CN213183728U - 一种中压防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中压防火电缆，包括缆芯，该缆芯是由多根绝缘线芯以及填充于该多根绝缘线芯之间的填充物组成，所述绝缘线芯包括由内至外依次设置的中心导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，所述缆芯外绕包有一层或多层防火阻燃包带，该防火阻燃包带外又挤包一层氢氧化镁隔热防火层，氢氧化镁隔热防火层外绕包有一层或多层无碱玻纤带，无碱玻纤带外挤包有一层改性多孔硅橡胶隔热层；该改性多孔硅橡胶隔热层外涂覆有发泡涂料层，该发泡涂料层外设有钢带铠装挡火层；该钢带铠装挡火层外挤包有一层护套。该电缆不仅具有较好的绝缘性能和弯曲性能，而且具有较优异的隔热、防火和阻燃特性，同时又具有节能环保的特点。

Description

一种中压防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种中压防火电缆。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，城市内供电系统的电压也逐渐升高。目前，国内城市的高层和特大型建筑物也越来越多，这些建筑如果仍采用0.6/1kV低电压配电，则其配套使用的电缆过多，且电缆安装敷设工作量、电缆敷设空间将十分巨大，而且建筑物中敷设的电缆过多、过大，也会影响线路的运行，带来较大的安全问题。为解决高层和特大型建筑物的实际供电难题，很多已开始使用中压(6-35kV)供电。此外，对于建筑物来说，防火安全是最重要、最需关注和首要解决的问题。目前，在一些大中城市，已明确要求公共场所的建筑、高层、特大型建筑等需采用环保型阻燃、耐火电缆，以在发生火灾时，能保障在预定的时间内供电线路正常供电，且不会因为燃烧而产生有毒有害气体。因此，需研发一种环保高阻燃耐火型中压电缆。

中压电缆由于使用的电压较高，在电缆的导体外必须有导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽层；而作为耐火电缆，还需要施加耐火层，以在燃烧情况下，不仅要耐火，而且要有较高绝热性，以保障电缆绝缘层在燃烧高温下不受损伤，从而满足在一定时间内电缆绝缘性能完好，仍然能继续供电。现有中已知的中压耐火电缆，都存在着一些防火性能不稳定且耐火时间短等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种中压防火电缆，该电缆不仅具有较好的绝缘性能和弯曲性能，而且具有较优异的隔热、防火和阻燃特性，同时又具有节能环保的特点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种中压防火电缆，包括缆芯，该缆芯是由多根绝缘线芯以及填充于该多根绝缘线芯之间的填充物组成，所述绝缘线芯包括由内至外依次设置的中心导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，所述缆芯外绕包有一层或多层防火阻燃包带，该防火阻燃包带外又挤包一层氢氧化镁隔热防火层，氢氧化镁隔热防火层外绕包有一层或多层无碱玻纤带，无碱玻纤带外挤包有一层改性多孔硅橡胶隔热层；该改性多孔硅橡胶隔热层外涂覆有发泡涂料层，该发泡涂料层外设有钢带铠装挡火层；该钢带铠装挡火层外挤包有一层护套。

进一步的，所述氢氧化镁隔热防火层的厚度为2-4mm，其是采用氢氧化镁和玻璃水按照70:30的比例经挤塑机挤出制得。

进一步的，所述发泡涂料层的厚度为0.2-0.4mm。

进一步的，所述钢带铠装挡火层为钢带连锁结构，可避免火焰直接将电缆内部的隔热层烧穿，从而保证隔热效果。

更进一步的，所述护套为氧指数不小于40％的无卤低烟阻燃聚烯烃护套。

更进一步的，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。

进一步的，所述导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层为三层共挤结构。

进一步的，所述防火阻燃包带的绕包层数为2-4层。

进一步的，所述无碱玻纤带的绕包层数为2-4层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的电缆中的绝缘线芯采用了三层共挤于中心导体外的导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和绝缘屏蔽层，并在绝缘屏蔽层外设置金属屏蔽层，从而实现了较好的绝缘屏蔽效果；

该电缆的缆芯外设置了防火阻燃包带、氢氧化镁隔热防火层、改性多孔硅橡胶隔热层，该三层配合，可以达到较优异的隔热防火性能，在发生火灾时可以保证电缆的绝缘线芯温度不会超过125℃；

