CN213204217U - 一种预制装配式混凝土检查井 - Google Patents

Abstract

本申请为涉及地下检查井领域的一种预制装配式混凝土检查井，由底板、井室、井筒自下而上连成整体，井室与井筒之间设置有盖板，井室由基础拼接室以及与基础拼接室依次插接的若干个调节拼接室组成，基础拼接室的上端部设置有对井室高度进行微调的第一调距机构；第一调距机构包括固定在基础拼接室上端口的第一钢节管，以及设置在第一钢节管内壁的若干个第一调位承托组件。本申请具有减少了调节拼接室的种类，提高了整体的施工效率的优点。

Description

一种预制装配式混凝土检查井

技术领域

本申请涉及地下检查井领域，尤其是涉及一种与装配式混凝土检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、供水、排水、排污、通讯、有限电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处，以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

现有的一种检查井有底板、井室、井筒自下而上连成整体，井室与井筒之间有盖板，为了达到对井室高度进行调节的作用，井室由若干个调节拼块相互搭接设置。

根据设计需求，以及井室固定的地理环境的勘测，对井室的高度设置也会有不同的要求。现阶段工作人员会根据设计需求从而制备出不同高度的调节拼接室，使得调节拼接室相互搭放后达到井室指定的设计高度。为此工作人员也需要针对不同的需求制备出针对不同尺寸调节拼接室的模具，不但开模资金前期投入量大，而且也会对施工进度造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供预制装配式混凝土检查井，其优点是减少了调节拼接室的种类，提高了整体的施工效率。

本申请提供的一种预制装配式混凝土检查井采用如下的技术方案：

一种预制装配式混凝土检查井，由底板、井室、井筒自下而上连成整体，井室与井筒之间设置有盖板，所述井室由基础拼接室以及与基础拼接室依次插接的若干个调节拼接室组成，所述基础拼接室的上端部设置有对井室高度进行微调的第一调距机构；

所述第一调距机构包括固定在基础拼接室上端口的第一钢节管，以及设置在第一钢节管内壁的若干个第一调位承托组件；

第一调位承托组件包括固接在第一钢节管内壁的第一固位螺母，第一固位螺母的轴线与基础拼接室的轴线相互平行，第一固位螺母内螺纹连接有一第一支撑螺栓；与所述基础拼接室相邻的所述调节拼接室下端口位于第一钢节管内并承托在每个所述第一支撑螺栓上。

通过采用上述技术方案，工作人员根据设计需求，在对井筒进行安装时，首先确定基础拼接室的固定位置，然后根据设计需求，调整每个第一支撑螺栓的旋拧，从而对第一支撑螺栓的高度进行微调，并使每个第一支撑螺栓的上表面位于同一平面，然后工作人员将调节拼接室放置在第一支撑螺栓上，在第一钢节管的限位和第一支撑螺栓的支撑下，将调节拼接室与基础拼接室稳定搭设，最后再通过调节拼接室的相互搭设实现井室的搭建。工作人员可根据第一调距机构实时的调整井室的整体高度，从而对调节拼接室的余量进行弥补。不但达到了设计要求，而且无需采用多种尺寸的调节拼接室，减少了准备周期，从而提高了检查井整体的装配效率。

优选的，所述基础拼接室的上端面与每个第一支撑螺栓对应的位置各开设有一容纳第一支撑螺栓进入的第一让位孔。

通过采用上述技术方案，第一让位孔的开设，提高了第一支撑螺栓的位移范围，进而提高了井筒整体高度的调节范围。

优选的，所述井室的整体形状为圆形或多边形。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据井室的强度需求或井室固定的环境需求，使井室采用圆形或多边形的方案，使得井室的固定减少了与现场环境的阻挡物的干涉，而且还不会影响到井室本身的实际功能，提高了井室整体的实用价值。

优选的，所述井室的一侧设置有一补偿管，补偿管的两端口均为插口设置，所述井室的外侧壁开设有用于和补偿管端口配合，并与井室内部相互连通的承口。

通过采用上述技术方案，补偿管的设置可以对检查井与邻近混凝土管之间间距的余量进行补偿；补偿管的两端插口设置，结构相同，生产难度低，便于质量的把控，补偿管一端与井室周面承口柔性连接，另一端与相邻混凝土管承口柔性连接，不但保障了连接的密封性，而且还提高了连接效率。

