CN213200448U - 一种铝型材周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材周转箱，包括周转箱本体、底板、前板、后板、左板、右板、插块、合页、固定杆、套杆、第一支撑架、槽位、万向轮、支杆、第二支撑架、固定轮、刹车踏板、限位架、连接杆、轴筒、长筒、伸缩杆、握把、卡框和插槽。本实用新型将周转箱的五面通过合页连接的方式，同时通过卡框进行固定，主要是便于对周转箱快速的折叠收纳和安装，相比于传统的折叠方式更加的简单，方便便于操作的优点；同时加装的万向轮和固定轮，主要为了避免传统的周转箱上面堆放的物品由多人抬送到周转车上在运走的麻烦，既节省了人工搬运的麻烦，又可以装满之后直接拉运走，具有节省了人力物力，且设计合理，结构简单，便于操作的优点。

Description

一种铝型材周转箱

技术领域

本实用新型涉及一种周转箱，具体是一种铝型材周转箱，属于周转箱技术领域。

背景技术

周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理；

其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

在一些工厂所使用的周转箱，往往在装满之后需要人工抬送到周转车上进行转运，这样的话，大大的增加了人力，且传统的周转箱的折叠结构过于复杂，且操作起来的时候也相对比较的麻烦。因此，针对上述问题提出一种铝型材周转箱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝型材周转箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝型材周转箱，包括周转箱本体、卡框；所述周转箱本体由合页连接，所述周转箱本体的底部的外壁固接有固定杆，所述固定杆的底部套接至第一支撑架的内部，所述第一支撑架上套接有万向轮，所述周转箱本体的底部的外壁固接有支杆，所述支杆的底部固接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部套接有固定轮，所述固定轮的表面设有刹车踏板，所述周转箱本体的右端面固接有限位架，所述限位架的内部套接有连接杆，所述连接杆贯通套接有轴筒，所述轴筒的底端面固接有长筒，所述长筒的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端面固接有握把。

优选的，所述周转箱本体包括底板、前板、后板、左板、右板和插块；所述周转箱本体由底板、前板、后板、左板、右板和插块组成，所述前板、后板、左板和前板的底部均通过两个合页连接有底板，所述前板、后板、左板和前板的顶端面均固接有插块。

优选的，所述固定杆包括套杆；所述固定杆的底部垂直固接有套杆，所述第一支撑架包括槽位；所述第一支撑架的内部设有槽位，所述套杆套接至槽位的内部，所述第一支撑架的表面结构呈倒U字型结构，所述万向轮的表面设有刹车踏板。

优选的，所述周转箱本体包括底板；所述底板的底端面分别固接有两根支杆，两根所述支杆的尺寸相同，两根所述支杆的底端面分别固接有一根所述第二支撑架，两个所述第二支撑架的表面结构呈倒U字型结构，两个所述第二支撑架的内部分别对应套接有一个固定轮，两个所述固定轮的直径相同，两个所述固定轮的表面分别设有一个刹车踏板。

优选的，所述卡框包括插槽；所述卡框的内部设有四个插槽，所述周转箱本体包括插块；所述插块的数量为四个，四个所述插块相对应插入插槽的内部。

优选的，所述长筒的内部为空腔结构，所述长筒的内部空腔处套接有伸缩杆，所述长筒的直径大于伸缩杆的直径，所述伸缩杆的内部结构为实心结构，所述握把的表面结构为回字型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将周转箱的五面通过合页连接的方式，同时通过卡框进行固定，主要是便于对周转箱快速的折叠收纳和安装，相比于传统的折叠方式更加的简单，方便便于操作的优点；

2、加装的万向轮和固定轮，主要为了避免传统的周转箱上面堆放的物品由多人抬送到周转车上在运走的麻烦，既节省了人工搬运的麻烦，又可以装满之后直接拉运走，且配合握把，便于使用者推拉的方式输送，具有节省了人力物力，且设计合理，结构简单，便于操作的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型左视图剖结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型限位件左视图结构示意图；

图5为本实用新型周转箱本体的俯视图剖视结构示意图；

图6为本实用新型卡框的内部剖视结构示意图。

图中：1、周转箱本体，101、底板，102、前板，103、后板，104、左板， 105、右板，106、插块，2、合页，3、固定杆，301、套杆，4、第一支撑架，401、槽位，5、万向轮，6、支杆，7、第二支撑架，8、固定轮，9、刹车踏板，10、限位架，11、连接杆，12、轴筒，13、长筒，14、伸缩杆，15、握把，16、卡框，1601、插槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种铝型材周转箱，包括周转箱本体1、卡框16；所述周转箱本体1由合页2连接，所述周转箱本体1的底部的外壁固接有固定杆3，所述固定杆3的底部套接至第一支撑架4的内部，所述第一支撑架4 上套接有万向轮5，所述周转箱本体1的底部的外壁固接有支杆6，所述支杆 6的底部固接有第二支撑架7，所述第二支撑架7的内部套接有固定轮8，所述固定轮8的表面设有刹车踏板9，所述周转箱本体1的右端面固接有限位架 10，所述限位架10的内部套接有连接杆11，所述连接杆11贯通套接有轴筒 12，所述轴筒12的底端面固接有长筒13，所述长筒13的内部套接有伸缩杆 14，所述伸缩杆14的底端面固接有握把15。

