CN213179119U - 一种钢管生产用除水吹扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产用除水吹扫装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁滑动连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端固定连接有凸形滑块,所述横杆的顶部开设有凸形滑槽,所述凸形滑块通过凸形滑槽与横杆滑动连接,所述横杆的底部开设有移动槽,所述移动槽与凸形滑槽连通。本实用新型涉及钢管生产装置技术领域,通过设置分隔网,分隔网和放置槽将钢管限定,通过电机带动叶片转动,对钢管进行除水吹扫,再通过第一电动缸、凸形滑块和凸形滑槽的配合,带动电机和叶片进行直线往复运动,对下方的多个钢管进行除水吹扫,提高除水吹扫效率。

Description

一种钢管生产用除水吹扫装置
技术领域
本实用新型涉及钢管生产装置技术领域,具体是一种钢管生产用除水吹扫装置。
背景技术
无缝钢管的生产制造过程中,需要对无缝钢管进行酸洗,利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物,酸洗的过程包括钢管酸洗、钢管磷化、钢管除水吹扫;
现有的都是人工对钢管进行除水吹扫,人工除水清扫使工作人员的劳动强度大,并且在除水吹扫时需要转动钢管,这样就导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钢管生产用除水吹扫装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢管生产用除水吹扫装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁滑动连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端固定连接有凸形滑块,所述横杆的顶部开设有凸形滑槽,所述凸形滑块通过凸形滑槽与横杆滑动连接;
所述横杆的底部开设有移动槽,所述移动槽与凸形滑槽连通,所述凸形滑块的底部固定连接有电机,所述电机通过联轴器固定连接有叶片,所述支撑板的侧壁固定连接有固定板,所述固定板位于叶片的下方,所述固定板的顶部开设有放置孔,所述放置孔的侧壁上固定连接有分隔网,所述分隔网中插入有若干个钢管,所述钢管的底部活动连接有载物板。
优选的,所述载物板与支撑板的侧边固定连接,所述载物板位于固定板的下方。
优选的,所述载物板的顶部开设有放置槽,所述钢管的底部与放置槽的底壁接触,所述载物板的底部开设有若干小孔,所述小孔连通放置槽,所述底座的顶部放置有位于支撑板内侧的集水盒,所述集水盒位于小孔的下方。
优选的,所述支撑板侧面的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的侧边与横杆固定连接。
优选的,所述滑块的顶部开设有滑孔,所述滑块通过滑孔与滑杆滑动连接。
优选的,所述支撑板的侧壁固定连接有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端通过衔接板与横杆的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置分隔网,分隔网和放置槽将钢管限定,电机带动叶片转动,对钢管进行除水吹扫,再通过第一电动缸、凸形滑块和凸形滑槽的配合,带动电机和叶片进行直线往复运动,对下方的多个钢管进行除水吹扫,提高除水吹扫效率;
2、通过设置分隔网,分隔网将钢管直立放置,并且在载物板的底部开设放置槽,在放置槽的底部开设多个小孔,进而使钢管中的水能够在重力的作用下能够自行滑落,提高钢管的除水效率。
附图说明
图1是本实用新型一种钢管生产用除水吹扫装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种钢管生产用除水吹扫装置中分隔网的侧视图;
图3是本实用新型一种钢管生产用除水吹扫装置中凸形滑块的侧视结构示意图。
附图标记:1、横杆;2、凸形滑块;3、凸形滑槽;4、电机;5、叶片;6、固定板;7、分隔网;8、钢管;9、载物板;10、滑杆;11、滑块;12、集水盒; 13、第二电动缸;14、第一电动缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3,进一步说明本实用新型一种钢管生产用除水吹扫装置的具体实施方式。本实用新型一种钢管生产用除水吹扫装置不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种钢管生产用除水吹扫装置的具体结构,如图1-3所示,包括底座,底座的顶部固定连接有支撑板,支撑板侧面的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有滑杆10;