优选的，所述基础拼接室上设置有一输水管，输水管的一端为承口，输水管的另一端为插口，所述基础拼接室的外侧壁开设有两个容纳输水管同时插入的平口，输水管位于基础拼接室内部区域开设有一平切口，平切口朝向井室上端口方向。

通过采用上述技术方案，工作人员将输水管插入进基础拼接室的两个平口内，提供了基础拼接室两侧的混凝土管的连接方式，而且工作人员可以根据施工现场调整输水管插入进两个平口内的朝向，以便根据现场的实际情况进行对接工作，而且输水管内平切口的开设替代了原有基础拼接室内流槽的设置，提高了施工工期，减低了施工难度。

优选的，所述基础拼接室内位于输水管的两侧浇筑有混凝土层，并使混凝土层的上表面与平切口的上表面相互平齐。

通过采用上述技术方案，由于输水管的自身构造，使得平切口的开设起到了流槽的作用，而混凝土的浇筑对输水管周边的空间起到了填埋作用，使得液体不易残留在检查井内，而且平切口的开设免去了工人对混凝土上方槽位的定型固位，提高了施工效率。

优选的，所述井筒包括设置在盖板上的基础拼接筒，以及与基础拼接筒依次插接的调节拼接筒，所述基础拼接筒的上端部设置有对井筒整体高度进行微调的第二调距机构。

通过采用上述技术方案，井筒和井室同时具有调高设计，不但提高了检查井整体的调高余量，而且还可以根据检查井具体的施工环境调整井室或井筒的调高需求，实用性更高。

优选的，所述第二调距机构包括固定在基础拼接筒上端口的第二钢节管，以及设置在第二钢节管内壁的若干个第二调位承托组件；

第二调位承托组件包括固接在第二钢节管内部的第二固位螺母，第二固位螺母的轴线与基础拼接筒的轴线相互平行，第二固位螺母内螺纹连接有一第二支撑螺栓，与所述基础拼接筒相邻的所述调节拼接筒下端口位于第二钢节管并承托在每个第二支撑螺栓上。

通过采用上述技术方案，工作人员首先对第二支撑螺栓进行旋拧，调整第二支撑螺栓支撑面的所在高度，然后保持所有第二支撑螺栓位于同一平面，接着将相邻的调节拼接筒放置在基础拼接筒上方，使得调节拼接筒在所有第二支撑螺栓的支撑下稳定的限制在第二钢节管内，不但调整了基础拼接筒的支撑高度，还提高了基础拼接筒放置的稳定性。

优选的，所述基础拼接室与调节拼接室之间以及相邻调节拼接室之间夹设有用于密封的第一密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置通过柔性连接的方式增加了基础拼接室、调节拼接室连接处；相邻调节拼接室连接处的密封性。从而不易使检查井内部余水渗漏导致检查井周边土层下降，进而使检查井达不到设计要求，而且通过柔性材质进行密封工作也大大提高了整体的施工效率。

优选的，所述基础拼接筒与调节拼接筒以及相邻拼接筒之间夹设有用于密封的第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈与第一密封圈的原理相同，主要通过柔性连接的方式起到密封作用，结构简单，便于施工，减少了常规混凝土砂浆密封耗费的工期。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、节省成本，通过对井室、井筒的高度调节，无需铸造不同高度的调节拼接室和调节拼接筒，从而减少了前期的资金耗费；

2、高度可调，由于第一调距机构和第二调距机构的设置，使得井室的整体高度以及井筒的整体高度可调，以对调节拼接室、调节拼接筒进行余量的补偿，结构较为简单，提高了操作效率；

3、提高施工效率，由于调节拼接筒和调节拼接室高度一定，减少了前期预制的时间，而装配时，可通过第一调距机构和第二调距机构进行检查井的余量调高，操作难度低，施工效率高。

