CN213183280U - 一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，包括热源、循环水泵、传输管路和入户供暖单元，所述传输管路包括供水管路和回水管路，所述入户供暖单元包括多个并联的散热器，所述热源出水口经供水管路与所述入户供暖单元的进水口相连接，所述入户供暖单元出水口经回水管路与所述热源进水口相连接，所述供水管路、所述回水管路和所述散热器的出水口均安装流量控制阀。与现有技术相比，本实用新型一种模拟供暖循环流量的实验演示装置，结构简单，安装方便，原理通俗易懂，能够清晰的反映出供热采暖系统中入户供暖单元的流量及每组散热器的流量数值，能够简单的完成各组散热器之间的水力平衡现象。

Description

一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验演示装置，尤其涉及一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置。

背景技术

传统的室内供暖运行方式，散热器的连接无论是并联系统还是串联系统，通过每组散热器的流量是不可控的，造成散热量的不可控制。而且供热系统存在近端散热器的流量大，远端散热器流量小的水利失调现象，近端入户供暖单元超过设计流量，远端入户供暖单元的流量小于设计流量，为了满足末端入户供暖单元的流量往往需要加大系统的总循环量。目前，一般每平米建筑面积的流量是5kg/h以上，室内才可达到设计温度，因此浪费了大量的电能和热能。

也就是说，一直以来“大流量、小温差”的运行模式，其主要原因是散热器的流量不可控造成的，供暖要想实现“小流量、大温差”的理想运行方式，把节能潜力全部挖掘出来，真正提高供暖质量，必须使每组散热器的流量均可调控。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，以解决上述供暖系统中散热器流量不可控和“大流量，小温差”的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，包括热源、循环水泵、传输管路和入户供暖单元，所述传输管路包括供水管路和回水管路，所述入户供暖单元包括多个并联的散热器，所述热源出水口经供水管路与所述入户供暖单元的进水口相连接，所述入户供暖单元出水口经回水管路与所述热源进水口相连接，所述供水管路、所述回水管路和所述散热器的出水口均安装流量控制阀。

优化的，所述流量控制阀包括温控阀和均流阀，所述温控阀和所述均流阀分别安装在所述散热器的上出水口和下出水口，所述散热器的上出水口和下出水口均与所述回水管路连接。

优化的，所述供水管路包括与所述热源出水口连通的供水总管路和与所述散热器进水口连接的供水分管路，所述回水管路包括与所述热源进水口连通的回水总管路和与所述散热器出水口连接的第一回水分管路，所述流量控制阀还包括锁闭流量阀，所述锁闭流量阀安装在所述回水总管路和所述第一回水分管路的连通管路上。

优化的，所述回水总管路上安装有差压阀，所述差压阀通过阀门导压管与所述供水总管路相连接。

优化的，所述回水总管路和所述第一回水分管路的连通管路上安装总路玻璃转子流量计，所述散热器的进水口安装支路玻璃转子流量计。

优化的，所述供水总管路和所述回水总管路上分别安装有排气阀，所述供水总管路靠近所述排气阀的一端与所述回水管路靠近所述排气阀的一端经溢水阀连通，所述溢水阀为球阀。

优化的，所述回水管路还包括与所述第一回水分管路并联的第二回水分管路，所述热源的出水口和进水口、所述供水分管路、所述回水总管路和所述第一回水分管路的连通管路上、所述第一回水分管路和所述第二回水分管路上均安装球阀。

优化的，所述流量控制阀通过镀锌管与传输管路连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，具有以下有益效果：

1、一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置设施结构简单、安装方便、原理通俗易懂。

2、一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置能够清晰的反映出供热采暖系统中入户供暖单元的流量和每组散热器的流量数值，并能清晰反映出每组散热器的流量分布情况及规律。

3、一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置能够简单的完成各组散热器之间的水力平衡现象，并能达到预期的每平米1kg/h的流量数值。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置的示意图。

图中：1、热源；2、循环水泵；3、压力表；4、供水总管路；5、回水总管路；6、排气阀；7、玻璃转子流量计；8、散热器；9、温控阀；10、均流阀；11、锁闭流量阀；12、差压阀；13、球阀；14、供水分管路；15、第一回水分管路；16、第二回水分管路。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1为本实用新型一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置的示意图，如图所示，包括热源1、循环水泵2、传输管路和入户供暖单元，传输管路包括供水管路和回水管路，所述入户供暖单元包括多个并联的散热器8，热源1出水口经供水管路与入户供暖单元的进水口相连接，入户供暖单元出水口经回水管路与热源进水口相连接，供水管路、回水管路和散热器8的出水口均安装流量控制阀。流量控制阀包括温控阀9和均流阀10，温控阀9和均流阀10分别安装在散热器8的上出水口和下出水口，散热器8的上出水口和下出水口均与回水管路连接。