滑杆10的外侧滑动连接有滑块11,滑块11的顶部开设有滑孔,滑块11通过滑孔与滑杆10滑动连接,滑块11的侧边与横杆1固定连接,横杆1的顶部固定连接有第一电动缸14;
第一电动缸14的输出端固定连接有凸形滑块2,横杆1的顶部开设有凸形滑槽3,凸形滑块2通过凸形滑槽3与横杆1滑动连接,横杆1的底部开设有移动槽,移动槽与凸形滑槽3连通;
凸形滑块2的底部固定连接有电机4,电机4通过联轴器固定连接有叶片5,支撑板的侧壁固定连接有固定板6,固定板6位于叶片5的下方,固定板6的顶部开设有放置孔;
放置孔的侧壁上固定连接有分隔网7,分隔网7中插入有若干个钢管8,钢管8的底部活动连接有载物板9,载物板9与支撑板的侧边固定连接,载物板9 位于固定板6的下方,载物板9的顶部开设有放置槽;
钢管8的底部与放置槽的底壁接触,载物板9的底部开设有若干小孔,小孔连通放置槽,底座的顶部放置有位于支撑板内侧的集水盒12,集水盒12位于小孔的下方,支撑板的侧壁固定连接有第二电动缸13,第二电动缸13的输出端通过衔接板与横杆1的底部固定连接。
通过采用上述技术方案:
将钢管8直立放置,并且在载物板9的底部开设放置槽,在放置槽的底部开设多个小孔,进而使钢管8中的水能够在重力的作用下能够自行滑落,提高钢管8的除水效率,滑落的水通过小孔流出聚集到集水盒12中,方便统一处理,保持好的工作环境。
工作原理:本实用新型在使用时,将清洗过后的钢管8从分隔网7中插入,钢管8的底部插入到放置槽中,通过分隔网7和放置槽将钢管8限定住,启动电机4,电机4带动叶片5转动,产生风,加快空气流动,对钢管8进行除水吹扫,再启动第一电动缸14,第一电动缸14的输出端带动凸形滑块2在凸形滑槽 3中进行直线往复运动,进而带动电机4和叶片5进行直线往复运动,对下方的多个钢管8进行除水吹扫,提高除水吹扫效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管生产用除水吹扫装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁滑动连接有横杆(1),所述横杆(1)的顶部固定连接有第一电动缸(14),所述第一电动缸(14)的输出端固定连接有凸形滑块(2),所述横杆(1)的顶部开设有凸形滑槽(3),所述凸形滑块(2)通过凸形滑槽(3)与横杆(1)滑动连接;
所述横杆(1)的底部开设有移动槽,所述移动槽与凸形滑槽(3)连通,所述凸形滑块(2)的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)通过联轴器固定连接有叶片(5),所述支撑板的侧壁固定连接有固定板(6),所述固定板(6)位于叶片(5)的下方,所述固定板(6)的顶部开设有放置孔,所述放置孔的侧壁上固定连接有分隔网(7),所述分隔网(7)中插入有若干个钢管(8),所述钢管(8)的底部活动连接有载物板(9)。
2.如权利要求1所述的一种钢管生产用除水吹扫装置,其特征在于:所述载物板(9)与支撑板的侧边固定连接,所述载物板(9)位于固定板(6)的下方。
3.如权利要求1所述的一种钢管生产用除水吹扫装置,其特征在于:所述载物板(9)的顶部开设有放置槽,所述钢管(8)的底部与放置槽的底壁接触,所述载物板(9)的底部开设有若干小孔,所述小孔连通放置槽,所述底座的顶部放置有位于支撑板内侧的集水盒(12),所述集水盒(12)位于小孔的下方。
4.如权利要求1所述的一种钢管生产用除水吹扫装置,其特征在于:所述支撑板侧面的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的外侧滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的侧边与横杆(1)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种钢管生产用除水吹扫装置,其特征在于:所述滑块(11)的顶部开设有滑孔,所述滑块(11)通过滑孔与滑杆(10)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种钢管生产用除水吹扫装置,其特征在于:所述支撑板的侧壁固定连接有第二电动缸(13),所述第二电动缸(13)的输出端通过衔接板与横杆(1)的底部固定连接。
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