CN213204717U - 一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，连接于屋面板与结构层之间，包括连接于结构层上的安装座以及连接于安装座上用于连接屋面板的中继件，中继件与屋面板固定连接，中继件包括上钩部，安装座包括用于配合上钩部的下钩部，所述上钩部相对下钩部滑动配合。本实用新型在材料的线性膨胀下仍具有较好连接性能效果。

Description

一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件

技术领域

本实用新型涉及金属屋面板连接的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件。

背景技术

近年来，随着建筑设计的多样化，一些公共建筑在追求立面效果的同时，为满足公共建筑室内大空间的要求，多在屋面体系中采用大跨度的钢结构+金属屋面体系。

目前，金属屋面系统主要有单层屋面板和双层屋面板两种形式，屋面板的固定方式主要存在三种结构形式，分别为搭接式、咬合式和直立锁边结构，屋面板通过屋面板支座与檩条固定连接。屋面板支座上设有固定孔，通常采用螺钉将屋面板支座紧固在檩条上。

由于金属屋面具有明显的热胀冷缩特性，现有的金属屋面板系统中，相邻两个屋面板之间的连接处防水性能不好，容易出现漏水、渗水或雨水倒灌现象，而且当金属屋面板因温度变化而膨胀或收缩时，相邻两个金属屋面板之间会产生相对位移，导致出现裂缝或变形，也相应降低了防水性能。

另外，现有的金属屋面板通过支撑件支撑在屋顶上，当温度改变时，金属屋面板会膨胀或收缩，产生相对位移，由于现有的金属屋面板系统中，支撑件同时承载相邻两块金属屋面板的压力，所以二者之间的摩擦力较大，缓解热胀冷缩的能力较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，在受热膨胀或遇冷收缩下仍具有较好连接性能的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，连接于屋面板与结构层之间，包括连接于结构层上的安装座以及连接于安装座上用于连接屋面板的中继件，中继件与屋面板固定连接，中继件包括上钩部，安装座包括用于配合上钩部的下钩部，所述上钩部相对下钩部滑动配合。

在上述技术方案中，活动扣件通过安装座与结构层连接，活动扣件通过中继件与屋面板连接。在屋面板受热或遇冷出现线性膨胀移动时，中继件将随屋面板移动，上钩部将在下钩部内相对下钩部进行移动，减少温度对中继件和安装座之间连接性能的影响。在竖向约束屋面的同时，减少屋面板受热出现线性膨胀移动时减少屋面板和结构层之间对活动扣件的影响，从而确保屋面板的连接性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上钩部上还设置有配合上钩部形状用于增强上钩部强度的抵接钩部。

在上述技术方案中，抵接钩部增强上钩部的强度，从而保障上钩部和下钩部之间的连接性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接钩部与下钩部相抵设置，所述抵接钩部带有弹性，所述抵接弯钩与上钩部之间存在间隙形成的用于抵接弯钩与上钩部相向移动的伸缩空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座还包括安装平板以及分别连接安装平板两端的两斜板，所述斜板的底端与安装平板固定连接，斜板的顶端远离安装平板设置，斜板的顶端与屋面板底端相抵，两斜板和安装平板之间形成用于容纳安装螺钉的容纳空间。

在上述技术方案中，安装平板为安装螺钉提供安装平面，提高安装螺栓的稳定性，同时，斜板和安装平板将为安装螺钉提供容纳空间，减少屋面板与安装螺钉干涉相抵的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜板顶端远离安装平板的一侧固定连接有上抵板，所述上抵板的上表面与屋面板的底端相抵设置。

在上述技术方案中，上抵板能够增大安装座与屋面板之间的接触面积，从而提高底板和屋面板之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两上抵板相背的两端分别固定连接有第一下抵板和第二下抵板，第一下抵板和第二下抵板的底端与安装平板平齐设置，第一下抵板与下钩部固定连接。

在上述技术方案中，第一下抵板用于连接下钩部，第一下抵板和第二下抵板的底端与安装平板的底端平齐，能够提高上抵板的稳定性能，从而提高安装座的稳定性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二下抵板远离第一下抵板的一侧设置有斜抵板，所述斜抵板较低的一端与第二下抵板连接，较高的一端与结构层上表面存在间隙。

在上述技术方案中，倾斜的斜抵板能够减小斜抵板边沿与结构层相抵的概率，从而减小损伤结构层的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：下钩部包括竖向设置的第一钩板和倾斜设置的第二钩板，第一钩板和第二钩板之间存在间隙，第一钩板和第二钩板的顶端之间固定连接有安装弧板，第二钩板较高的一端与安装弧板连接，较低的一端靠近第一钩板设置，第一钩板和第一下抵板之间存在间隙。

