CN213204632U - 一种带有管道固定装置的预制叠合板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有管道固定装置的预制叠合板，属于叠合板制造的领域。其包括包括混凝土墙与管道固定组件，所述管道固定组件包括第一侧板、第二侧板与顶板，所述第一侧板垂直固接在所述混凝土墙上，且所述第一侧板在所述混凝土墙的垂直方向上呈长度可调节设置，所述顶板一端固接于所述第一侧板远离所述混凝土墙的端面上，所述顶板与所述第一侧板垂直，且所述顶板在所述第一侧板的垂直方向上呈长度可调节设置，所述第二侧板固接于所述顶板远离所述第一侧板的一端，且设置于靠近所述混凝土墙一侧，所述第二侧板与所述第一侧板平行，且所述第二侧板在所述混凝土墙的垂直方向呈长度可调节设置。本申请具有在管道径向各方向限定管道位置的效果。

Description

一种带有管道固定装置的预制叠合板

技术领域

本申请涉及叠合板制造的领域，尤其是涉及一种带有管道固定装置的预制叠合板。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。现浇叠合层内可敷设水平设备管线，而预制的叠合板则需要在板面安装管道的固定装置来固定设备管线。

现检索到一篇专利申请号为CN201821709492.1的中国专利，公开了一种带有管道固定装置的预制叠合板，旨在解决浇筑的过程中并没有为水电管道的线路留有线路的固定位置的技术问题，其技术方案要点是包括砼板、连接架和连接杆，所述连接架一端设置在砼板中，另一端与连接杆固定连接；包括盖板，限位架，所述限位架包括安装板、限位板和支撑板，所述限位板的一端与安装板固定连接，另一端与支撑板固定连接，所述安装板与盖板可拆卸连接，所述限位板的一端和支撑板设置在砼板中。达到了预设固定管道位置，不致偏离的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为其仅在与叠合板平行的方向上固定了管道，并未在垂直方向上对管道有良好的固定效果，在实际作业中可能会发生管道在与叠合板垂直方向的位置偏离，对管道的走向以及后续施工产生影响。

发明内容

为了在解决管道在与预制板垂直的方向上得不到有效固定的问题，在四周各方向对管道进行限定，本申请提供一种带有管道固定装置的预制叠合板。

本申请提供的一种带有管道固定装置的预制叠合板，采用如下的技术方案：

一种带有管道固定装置的预制叠合板，包括混凝土墙与管道固定组件，所述管道固定组件包括第一侧板、第二侧板与顶板，所述第一侧板垂直固接在所述混凝土墙上，且所述第一侧板在所述混凝土墙的垂直方向上呈长度可调节设置，所述顶板一端固接于所述第一侧板远离所述混凝土墙的端面上，所述顶板与所述第一侧板垂直，且所述顶板在所述第一侧板的垂直方向上呈长度可调节设置，所述第二侧板固接于所述顶板远离所述第一侧板的一端，所述第二侧板与所述第一侧板平行，所述第二侧板远离所述顶板的端面与所述混凝土墙抵触，且所述第二侧板在所述混凝土墙的垂直方向呈长度可调节设置，所述第一侧板、所述顶板与所述第二侧板共同间隔出用于管道放置的放置腔。

通过采用上述技术方案，需要在混凝土墙体上的指定路线放置水电管道时，与混凝土墙的垂直方向上调节第一侧板与第二侧板的高度，在与混凝土墙的平行方向上调节顶板宽度且控制第二侧板与第一侧板之间的间距，最终与混凝土墙面在指定位置形成用于放置管道的放置腔，放置腔尺寸与所需要安装的管道尺寸一致且路线确定，能有效的对管道进行限位，保证其不偏离预订安装路线，且不需要再进行浇筑混凝土来固定管道，避免了浇筑作业对于施工环境的一些要求，且简化方便了安装过程。

