CN213187128U

CN213187128U - 一种自走式脱硫石膏撒施机

Info

Publication number: CN213187128U
Application number: CN202021144448.8U
Authority: CN
Inventors: 张金果; 蔡飞; 杨继芳; 高民; 邬美林
Original assignee: XINJIANG SHIHEZI VOCATIONAL TECHNICAL COLLEGE
Current assignee: XINJIANG SHIHEZI VOCATIONAL TECHNICAL COLLEGE
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-06-19

Abstract

本实用新型公开了一种自走式脱硫石膏撒施机，涉及脱硫石膏撒施技术领域，本实用新型一种自走式脱硫石膏撒施机，包括防支撑板、导向结构、动力装置、后驱结构、鼓风装置、撒施装置，支撑板一表面设有安装孔，安装孔与导向结构连接，动力装置焊接于支撑板下表面，支撑板一表面设置有安装槽，后驱结构与安装槽与连接，鼓风装置焊接于支撑板上表面，支撑板设有螺孔，撒施装置与支撑板通过螺栓固定。本实用新型中，通过设置撒施装置，使被撒施物料在鼓风机的作用下颗粒分布更均匀，最终使得撒施出的物料更均匀，使撒施效果更好，通过设置驱动装置，相较于人工推动机器工作，提高了机器本身的移动速度，从而整体提高了机器的工作效率。

Description

一种自走式脱硫石膏撒施机

技术领域

本实用新型涉及农业中脱硫石膏撒施技术领域，特别涉及一种自走式脱硫石膏撒施机。

背景技术

近年来,火力发电厂环保要求日益严格,安装使用了烟气脱硫设施,大多数是采用石灰石——湿法烟气脱硫装置,发电副产物——脱硫石膏的综合利用成为一大难题。新疆气候干旱、缺水,土壤盐碱化、板结程度严重,将脱硫石膏施用于农田,既可改良盐碱度、疏松土壤、增强土壤保水性,提高农作物产量,又为电厂脱硫石膏的应用找到一个广阔的应用领域,对于建设循环经济社会、工农业互补有显著的共生效应。

电厂脱硫石膏改良盐碱土壤技术目前还处于探索尝试阶段，主要集中在新疆和宁夏地区。电厂脱硫石膏往田间抛撒也处于探索阶段，目前部分地区小量使用采用人工抛撒或者借助其他非专业设备；有的地区采用市场上销售的有机肥撒播机或抛撒机来代替。因此，设计一款能自动化抛洒易板结、量大的物料机械对综合利用脱硫石膏和改善盐碱地有重要意义。

撒施机是撒出的脱硫石膏在农业撒播均分布的撒播机器，常用的机型为离心式撒播机，附装在农用运输车后部。由物料箱和撒播轮构成，料由物料箱落到撒播轮上，在离心力作用下沿切线方向播出，可撒播粉状或粒状肥料、石灰、种子及其他物料。

现有的撒施机存在撒施效率低，撒施出的石膏不均匀等问题，目前发展来看，在发展大功率拖拉机的地区趋向于进一步增大撒施的工作幅宽和作业速度，改善高速作业下的撒播质量。对不同物料以及各种土壤和地面条件的通用性和适应性正进一步扩大，同时各种联合作业机和免耕播种机也在继续发展。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自走式脱硫石膏撒施机，可以有效解决撒施机存在撒施效率低，撒施不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自走式脱硫石膏撒施机，包括防支撑板、导向结构、动力装置、后驱结构、鼓风装置、撒施装置，所述支撑板一表面设有安装孔，所述安装孔与导向结构连接，所述动力装置焊接于支撑板下表面，所述支撑板一表面设置有安装槽，所述后驱结构与安装槽与连接，所述鼓风装置焊接于支撑板上表面，所述支撑板设有螺孔，所述撒施装置与支撑板通过螺栓固定。

优选地，所述导向结构包括导向轮、导向轮支柱、第一轮轴，所述导向轮支柱一端与安装孔连接，所述导向轮支柱另一端设有若干限位孔，所述若干限位孔与第一轮轴连接，所述导向轮与第一轮轴旋转配合，方便控制机器的反方向，提高了机器适用性。

