CN213179057U - 一种橡胶加工脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶加工脱水装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有脱水箱，所述脱水箱的外侧开设有等距离分布的穿孔，所述脱水箱的顶部转动连接有顶盖，所述箱体的左侧壁与右侧壁均固定安装有气箱，两个所述气箱的相对一侧均开设有呈等距离分布的气孔，所述箱体的底部固定安装有回收箱。该橡胶加工脱水装置，过程方便简单，省时省力，效率高，从而便于橡胶加工生产。

Description

一种橡胶加工脱水装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工脱水装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

目前在橡胶的加工过程中，需要对橡胶进行脱水处理，但是目前橡胶脱水处理方式都是将橡胶的表面水分晾干，这种方式效率很低，而且过程麻烦，费时费力，从而不便于橡胶加工生产，故而提出一种橡胶加工脱水装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶加工脱水装置，具备便于生产加工等优点，解决了目前在橡胶的加工过程中，需要对橡胶件进行脱水处理，但是目前橡胶脱水处理方式都是将橡胶的表面水分晾干，这种方式效率很低，而且过程麻烦，费时费力，从而不便于橡胶加工生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于生产加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工脱水装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有脱水箱，所述脱水箱的外侧开设有等距离分布的穿孔，所述脱水箱的顶部转动连接有顶盖，所述箱体的左侧壁与右侧壁均固定安装有气箱，两个所述气箱的相对一侧均开设有呈等距离分布的气孔，所述箱体的底部固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部开设有呈等距离分布的排水孔，所述箱体的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定安装有进风管。

优选的，所述驱动电机的左侧与回收箱的右侧固定连接，所述箱体的底部固定安装有四个底脚。

优选的，所述转动杆的底端贯穿箱体并延伸至主动齿轮的内侧，所述箱体的内底壁固定安装有轴承，所述支撑杆的底端依次贯穿从动齿轮并延伸至轴承的内侧且与轴承内侧固定连接。

优选的，所述箱体的左侧壁与右侧壁均固定安装有两个固定盒，固定盒的内部转动连接有连接杆，连接杆远离固定盒的一端与脱水箱的外侧固定连接。

优选的，两个所述气箱呈左右对称分布，所述气箱的底部开设有漏水孔，所述气箱位于同侧两个固定盒之间。

优选的，所述回收箱的顶部开设有贯穿并延伸至箱体内部的排水孔，所述进风管远离热风机的一端贯穿箱体并延伸至气箱的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶加工脱水装置，具备以下有益效果：

该橡胶加工脱水装置，在使用时，首先打开顶盖将橡胶放置到脱水箱中，然后关闭顶盖启动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动承载板转动，承载板带动脱水箱转动，在离心力的作用下可对橡胶进行脱水处理，橡胶里的水被甩出并通过穿孔掉落到箱体的内部，然后再通过排水孔流至到回收箱中，同时启动热风机，热风机通过进风管将热风输送至两个气箱中，再通过多个气孔对转动的脱水箱进行烘干，使脱水箱内的橡胶受热更加均匀，此脱水过程方便简单，省时省力，效率高，从而便于橡胶加工生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背面图。

图中：1箱体、2驱动电机、3转动杆、4主动齿轮、5从动齿轮、6支撑杆、7承载板、8脱水箱、9穿孔、10顶盖、11气箱、12气孔、13回收箱、 14排水孔、15固定板、16热风机、17进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种橡胶加工脱水装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号可为MU200F，驱动电机2的输出轴固定安装有转动杆3，转动杆3的外侧固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4的左侧啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的内侧固定安装有支撑杆6，转动杆3的底端贯穿箱体1并延伸至主动齿轮4的内侧，箱体1的内底壁固定安装有轴承，支撑杆6的底端依次贯穿从动齿轮5并延伸至轴承的内侧且与轴承内侧固定连接，支撑杆6的顶端固定安装有承载板7，承载板7的顶部固定安装有脱水箱8，箱体1的左侧壁与右侧壁均固定安装有两个固定盒，固定盒的内部转动连接有连接杆，连接杆远离固定盒的一端与脱水箱8的外侧固定连接，脱水箱8的外侧开设有等距离分布的穿孔9，脱水箱8的顶部转动连接有顶盖10，箱体1的左侧壁与右侧壁均固定安装有气箱11，两个气箱11呈左右对称分布，气箱11的底部开设有漏水孔，气箱11位于同侧两个固定盒之间，两个气箱 11的相对一侧均开设有呈等距离分布的气孔12，箱体1的底部固定安装有回收箱13，驱动电机2的左侧与回收箱13的右侧固定连接，箱体1的底部固定安装有四个底脚，回收箱13的顶部开设有呈等距离分布的排水孔14，箱体1 的背面固定安装有固定板15，固定板15的顶部固定安装有热风机16，热风机16的型号可为RY-R-20A-1.1，热风机16的出风端固定安装有进风管17，回收箱13的顶部开设有贯穿并延伸至箱体1内部的排水孔14，进风管17远离热风机16的一端贯穿箱体1并延伸至气箱11的内部，在使用时，首先打开顶盖10将橡胶放置到脱水箱8中，然后关闭顶盖10启动驱动电机2，驱动电机2带动转动杆3转动，转动杆3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动啮合的从动齿轮5转动，从动齿轮5带动支撑杆6转动，支撑杆6带动承载板7转动，承载板7带动脱水箱8转动，在离心力的作用下可对橡胶进行脱水处理，橡胶里的水被甩出并通过穿孔9掉落到箱体1的内部，然后再通过排水孔14流至到回收箱13中，同时启动热风机16，热风机16通过进风管 17将热风输送至两个气箱11中，再通过多个气孔12对转动的脱水箱8进行烘干，使脱水箱8内的橡胶受热更加均匀，此脱水过程方便简单，省时省力，效率高，从而便于橡胶加工生产。