优选的，所述第一侧板包括第一槽板与第一挡板，所述第一槽板垂直固接于所述混凝土墙上，所述第一槽板靠近所述第二侧板的侧面上开设有滑接槽，所述滑接槽在所述第一槽板上内凹设置并在顶面形成敞口，所述第一挡板垂直于所述混凝土墙滑动插接于所述滑接槽内，所述第一槽板上设置有固定件将所述第一挡板在所述第一槽板上滑动至指定位置后固定。

通过采用上述技术方案，在需要对第一侧板在与混凝土墙垂直的方向上进行调节时，将第一挡板在第一槽板的滑动槽内滑动，滑动调节至需要安装的管道的直径尺寸后，通过固定件将第一侧板在混凝凝土垂直方向上的长度进行固定，与第二侧板及顶板配合将管道限位。第一挡板在滑动槽内相配合的滑动调节过程简单方便易操作，也能保证对管道限定的强度。

优选的，所述顶板包括顶槽板与顶挡板，所述顶槽板垂直固接于所述第一挡板上，所述顶槽板靠近所述混凝土墙的侧面上开设有滑动槽，所述滑动槽在所述顶槽板内凹设置且在与所述混凝土墙垂直的侧面形成敞口，所述顶挡板平行于所述混凝土墙滑动插接于所述顶槽板的所述滑动槽内，所述顶槽板上同样设置有所述固定件将所述顶挡板在所述顶槽板上滑动至指定位置后固定。

通过采用上述技术方案，在调节管道固定装置在与混凝土墙平行方向的长度时，顶挡板在顶槽板的滑动槽内滑动改变装置宽度，滑动至与需安转的管道直径一致后通过固定件将其长度固定，顶板既能跟随第一挡板在混凝土墙垂直方向移动，也能自身调节来改变装置宽度，且顶挡板在滑动槽内的滑动过程结构简单操作方便。

优选的，所述第二侧板包括第二槽板与第二挡板，所述第二挡板垂直固接于所述顶挡板上且与所述第一侧板平行，所述第二挡板位于所述顶挡板靠近所述混凝土墙的一侧，所述第二槽板垂直放置于所述混凝土墙上，所述第二槽板靠近所述第一槽板的侧面开设有所述滑动槽，所述滑动槽贯穿远离所述混凝土墙的顶面形成开口，所述第二挡板垂直与所述混凝土墙滑动插接于所述第二槽板的所述滑动槽内，所述第二槽板上仍设置有所述固定件将所述第二挡板在所述第二槽板上滑动至指定位置后固定。

通过采用上述技术方案，第二挡板在第二槽板中的滑动槽内沿与混凝土墙平行的方向滑动，与第一侧板调节至相同的高度使顶板保持与混凝土墙的平行，调节完成后通过固定件将其高度固定。在顶板上的顶挡板进行滑动时，带动第二侧板一起在与混凝土平行的方向上移动，使其与第一侧板间距调整为需要安装的管道的直径。第二挡板在第二槽板内的滑动以及第二侧板整体的平移结构简单且操作方便快捷。

优选的，所述第一挡板靠近所述混凝土墙的一端边沿、所述顶挡板靠近所述第一挡板的边沿与第二挡板靠近所述混凝土墙的边沿上开设有固定孔，所述第一槽板与第二槽板在同所述混凝土墙垂直的侧面上均贯穿开设有延伸方向垂直于所述混凝土墙的固定槽，所述顶槽板在与所述混凝土墙平行的顶面上开设有延伸方向垂直于所述第一挡板的所述固定槽，所述固定孔与所述固定槽在所述放置腔延伸方向上设置有两组并分别位于所述放置腔的两端，所述固定件包括螺母与螺栓，所述螺栓穿过所述固定槽插入所述固定孔内，所述螺栓与所述螺母分别与所述第一槽板、所述顶槽板及所述第二槽板外侧面抵紧，所述放置腔内设置有螺母分别与所述螺栓螺纹连接，所述螺母分别与所述第一挡板、所述顶挡板以及所述第二挡板抵紧。