附图说明

图1是实施例1检查井的整体结构示意图；

图2是实施例1中检查井的井室爆炸结构示意图；

图3是实施例1中图2中细节A处的放大示意图，并体现第一调位承托组件；

图4是实施例1中基础拼接室与补偿管的连接结构示意图；

图5是实施例1中井筒的结构爆炸图；

图6是实施例1中图5中细节B处的放大示意图，并体现第二调位承托组件；

图7是实施例2中基础拼接室与输水管连接结构示意图；

图8是实施例2中基础拼接室的剖面结构示意图；

图9是实施例3中基础拼接室结构示意图；

图10是实施例4中基础拼接室结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、井室；21、基础拼接室；211、第一让位孔；212、平口；22、调节拼接室；23、盖板；231、固位环；24、第一密封圈；3、井筒；31、基础拼接筒；311、第二让位孔；32、调节拼接筒；33、井圈；34、井盖；35、第二密封圈；4、第一调距机构；41、第一钢节管；42、第一调位承托组件；421、第一固位螺母；422、第一支撑螺栓；5、补偿管；51、密封环；6、第二调距机构；61、第二钢节管；62、第二调位承托组件；621、第二固位螺母；622、第二支撑螺栓；7、输水管；71、平切口；72、混凝土层。

具体实施方式

以下结合附图全部附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1：一种预制装配式混凝土检查井，如图所示，由下至上依次包括底板1、井室2、井筒3。井室2的上端面盖设有承接井筒3的盖板23。井筒3上端面设置有井圈33以及与井圈33配合的井盖34。

如图所示、井室2设置为矩形的管体，井室2包括基础拼接室21以及依次搭放在基础拼接室21上方的若干个调节拼接室22，调节拼接室22设置的数量根据设计需求或现场实际环境而定。基础拼接室21搭放在底板1上并与底板1连接处密封连接。上述盖板23盖舍在最上方的调节拼接室22的上端口，盖板23与调节拼接室22的接缝处密封连接。

如图所示，基础拼接室21的上端部设置有对调节拼接室22高度调节的第一调距机构4，第一调节调距机构包括围设在基础拼接室21外侧壁的第一钢节管41，第一钢节管41突出于基础拼接室21的上端面，第一钢节管41的内壁与基础拼接室21相互固接。而第一钢节管41的内壁上设置有若干个用于对调节拼接室22进行支撑的第一调位承托组件42，第一调位承托组件42沿第一钢节管41的内环壁上均匀分布。第一调位承托组件42包括固接在第一钢节管41内壁的第一固位螺母421，第一固位螺母421的轴线与基础拼接室21的中心线相互平行，并且第一固位螺母421的下端面靠近基础拼接室21的上端面设置；第一固位螺母421内螺纹连接有一第一支撑螺栓422，而基础拼接室21的上端面与每个第一支撑杆螺栓对应的位置开设有一第一让位孔211，从而给第一支撑螺栓422的旋拧提供了充足的活动空间，而且第一支撑螺栓422旋拧到最高位置时，第一支撑螺栓422的上表面低于第一钢节管41的上端面，使得调节拼接室22在所有第一支撑螺栓422的支撑下，也会受到第一钢节管41的限位作用，保障了调节拼接室22与基础拼接室21搭放固定的稳定性。工作人员可通过调整第一支撑螺栓422的旋拧高度，达到对井室2高度调节的作用，从而对设计余量进行补偿，不但节省了不同高度调节拼接室22材料的浪费，而且提高了井室2固位拼接的施工效率。

与基础拼接室21相邻的调节拼接室22和其余调节拼接室22的结构有些许不同，与基础拼接室21相邻的调节拼接室22两端都设置为插口，使得基础拼接时放置在第一钢节管41内后，第一支撑螺栓422的上表面支撑在调节拼接室22端面的外围，而调节拼接室22端面区域的部分会深入进第一钢节管41内并贴靠在第一固位螺母421的一侧，从而增加了对基础拼接室21的限位作用。而其余的基础拼接室21一端设置为插口，另一端设置为承口，使得相邻调节拼接室22相互搭放时调节拼接室22的插口插入进另一调节拼接室22的承口内，不但增加了相邻调节拼接室22的接触面积，而且还对相邻调节拼接室22起到了限位作用，提高了固位的稳定性。

