CN213210805U - 一种超高压设备阶段压力的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超高压设备技术领域，尤其为一种超高压设备阶段压力的控制系统，包括高压舱和PLC控制器，高压舱左端顶部设置有泄压管，泄压管顶部设置有三通管，三通管左右两端的管道上分别设置有泄压阀和降压控制阀。本实用新型中，通过在高压舱的泄压管上设置三通管，该三通管左右两端的管道上分别设置了泄压阀和降压控制阀，加压堵头上连接高压泵的加压管上设置的压力变送器可实时监测高压舱内压力值，当高压舱内压力低于设置值时，PLC控制器控制高压泵进行补压，设置的降压控制阀可实现降压操作，使用时，当物料在一个恒压数值持续一段时间后，可通过高压泵或降压控制阀实现升压或降压处理，对物料进行多阶段压力的恒压处理，适宜推广使用。

Description

一种超高压设备阶段压力的控制系统

技术领域

本实用新型涉及超高压设备技术领域，具体为一种超高压设备阶段压力的控制系统。

背景技术

目前市场上存在的大部分超高压设备，在对物料进行超高压处理时，无法提供阶段性压力的处理，例如，使用恒压500兆帕压力值对物料进行稳压处理5分钟后，如果需要将压力值降低到300兆帕进行稳压处理，现有的设备需要先泄压、后升压的操作方能实现，操作繁琐，效率低，如果使用泄压阀进行降压操作，由于泄压阀流速高，常常出现在高压情况下泄压阀无法关闭的情况，因此，针对上述问题提出一种超高压设备阶段压力的控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压设备阶段压力的控制系统，通过在高压舱的泄压管上设置三通管，该三通管左右两端的管道上分别设置了泄压阀和降压控制阀，该降压控制阀流速远小于泄压阀，可实现在高压情况下的开关，方便对高压舱内部压力的控制，加压堵头上连接高压泵的加压管上设置的压力变送器可实时监测高压舱内压力值，当高压舱内压力低于设置值时，PLC控制器控制高压泵进行补压，设置的降压控制阀可实现降压操作，使用时，当物料在一个恒压数值持续一段时间后，可通过高压泵或降压控制阀实现升压或降压处理，对物料进行多阶段压力的恒压处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超高压设备阶段压力的控制系统，包括高压舱和PLC控制器，所述高压舱的左右两端分别设置有加压堵头和料堵头，所述加压堵头上设置有加压管，所述加压管上设置有单向阀，所述加压管上于单向阀与加压堵头之间设置有压力变送器，所述压力变送器通过线路连接PLC控制器，所述加压管连接高压泵的供压管口，所述高压舱左端顶部和底部分别设置有泄压管和排水管，所述泄压管顶部设置有三通管，所述三通管左端的管道上设置有泄压阀，所述三通管右端的管道上设置有降压控制阀。

作为一种优选方案，所述高压泵的驱动电机通过线路连接变频器，所述变频器的控制线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，所述泄压阀和降压控制阀的控制线路分别连接PLC控制器。

作为一种优选方案，所述排水管上设置有排水阀，所述排水阀的控制线路分别连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在高压舱的泄压管上设置三通管，该三通管左右两端的管道上分别设置了泄压阀和降压控制阀，加压堵头上连接高压泵的加压管上设置的压力变送器可实时监测高压舱内压力值，当高压舱内压力低于设置值时，PLC控制器控制高压泵进行补压，设置的降压控制阀可实现降压操作，使用时，当物料在一个恒压数值持续一段时间后，可通过高压泵或降压控制阀实现升压或降压处理，对物料进行多阶段压力的恒压处理，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种超高压设备阶段压力的控制系统整体结构示意图。

图中：1、高压舱；2、加压堵头；3、料堵头；4、三通管；5、压力变送器；6、加压管；7、单向阀；8、排水管；9、泄压阀；10、变频器；11、PLC控制器；12、降压控制阀；13、高压泵；14、泄压管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种超高压设备阶段压力的控制系统，包括高压舱1和PLC控制器11，高压舱1的左右两端分别设置有加压堵头2和料堵头3，加压堵头2上设置有加压管6，加压管6上设置有单向阀7，加压管6上于单向阀7与加压堵头2之间设置有压力变送器5，压力变送器5通过线路连接PLC控制器11，加压管6连接高压泵13的供压管口，高压舱1左端顶部和底部分别设置有泄压管14和排水管8，泄压管14顶部设置有三通管4，三通管4左端的管道上设置有泄压阀9，三通管4右端的管道上设置有降压控制阀12。

其中，高压泵13的驱动电机通过线路连接变频器10，变频器10的控制线路连接PLC控制器11。

其中，泄压阀9和降压控制阀12的控制线路分别连接PLC控制器11。

其中，排水管8上设置有排水阀，排水阀的控制线路分别连接PLC控制器11。

工作原理：通过在高压舱的泄压管上设置三通管，该三通管左右两端的管道上分别设置了泄压阀和降压控制阀，加压堵头上连接高压泵的加压管上设置的压力变送器可实时监测高压舱内压力值，当高压舱内压力低于设置值时，PLC控制器控制高压泵进行补压，设置的降压控制阀可实现降压操作，使用时，当物料在一个恒压数值持续一段时间后，可通过高压泵或降压控制阀实现升压或降压处理，对物料进行多阶段压力的恒压处理，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种超高压设备阶段压力的控制系统，包括高压舱(1)和PLC控制器(11)，其特征在于：所述高压舱(1)的左右两端分别设置有加压堵头(2)和料堵头(3)，所述加压堵头(2)上设置有加压管(6)，所述加压管(6)上设置有单向阀(7)，所述加压管(6)上于单向阀(7)与加压堵头(2)之间设置有压力变送器(5)，所述压力变送器(5)通过线路连接PLC控制器(11)，所述加压管(6)连接高压泵(13)的供压管口，所述高压舱(1)左端顶部和底部分别设置有泄压管(14)和排水管(8)，所述泄压管(14)顶部设置有三通管(4)，所述三通管(4)左端的管道上设置有泄压阀(9)，所述三通管(4)右端的管道上设置有降压控制阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压设备阶段压力的控制系统，其特征在于：所述高压泵(13)的驱动电机通过线路连接变频器(10)，所述变频器(10)的控制线路连接PLC控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种超高压设备阶段压力的控制系统，其特征在于：所述泄压阀(9)和降压控制阀(12)的控制线路分别连接PLC控制器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种超高压设备阶段压力的控制系统，其特征在于：所述排水管(8)上设置有排水阀，所述排水阀的控制线路分别连接PLC控制器(11)。

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