通过采用上述技术方案，在第一侧板、顶板及第二侧板的尺寸调节完成后，能够对这三个部分的尺寸分别进行固定。固定槽的设置使得固定孔在槽内的每个位置都能进行固定，提高了整体尺寸设定上的精准的，能够配合好管道的尺寸进行限位，很大程度上防止了管道路线的偏离。螺栓与螺母的配合固定，结构简单且连接的结构强度高，拆卸与安装都十分方便。

优选的，所述放置腔内在所述第一挡板、顶挡板和第二挡板的内壁上均开设有沉槽，所述固定孔开设于所述沉槽底面且与所述沉槽同心，且所述螺母配合嵌入所述沉槽中，所述螺栓长度在所述固定槽槽深到加上所述固定孔孔深之间。

通过采用上述技术方案，螺母嵌入沉槽中，既能保证固定的连接强度，也使得放置腔内壁上不会凸出的螺母或螺栓对实际放置管道的空间尺寸产生影响，并避免管道被凸出部分损坏。

优选的，所述第一槽板在与所述混凝土墙的接触面上垂直固接有倒T形固定锚，所述固定锚在所述混凝土墙浇筑时嵌入。

通过采用上述技术方案，第一挡板与第一槽板固定连接，第一侧板与顶板固定连接，顶板与第二侧板固定连接，第一槽板的固定锚浇筑固定在混凝土墙中，使得第一槽板与混凝土墙保持较高的连接强度，从而保证第一侧板、顶板以及第二侧板都能够稳定的固定在混凝土墙上。

优选的，所述放置腔四周板面及墙面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，水电管道在安装于放置腔内后，对其径向有了稳定的限位，防滑纹的设置使其在周向上也能得到一定的限定，使其不会在使用过程中轻易发生转动影响使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要在混凝土墙的指定位置设置管道固定装置时，先将第一槽板上的固定锚与混凝土墙一体浇筑于所需要安装管道的位置，再根据所需安装的管道尺寸不同来调节第一侧板、第二侧板与顶板来限定管道位置，过程简单易操作，不需要对管道放置装置内进行二次浇灌水泥也能实现对于管道位置的限定；

2.固定槽的设置使得装置能够在任意位置进行固定，更好的使装置中的各挡板与管道贴合，更好的对管道位置进行限定，防止其径向上的晃动产生；

3.在对管道的径向移动方向充分限定后，放置腔周壁设置的防滑纹能够防止管道在周向发生转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是管道固定组件的爆炸图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、混凝土墙；2、第一侧板；21、第一槽板；211、滑动槽；212、固定槽；213、固定螺栓；214、螺母；22、第一挡板；221、固定孔；222、沉槽；23、固定锚；3、顶板；31、顶槽板；32、顶挡板；4、第二侧板；41、第二槽板；42、第二挡板；5、放置腔。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种带有管道固定装置的预制叠合板，包括混凝土墙1与其上设置的第一侧板2、顶板3与第二侧板4。第一侧板2垂直固接在混凝土墙1上，顶板3固接于第一侧板2远离混凝土墙1的一端且与混凝土墙1平行，第二侧板4固接于顶板3远离第一侧板2的一端且与第一侧板2平行，第二侧板4设置于顶板3靠近混凝土墙1的一侧。第一侧板2、顶板3、第二侧板4与混凝土墙1所围成的区域形成放置腔5。

参照图2与图3，第一侧板2包括第一槽板21与第一挡板22，第一槽板21垂直设置于混凝土墙1上，第一槽板21由混凝土墙1一端延伸至平行的另一端，第一槽板21与混凝土墙1接触面上一体成型有倒T形固定锚23，固定锚23放置于混凝土墙1内经浇筑与混凝土墙1卡接。第一挡板22与第一槽板21平行，第一挡板22由第一槽板21的一端延伸至另一端。第一挡板22沿与第一槽板21平行的方向滑动连接于第一槽板21上，第一槽板21靠近第二侧板4的面上开设有滑动槽211，滑动槽211在第一槽板21顶面形成开口，第一挡板22与滑动槽211滑动配合，且第一挡板22靠近第二挡板42的面与第一槽板21靠近第二侧板4的面共面。第一挡板22靠近第二侧板4的侧面上靠近混凝土墙1的两角处垂直开设有沉槽222，沉槽222底面同轴开设有贯穿的固定孔221。第一槽板21远离第二侧板4的侧面上垂直开设有与滑动槽211连通的固定槽212，固定槽212延伸方向与混凝土墙1垂直且位于固定孔221径向。固定槽212内设置有固定螺栓213，沉槽222内设置有螺母214，固定螺栓213通过固定槽212插入固定孔221内与沉槽222内的螺母214螺纹配合。将第一挡板22在第一槽板21的滑动槽211内滑动至所需位置后，将固定螺栓213依次穿过固定槽212与固定孔221，最终与沉槽222内螺母214螺纹配合，拧紧螺栓至螺帽与第一槽板21抵紧，螺母214与第一挡板22抵紧，实现对第一挡板22与第一槽板21之间的固定。

