CN213204153U - 一种深基坑支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深基坑支撑结构，它涉及基坑支护技术领域；所述顶板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴的底侧固定安装有齿轮，所述齿轮的两侧分别与齿块保持啮合连接，所述齿块的底端通过滑块与滑轨保持滑动连接，所述齿块的外侧通过销轴与支撑板保持活动连接，所述支撑板的内侧中上端通过连接耳与调节杆保持活动连接，所述调节杆通过销轴与调节圆盘保持活动连接，所述调节圆盘活动套接在旋转轴上，且调节圆盘活动设置在中间板的上端，它采用组装式的整体结构，其能实现快速调节支撑板的位置和倾斜角度，使支撑板与基坑侧壁紧密贴合后对侧壁进行支撑，结构简单，调节方便，适用范围强。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑支护技术领域，具体涉及一种深基坑支撑结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，而深基坑则是开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。而基坑的侧壁极易发生坍塌，所以会在基坑的侧壁设置挡板，再设置支撑结构对挡板进行支撑。
现有的基坑支撑结构大多采用单纯的支撑杆结构以对基坑两侧的挡板进行支撑，但是，这种支撑结构具有一定的局限性，其宽度和倾斜角度均不能调节，并且，单纯的支撑杆结构其安装和拆除均比较麻烦。
基坑并非一定为规则的矩形，如若基坑侧壁为向上张开的喇叭形开口结构，普通的支撑杆结构并不适用。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的深基坑支撑结构，它采用组装式的整体结构，其能实现快速调节支撑板的位置和倾斜角度，使支撑板与基坑侧壁紧密贴合后对侧壁进行支撑，结构简单，调节方便，适用范围强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底板、中间板、顶板、连接杆、旋转轴、电机、齿轮、齿块、滑块、滑轨、支撑板、调节杆、调节圆盘、螺母和弹簧；所述底板、中间板和顶板的外侧边缘通过数根连接杆固定连接在一起，所述旋转轴通过轴承座活动安装在底板、中间板和顶板的中心内腔中，所述顶板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴的底侧固定安装有齿轮，所述齿轮的两侧分别与齿块保持啮合连接，所述齿块的底端通过滑块与滑轨保持滑动连接，所述齿块的外侧通过销轴与支撑板保持活动连接，所述支撑板的内侧中上端通过连接耳与调节杆保持活动连接，所述调节杆通过销轴与调节圆盘保持活动连接，所述调节圆盘活动套接在旋转轴上，且调节圆盘活动设置在中间板的上端，所述调节圆盘的上端设置有螺母，所述螺母与旋转轴保持螺纹连接，所述弹簧活动套接在旋转轴上，且固定设置在调节圆盘和中间板之间。
作为优选，所述的旋转轴的中上端固定设置有与螺母保持相互配合的外螺纹。
作为优选，所述的连接杆的数量为3根，所述3根连接杆均布在中间板和顶板的外侧边缘处。
作为优选，所述的中间板、顶板和调节圆盘的中心内腔上均固定设置有用于旋转轴旋转用的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用组装式的整体结构，其能实现快速调节支撑板的位置和倾斜角度，使支撑板与基坑侧壁紧密贴合后对侧壁进行支撑，结构简单，调节方便，适用范围强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中齿块8的结构示意图；
图3为本实用新型对基坑侧壁进行支撑时的结构示意图。
