CN213181637U - 用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，包括金属座和设置在金属座两侧的SMA插座，所述金属座的前侧开设有插槽，插槽的两侧内壁上均有活动接触夹板，插槽的顶部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆，夹板的顶部延伸至第一凹槽内，夹板滑动套设在两个定位杆上，两个夹板之间固定安装有同一个第一弹簧，插槽的底部内壁上开设有两个第二凹槽，夹板的底部延伸至对应的第二凹槽内。本实用新型结构简单，操作方便，便于将不同规格的馈通电容的测试金属板固定在插槽内，防止出现因误碰到金属座造成馈通电容的测试金属板在插槽内出现晃动的现象，有利于使用。

Description

用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装

技术领域

本实用新型涉及测试工装技术领域，尤其涉及一种用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装。

背景技术

在馈通电容和贴片电容生产完成后需要对馈通电容和贴片电容进行测试，现有的大都通过带有SMA插座的屏蔽外壳对馈通电容和贴片电容进行测试，屏蔽外壳上的SMA插座通过屏蔽电缆可以和网络分析仪或频谱分析仪输入端连接，可用于测量各类贴片电容和馈通电容在不同频率下的插入损耗，使用时，工作人员将馈通电容的测试金属板插入到插槽体内，馈通电容的测试金属板中央开孔，不同孔径符合不同直径馈通电容的安装尺寸；工作人员将焊接贴片电容的PCB板固定安装在屏蔽外壳的底部，PCB板上可以焊接不同规格尺寸的各类贴片电容，即可对馈通电容和贴片电容进行测试。

但是现有的屏蔽外壳不便于对不同规格的馈通电容的测试金属板进行固定，当馈通电容的测试金属板的高度与插槽体的高度不符时，在测试的过程中，容易因误碰到屏蔽外壳出现馈通电容的测试金属板在插槽体内晃动的现象，给测试带来不便，不能满足使用需求，因此我们提出了馈通电容和贴片电容的小型测试工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，包括金属座和设置在金属座两侧的SMA插座，所述金属座的前侧开设有插槽，插槽的两侧内壁上均活动接触有夹板，插槽的顶部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆，夹板的顶部延伸至第一凹槽内，夹板滑动套设在两个定位杆上，两个夹板之间固定安装有同一个第一弹簧，插槽的底部内壁上开设有两个第二凹槽，夹板的底部延伸至对应的第二凹槽内，金属座的底部开设有第三凹槽，第三凹槽的顶部内壁上转动安装有绕线轴，绕线轴的两侧均固定安装有柔性钢绳，两个柔性钢绳相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽内并与夹板靠近第三凹槽的一侧固定连接，绕线轴的底端延伸至金属座的下方并固定安装有大旋钮，第三凹槽内固定套设有圆环形板，圆环形板套设在绕线轴上，圆环形板的底部固定安装有圆环形橡胶圈，圆环形橡胶圈套设在绕线轴上，绕线轴的一侧与大旋钮的顶部一侧之间固定安装有同一个第一L形杆，第一L形杆上滑动套设有第二L形杆，第二L形杆的顶部固定安装有多个尖块，尖块的顶端与圆环形橡胶圈的底部紧密接触，第二L形杆的底端延伸至大旋钮的下方，第二L形杆的顶部内壁与大旋钮的顶部一侧之间固定安装有同一个第二弹簧，第二弹簧活动套设在第一L形杆上，大旋钮滑动套设在第二L形杆上。