在上述技术方案中，安装弧板用于连接第一钩板和第二钩板形成开口向下的U形弯钩，倾斜设置的第二钩板能减小第二钩板底端与第一钩板形成的下钩部开口的尺寸，减少上钩部晃动的概率，从而提高上钩部与下钩部之间的连接性能。

综上，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

活动扣件通过安装座与结构层连接，活动扣件通过中继件与屋面板连接。在屋面板受热或遇冷出现线性膨胀移动时，中继件将随屋面板移动，上钩部将在下钩部内相对下钩部进行移动，减少温度对中继件和安装座之间连接性能的影响。在竖向约束屋面的同时，减少屋面板出现线性膨胀移动时对屋面板和结构层之间的活动扣件的影响，从而确保屋面板的连接性能；

安装弧板用于连接第一钩板和第二钩板形成开口向下的U形弯钩，倾斜设置的第二钩板能减小第二钩板底端与第一钩板形成的下钩部开口的尺寸，减少上钩部晃动的概率，从而提高上钩部与下钩部之间的连接性能。

附图说明

图1是本实用新型的工况结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的下钩部和上钩部放大结构示意图。

图中，1、结构层；2、屋面层；3、安装座；4、中继件；5、下钩部；6、上钩部；7、屋面板；8、公扣；9、母扣；10、弹性板；11、第一竖板；12、第二竖板；13、防噪层；14、第一横板；15、第二横板；16、第一卡箍板；17、第二卡箍板；18、安装平板；19、侧板；20、第一下抵板；21、第二下抵板；22、第一钩板；23、第二钩板；24、第三钩板；25、第四钩板；26、第一中继板；27、第二中继板；28、安装弧板；29、中继弧板；30、连接弧板；31、斜抵板；32、保温层；33、找平层；34、防水层；35、安装螺钉；36、上抵板；37、连接板；38、下钩弧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，位于结构层1与屋面层2之间，包括安装座3和中继件4，安装座3上设置有开口朝下的下钩部5，中继件4与屋面板7固定连接，中继件4上设置有用于上钩部6，上钩部6和下钩部5相互扣接并且间隙配合，上钩部6滑动连接于下钩部5。

中继件4在屋面板7发生移动时，固定连接于屋面板7上的中继件4的上钩部6将相对安装座3的下钩部5滑动连接，从而减少屋面板7在线性膨胀时对屋面板7连接性能的影响。

结构层1包括自下向上依次设置的支撑层（图中未示出）、保温层32、找平层33以及固定连接于找平层33上的防水层34，防水层34与屋面层2之间设置存在间隙并填充通风降噪网形成防噪层13。活动扣件抵接于防水层34上。

屋面板7为矩形或扇形的不锈钢板，屋面板7宽度方向的两侧分别固定连接有公扣8和母扣9，相邻两屋面板7两端的公扣8和母扣9相互扣接，公扣8和母扣9均平行屋面板7的长度方向全长设置，公扣8和母扣9形成位于相邻屋面板7之间并且沿屋面板7长度方向设置的连接肋。

母扣9包括弹性板10、第二竖板12以及第二横板15，弹性板10一侧固定连接于屋面板7上表面的一侧，另一端倾斜向上远离第一竖板11设置。第二竖板12固定连接于弹性板10的顶端，第二横板15固定连接于第二竖板12远离弹性板10的一端，并且第二横板15自第二竖板12水平指向所在屋面板7的公扣8设置。

公扣8包括第一竖板11、第一横板14以及第一卡箍板16。第一竖板11平行屋面板7的长度方向设置，第一竖板11的底端与屋面板7上表面固定连接。第一横板14固定连接于第一竖板11远离屋面板7的一端，第一横板14平行屋面板7设置并且平行第一竖板11的长度方向设置。第一卡箍板16连接于第一横板14远离第一竖板11一端的下表面，第一卡箍板16平行第一横板14设置，并且位于第二横板15的下部。第一横板14和第一卡箍板16远离第一竖板11的一端均平齐设置，并且之间固定连接有连接板37。

公扣8和母扣9间隙配合，第一竖板11和第二竖板12之间、第一横板14和第二横板15之间设置有间隙，减小板件在温度影响下横向线性膨胀产生的位移导致相邻屋面板7相抵的概率，从而提高屋面板7的使用寿命和稳定性能。弹性板10和第一竖板11之间形成连接空间。

