CN213193992U - 一种粉末压片器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末压片器，包括箱体，所述箱体的上侧壁上固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧壁内固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下侧壁内固定连接有出料管，所述出料管的下端贯穿至箱体内，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述箱体内通过固定板固定连接有研磨盒，所述研磨盒的上侧设有研磨机构，所述粉碎机构与研磨机构之间通过传动机构传动连接，所述箱体内底部放置有收集盒。本实用新型通过设置粉碎机构，可以对药材进行预处理，从而先将药材的体积进行处理成小体积装，接着配合研磨机构可以对药材进行均匀的处理，将药材压制成粉末状，保证药材的使用药效。

Description

一种粉末压片器

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种粉末压片器。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。

中药作为临床应用的药物，在使用的过程中大多需要进行压片处理，将其压制成粉末，从而进行服用或者外敷，但是传统的压制使用手工进行处理，但是手工压制由于药材体积的原因导致粉末不够细腻，影响药效。

为此，我们提出一种粉末压片器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末压片器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末压片器，包括箱体，所述箱体的上侧壁上固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧壁内固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下侧壁内固定连接有出料管，所述出料管的下端贯穿至箱体内，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述箱体内通过固定板固定连接有研磨盒，所述研磨盒的上侧设有研磨机构，所述粉碎机构与研磨机构之间通过传动机构传动连接，所述箱体内底部放置有收集盒。

优选地，所述粉碎机构包括与粉碎箱内转动连接的两根转动轴，其中一根所述转动轴贯穿粉碎箱的左侧壁设置，两根所述转动轴之间通过齿轮组传动连接，两根所述转动轴位于粉碎箱内的部分均固定连接有切割轮。

优选地，所述粉碎箱的左侧壁内设有空腔，所述齿轮组包括两个齿轮，两根所述转动轴位于空腔的部分分别与两个齿轮同轴固定连接，两个所述齿轮相啮合。

优选地，所述研磨机构包括活动杆，所述活动杆通过两根连接杆与箱体内左右侧壁滑动连接，所述箱体的顶壁上转动连接有螺纹杆，所述活动杆内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述活动杆的下端固定连接有研磨头，所述箱体外左侧壁上通过安装板固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有转轴，所述转轴位于箱体内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上同轴固定连接有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合。

优选地，所述第一锥齿轮为不完全锥齿轮。

优选地，所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别与转动轴和转轴同轴固定连接，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置粉碎机构，可以对药材进行预处理，从而先将药材的体积进行处理成小体积装，接着配合研磨机构可以对药材进行均匀的处理，将药材压制成粉末状，保证药材的使用药效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末压片器的结构透视图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种粉末压片器的外部结构示意图。

图中：1箱体、2粉碎箱、3进料管、4进料斗、5出料管、6粉碎机构、7固定板、8研磨盒、9研磨机构、10传动机构、11收集盒、12转动轴、13齿轮组、14切割轮、15空腔、16齿轮、17活动杆、18连接杆、19螺纹杆、20研磨头、21安装板、22电机、23转轴、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉末压片器，包括箱体1，箱体1的前侧壁上设有侧门，箱体1的上侧壁上固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的上侧壁内固定连接有进料管3，进料管3的上端固定连接有进料斗4，粉碎箱2的下侧壁内固定连接有出料管5，出料管5的下端贯穿至箱体1内，粉碎箱2内设有粉碎机构6，具体的，粉碎机构6包括与粉碎箱2内转动连接的两根转动轴12，其中一根转动轴12贯穿粉碎箱2的左侧壁设置，两根转动轴12之间通过齿轮组13传动连接，需要说明的是，粉碎箱2的左侧壁内设有空腔15，齿轮组13包括两个齿轮16，两根转动轴12位于空腔15的部分分别与两个齿轮16同轴固定连接，两个齿轮16相啮合。