优选地，所述动力装置包括电机、电机支架、主动轮，所述电机支架一表面焊接于支撑板，所述电机支架上设有若干螺孔，若干所述螺孔与电机连接，所述电机通过旋转轴与主动轮旋转配合，将自动化应用于该机器上，提高了自动化程度。

优选地，所述后驱结构包括第二轮轴、从动轮、后轮支架、后轮，所述第二轮轴上设有限位槽，所述限位槽与从动轮连接，若干所述后轮支架上端分别设有限位孔，若干所述限位孔分别与第二轮轴两端转动连接，若干所述后轮分别与第二轮轴两端分别旋转配合，通过第二轮轴、从动轮、后轮的配合，达到了撒施装置便于移动的目的。

优选地，所述鼓风装置包括鼓风机本体、鼓风机支架、导风管，所述鼓风机支架一端焊接于支撑板上表面，所述鼓风机支架设有若干安装螺孔，若干所述安装螺孔与鼓风机本体连接，所述导风管一端焊接于鼓风机本体一表面，为撒施机装置提供了动力来源，使物料在鼓风机的作用下更均匀，提高撒施功效。

优选地，所述撒施装置包括撒施装置本体、扇叶、置料漏斗、支架、撒施口，所述支撑板设有螺孔，所述支架一端与支撑板通过螺栓连接，所述支架另一端与撒施装置本体焊接，所述撒施装置本体为中空结构，所述扇叶安装于撒施装置本体内，所述撒施装置本体上表面设有上开口，所述上开口与置料漏斗下端连接，所述撒施装置本体下表面设有下开口，所述下开口与撒施口连接，使被撒施物料在鼓风机的作用下颗粒分布更均匀，最终使得撒施出的物料更均匀，使撒施效果更好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置撒施装置，使被撒施物料在鼓风机的作用下颗粒分布更均匀，最终使得撒施出的物料更均匀，使撒施效果更好。

本实用新型中，通过设置驱动装置，相较于人工推动机器工作，提高了机器本身的移动速度，从而整体提高了机器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自走式脱硫石膏撒施机立体结构示意图；

图2为本实用新型一种自走式脱硫石膏撒施机正视结构示意图；

图3为本实用新型一种自走式脱硫石膏撒施机仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种自走式脱硫石膏撒施机剖视结构示意图；

图1-4中：100、支撑板；200、导向结构；210、导向轮；220、导向轮支柱；230、第一轮轴；300、动力装置；310、电机；320、电机支架；330、主动轮；400、后驱结构；410、第二轮轴；420、从动轮；430、后轮支架；440、后轮；500、鼓风装置；510、鼓风机支架；520、导风管；600、撒施装置；610、扇叶；620、置料漏斗；630、支架；640、撒施口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种自走式脱硫石膏撒施机，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决撒施机存在撒施效率低，撒施不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自走式脱硫石膏撒施机，包括防支撑板100、导向结构200、动力装置300、后驱结构400、鼓风装置500、撒施装置600，支撑板100一表面设有安装孔，安装孔与导向结构200连接，动力装置300焊接于支撑板100下表面，支撑板100一表面设置有安装槽，后驱结构400与安装槽与连接，鼓风装置500焊接于支撑板100上表面，支撑板100设有螺孔，撒施装置600与支撑板100通过螺栓固定。

进一步地，导向结构200包括导向轮210、导向轮支柱220、第一轮轴230，导向轮支柱220一端与安装孔连接，导向轮支柱220另一端设有若干限位孔，若干限位孔与第一轮轴230连接，导向轮210与第一轮轴230旋转配合，方便控制机器的反方向，提高了机器适用性。

进一步地，动力装置300包括电机310、电机支架320、主动轮330，电机支架320一表面焊接于支撑板100，电机支架320上设有若干螺孔，若干螺孔与电机310连接，电机310通过旋转轴与主动轮330旋转配合，将自动化应用于该机器上，提高了自动化程度。

进一步地，后驱结构400包括第二轮轴410、从动轮420、后轮支架430、后轮440，第二轮轴410上设有限位槽，限位槽与从动轮420连接，若干后轮支架430上端分别设有限位孔，若干限位孔分别与第二轮轴410两端转动连接，若干后轮440分别与第二轮轴410两端分别旋转配合，通过第二轮轴410、从动轮420、后轮440的配合，达到了撒施装置600便于移动的目的。

