CN213187964U - 一种用于豆瓣酱生产加工的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于豆瓣酱生产加工的设备，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中心处贯穿安装有进料管，所述进料管底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端表面的底部固定套设有主动皮带轮，所述壳体内腔的两侧均固定连接有连接轴承座，所述连接轴承座的内腔通过连接轴承活动连接有离心筒。本实用新型通过设置蓄料箱、网孔板、连接框、净化槽、输料管、净化箱、通孔、从动皮带轮、三通管、进料管、驱动电机、主动皮带轮、离心筒、微孔、防水电动伸缩杆、弹性清洁刷、甲壳素网板和超滤膜配合使用，具有节能环保的优点，解决了现有的加工设备加工效率低，劳动强度大和存在水资源浪费的问题。

Description

一种用于豆瓣酱生产加工的设备

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱技术领域，具体为一种用于豆瓣酱生产加工的设备。

背景技术

豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。

在豆瓣酱生产加工过程中，将形状规则的豆类原材料添加，使用加工设备对豆类原材料进行清洁和浸泡，通常先将原材料喷淋清洁后，再将原材料转移至另一水源进行浸泡，此种加工技术不仅增加了工作人员劳动强度，降低了工作效率，且造成水资源的浪费，因此需设计一种新型加工设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于豆瓣酱生产加工的设备，具备节能环保的优点，解决了现有的加工设备加工效率低，劳动强度大和存在水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于豆瓣酱生产加工的设备，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中心处贯穿安装有进料管，所述进料管底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端表面的底部固定套设有主动皮带轮，所述壳体内腔的两侧均固定连接有连接轴承座，所述连接轴承座的内腔通过连接轴承活动连接有离心筒，所述离心筒表面的顶部固定套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述离心筒内腔顶部和底部的中心处均镶嵌安装有密封轴承，顶部密封轴承的内圈活动连接有三通管，所述三通管顶部的表面贯穿至壳体的顶部并螺纹套设有密封盖，两个三通管相对的一侧与进料管的表面连通，所述离心筒表面的中心处开设有通孔，所述离心筒的内壁固定连接有弹性清洁刷，底部密封轴承的内圈活动连接有输料管，所述壳体内腔的底部固定连接有蓄料箱，所述蓄料箱内腔的顶部固定连接有净化槽，所述输料管的底部与净化槽的底部连通，所述净化槽底部的中心处开设有微孔，所述净化槽内腔的两侧均固定连接有弹性卡杆，所述弹性卡杆的表面套设有定位块，两个定位块相对的一侧且位于微孔的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱内腔的顶部固定连接有甲壳素网板，所述净化箱内腔的底部固定连接有超滤膜，所述净化槽底部的中心处固定连接有防水电动伸缩杆，所述蓄料箱内腔两侧的顶部均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧固定连接有连接框，所述防水电动伸缩杆的底部贯穿至连接框的内腔并固定连接有网孔板，所述蓄料箱内腔底部的中心处连通有排料管。

优选的，所述壳体两侧的底部和蓄料箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，相邻两个支撑腿相对的一侧固定连接有加强筋。

优选的，所述进料管的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述通孔和弹性清洁刷的数量均为若干个。

优选的，所述定位块的顶部开设有与弹性卡杆配合使用的卡孔，所述壳体的正表面活动连接有与净化箱配合使用的密封箱门。

优选的，所述网孔板的表面与连接框的内壁滑动接触，所述排料管表面的底部固定安装有阀门。

优选的，所述连接板为倾斜设置，所述连接板靠近蓄料箱的一侧为翘起端，所述防水电动伸缩杆的最大伸长长度大于连接框的竖向内径。

优选的，所述壳体内腔正表面的前侧和后侧均镶嵌安装有紫外线杀菌灯，所述输料管表面的顶部固定安装有电磁阀，所述壳体右侧的顶部固定连接有时间控制器，所述驱动电机、紫外线杀菌灯、防水电动伸缩杆和电磁阀的输入端均与时间控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置蓄料箱、网孔板、连接框、净化槽、输料管、净化箱、通孔、从动皮带轮、三通管、进料管、驱动电机、主动皮带轮、离心筒、微孔、防水电动伸缩杆、弹性清洁刷、甲壳素网板和超滤膜配合使用，具有节能环保的优点，解决了现有的加工设备加工效率低，劳动强度大和存在水资源浪费的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿和加强筋配合使用，能够使得支撑更加稳定，通过设置弹性卡杆、定位块和卡孔配合使用，能够起到定位的作用，便于将净化箱快速安装放置，通过设置连接轴承座，能够对离心筒起到稳定支撑的作用，通过设置密封盖和盖板，能够防止外界灰尘进入三通管和进料管内，通过设置紫外线杀菌灯，能够起到紫外线杀菌的作用，有效抑制净化槽内细菌滋生，通过设置密封轴承，能够起到连接三通管与离心筒、输料管和离心筒的作用，同时起到辅助密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型离心筒结构剖视示意图；