其中的改性多孔硅橡胶隔热层采用改性多孔硅橡胶制成，利用隔热层内部的丰富气孔实现较好的隔热效果；

其中的发泡涂料层在温度达到200℃时，便可以均匀发泡，利用其均匀的发泡结构，不仅起到了隔热作用，而且由于质轻，也不会增大电缆的重量；

其中的钢带铠装挡火层为钢带连锁结构，其可起到隔火作用，阻止火焰直接作用到电缆内部材料，避免火焰直接将电缆内部的改性多孔硅橡胶隔热层烧穿，保证隔热效果。

此外，该电缆采用了较为环保的材料制成，在制作和使用过程中均比较节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的中压防火电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种中压防火电缆，其包括缆芯1，该缆芯1是由多根绝缘线芯11以及填充于该多根绝缘线芯11之间的填充物12组成，所述绝缘线芯11包括由内至外依次设置的中心导体111、导体屏蔽层112、交联聚乙烯绝缘层113、绝缘屏蔽层114和金属屏蔽层115，且该导体屏蔽层112、交联聚乙烯绝缘层113、绝缘屏蔽层114是通过三层共挤的方式依次挤包而成；所述缆芯11的外围绕包有2-4层防火阻燃包带2，该防火阻燃包带2的外围又挤包一层氢氧化镁隔热防火层3，氢氧化镁隔热防火层3的外围绕包有2-4层无碱玻纤带4，无碱玻纤带4的外围挤包有一层改性多孔硅橡胶隔热层5；该改性多孔硅橡胶隔热层5上涂覆有发泡涂料层6，该发泡涂料层6的外围上设有钢带铠装挡火层7；该钢带铠装挡火层7的外围挤包有一层护套8。

电缆中的绝缘线芯采用了三层共挤于中心导体外的导体屏蔽层112、交联聚乙烯绝缘层113和绝缘屏蔽层114，并在绝缘屏蔽层114外设置金属屏蔽层115，从而实现了较好的绝缘屏蔽效果。

其中的氢氧化镁隔热防火层3的厚度为2-4mm，其是采用氢氧化镁和玻璃水按照70:30的比例经挤塑机挤出制得。

其中的改性多孔硅橡胶隔热层5采用改性多孔硅橡胶制成，利用隔热层内部的丰富气孔实现较好的隔热效果。

该电缆的缆芯外设置了防火阻燃包带2、氢氧化镁隔热防火层3、改性多孔硅橡胶隔热层5，该三层配合，可以达到较优异的隔热防火性能，在发生火灾时可以保证电缆的绝缘线芯温度不会超过125℃。

其中的发泡涂料层6的厚度为0.2-0.4mm；该发泡涂料层6在温度达到200℃时，便可以均匀发泡，利用其均匀的发泡结构，不仅起到了隔热作用，而且由于质轻，也不会增大电缆的重量。

其中的钢带铠装挡火层7为钢带连锁结构，可避免火焰直接将电缆内部的隔热层烧穿，从而保证隔热效果。

其中的护套8为氧指数不小于40％的无卤低烟阻燃聚烯烃护套，从而可以实现电缆外层的阻燃效果。

该中压防火电缆在使用后，可连续在火灾中安全运行3小时以上，以保障火灾中的一定时间的正常供电。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种中压防火电缆，其特征在于：包括缆芯，该缆芯是由多根绝缘线芯以及填充于该多根绝缘线芯之间的填充物组成，所述绝缘线芯包括由内至外依次设置的中心导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，所述缆芯外绕包有一层或多层防火阻燃包带，该防火阻燃包带外又挤包一层氢氧化镁隔热防火层，氢氧化镁隔热防火层外绕包有一层或多层无碱玻纤带，无碱玻纤带外挤包有一层改性多孔硅橡胶隔热层；该改性多孔硅橡胶隔热层外涂覆有发泡涂料层，该发泡涂料层外设有钢带铠装挡火层；该钢带铠装挡火层外挤包有一层护套。

2.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述氢氧化镁隔热防火层的厚度为2-4mm。

3.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述发泡涂料层的厚度为0.2-0.4mm。

4.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述钢带铠装挡火层为钢带连锁结构。

5.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述护套为氧指数不小于40％的无卤低烟阻燃聚烯烃护套。

6.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。

7.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层为三层共挤结构。

8.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述防火阻燃包带的绕包层数为2-4层。

9.根据权利要求1所述的中压防火电缆，其特征在于：所述无碱玻纤带的绕包层数为2-4层。

Images