供水管路包括与热源1出水口连通的供水总管路4和与散热器进水口连接的供水分管路14，回水管路包括与热源1进水口连通的回水总管路5和与散热器出水口连接的第一回水分管路15，流量控制阀还包括锁闭流量阀11，锁闭流量阀11安装在回水总管路5和第一回水分管路15的连通管路上。差压阀12通过法兰连接在回水总管路5上，差压阀12通过阀门导压管与供水总管路4相连接。回水总管路5和第一回水分管路15的连通管路上安装总路玻璃转子流量计，散热器8的进水口安装支路玻璃转子流量计。供水总管路 4和回水总管路5上分别安装有排气阀6，排气阀6的安装位置高于所述传输管路，供水总管路4靠近排气阀6的一端与回水管路5靠近排气阀6的一端经溢水阀连通，溢水阀为球阀。回水管路还包括与第一回水管路15并联的第二回水分管路16，热源1的出水口和进水口、供水分管路14、回水总管路5 和第一回水分管路15的连通管路上、第一回水分管路15和第二回水分管路 16上均安装球阀。所述流量控制阀通过镀锌管与传输管路连接。

本实用新型的具体工作过程：

1、异程管路系统实验

打开热源1进水口和出水口、供水分管路14、回水总管路5与第一回水分管路15的连通管路和第一回水分管路15上的球阀，给整个供暖系统补水至压力为0.25MPa，然后开启循环水泵2，以35Hz的频率运行，水依次经过热源1、循环水泵2、各个并联的散热器的进水口和出水口，第一回水分管路 15和差压阀12回到热源1，然后调整锁闭流量阀11至总路玻璃转子流量计显示流量为300kg/h，打开每组散热器出水口的温控阀，通过支路玻璃转子流量计查看每组散热器的流量，并记录数值。关闭每组散热器出水口的温控阀，通过支路玻璃转子流量计查看每组散热器的流量，并记录数值。

通过调整锁闭流量阀11将上述实验中的总路玻璃转子流量计的流量调整为100kg/h，打开多个并联散热器出水口的温控阀，通过支路玻璃转子流量计查看每组散热器的流量，并记录数值。关闭多个并联散热器出水口的温控阀，通过支路玻璃转子流量计查看每组散热器的流量，并记录数值。

2、同程管路系统实验

打开热源1进水口和出水口、供水分管路14、回水分管路5与第一回水分管路15的连通管路和第二回水分管路16上的球阀，给整个供暖系统补水至压力为0.25MPa，然后开启循环水泵2，以35Hz的频率运行，水依次经过热源1、循环水泵2、各个并联的散热器的进水口和出水口，第二回水分管路 16和差压阀12回到热源1，调整锁闭流量阀11至总路玻璃转子流量计显示流量为300kg/h，打开每组散热器出水口的温控阀，通过支路玻璃转子流量计查看每组散热器的流量，并记录数值。关闭每组散热器出水口的温控阀，通过支路玻璃转子流量计查看每组散热器的流量，并记录数值。

因此，本实用新型一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置设施结构简单、安装方便、原理通俗易懂，能够清晰的反映出供热采暖系统中入户供暖单元的流量和每组散热器的流量数值，并能清晰反映出每组散热器的流量分布情况及规律，能够简单的完成各组散热器之间的水力平衡现象，并能达到预期的每平米1kg/h的流量数值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，包括热源、循环水泵、传输管路和入户供暖单元，所述传输管路包括供水管路和回水管路，所述入户供暖单元包括多个并联的散热器，其特征在于：所述热源出水口经供水管路与所述入户供暖单元的进水口相连接，所述入户供暖单元出水口经回水管路与所述热源进水口相连接，所述供水管路、所述回水管路和所述散热器的出水口均安装流量控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述流量控制阀包括温控阀和均流阀，所述温控阀和所述均流阀分别安装在所述散热器的上出水口和下出水口，所述散热器的上出水口和下出水口均与所述回水管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述供水管路包括与所述热源出水口连通的供水总管路和与所述散热器进水口连接的供水分管路，所述回水管路包括与所述热源进水口连通的回水总管路和与所述散热器出水口连接的第一回水分管路，所述流量控制阀还包括锁闭流量阀，所述锁闭流量阀安装在所述回水总管路和所述第一回水分管路的连通管路上。

4.根据权利要求3所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述回水总管路上安装有差压阀，所述差压阀通过阀门导压管与所述供水总管路相连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述回水总管路和所述第一回水分管路的连通管路上安装总路玻璃转子流量计，所述散热器的进水口安装支路玻璃转子流量计。

6.根据权利要求3所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述供水总管路和所述回水总管路上分别安装有排气阀，所述供水总管路靠近所述排气阀的一端与所述回水管路靠近所述排气阀的一端经溢水阀连通，所述溢水阀为球阀。

7.根据权利要求3所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述回水管路还包括与所述第一回水分管路并联的第二回水分管路，所述热源的出水口和进水口、所述供水分管路、所述回水总管路和所述第一回水分管路的连通管路上、所述第一回水分管路和所述第二回水分管路上均安装球阀。

8.根据权利要求1所述的一种用于模拟供暖循环流量的实验演示装置，其特征在于：所述流量控制阀通过镀锌管与传输管路连接。

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