如图所示，基础拼接室21和调节拼接室22之间，相邻调节拼接室22之间还夹设有一橡胶材质的第一密封圈24，从而通过第一密封圈24的柔性形变填补了相邻调节拼接室22之间以及基础拼接室21与调节拼接室22的接触缝隙，提高了井室2拼接的密封性。

如图所示，基础拼接室21的一侧设置有一补偿管5，补偿管5的两端都设置为插口，而基础拼接室21的一外侧壁上开设有与补偿管5一端插口相互配合的承口，并且补偿管5的两端都套设有橡胶材质的密封环51，通过补偿管5与基础拼接室21的承口的相互插接，实现了基础拼接室21与补偿管5的相互固定，而密封环51通过柔性连接的方式对基础拼接室21和补偿管5的接触处进行柔性密封，不但提高了施工效率，而且若地面下陷，补偿管5端部出现位移，密封环51能够通过柔性形变来填补连接缝隙，从而提高了阻水性。

如图所示，井筒3包括基础拼接筒31以及依次搭放在基础拼接筒31上方的调节拼接筒32，调节拼接筒32设置的数量根据设计需求或现场实际环境而定。基础拼接筒31的下端面设置为承口，盖板23上固接有一与基础拼接筒31插接配合的固位环231，并且盖板23与基础拼接筒31接缝处密封连接。

基础拼接筒31的上端面设置有一第二调距机构6，第二调距机构6包括围设在基础拼接筒31外周面的第二钢节管61，第二管位管突出于基础拼接筒31的上端面，第二钢节管61内壁与基础拼接筒31相互固接。而第二钢节管61的内壁设置有若干个用于对调节拼接筒32进行支撑的第二调位承托组件62，第二调位承托组件62沿第二钢节管61的内周面均匀分布。第二调位承托组件62包括固接在第二钢节管61内周面的第二固位螺母621，第二固位螺母621的轴线与基础拼接筒31的轴线相互平行，并且第二固位螺母621的下端面靠近基础拼接筒31的上端面设置；第二螺母内螺纹连接有一第二支撑螺栓622，而基础拼接筒31的上内端面与每个第二支撑螺栓622对应的位置各开设有一-，从而给第二支撑螺栓622的旋拧提供了充足的空间，而且第二支撑螺栓622旋拧到最高位置时，第二支撑螺栓622的上表面低于第二钢节管61的上端面，使得调节拼接筒32在所有第二支撑螺栓622的支撑下，也会受到第二钢节管61的限位作用，保障了基础拼接筒31和调节拼接筒32搭放的稳定性。工作人员可通过调整第二支撑螺栓622的旋拧高度，达到对井筒3高度调节的作用，而且通过第一调距机构4和第二调距机构6的相互配合，实现了对检查井整体高度的调节。

如图所示，每个调节拼接筒32的一端为承口设置另一端为插口设置，在不影响调节拼接筒32与基础拼接筒31相互搭放的同时，还能提高相邻调节拼接筒32搭接的稳定性。而且相邻调节拼接筒32之间以及调节拼接筒32与基础拼接筒31之间夹设有一橡胶材质的第二密封圈35，通过第二密封圈35的弹性形变填补了相邻调节拼接筒32接缝，调节拼接筒32与基础拼接筒31接触的空隙，从而提高了井筒3的密封性。

实施例2：一种预制装配式混凝土检查井，与实施例1的不同之处在于，如图所示，基础调节室的外侧壁上开设有两个平口212，两个平口212同轴开设，两个平口212内同时穿设有一替代补偿管5的输水管7，输水管7的一端为插口，输出管的另一端为承口，从而便于对基础拼接室21两侧的管路进行承插口的连接，输水管7与两个平口212的接缝处密封连接。工作人员可根据设计需求，调整输水管7与基础调节室的滑移位置，以满足对两侧管路之间的余量补偿。

如图所示，输水管7位于基础拼接室21内的区域水平开设有一平切口71，平切口71朝向基础拼接室21的端口处，而基础拼接室21的底部浇筑有混凝土层72，并使混凝土层72的上表面与输水管7平切口71的切面保持齐平，从而对输水管7周边的空隙进行了填补，使得路面上的雨水能够及时进入到检查井内并通过平切口71排入到输水管7中。由于输水管7的贯穿设置，使得工作人员无需对井室2内进行导流槽的开挖，从而减少了施工工序，提高了施工效率。

