CN213206732U - 一种阀门手轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种阀门手轮。包括轮盘，该轮盘中部设有一方形孔，且沿该轮盘径向均匀设有多个安装孔；手柄，该手柄部分设置于所述安装孔内，且与所述轮盘可拆卸连接，且该手柄沿轴向设有一内螺纹孔，该内螺纹孔长度为一预设值；活动杆，设有外螺纹，且该活动杆与所述内螺纹孔适配安装，以通过旋转该活动杆端部而将手轮力矩增大或减小；其中，所述活动杆端部形状与所述手柄形状适配，且活动杆端部的长度介于4～8cm之间。本实用新型实施例可以避免锤击手轮时由于手轮断裂损坏难以更换而造成阀门无法打开或关闭的问题，而且能够自由调节手轮力矩的大小，使得工人在操作时更加简单快捷。

Description

一种阀门手轮

技术领域

本实用新型实施例涉及阀门手轮装置技术领域，尤其涉及一种阀门手轮。

背景技术

在油田如400型、700型的压裂车高压管路上，都安装有阀门如针型阀，针型阀的手轮一般为铸造材料结构，当锤击手轮柄时，经常会发生由于锤击而造成手轮断裂损坏，难以更换，从而造成阀门无法正常打开或关闭的安全隐患问题；并且在实际应用中，由于部分阀门状态长期处于开启或者关闭状态，阀体长时间无动作，螺杆等零部件出现生锈等现象，此时需要开启或关闭的阀门转动力矩增大，而现有的手轮结构将不便于阀门的开启或关闭。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种阀门手轮，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种阀门手轮，包括：

轮盘，该轮盘中部设有一方形孔，且沿该轮盘径向均匀设有多个安装孔；

手柄，该手柄部分设置于所述安装孔内，且与所述轮盘可拆卸连接，且该手柄沿轴向设有一内螺纹孔，该内螺纹孔长度为一预设值；

活动杆，设有外螺纹，且该活动杆与所述内螺纹孔适配安装，以通过旋转该活动杆端部而将手轮力矩增大或减小；

其中，所述活动杆端部形状与所述手柄形状适配，且活动杆端部的长度介于4～8cm之间。

本实用新型的一实施例中，所述内螺纹孔长度占所述手柄总长度的四分之三。

本实用新型的一实施例中，所述活动杆端部与手柄之间设有密封圈。

本实用新型的一实施例中，与所述活动杆端部相对一侧的活动杆上设有标记线。

本实用新型的一实施例中，所述手柄与所述轮盘为螺纹连接。

本实用新型的一实施例中，所述手柄与所述轮盘为嵌套连接。

本实用新型的一实施例中，所述手柄截面为圆形。

本实用新型的一实施例中，所述安装孔为三个或四个。

本实用新型的一实施例中，所述手柄设有橡胶保护层，且该橡胶保护层上均匀设有多个凸起的摩擦垫。

本实用新型的一实施例中，所述活动杆端部设有橡胶保护层，且该橡胶保护层上均匀设有多个凸起的摩擦垫。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型的实施例中，根据上述提供的阀门手轮，通过手柄与轮盘上安装孔的适配组合，在一定程度上避免锤击手轮时由于手轮断裂损坏难以更换而造成阀门无法打开或关闭的问题；另外，通过活动杆与手柄的适配安装，能够自由调节手轮力矩的大小，使得工人在操作时更加简单快捷。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型示例性实施例中阀门手轮结构示意图；

图2示出本实用新型示例性另一实施例中阀门手轮结构示意图；

图3示出本实用新型示例性实施例中轮盘结构示意图；

图4示出本实用新型示例性实施例中手柄及活动杆连接结构示意图；

图5示出本实用新型示例性另一实施例中手柄及活动杆连接结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本实用新型实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中首先提供了一种阀门手轮。参考图1中所示，该阀门手轮可以包括轮盘100、手柄200和活动杆300。

所述轮盘100中部设有一方形孔101，且沿该轮盘100径向均匀设有多个安装孔102；所述手柄200部分设置于所述安装孔102内，且与所述轮盘100可拆卸连接，且该手柄200沿轴向设有一内螺纹孔，该内螺纹孔长度为一预设值；所述活动杆300设有外螺纹302，且该活动杆300与所述内螺纹孔适配安装，以通过旋转该活动杆端部301而将手轮力矩增大或减小；其中，所述活动杆端部301形状与所述手柄200形状适配，且活动杆端部301的长度介于4～8cm之间。

根据上述提供的阀门手轮，通过手柄200与轮盘100上安装孔102的适配组合，在一定程度上避免锤击手轮时由于手轮断裂损坏难以更换而造成阀门无法打开或关闭的问题；另外，通过活动杆300与手柄200的适配安装，能够自由调节手轮力矩的大小，使得工人在操作时更加简单快捷。