优选的，所述第三凹槽的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与绕线轴的外侧固定套装。

优选的，所述夹板的一侧开设有两个圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第二L形杆的顶部内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第一L形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述大旋钮的顶部一侧开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二L形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第三凹槽的两侧内壁分别与两个第二凹槽相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个穿孔，柔性钢绳位于对应的穿孔内，柔性钢绳的外侧与对应的穿孔的侧壁不接触。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有夹块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过金属座、插槽、夹板、第一凹槽、定位杆、第一弹簧、第二凹槽、第三凹槽、绕线轴、柔性钢绳、大旋钮、圆环形板、圆环形橡胶圈、第一L形杆、第二L形杆和第二弹簧相配合，工作人员将馈通电容的测试金属板放入到插槽内需要固定时，向下拉动第二L形杆带动两个尖块与圆环形橡胶圈的底部相分离，第二L形杆在第一L形杆上向下滑动并对第二弹簧进行压缩，紧接着正向转动第二L形杆通过大旋钮带动绕线轴对两个柔性钢绳进行缠绕，柔性钢绳带动对应的夹板在两个定位杆上滑动，两个夹板向相互靠近的方向移动并对第一弹簧进行压缩，夹板带动对应的夹块移动，两个夹块向相互靠近的方向移动并对馈通电容的测试金属板进行夹持固定，紧接着放松对第二L形杆的拉力，第二弹簧弹力复位通过第二L形杆带动多个尖块向上移动并与圆环形橡胶圈的底部紧密接触，使得馈通电容的测试金属板被固定在插槽内。

本实用新型结构简单，操作方便，便于将不同规格的馈通电容的测试金属板固定在插槽内，防止出现因误碰到金属座造成馈通电容的测试金属板在插槽内出现晃动的现象，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1金属座、2插槽、3夹板、4第一凹槽、5定位杆、6第一弹簧、7第二凹槽、8第三凹槽、9绕线轴、10柔性钢绳、11大旋钮、12圆环形板、13圆环形橡胶圈、14第一L形杆、15第二L形杆、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，包括金属座1和设置在金属座1两侧的SMA插座，金属座1的前侧开设有插槽2，插槽2的两侧内壁上均活动接触有夹板3，插槽2的顶部内壁上开设有第一凹槽4，第一凹槽4的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆5，夹板3的顶部延伸至第一凹槽4内，夹板3滑动套设在两个定位杆5上，两个夹板3之间固定安装有同一个第一弹簧6，插槽2的底部内壁上开设有两个第二凹槽7，夹板3的底部延伸至对应的第二凹槽7内，金属座1的底部开设有第三凹槽8，第三凹槽8的顶部内壁上转动安装有绕线轴9，绕线轴9的两侧均固定安装有柔性钢绳10，两个柔性钢绳10相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽7内并与夹板3靠近第三凹槽8的一侧固定连接，绕线轴9的底端延伸至金属座1的下方并固定安装有大旋钮11，第三凹槽8内固定套设有圆环形板12，圆环形板12套设在绕线轴9上，圆环形板12的底部固定安装有圆环形橡胶圈13，圆环形橡胶圈13套设在绕线轴9上，绕线轴9的一侧与大旋钮11的顶部一侧之间固定安装有同一个第一L形杆14，第一L形杆14上滑动套设有第二L形杆15，第二L形杆15的顶部固定安装有多个尖块，尖块的顶端与圆环形橡胶圈13的底部紧密接触，第二L形杆15的底端延伸至大旋钮11的下方，第二L形杆15的顶部内壁与大旋钮11的顶部一侧之间固定安装有同一个第二弹簧16，第二弹簧16活动套设在第一L形杆14上，大旋钮11滑动套设在第二L形杆15上，本实用新型结构简单，操作方便，便于将不同规格的馈通电容的测试金属板固定在插槽2内，防止出现因误碰到金属座1造成馈通电容的测试金属板在插槽2内出现晃动的现象，有利于使用。

本实用新型中，第三凹槽8的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与绕线轴9的外侧固定套装，夹板3的一侧开设有两个圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的定位杆5的外侧滑动连接，第二L形杆15的顶部内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第一L形杆14的外侧滑动连接，大旋钮11的顶部一侧开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二L形杆15的外侧滑动连接，第三凹槽8的两侧内壁分别与两个第二凹槽7相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个穿孔，柔性钢绳10位于对应的穿孔内，柔性钢绳10的外侧与对应的穿孔的侧壁不接触，两个夹板3相互靠近的一侧均固定安装有夹块，本实用新型结构简单，操作方便，便于将不同规格的馈通电容的测试金属板固定在插槽2内，防止出现因误碰到金属座1造成馈通电容的测试金属板在插槽2内出现晃动的现象，有利于使用。

