CN213177633U - 一种带防尘装置的液压润滑脂泵 - Google Patents

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刘宇
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Abstract

本实用新型涉及一种带防尘装置的液压润滑脂泵,包括带底座的泵主体,泵主体的外部设有固定于底座上的开设有若干散热孔的内罩,内罩的顶部可拆卸的安装有带有散热孔的罩盖,内罩的外部设有卡拆卸的安装于底座上的且顶部敞口的外壳,外壳的顶部可拆卸的安装有顶盖,顶盖上位于其中心处可拆卸的安装有顶散热格栅,顶散热格栅的底部设有固定于定盖上的顶挡尘网,外壳的两侧可拆卸的安装有侧散热格栅,侧散热格栅的内侧可拆卸的安装有侧挡尘网;本实用新型通过在泵主体外设置内罩和罩盖,外壳上设置顶散热格栅和侧散热格栅,满足了润滑脂泵运行过程中的散热需求,在顶散热格栅和侧散热格栅处设置顶挡尘网和侧挡尘网,可以防止灰尘进入润滑脂泵内。

Description

一种带防尘装置的液压润滑脂泵
技术领域
本实用新型涉及润滑脂泵技术领域,尤其涉及一种带防尘装置的液压润滑脂泵。
背景技术
现代新兴工业中市场前景最大的即为润滑脂泵,润滑脂泵顾名思义与润滑脂有关,多用于非常规条件下润滑脂输送工程,而润滑脂使用条件较为严厉环境温度过高过低都会导致润滑脂的润滑效果降低或者失去,这就体现出润滑脂泵的重要性,润滑脂泵可在严厉的环境中利用物理技术提高润滑脂的活性从而使得润滑脂可以正常使用,但是若是润滑脂泵中吸入灰尘,混入到润滑油中则会影响润滑油的使用。为此,我们提出一种带防尘装置的液压润滑脂泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种带防尘装置的液压润滑脂泵。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种带防尘装置的液压润滑脂泵,包括带底座的泵主体,所述泵主体的外部设有固定于底座上的开设有若干散热孔的内罩,所述内罩的顶部可拆卸的安装有带有散热孔的罩盖,内罩的外部设有卡拆卸的安装于底座上的且顶部敞口的外壳,所述外壳的顶部可拆卸的安装有顶盖,所述顶盖上位于其中心处可拆卸的安装有顶散热格栅,所述顶散热格栅的底部设有固定于定盖上的顶挡尘网,所述外壳的两侧可拆卸的安装有侧散热格栅,所述侧散热格栅的内侧可拆卸的安装有侧挡尘网。
进一步的,所述内罩的顶部开设有与罩盖底部的环形插条相配合的环形插槽,所述环形插条与环形插槽之间通过若干螺钉固定。
进一步的,所述外壳包括壳主体,所述壳主体的两端设有与其一体成型的且与底座上的安装槽相配合的安装挂耳,所述安装挂耳与底座之间通过螺钉连接,所述壳主体的侧壁靠近其顶部处开设有顶盖容纳槽,壳主体的两侧设于与侧散热格栅相配合的侧槽口。
进一步的,所述顶盖包括盖体,所述盖体的一端设有与其一体成型的安装板,所述安装板与壳主体之间通过螺钉连接,盖体的顶部位于其中心处设有与顶散热格栅相配合的顶槽口。
进一步的,所述顶散热格栅通过位于其顶部的且由螺钉与壳主体连接的框型压条进行固定。
进一步的,所述侧散热格栅的侧壁设有与其一体成型的且与侧槽口内的卡槽相配合的卡条,所述卡条的一侧设有通过螺钉与壳主体连接的长形压条。
进一步的,所述侧挡尘网包括与侧散热格栅相卡接的网框,所述网框的内部安装有网体。
本实用新型通过在泵主体外设置内罩和罩盖,外壳上设置顶散热格栅和侧散热格栅,满足了润滑脂泵运行过程中的散热需求,罩盖与内罩之间可拆卸的连接,便于对润滑脂泵进行维修和养护,在顶散热格栅和侧散热格栅处设置顶挡尘网和侧挡尘网,可以防止灰尘进入润滑脂泵内,且顶挡尘网固定安装于顶盖上,而顶散热格栅可以拆卸下来,便于将顶挡尘网内的灰尘进行清除,侧挡尘网卡接于侧散热格栅上,便于将侧挡尘网取下清理灰尘。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型外壳的结构示意图;
图3是本实用新型的整体结构爆炸图;
图4是本实用新型顶盖的结构示意图;
图5是本实用新型侧散热格栅和侧挡尘网的爆炸图;
图6是本实用新型内罩和罩盖的爆炸图。
图中标号说明:1-壳主体、2-侧散热格栅、3-长形压条、4-底座、5-安装挂耳、6-安装板、7-螺钉、8-顶散热格栅、9-框型压条、10-盖体、11-侧槽口、12-顶槽口、13-顶盖容纳槽、14-顶挡尘网、15-网框、16-网体、17-罩盖、18-内罩、19-安装槽、20-泵主体、21-卡条、22-环形插条、23-环形插槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至6所示,本实施例提供一种带防尘装置的液压润滑脂泵,包括带底座4的泵主体20,所述泵主体20的外部设有固定于底座4上的开设有若干散热孔的内罩18,所述内罩18的顶部可拆卸的安装有带有散热孔的罩盖17,内罩18的外部设有卡拆卸的安装于底座4上的且顶部敞口的外壳,所述外壳的顶部可拆卸的安装有顶盖,所述顶盖上位于其中心处可拆卸的安装有顶散热格栅8,所述顶散热格栅8的底部设有固定于定盖上的顶挡尘网15,所述外壳的两侧可拆卸的安装有侧散热格栅2,所述侧散热格栅2的内侧可拆卸的安装有侧挡尘网。