下面，将参考图1至图5对本示例实施方式中的上述阀门手轮的各个部分进行更详细的说明。

在一个实施例中，如图3所示，轮盘100可设置为圆盘状，且中间设有一方形孔101，该方形孔101用于阀杆穿过；该轮盘100沿径向设有多个安装孔102，且均匀设置于方形孔101的外侧，且不与方形孔101贯穿，该安装孔102用于放置手柄200，并且该手柄200与轮盘100为可拆卸连接，在一个示例中，所述手柄200与所述轮盘100为螺纹连接。可在安装孔102内设置内螺纹，轮盘100部分设置外螺纹302，以将手柄200与轮盘100通过螺纹连接，但不限于此；在一个示例中，所述手柄200与所述轮盘100为嵌套连接。若该阀门手轮为水平放置，则仅需将手柄200插入轮盘100上设置的安装孔102内，轮盘100将虽手柄200的转动而转动，从而带动位于方形孔101内的阀杆进行转动，但不限于此。

另外，手柄200沿轴向方向设有内螺纹孔，该内螺纹孔用于与设有外螺纹302的活动杆300适配安装，当旋转活动杆300的端部时能够将活动杆300旋进或旋出，以此增加或减小手轮力矩的大小，从而便于工人进行操作；另外，将活动杆端部301的形状与手柄200的形状进行适配，并且将活动杆端部301的长度设置在4～8cm之间，例如将活动杆端部301的长度设置为5cm，当活动杆300旋进手柄200时，活动杆端部301与手柄200适配，不会影响工人的正常操作，若哦活动杆300原理手柄200，活动杆端部301 5cm的长度能够方便工人手握，或是进行锤击操作。

在一个实施例中，所述内螺纹孔长度占所述手柄200总长度的四分之三。具体的，手柄200部分位于轮盘100内的安装孔102，且该部分直径较细，不便于安装活动杆300，因此将内螺纹孔的长度设置为手柄200总长度的四分之三，但不限于次，可根据实际情况进行内螺纹孔长度的设置。

在一个实施例中，所述活动杆端部301与手柄200之间设有密封圈400。具体的，为避免活动杆300与手柄200的内螺纹孔之间生锈，在活动杆端部301与手柄200之间设置一密封圈400，如图1、2所示，以在一定程度上防止活动杆300与内螺纹孔之间生锈。

在一个实施例中，与所述活动杆端部301相对一侧的活动杆300上设有标记线303。具体的，如图4所示，为避免活动杆300在旋出时脱离手柄200，在与活动杆端部301相对的活动杆300一侧设置一标记线303，以进行提示。

在一个实施例中，所述手柄200截面为圆形。为便于工人安装操作将手柄200设置为圆柱形，但不做具体限制。

在一个实施例中，所述安装孔102为三个或四个。具体的，安装孔102可设置为三个，也可设置为四个，但需保证安装孔102均布于轮盘100上。

在一个实施例中，所述手柄200设有橡胶保护层，且该橡胶保护层上均匀设有多个凸起的摩擦垫500。具体的，为便于工人握持手柄200，以及在一定程度上保护手柄200不被损坏，在手柄200上设置橡胶保护层，并在橡胶保护层上均匀设置多个凸起的摩擦垫500，如图2所示，以增大握持手柄200时的摩擦力。

在一个实施例中，所述活动杆端部301设有橡胶保护层，且该橡胶保护层上均匀设有多个凸起的摩擦垫500。具体的，为便于工人握持活动杆端部301，以及在一定程度上保护活动杆端部301不被损坏，在活动杆端部301上设置橡胶保护层，并在橡胶保护层上均匀设置多个凸起的摩擦垫500，如图2所示，以增大握持活动杆端部301时的摩擦力。

根据上述提供的阀门手轮，通过手柄与轮盘上安装孔的适配组合，在一定程度上避免锤击手轮时由于手轮断裂损坏难以更换而造成阀门无法打开或关闭的问题；另外，通过活动杆与手柄的适配安装，能够自由调节手轮力矩的大小，使得工人在操作时更加简单快捷。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种阀门手轮，其特征在于，包括：

轮盘，该轮盘中部设有一方形孔，且沿该轮盘径向均匀设有多个安装孔；

手柄，该手柄部分设置于所述安装孔内，且与所述轮盘可拆卸连接，且该手柄沿轴向设有一内螺纹孔，该内螺纹孔长度为一预设值；

活动杆，设有外螺纹，且该活动杆与所述内螺纹孔适配安装，以通过旋转该活动杆端部而将手轮力矩增大或减小；

其中，所述活动杆端部形状与所述手柄形状适配，且活动杆端部的长度介于4～8cm之间。

2.根据权利要求1所述阀门手轮，其特征在于，所述内螺纹孔长度占所述手柄总长度的四分之三。

3.根据权利要求1所述阀门手轮，其特征在于，所述活动杆端部与手柄之间设有密封圈。

4.根据权利要求3所述阀门手轮，其特征在于，与所述活动杆端部相对一侧的活动杆上设有标记线。

5.根据权利要求3所述阀门手轮，其特征在于，所述手柄与所述轮盘为螺纹连接。

6.根据权利要求3所述阀门手轮，其特征在于，所述手柄与所述轮盘为嵌套连接。

7.根据权利要求1～6任一项所述阀门手轮，其特征在于，所述手柄截面为圆形。

8.根据权利要求7所述阀门手轮，其特征在于，所述安装孔为三个或四个。

9.根据权利要求1所述阀门手轮，其特征在于，所述手柄设有橡胶保护层，且该橡胶保护层上均匀设有多个凸起的摩擦垫。

10.根据权利要求9所述阀门手轮，其特征在于，所述活动杆端部设有橡胶保护层，且该橡胶保护层上均匀设有多个凸起的摩擦垫。

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