图3为本实用新型离心筒结构俯视剖视图；

图4为本实用新型净化箱结构剖视示意图。

图中：1壳体、2蓄料箱、3排料管、4网孔板、5连接框、6连接板、7净化槽、8输料管、9净化箱、10通孔、11从动皮带轮、12三通管、13密封盖、14进料管、15驱动电机、16主动皮带轮、17连接轴承座、18离心筒、19紫外线杀菌灯、20弹性卡杆、21微孔、22防水电动伸缩杆、23弹性清洁刷、24密封轴承、25定位块、26卡孔、27甲壳素网板、28超滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于豆瓣酱生产加工的设备，包括壳体1，壳体1内腔顶部的中心处贯穿安装有进料管14，进料管14的顶部通过转轴活动连接有盖板，进料管14底部的中心处固定连接有驱动电机15，驱动电机15输出端表面的底部固定套设有主动皮带轮16，壳体1内腔的两侧均固定连接有连接轴承座17，连接轴承座17的内腔通过连接轴承活动连接有离心筒18，通过设置连接轴承座17，能够对离心筒18起到稳定支撑的作用，离心筒18表面的顶部固定套设有从动皮带轮11，从动皮带轮11与主动皮带轮16之间通过皮带传动连接，离心筒18内腔顶部和底部的中心处均镶嵌安装有密封轴承24，顶部密封轴承24的内圈活动连接有三通管12，三通管12顶部的表面贯穿至壳体1的顶部并螺纹套设有密封盖13，通过设置密封盖13和盖板，能够防止外界灰尘进入三通管12和进料管14内，两个三通管12相对的一侧与进料管14的表面连通，离心筒18表面的中心处开设有通孔10，离心筒18的内壁固定连接有弹性清洁刷23，通孔10和弹性清洁刷23的数量均为若干个，底部密封轴承24的内圈活动连接有输料管8，通过设置密封轴承24，能够起到连接三通管12与离心筒18、输料管8和离心筒18的作用，同时起到辅助密封的作用，壳体1内腔的底部固定连接有蓄料箱2，壳体1两侧的底部和蓄料箱2底部的两侧均固定连接有支撑腿，相邻两个支撑腿相对的一侧固定连接有加强筋，通过设置支撑腿和加强筋配合使用，能够使得支撑更加稳定，蓄料箱2内腔的顶部固定连接有净化槽7，输料管8的底部与净化槽7的底部连通，净化槽7底部的中心处开设有微孔21，净化槽7内腔的两侧均固定连接有弹性卡杆20，弹性卡杆20的表面套设有定位块25，定位块25的顶部开设有与弹性卡杆20配合使用的卡孔26，两个定位块25相对的一侧且位于微孔21的顶部固定连接有净化箱9，通过设置弹性卡杆20、定位块25和卡孔26配合使用，能够起到定位的作用，便于将净化箱9快速安装放置，壳体1的正表面活动连接有与净化箱9配合使用的密封箱门，净化箱9内腔的顶部固定连接有甲壳素网板27，净化箱9内腔的底部固定连接有超滤膜28，净化槽7底部的中心处固定连接有防水电动伸缩杆22，蓄料箱2内腔两侧的顶部均固定连接有连接板6，连接板6为倾斜设置，连接板6靠近蓄料箱2的一侧为翘起端，两个连接板6相对的一侧固定连接有连接框5，防水电动伸缩杆22的底部贯穿至连接框5的内腔并固定连接有网孔板4，防水电动伸缩杆22的最大伸长长度大于连接框5的竖向内径，网孔板4的表面与连接框5的内壁滑动接触，蓄料箱2内腔底部的中心处连通有排料管3，排料管3表面的底部固定安装有阀门，壳体1内腔正表面的前侧和后侧均镶嵌安装有紫外线杀菌灯19，通过设置紫外线杀菌灯19，能够起到紫外线杀菌的作用，有效抑制净化槽7内细菌滋生，输料管8表面的顶部固定安装有电磁阀，壳体1右侧的顶部固定连接有时间控制器，驱动电机15、紫外线杀菌灯19、防水电动伸缩杆22和电磁阀的输入端均与时间控制器的输出端电性连接，通过设置蓄料箱2、网孔板4、连接框5、净化槽7、输料管8、净化箱9、通孔10、从动皮带轮11、三通管12、进料管14、驱动电机15、主动皮带轮16、离心筒18、微孔21、防水电动伸缩杆22、弹性清洁刷23、甲壳素网板27和超滤膜28配合使用，具有节能环保的优点，解决了现有的加工设备加工效率低，劳动强度大和存在水资源浪费的问题。