本实用新型中，两根转动轴12位于粉碎箱2内的部分均固定连接有切割轮14，两根转动轴12上的切割轮14错开设置，箱体1内通过固定板7固定连接有研磨盒8，研磨盒8的下端设有阀门，研磨盒8的上侧设有研磨机构9，值得一提的是，研磨机构9包括活动杆17，活动杆17通过两根连接杆18与箱体1内左右侧壁滑动连接，箱体1的顶壁上转动连接有螺纹杆19，活动杆17内设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆19螺纹连接，活动杆17的下端固定连接有研磨头20，箱体1外左侧壁上通过安装板21固定连接有电机22，电机22的型号为Y-160L-6，电机22已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机22的输出端同轴固定连接有转轴23，转轴23位于箱体1内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮24，需要注意的是，第一锥齿轮24为不完全锥齿轮，螺纹杆19上同轴固定连接有两个第二锥齿轮25，第一锥齿轮24与两个第二锥齿轮25相啮合。

本实用新型中，粉碎机构6与研磨机构9之间通过传动机构10传动连接，需要说明的是，传动机构10包括两个传动轮26，两个传动轮26分别与转动轴12和转轴23同轴固定连接，两个传动轮26之间通过传动皮带传动连接，箱体1内底部放置有收集盒11。

本实用新型使用时，将药材投入进料斗4，通过进料管3进入粉碎箱2内，然后打开电机22，电机22带动转轴23转动，转轴23通过两个传动轮26与传动皮带带动其中一根转动轴12转动，其中一根转动轴12通过齿轮组13带动另一根转动轴12转动，两根转动轴12带动切割轮14转动，从而对药材进行切割，接着药材进入研磨盒8内，此时转轴23带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24依次带动两个第二锥齿轮25转动，两个第二锥齿轮25带动螺纹杆19来回转动，螺纹杆19带动活动杆17上下移动，活动杆17带动研磨头20移动，从而对研磨盒8内的药材进行研磨，研磨结束后，打开研磨盒8下侧的阀门使粉末进入收集盒11内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末压片器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上侧壁上固定连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的上侧壁内固定连接有进料管（3），所述进料管（3）的上端固定连接有进料斗（4），所述粉碎箱（2）的下侧壁内固定连接有出料管（5），所述出料管（5）的下端贯穿至箱体（1）内，所述粉碎箱（2）内设有粉碎机构（6），所述箱体（1）内通过固定板（7）固定连接有研磨盒（8），所述研磨盒（8）的上侧设有研磨机构（9），所述粉碎机构（6）与研磨机构（9）之间通过传动机构（10）传动连接，所述箱体（1）内底部放置有收集盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末压片器，其特征在于，所述粉碎机构（6）包括与粉碎箱（2）内转动连接的两根转动轴（12），其中一根所述转动轴（12）贯穿粉碎箱（2）的左侧壁设置，两根所述转动轴（12）之间通过齿轮组（13）传动连接，两根所述转动轴（12）位于粉碎箱（2）内的部分均固定连接有切割轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末压片器，其特征在于，所述粉碎箱（2）的左侧壁内设有空腔（15），所述齿轮组（13）包括两个齿轮（16），两根所述转动轴（12）位于空腔（15）的部分分别与两个齿轮（16）同轴固定连接，两个所述齿轮（16）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种粉末压片器，其特征在于，所述研磨机构（9）包括活动杆（17），所述活动杆（17）通过两根连接杆（18）与箱体（1）内左右侧壁滑动连接，所述箱体（1）的顶壁上转动连接有螺纹杆（19），所述活动杆（17）内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆（19）螺纹连接，所述活动杆（17）的下端固定连接有研磨头（20），所述箱体（1）外左侧壁上通过安装板（21）固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端同轴固定连接有转轴（23），所述转轴（23）位于箱体（1）内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮（24），所述螺纹杆（19）上同轴固定连接有两个第二锥齿轮（25），所述第一锥齿轮（24）与两个第二锥齿轮（25）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种粉末压片器，其特征在于，所述第一锥齿轮（24）为不完全锥齿轮。

6.根据权利要求4所述的一种粉末压片器，其特征在于，所述传动机构（10）包括两个传动轮（26），两个所述传动轮（26）分别与转动轴（12）和转轴（23）同轴固定连接，两个所述传动轮（26）之间通过传动皮带传动连接。

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