所述周转箱本体1包括底板101、前板102、后板103、左板104、右板 105和插块106；所述周转箱本体1由底板101、前板102、后板103、左板 104、右板105和插块106组成，所述前板102、后板103、左板104和前板 102的底部均通过两个合页2连接有底板101，所述前板102、后板103、左板104和前板102的顶端面均固接有插块106；所述固定杆3包括套杆301；所述固定杆3的底部垂直固接有套杆301，所述第一支撑架4包括槽位401；所述第一支撑架4的内部设有槽位401，所述套杆301套接至槽位401的内部，所述第一支撑架4的表面结构呈倒U字型结构，所述万向轮5的表面设有刹车踏板9；所述周转箱本体1包括底板101；所述底板101的底端面分别固接有两根支杆6，两根所述支杆6的尺寸相同，两根所述支杆6的底端面分别固接有一根所述第二支撑架7，两个所述第二支撑架7的表面结构呈倒U字型结构，两个所述第二支撑架7的内部分别对应套接有一个固定轮8，两个所述固定轮8的直径相同，两个所述固定轮8的表面分别设有一个刹车踏板9；所述卡框16包括插槽1601；所述卡框16的内部设有四个插槽1601，所述周转箱本体1包括插块106；所述插块106的数量为四个，四个所述插块106相对应插入插槽1601的内部；所述长筒13的内部为空腔结构，所述长筒13的内部空腔处套接有伸缩杆14，所述长筒13的直径大于伸缩杆14的直径，所述伸缩杆14的内部结构为实心结构，所述握把15的表面结构为回字型结构。

本实用新型在使用时，槽位401主要是起到在固定杆3的内部可以实现自由转向的目的，主要为了使万向轮5可以自由转动的优点，这样在运输的过程中，万向轮5起到一个导向的作用，便于人为操作，刹车探班9便于将两个固定轮8和一个万向轮5进行锁止，防止在周转箱本体1上进行放置的时候，其自由滑动，使防止不便的缺点，同时两个固定轮8起到一个辅助的作用，在运输的过程中，只需要拿起握把15，将伸缩杆14从长筒13的内部抽拉出来，这样方便使用者用推拉的方式即可使周转箱本体1进行移动，避免人工搬运到周转车上在运输的麻烦，节省了人力；同时周转箱本体1上采用合页2连接，主要为了使其具有一定的活动范围，当需要拼接的时候，只需要将底板101、前板102、后板103、左板104和右板105竖直，同时将卡框16的卡槽1601位置对准插块106的位置对应插入即可，十分方便，拆卸的时候，将卡框16从插块106上拔出即可，便于折叠放置，操作十分的简单，避免了传统的折叠的周转箱，折叠机构结构复杂，操作麻烦的缺点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝型材周转箱，其特征在于：包括周转箱本体(1)、卡框(16)；所述周转箱本体(1)由合页(2)连接，所述周转箱本体(1)的底部的外壁固接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底部套接至第一支撑架(4)的内部，所述第一支撑架(4)上套接有万向轮(5)，所述周转箱本体(1)的底部的外壁固接有支杆(6)，所述支杆(6)的底部固接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)的内部套接有固定轮(8)，所述固定轮(8)的表面设有刹车踏板(9)，所述周转箱本体(1)的右端面固接有限位架(10)，所述限位架(10)的内部套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)贯通套接有轴筒(12)，所述轴筒(12)的底端面固接有长筒(13)，所述长筒(13)的内部套接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底端面固接有握把(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材周转箱，其特征在于：所述周转箱本体(1)包括底板(101)、前板(102)、后板(103)、左板(104)、右板(105)和插块(106)；所述周转箱本体(1)由底板(101)、前板(102)、后板(103)、左板(104)、右板(105)和插块(106)组成，所述前板(102)、后板(103)、左板(104)和前板(102)的底部均通过两个合页(2)连接有底板(101)，所述前板(102)、后板(103)、左板(104)和前板(102)的顶端面均固接有插块(106)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材周转箱，其特征在于：所述固定杆(3)包括套杆(301)；所述固定杆(3)的底部垂直固接有套杆(301)，所述第一支撑架(4)包括槽位(401)；所述第一支撑架(4)的内部设有槽位(401)，所述套杆(301)套接至槽位(401)的内部，所述第一支撑架(4)的表面结构呈倒U字型结构，所述万向轮(5)的表面设有刹车踏板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材周转箱，其特征在于：所述周转箱本体(1)包括底板(101)；所述底板(101)的底端面分别固接有两根支杆(6)，两根所述支杆(6)的尺寸相同，两根所述支杆(6)的底端面分别固接有一根所述第二支撑架(7)，两个所述第二支撑架(7)的表面结构呈倒U字型结构，两个所述第二支撑架(7)的内部分别对应套接有一个固定轮(8)，两个所述固定轮(8)的直径相同，两个所述固定轮(8)的表面分别设有一个刹车踏板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材周转箱，其特征在于：所述卡框(16)包括插槽(1601)；所述卡框(16)的内部设有四个插槽(1601)，所述周转箱本体(1)包括插块(106)；所述插块(106)的数量为四个，四个所述插块(106)相对应插入插槽(1601)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材周转箱，其特征在于：所述长筒(13)的内部为空腔结构，所述长筒(13)的内部空腔处套接有伸缩杆(14)，所述长筒(13)的直径大于伸缩杆(14)的直径，所述伸缩杆(14)的内部结构为实心结构，所述握把(15)的表面结构为回字型结构。

Images