工作原理：使用时，需要对馈通电容的测试金属板进行固定时，工作人员将馈通电容的测试金属板放入到插槽2内，向下拉动第二L形杆15，第二L形杆15向下移动带动两个尖块移动，尖块的尖端与圆环形橡胶圈13的底部相分离，第二L形杆15在第一L形杆14上向下滑动，第二L形杆15在移动的过程中对第二弹簧16进行压缩，紧接着正向转动第二L形杆15，在第二矩形孔的作用下，第二L形杆15转动带动大旋钮11转动，大旋钮11转动带动绕线轴9转动，绕线轴9在转动的过程中对两个柔性钢绳10进行缠绕，柔性钢绳10带动对应的夹板3移动，夹板3在两个定位杆5上滑动，两个夹板3向相互靠近的方向移动并对第一弹簧6进行压缩，夹板3带动对应的夹块移动，两个夹块向相互靠近的方向移动并对馈通电容的测试金属板进行夹持固定，紧接着放松对第二L形杆15的拉力，此时处于压缩状态下的第二弹簧16复位，第二弹簧16的弹力带动第二L形杆15向上移动，第二L形杆15带动多个尖块向上移动，尖块的尖端与圆环形橡胶圈13的底部紧密接触，在尖块与圆环形橡胶圈13之间摩擦力的作用下，使得馈通电容的测试金属板被固定在插槽2内。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，包括金属座(1)和设置在金属座(1)两侧的SMA插座，所述金属座(1)的前侧开设有插槽(2)，其特征在于，所述插槽(2)的两侧内壁上均有活动接触夹板(3)，插槽(2)的顶部内壁上开设有第一凹槽(4)，第一凹槽(4)的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆(5)，夹板(3)的顶部延伸至第一凹槽(4)内，夹板(3)滑动套设在两个定位杆(5)上，两个夹板(3)之间固定安装有同一个第一弹簧(6)，插槽(2)的底部内壁上开设有两个第二凹槽(7)，夹板(3)的底部延伸至对应的第二凹槽(7)内，金属座(1)的底部开设有第三凹槽(8)，第三凹槽(8)的顶部内壁上转动安装有绕线轴(9)，绕线轴(9)的两侧均固定安装有柔性钢绳(10)，两个柔性钢绳(10)相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽(7)内并与夹板(3)靠近第三凹槽(8)的一侧固定连接，绕线轴(9)的底端延伸至金属座(1)的下方并固定安装有大旋钮(11)，第三凹槽(8)内固定套设有圆环形板(12)，圆环形板(12)套设在绕线轴(9)上，圆环形板(12)的底部固定安装有圆环形橡胶圈(13)，圆环形橡胶圈(13)套设在绕线轴(9)上，绕线轴(9)的一侧与大旋钮(11)的顶部一侧之间固定安装有同一个第一L形杆(14)，第一L形杆(14)上滑动套设有第二L形杆(15)，第二L形杆(15)的顶部固定安装有多个尖块，尖块的顶端与圆环形橡胶圈(13)的底部紧密接触，第二L形杆(15)的底端延伸至大旋钮(11)的下方，第二L形杆(15)的顶部内壁与大旋钮(11)的顶部一侧之间固定安装有同一个第二弹簧(16)，第二弹簧(16)活动套设在第一L形杆(14)上，大旋钮(11)滑动套设在第二L形杆(15)上。

2.根据权利要求1所述的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，其特征在于，所述第三凹槽(8)的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与绕线轴(9)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，其特征在于，所述夹板(3)的一侧开设有两个圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的定位杆(5)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，其特征在于，所述第二L形杆(15)的顶部内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第一L形杆(14)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，其特征在于，所述大旋钮(11)的顶部一侧开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二L形杆(15)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，其特征在于，所述第三凹槽(8)的两侧内壁分别与两个第二凹槽(7)相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个穿孔，柔性钢绳(10)位于对应的穿孔内，柔性钢绳(10)的外侧与对应的穿孔的侧壁不接触。

7.根据权利要求1所述的用于馈通电容和贴片电容的小型测试工装，其特征在于，两个夹板(3)相互靠近的一侧均固定安装有夹块。

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