参照图2与图3，顶板3包括顶槽板31与顶挡板32，顶槽板31一端一体成型于第一挡板22远离混凝土墙1的一端，顶槽板31与第一槽板21长度相同，顶挡板32与顶槽板31平行且与第一挡板22长度相同。顶槽板31同样开设有上述滑动槽211，但开设于顶槽板31靠近混凝土墙1的侧面上，顶挡板32与滑动槽211在与顶槽板31平行的方向上滑动配合，且顶挡板32靠近混凝土墙1的一面与顶槽板31靠近混凝土墙1的一面共面。顶挡板32上开设有上述沉槽222与固定孔221，顶槽板31上开设有上述固定槽212，区别在于顶挡板32上的固定孔221开设于靠近第一侧板2的两角处。且设置有相同的固定螺栓213与螺母214。

参照图2与图3，第二侧板4包括第二挡板42与第二槽板41，第二挡板42一端一体成型于顶挡板32远离第一侧板2的一端，第二挡板42与顶挡板32长度相同且与第一侧板2平行，第二槽板41与第二挡板42平行且与第一槽板21长度相同。第二槽板41上开设有与第一槽板21上对称的滑动槽211与固定槽212，第二挡板42上上开设有与第一挡板22上对称的固定孔221且配合有相应固定螺栓213和螺母214。

本实施例的实施原理为：先在预制板上确定管道安装的位置，将第一槽板21上的固定锚23与混凝土墙1浇筑卡接，再将第顶板3通过第二挡板42与第一槽板21滑动连接，第二侧板4跟随第二挡板42在第二槽板41内滑动，在第一挡板22在第一槽板21内滑动调节位置时，第三挡板在第三槽板内滑动至相应位置，此时将第一挡板22与第一槽板21以及第三挡板与第三槽板通过固定与螺母214的螺纹配合固定抵紧，第二侧板4再跟随第二挡板42在第二槽板41内的滑动靠近或远离第一侧板2，达到相应管道尺寸位置后将固定螺栓213拧紧，将第二挡板42与第二槽板41抵紧固定。在管道的各个径向对其位置进行了限定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有管道固定装置的预制叠合板，包括混凝土墙(1)与管道固定组件，其特征在于：所述管道固定组件包括第一侧板(2)、第二侧板(4)与顶板(3)，所述第一侧板(2)垂直固接在所述混凝土墙(1)上，且所述第一侧板(2)在所述混凝土墙(1)的垂直方向上呈长度可调节设置，所述顶板(3)一端固接于所述第一侧板(2)远离所述混凝土墙(1)的端面上，所述顶板(3)与所述第一侧板(2)垂直，且所述顶板(3)在所述第一侧板(2)的垂直方向上呈长度可调节设置，所述第二侧板(4)固接于所述顶板(3)远离所述第一侧板(2)的一端，所述第二侧板(4)与所述第一侧板(2)平行，所述第二侧板(4)远离所述顶板(3)的端面与所述混凝土墙(1)抵触，且所述第二侧板(4)在所述混凝土墙(1)的垂直方向呈长度可调节设置，所述第一侧板(2)、所述顶板(3)与所述第二侧板(4)共同间隔出用于管道放置的放置腔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述第一侧板(2)包括第一槽板(21)与第一挡板(22)，所述第一槽板(21)垂直固接于所述混凝土墙(1)上，所述第一槽板(21)靠近所述第二侧板(4)的侧面上开设有滑接槽，所述滑接槽在所述第一槽板(21)上内凹设置并在顶面形成敞口，所述第一挡板(22)垂直于所述混凝土墙(1)滑动插接于所述滑接槽内，所述第一槽板(21)上设置有固定件将所述第一挡板(22)在所述第一槽板(21)上滑动至指定位置后固定。