活动扣件平行连接肋长度方向间隔分布，活动扣件包括中继件4以及安装座3，中继件4和安装座3的长度方向均平行连接肋的长度方向。

安装座3沿相邻两屋面板7连接位置的长度方向间隔分布。安装座3包括水平设置的安装平板1。安装平板18的下表面抵接于结构层1上，安装平板18的上表面竖向设置有安装螺钉35，安装螺钉35竖向穿过安装平板18并伸入至结构层1内，从而固定安装座3。安装平板18的两侧均固定连接有侧板19，两侧板19倾斜设置，侧板19较低的一端与安装平板18固定连接，较高的一端固定连接有上抵板36并且高于安装螺钉35的顶端，安装平板18和两侧板19形成用于容纳安装螺钉35的容纳空间。两侧板19的顶端相向远离设置。

上抵板36有两块并且分别位于两块侧板19相背的两侧，上抵板36顶端与侧板19较高一端平齐设置，上抵板36的顶端抵接于屋面板7的下表面。两块上抵板36相背的两端分别固定连接有第一下抵板20和第二下抵板21，第一下抵板20和第二下抵板21的顶端与上抵板36连接且平齐设置，第一下抵板20和第二下抵板21的抵端与安装平板18的底端平齐设置。

第一下抵板20远离第二下抵板21的一侧与下钩部5固定连接，第二下抵板21远离第一下抵板20的一侧固定连接有斜抵板31。

参照图2、3，下钩部5连接于第一下抵板20远离上抵板36的一侧，下钩部5包括竖向设置的第一钩板22和倾斜设置的第二钩板23，第一钩板22和第二钩板23之间存在间隙，第一钩板22和第二钩板23的顶端之间固定连接有安装弧板28。第一钩板22、第二钩板23以及安装弧板28形成U形并且开口向下的弯钩，下钩部5的顶端位于容纳空间上。

第二钩板23较高的一端与安装弧板28连接，较低的一端靠近第一钩板22设置，第一钩板22和第一下抵板20之间存在间隙。倾斜的第二钩板23使得下钩部5的开口逐渐收拢，减少上钩部6自下钩部5开口滑落的概率。

斜抵板31较低的一端与第二下抵板21的底端连接，较高的一端向上倾斜远离安装平板18，斜抵板31远离下抵板的一端与防水层34之间存在间隙，减少斜抵板31远离下抵板的一端边缘与防水层34相抵的概率，从而减少斜抵板31远离下抵板的一端边缘刮伤防水层34的概率。

安装平板18呈矩形并且长度方向平行连接肋设置，安装平板18的长度尺寸为200mm。侧板19、上抵板36、第一下抵板20、第二下抵板21、斜抵板31、连接板37、第一钩板22以及第二钩板23均平行安装平板18的长度方向并且长200mm设置。

中继件4还包括竖向设置的第一中继板26和垂直固定连接于第一中继板26顶端的第二中继板27、平行第二中继板27设置的第二卡箍板17以及固定连接于第二卡箍板17和第二中继板27之间的中继弧板29。第一中继板26、第二中继板27、中继弧板29均平行安装平板18的长度方向设置并且长度尺寸为200mm。

上钩部6沿第一中继板26的长度方向全长设置，上钩部6包括固定连接于第一中继板26底端的第三钩板24、第四钩板25以及下钩弧板38，第四钩板25和下钩弧板38形成抵接钩部，下钩弧板38带有弹性。第三钩板24和第四钩板25均经弯折后形成开口向上的U形弯钩设置，第三钩板24和第四钩板25之间存在间隙形成的伸缩空间。下钩弧板38固定连接于第三钩板24和第四钩板25远离第一中继板26一端，第四钩板25靠近第一中继板26的一端倾斜远离第一中继板26设置并且与下钩部5靠近第一下抵板20的一侧相抵设置。第四钩板25能够提高上钩部6的连接强度，而伸缩空间则用于第三钩板24或是第四钩板25相向移动。

上钩部6和下钩部5相互扣接，从而使得屋面板7与安装座3通过中继件4连接成整体，而安装座3通过安装螺钉35与结构层1连接形成整体。在屋面板7受热膨胀，向上移动时，第三钩板24将于第四钩板25相向靠近压缩伸缩空间，从而减弱屋面板7受热膨胀移动对屋面板7的影响，而在屋面板7冷却收缩时，第三钩板24和第四钩板25恢复伸缩空间。