使用时，根据实际需求，设定时间控制器上浸泡时间，通过进料管14加入适量原料，原料通过三通管12进入离心筒18内，原料添加完成后，通过三通管12的顶部匀速添加适量水，水量能够淹没连接板6的顶部所在水平线，同时控制驱动电机15工作，使得主动皮带轮16转动，从而带动从动皮带轮11转动，使得离心筒18转动，弹性清洁刷23对原料表面进行清扫，其附着的小颗粒杂质再离心的作用下，最终通过通孔10逸出，同时水匀速进入，对原料表面进行冲洗，实现清洁，杂质混合水下落至净化槽7内，而后通过甲壳素网板27、超滤膜28和微孔21继续下落，其中甲壳素网板27和超滤膜28起到净化筛分的作用，紫外线杀菌灯19工作起到辅助光线杀菌的作用，水逐渐在蓄料箱2内堆积，并淹没连接板6，清洁完成后，控制输料管8上电磁阀打开，使得原料通过输料管8下落至净化槽7与连接板6之间，此时在浮力的作用下，部分外形饱满、但内腔空瘪的原料逐渐上浮，控制防水电动伸缩杆22减速伸出，使得网孔板4逐渐下移脱离连接框5，从而使得饱满合格的原料下落至蓄料箱2内腔底部，空瘪原料浮在连接板6的顶部，然后将网孔板4复位，将两种原料分隔并进行浸泡计时，浸泡完成后，打开排料管3上阀门，将合格原料和水排出，而后下移网孔板4，将空瘪原料排出，可打开密封箱门，将净化箱9上移并取出，对甲壳素网板27或超滤膜28进行更换或清理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于豆瓣酱生产加工的设备，通过设置蓄料箱2、网孔板4、连接框5、净化槽7、输料管8、净化箱9、通孔10、从动皮带轮11、三通管12、进料管14、驱动电机15、主动皮带轮16、离心筒18、微孔21、防水电动伸缩杆22、弹性清洁刷23、甲壳素网板27和超滤膜28配合使用，具有节能环保的优点，解决了现有的加工设备加工效率低，劳动强度大和存在水资源浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于豆瓣酱生产加工的设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部的中心处贯穿安装有进料管(14)，所述进料管(14)底部的中心处固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端表面的底部固定套设有主动皮带轮(16)，所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有连接轴承座(17)，所述连接轴承座(17)的内腔通过连接轴承活动连接有离心筒(18)，所述离心筒(18)表面的顶部固定套设有从动皮带轮(11)，所述从动皮带轮(11)与主动皮带轮(16)之间通过皮带传动连接，所述离心筒(18)内腔顶部和底部的中心处均镶嵌安装有密封轴承(24)，顶部密封轴承(24)的内圈活动连接有三通管(12)，所述三通管(12)顶部的表面贯穿至壳体(1)的顶部并螺纹套设有密封盖(13)，两个三通管(12)相对的一侧与进料管(14)的表面连通，所述离心筒(18)表面的中心处开设有通孔(10)，所述离心筒(18)的内壁固定连接有弹性清洁刷(23)，底部密封轴承(24)的内圈活动连接有输料管(8)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有蓄料箱(2)，所述蓄料箱(2)内腔的顶部固定连接有净化槽(7)，所述输料管(8)的底部与净化槽(7)的底部连通，所述净化槽(7)底部的中心处开设有微孔(21)，所述净化槽(7)内腔的两侧均固定连接有弹性卡杆(20)，所述弹性卡杆(20)的表面套设有定位块(25)，两个定位块(25)相对的一侧且位于微孔(21)的顶部固定连接有净化箱(9)，所述净化箱(9)内腔的顶部固定连接有甲壳素网板(27)，所述净化箱(9)内腔的底部固定连接有超滤膜(28)，所述净化槽(7)底部的中心处固定连接有防水电动伸缩杆(22)，所述蓄料箱(2)内腔两侧的顶部均固定连接有连接板(6)，两个连接板(6)相对的一侧固定连接有连接框(5)，所述防水电动伸缩杆(22)的底部贯穿至连接框(5)的内腔并固定连接有网孔板(4)，所述蓄料箱(2)内腔底部的中心处连通有排料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱生产加工的设备，其特征在于：所述壳体(1)两侧的底部和蓄料箱(2)底部的两侧均固定连接有支撑腿，相邻两个支撑腿相对的一侧固定连接有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱生产加工的设备，其特征在于：所述进料管(14)的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述通孔(10)和弹性清洁刷(23)的数量均为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱生产加工的设备，其特征在于：所述定位块(25)的顶部开设有与弹性卡杆(20)配合使用的卡孔(26)，所述壳体(1)的正表面活动连接有与净化箱(9)配合使用的密封箱门。

5.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱生产加工的设备，其特征在于：所述网孔板(4)的表面与连接框(5)的内壁滑动接触，所述排料管(3)表面的底部固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱生产加工的设备，其特征在于：所述连接板(6)为倾斜设置，所述连接板(6)靠近蓄料箱(2)的一侧为翘起端，所述防水电动伸缩杆(22)的最大伸长长度大于连接框(5)的竖向内径。

7.根据权利要求1所述的一种用于豆瓣酱生产加工的设备，其特征在于：所述壳体(1)内腔正表面的前侧和后侧均镶嵌安装有紫外线杀菌灯(19)，所述输料管(8)表面的顶部固定安装有电磁阀，所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有时间控制器，所述驱动电机(15)、紫外线杀菌灯(19)、防水电动伸缩杆(22)和电磁阀的输入端均与时间控制器的输出端电性连接。

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