3.根据权利要求2所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述顶板(3)包括顶槽板(31)与顶挡板(32)，所述顶槽板(31)垂直固接于所述第一挡板(22)上，所述顶槽板(31)靠近所述混凝土墙(1)的侧面上开设有滑动槽(211)，所述滑动槽(211)在所述顶槽板(31)内凹设置且在与所述混凝土墙(1)垂直的侧面形成敞口，所述顶挡板(32)平行于所述混凝土墙(1)滑动插接于所述顶槽板(31)的所述滑动槽(211)内，所述顶槽板(31)上同样设置有所述固定件将所述顶挡板(32)在所述顶槽板(31)上滑动至指定位置后固定。

4.根据权利要求3所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述第二侧板(4)包括第二槽板(41)与第二挡板(42)，所述第二挡板(42)垂直固接于所述顶挡板(32)上且与所述第一侧板(2)平行，所述第二挡板(42)位于所述顶挡板(32)靠近所述混凝土墙(1)的一侧，所述第二槽板(41)垂直放置于所述混凝土墙(1)上，所述第二槽板(41)靠近所述第一槽板(21)的侧面开设有所述滑动槽(211)，所述滑动槽(211)贯穿远离所述混凝土墙(1)的顶面形成开口，所述第二挡板(42)垂直与所述混凝土墙(1)滑动插接于所述第二槽板(41)的所述滑动槽(211)内，所述第二槽板(41)上仍设置有所述固定件将所述第二挡板(42)在所述第二槽板(41)上滑动至指定位置后固定。

5.根据权利要求4所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述第一挡板(22)靠近所述混凝土墙(1)的一端边沿、所述顶挡板(32)靠近所述第一挡板(22)的边沿与第二挡板(42)靠近所述混凝土墙(1)的边沿上开设有固定孔(221)，所述第一槽板(21)与第二槽板(41)在同所述混凝土墙(1)垂直的侧面上均贯穿开设有延伸方向垂直于所述混凝土墙(1)的固定槽(212)，所述顶槽板(31)在与所述混凝土墙(1)平行的顶面上开设有延伸方向垂直于所述第一挡板(22)的所述固定槽(212)，所述固定孔(221)与所述固定槽(212)在所述放置腔(5)延伸方向上设置有两组并分别位于所述放置腔(5)的两端，所述固定件包括螺母(214)与螺栓，所述螺栓穿过所述固定槽(212)插入所述固定孔(221)内，所述螺栓和所述螺母（214）分别与所述第一槽板(21)、所述顶槽板(31)及所述第二槽板(41)外侧面抵紧，所述放置腔(5)内设置有螺母(214)分别与所述螺栓螺纹连接，所述螺母(214)分别与所述第一挡板(22)、所述顶挡板(32)以及所述第二挡板(42)抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述放置腔(5)内在所述第一挡板(22)、顶挡板(32)和第二挡板(42)的内壁上均开设有沉槽(222)，所述固定孔(221)开设于所述沉槽(222)底面且与所述沉槽(222)同心，且所述螺母(214)配合嵌入所述沉槽(222)中，所述螺栓长度在所述固定槽(212)槽深到加上所述固定孔(221)孔深之间。

7.根据权利要求6所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述第一槽板(21)在与所述混凝土墙(1)的接触面上垂直固接有倒T形固定锚(23)，所述固定锚(23)在所述混凝土墙(1)浇筑时嵌入。

8.根据权利要求7所述的一种带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述放置腔(5)四周板面及墙面上设置有防滑纹。

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