第三钩板24、第四钩板25以及下钩弧板38平行安装座3的长度方向设置并且长度尺寸为200mm。上钩部6沿连接肋的长度方向移动不超过100mm时，屋面板7在线性膨胀作用下依然具有较好的连接性能，不锈钢的线性热膨胀系数为1.9×10^-5/(Δ℃·mm)，昼夜最高和最低温差设置为70℃，依据线性膨胀公式伸缩长度=热膨胀系数*全长*温度变化，在屋面板7连接性能稳定的情况下，屋面板7的长度为，全长=100mm/（70℃×1.9×10^-5/℃·mm）=75.19×10^3mm=75.19m，即长度尺寸为200mm的活动扣件理论能够适应长度尺寸为75.19m的屋面板7。

参照图1、2，第一中继板26竖向设置，第一中继板26位于第一竖板11和第二竖板12之间，第一中继板26的两侧分别与第一竖板11和第二竖板12之间存在间隙。第一中继板26的中部与第一竖板11和第二竖板12焊接固定，使得中继件4与连接肋固定连接，从而使得中继件4与屋面板7固定连接。

第二中继板27固定连接于第一中继板26的顶端，第二中继板27平行第一横板14以及第二横板15设置，第二中继板27位于第一横板14和第二横板15之间，第二中继板27的两侧分别与第一横板14以及第二横板15之间存在间隙。第二卡箍板17固定连接于第二中继板27远离第一中继板26的一端表面，第二卡箍板17平行第一卡箍板16设置，并且位于第一卡箍板16和第二横板15之间。从而通过第二中继板27与第二卡箍板16使得中继件4与公扣8以及母扣9连接。

本实施例的实施原理为：活动扣件连接相邻两屋面板7，同时还通过安装座3与结构层1连接。在屋面板7出现线性膨胀移动时，第一中继板26随屋面板7沿俩内肋长度方向移动，使得第一中继板26底端的上钩部6将相对下钩部5沿连接肋长度方向移动。第四钩板25能够提高第三钩板24的强度和稳定性能，从而提高上钩部6在下钩部5内的稳定性和连接性。

安装座3通过安装螺钉35与结构层1连接，侧板19顶端高于安装螺钉35的顶端，从而减少安装螺钉35干涉屋面板7和侧板19以及上抵板36抵接的概率。

倾斜的斜抵板31能够减少安装座5伤害到防水层34的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，连接于屋面板(7)与结构层(1)之间，其特征在于：包括连接于结构层(1)上的安装座(3)以及连接于安装座(3)上用于连接屋面板(7)的中继件(4)，中继件(4)与屋面板(7)固定连接，中继件(4)包括上钩部(6)，安装座(3)包括用于配合上钩部(6)的下钩部(5)，所述上钩部(6)相对下钩部(5)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，其特征在于：所述上钩部(6)上还设置有配合上钩部(6)形状用于增强上钩部(6)强度的抵接钩部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，其特征在于：所述安装座(3)还包括安装平板(18)以及分别连接安装平板(18)两端的两斜板(19)，所述斜板(19)的底端与安装平板(18)固定连接，斜板(19)的顶端远离安装平板(18)设置，斜板(19)的顶端与屋面板(7)底端相抵，两斜板(19)和安装平板(18)之间形成用于容纳安装螺钉(35)的容纳空间。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，其特征在于：所述斜板顶端远离安装平板(18)的一侧固定连接有上抵板(36)，所述上抵板(36)的上表面与屋面板(7)的底端相抵设置。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，其特征在于：两上抵板(36)相背的两端分别固定连接有第一下抵板(20)和第二下抵板(21)，第一下抵板(20)和第二下抵板(21)的底端与安装平板(18)平齐设置，第一下抵板(20)与下钩部(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，其特征在于：所述第二下抵板(21)远离第一下抵板(20)的一侧设置有斜抵板(31)，所述斜抵板(31)较低的一端与第二下抵板(21)连接，较高的一端与结构层(1)上表面存在间隙。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢连续焊屋面板活动扣件，其特征在于：下钩部(5)包括竖向设置的第一钩板(22)和倾斜设置的第二钩板(23)，所述第二钩板(23)位于第一钩板(22)靠近第一下抵板(20)的一侧，第一钩板(22)和第二钩板(23)之间存在间隙，第一钩板(22)和第二钩板(23)的顶端之间固定连接有安装弧板(30)，第二钩板(23)较高的一端与安装弧板(30)连接，较低的一端靠近第一钩板(22)设置，第一钩板(22)和第一下抵板(20)之间存在间隙。

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