进一步地，鼓风装置500包括鼓风机本体、鼓风机支架510、导风管520，鼓风机支架510一端焊接于支撑板100上表面，鼓风机支架510设有若干安装螺孔，若干安装螺孔与鼓风机本体连接，导风管520一端焊接于鼓风机本体一表面，为撒施机装置提供了动力来源，使物料在鼓风机的作用下更均匀，提高撒施功效。

进一步地，撒施装置600包括撒施装置本体、扇叶610、置料漏斗620、支架630、撒施口640，支撑板100设有螺孔，支架630一端与支撑板100通过螺栓连接，支架630另一端与撒施装置本体焊接，撒施装置本体为中空结构，扇叶610安装于撒施装置本体内，撒施装置本体上表面设有上开口，上开口与置料漏斗620下端连接，撒施装置本体下表面设有下开口，下开口与撒施口640连接，使被撒施物料在鼓风机的作用下颗粒分布更均匀，最终使得撒施出的物料更均匀，使撒施效果更好。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种自走式脱硫石膏撒施机，其中，电机310的型号为TYJC，本实用新型的原理为：通过导向结构200、力装置300以及后驱结构400的配合工作，能合理利用自动化带来的便利，提高机器的移动速度，而撒施装置600和鼓风装置500的配合工作能使脱硫石膏的能够均匀撒施。

以上显示和描述了本实基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种自走式脱硫石膏撒施机，其特征在于：包括防支撑板(100)、导向结构(200)、动力装置(300)、后驱结构(400)、鼓风装置(500)、撒施装置(600)，所述支撑板(100)一表面设有安装孔，所述安装孔与导向结构(200)连接，所述动力装置(300)焊接于支撑板(100)下表面，所述支撑板(100)一表面设置有安装槽，所述后驱结构(400)与安装槽与连接，所述鼓风装置(500)焊接于支撑板(100)上表面，所述支撑板(100)设有螺孔，所述撒施装置(600)与支撑板(100)通过螺栓固定，所述导向结构(200)包括导向轮(210)、导向轮支柱(220)、第一轮轴(230)，所述导向轮支柱(220)一端与安装孔连接，所述导向轮支柱(220)另一端设有若干限位孔，所述若干限位孔与第一轮轴(230)连接，所述导向轮(210)与第一轮轴(230)旋转配合，所述动力装置(300)包括电机(310)、电机支架(320)、主动轮(330)，所述电机支架(320)一表面焊接于支撑板(100)，所述电机支架(320)上设有若干螺孔，若干所述螺孔与电机(310)连接，所述电机(310)通过旋转轴与主动轮(330)旋转配合，所述鼓风装置(500)包括鼓风机本体、鼓风机支架(510)、导风管(520)，所述鼓风机支架(510)一端焊接于支撑板(100)上表面，所述鼓风机支架(510)设有若干安装螺孔，若干所述安装螺孔与鼓风机本体连接，所述导风管(520)一端焊接于鼓风机本体一表面，所述撒施装置(600)包括撒施装置本体、扇叶(610)、置料漏斗(620)、支架(630)、撒施口(640)，所述支撑板(100)设有螺孔，所述支架(630)一端与支撑板(100)通过螺栓连接，所述支架(630)另一端与撒施装置本体焊接，所述撒施装置本体为中空结构，所述扇叶(610)安装于撒施装置本体内，所述撒施装置本体上表面设有上开口，所述上开口与置料漏斗(620)下端连接，所述撒施装置本体下表面设有下开口，所述下开口与撒施口(640)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自走式脱硫石膏撒施机，其特征在于：所述后驱结构(400)包括第二轮轴(410)、从动轮(420)、后轮支架(430)、后轮(440)，所述第二轮轴(410)上设有限位槽，所述限位槽与从动轮(420)连接，若干所述后轮支架(430)上端分别设有限位孔，若干所述限位孔分别与第二轮轴(410)两端转动连接，若干所述后轮(440)分别与第二轮轴(410)两端分别旋转配合。