通过在泵主体20外设置内罩18和罩盖17,外壳上设置顶散热格栅8和侧散热格栅2,满足了润滑脂泵运行过程中的散热需求,罩盖17与内罩18之间可拆卸的连接,便于对润滑脂泵进行维修和养护,在顶散热格栅8和侧散热格栅2处设置顶挡尘网14和侧挡尘网,可以防止灰尘进入润滑脂泵内,且顶挡尘网14固定安装于顶盖上,而顶散热格栅8可以拆卸下来,便于将顶挡尘网14内的灰尘进行清除,侧挡尘网卡接于侧散热格栅2上,便于将侧挡尘网取下清理灰尘。
优选的,所述内罩18的顶部开设有与罩盖17底部的环形插条22相配合的环形插槽23,所述环形插条22与环形插槽23之间通过若干螺钉7固定。
环形插槽23与环形插条22互相配合且由螺钉7固定,便于拆卸和安装。
优选的,所述外壳包括壳主体1,所述壳主体1的两端设有与其一体成型的且与底座4上的安装槽19相配合的安装挂耳5,所述安装挂耳5与底座4之间通过螺钉7连接,所述壳主体1的侧壁靠近其顶部处开设有顶盖容纳槽12,壳主体1的两侧设于与侧散热格栅2相配合的侧槽口11。
安装挂耳5与底座4之间通过螺钉7连接,便于将壳主体1由底座4上拆下对壳主体1内部的结构进行维修。
优选的,所述顶盖包括盖体10,所述盖体10的一端设有与其一体成型的安装板6,所述安装板6与壳主体1之间通过螺钉7连接,盖体10的顶部位于其中心处设有与顶散热格栅8相配合的顶槽口12。
盖体10滑动安装于顶盖容纳槽12内,且由螺钉7将安装板6安装于壳主体1上,便于将盖体10抽取出来。
优选的,所述顶散热格栅8通过位于其顶部的且由螺钉7与壳主体1连接的框型压条9进行固定。
框型压条9取下后再取下顶散热格栅8,便可将顶挡尘网14内的灰尘进行清除。
优选的,所述侧散热格栅2的侧壁设有与其一体成型的且与侧槽口11内的卡槽相配合的卡条21,所述卡条21的一侧设有通过螺钉7与壳主体1连接的长形压条3。
优选的,所述侧挡尘网包括与侧散热格栅2相卡接的网框12,所述网框12的内部安装有网体16。
将长形压条3取下便于将侧散热格栅2取下,网框12卡接于侧散热格栅2上,便于拆卸清除灰尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种带防尘装置的液压润滑脂泵,包括带底座的泵主体,其特征在于:所述泵主体的外部设有固定于底座上的开设有若干散热孔的内罩,所述内罩的顶部可拆卸的安装有带有散热孔的罩盖,内罩的外部设有卡拆卸的安装于底座上的且顶部敞口的外壳,所述外壳的顶部可拆卸的安装有顶盖,所述顶盖上位于其中心处可拆卸的安装有顶散热格栅,所述顶散热格栅的底部设有固定于定盖上的顶挡尘网,所述外壳的两侧可拆卸的安装有侧散热格栅,所述侧散热格栅的内侧可拆卸的安装有侧挡尘网。
2.根据权利要求1所述的一种带防尘装置的液压润滑脂泵,其特征在于:所述内罩的顶部开设有与罩盖底部的环形插条相配合的环形插槽,所述环形插条与环形插槽之间通过若干螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种带防尘装置的液压润滑脂泵,其特征在于:所述外壳包括壳主体,所述壳主体的两端设有与其一体成型的且与底座上的安装槽相配合的安装挂耳,所述安装挂耳与底座之间通过螺钉连接,所述壳主体的侧壁靠近其顶部处开设有顶盖容纳槽,壳主体的两侧设于与侧散热格栅相配合的侧槽口。
4.根据权利要求3所述的一种带防尘装置的液压润滑脂泵,其特征在于:所述顶盖包括盖体,所述盖体的一端设有与其一体成型的安装板,所述安装板与壳主体之间通过螺钉连接,盖体的顶部位于其中心处设有与顶散热格栅相配合的顶槽口。
5.根据权利要求4所述的一种带防尘装置的液压润滑脂泵,其特征在于:所述顶散热格栅通过位于其顶部的且由螺钉与壳主体连接的框型压条进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种带防尘装置的液压润滑脂泵,其特征在于:所述侧散热格栅的侧壁设有与其一体成型的且与侧槽口内的卡槽相配合的卡条,所述卡条的一侧设有通过螺钉与壳主体连接的长形压条。
7.根据权利要求1所述的一种带防尘装置的液压润滑脂泵,其特征在于:所述侧挡尘网包括与侧散热格栅相卡接的网框,所述网框的内部安装有网体。
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