实施例3：一种预制装配式混凝土检查井，与实施例2的不同之处在于，如图所示，井室2整体设置为圆形，由于圆形为规则图形，一方面便于加工，另一方面将井室2固定在地下室，也使得井室2的周面受力更加稳定。

实施例4：一种预制装配式混凝土检查井，与实施例3的不同之处在于，如图所示，工作人员可根据检查井的实际固定位置，减少井室2与周边线路或其他障碍物的干涉，将井室2整体设计为五边形构造，并且井室2的其中两个侧壁相互平行，从而便于工作人员在基础拼接室21相对的两侧进行平口212的开设。便于输水管7的架设。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制装配式混凝土检查井，由底板(1)、井室(2)、井筒(3)自下而上连成整体，井室(2)与井筒(3)之间设置有盖板(23)，其特征在于：所述井室(2)由基础拼接室(21)以及与基础拼接室(21)依次插接的若干个调节拼接室(22)组成，所述基础拼接室(21)的上端部设置有对井室(2)高度进行微调的第一调距机构(4)；

所述第一调距机构(4)包括固定在基础拼接室(21)上端口的第一钢节管(41)，以及设置在第一钢节管(41)内壁的若干个第一调位承托组件(42)；

第一调位承托组件(42)包括固接在第一钢节管(41)内壁的第一固位螺母(421)，第一固位螺母(421)的轴线与基础拼接室(21)的轴线相互平行，第一固位螺母(421)内螺纹连接有一第一支撑螺栓(422)；与所述基础拼接室(21)相邻的所述调节拼接室(22)下端口位于第一钢节管(41)内并承托在每个所述第一支撑螺栓(422)上。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述基础拼接室(21)的上端面与每个第一支撑螺栓(422)对应的位置各开设有一容纳第一支撑螺栓(422)进入的第一让位孔(211)。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述井室(2)的整体形状为圆形或多边形。

4.根据权利要求3所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述井室(2)的一侧设置有一补偿管(5)，补偿管(5)的两端口均为插口设置，所述井室(2)的外侧壁开设有用于和补偿管(5)端口配合，并与井室(2)内部相互连通的承口。

5.根据权利要求3所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述基础拼接室(21)上设置有一输水管(7)，输水管(7)的一端为承口，输水管(7)的另一端为插口，所述基础拼接室(21)的外侧壁开设有两个容纳输水管(7)同时插入的平口(212)，输水管(7)位于基础拼接室(21)内部区域开设有一平切口(71)，平切口(71)朝向井室(2)上端口方向。

6.根据权利要求4所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述基础拼接室(21)内位于输水管(7)的两侧浇筑有混凝土层(72)，并使混凝土层(72)的上表面与平切口(71)的上表面相互平齐。

7.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述井筒(3)包括设置在盖板(23)上的基础拼接筒(31)，以及与基础拼接筒(31)依次插接的调节拼接筒(32)，所述基础拼接筒(31)的上端部设置有对井筒(3)整体高度进行微调的第二调距机构(6)。

8.根据权利要求7所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述第二调距机构(6)包括固定在基础拼接筒(31)上端口的第二钢节管(61)，以及设置在第二钢节管(61)内壁的若干个第二调位承托组件(62)；

第二调位承托组件(62)包括固接在第二钢节管(61)内部的第二固位螺母(621)，第二固位螺母(621)的轴线与基础拼接筒(31)的轴线相互平行，第二固位螺母(621)内螺纹连接有一第二支撑螺栓(622)，与所述基础拼接筒(31)相邻的所述调节拼接筒(32)下端口位于第二钢节管(61)并承托在每个第二支撑螺栓(622)上。

9.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述基础拼接室(21)与调节拼接室(22)之间以及相邻调节拼接室(22)之间夹设有用于密封的第一密封圈(24)。

10.根据权利要求7所述的一种预制装配式混凝土检查井，其特征在于：所述基础拼接筒(31)与调节拼接筒(32)以及相邻拼接筒之间夹设有用于密封的第二密封圈(35)。

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