在使用时，首先打开顶盖10将橡胶放置到脱水箱8中，然后关闭顶盖10 启动驱动电机2，驱动电机2带动转动杆3转动，转动杆3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动啮合的从动齿轮5转动，从动齿轮5带动支撑杆6转动，支撑杆6带动承载板7转动，承载板7带动脱水箱8转动，在离心力的作用下可对橡胶进行脱水处理，橡胶里的水被甩出并通过穿孔9掉落到箱体1的内部，然后再通过排水孔14流至到回收箱13中，同时启动热风机16，热风机16通过进风管17将热风输送至两个气箱11中，再通过多个气孔12对转动的脱水箱8进行烘干，使脱水箱8内的橡胶受热更加均匀，此脱水过程方便简单，省时省力，效率高，从而便于橡胶加工生产。

综上所述，该橡胶加工脱水装置，在使用时，首先打开顶盖10将橡胶放置到脱水箱8中，然后关闭顶盖10启动驱动电机2，驱动电机2带动转动杆 3转动，转动杆3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动啮合的从动齿轮5转动，从动齿轮5带动支撑杆6转动，支撑杆6带动承载板7转动，承载板7 带动脱水箱8转动，在离心力的作用下可对橡胶进行脱水处理，橡胶里的水被甩出并通过穿孔9掉落到箱体1的内部，然后再通过排水孔14流至到回收箱13中，同时启动热风机16，热风机16通过进风管17将热风输送至两个气箱11中，再通过多个气孔12对转动的脱水箱8进行烘干，使脱水箱8内的橡胶受热更加均匀，此脱水过程方便简单，省时省力，效率高，从而便于橡胶加工生产，解决了目前在橡胶的加工过程中，需要对橡胶件进行脱水处理，但是目前橡胶脱水处理方式都是将橡胶的表面水分晾干，这种方式效率很低，而且过程麻烦，费时费力，从而不便于橡胶加工生产的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶加工脱水装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧固定安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的左侧啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内侧固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)的顶部固定安装有脱水箱(8)，所述脱水箱(8)的外侧开设有等距离分布的穿孔(9)，所述脱水箱(8)的顶部转动连接有顶盖(10)，所述箱体(1)的左侧壁与右侧壁均固定安装有气箱(11)，两个所述气箱(11)的相对一侧均开设有呈等距离分布的气孔(12)，所述箱体(1)的底部固定安装有回收箱(13)，所述回收箱(13)的顶部开设有呈等距离分布的排水孔(14)，所述箱体(1)的背面固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定安装有热风机(16)，所述热风机(16)的出风端固定安装有进风管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工脱水装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的左侧与回收箱(13)的右侧固定连接，所述箱体(1)的底部固定安装有四个底脚。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工脱水装置，其特征在于：所述转动杆(3)的底端贯穿箱体(1)并延伸至主动齿轮(4)的内侧，所述箱体(1)的内底壁固定安装有轴承，所述支撑杆(6)的底端依次贯穿从动齿轮(5)并延伸至轴承的内侧且与轴承内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工脱水装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁与右侧壁均固定安装有两个固定盒，固定盒的内部转动连接有连接杆，连接杆远离固定盒的一端与脱水箱(8)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工脱水装置，其特征在于：两个所述气箱(11)呈左右对称分布，所述气箱(11)的底部开设有漏水孔，所述气箱(11)位于同侧两个固定盒之间。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工脱水装置，其特征在于：所述回收箱(13)的顶部开设有贯穿并延伸至箱体(1)内部的排水孔(14)，所述进风管(17)远离热风机(16)的一端贯穿箱体(1)并延伸至气箱(11)的内部。

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