图中：底板1、中间板2、顶板3、连接杆4、旋转轴5、电机6、齿轮7、齿块8、滑块9、滑轨10、支撑板11、调节杆12、调节圆盘13、螺母14、弹簧15。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底板1、中间板2、顶板3、连接杆4、旋转轴5、电机6、齿轮7、齿块8、滑块9、滑轨10、支撑板11、调节杆12、调节圆盘13、螺母14和弹簧15；所述底板1、中间板2和顶板3的外侧边缘通过数根连接杆4固定连接在一起，所述旋转轴5通过轴承座活动安装在底板1、中间板2和顶板3的中心内腔中，所述顶板3的顶端固定安装有电机6，所述电机6的输出端与旋转轴5保持固定连接，所述旋转轴5的底侧固定安装有齿轮7，所述齿轮7的两侧分别与齿块8保持啮合连接，所述齿块8的底端通过滑块9与滑轨10保持滑动连接，所述齿块8的外侧通过销轴与支撑板11保持活动连接，所述支撑板11的内侧中上端通过连接耳与调节杆12保持活动连接，所述调节杆12通过销轴与调节圆盘13保持活动连接，所述调节圆盘13活动套接在旋转轴5上，且调节圆盘13活动设置在中间板2的上端，所述调节圆盘13的上端设置有螺母14，所述螺母14与旋转轴5保持螺纹连接，所述弹簧15活动套接在旋转轴5上，且固定设置在调节圆盘13和中间板2之间。
其中，所述的旋转轴5的中上端固定设置有与螺母14保持相互配合的外螺纹，所述的连接杆4的数量为3根，所述3根连接杆4均布在中间板2和顶板3的外侧边缘处，所述的中间板2、顶板3和调节圆盘13的中心内腔上均固定设置有用于旋转轴5旋转用的通孔。
本具体实施方式的工作原理为：首先将本实用新型吊装放在基坑底部的中心位置，再通过电机6带动旋转轴5旋转，使旋转轴5底部的齿轮7带动两侧的齿块8沿着滑轨10向外移动，使支撑板11的底部与基坑侧壁接触，此时再通过旋转螺母14，通过旋转螺母14使调节圆盘13向下移动后，使弹簧15压缩，向下移动的调节圆盘13通过调节杆12使支撑板11向外倾斜，通过调节支撑板11的倾斜角度，使支撑板11与基坑侧壁紧密贴合后对侧壁进行支撑，其结构简单，调节方便，适用范围强。
本具体实施方式的有益效果为：本实用新型采用组装式的整体结构，其能实现快速调节支撑板11的位置和倾斜角度，使支撑板11与基坑侧壁紧密贴合后对侧壁进行支撑，结构简单，调节方便，适用范围强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种深基坑支撑结构，其特征在于：它包含底板(1)、中间板(2)、顶板(3)、连接杆(4)、旋转轴(5)、电机(6)、齿轮(7)、齿块(8)、滑块(9)、滑轨(10)、支撑板(11)、调节杆(12)、调节圆盘(13)、螺母(14)和弹簧(15)；所述底板(1)、中间板(2)和顶板(3)的外侧边缘通过数根连接杆(4)固定连接在一起，所述旋转轴(5)通过轴承座活动安装在底板(1)、中间板(2)和顶板(3)的中心内腔中，所述顶板(3)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与旋转轴(5)保持固定连接，所述旋转轴(5)的底侧固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的两侧分别与齿块(8)保持啮合连接，所述齿块(8)的底端通过滑块(9)与滑轨(10)保持滑动连接，所述齿块(8)的外侧通过销轴与支撑板(11)保持活动连接，所述支撑板(11)的内侧中上端通过连接耳与调节杆(12)保持活动连接，所述调节杆(12)通过销轴与调节圆盘(13)保持活动连接，所述调节圆盘(13)活动套接在旋转轴(5)上，且调节圆盘(13)活动设置在中间板(2)的上端，所述调节圆盘(13)的上端设置有螺母(14)，所述螺母(14)与旋转轴(5)保持螺纹连接，所述弹簧(15)活动套接在旋转轴(5)上，且固定设置在调节圆盘(13)和中间板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑结构，其特征在于：所述的旋转轴(5)的中上端固定设置有与螺母(14)保持相互配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑结构，其特征在于：所述的连接杆(4)的数量为3根，所述3根连接杆(4)均布在中间板(2)和顶板(3)的外侧边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种深基坑支撑结构，其特征在于：所述的中间板(2)、顶板(3)和调节圆盘(13)的中心内腔上均固定设置有用于旋转轴(5)旋转用的通孔。
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