CN213175540U - 一种煤矿瓦斯排放用钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿瓦斯排放用钻杆，其包括管体、公接头和母接头，管体的两端镦粗，且管体的外径不变，管体的端部内径小于中部内径，从而形成自端口内扩的锥面。上述钻杆对管体增加一道加厚工序，增加了焊区的强度，克服了钻杆焊区失效的问题，另外虽然增加了加厚成本，但降低了原管材壁厚要求，减少了原材料成本，具有一定的经济性，且钻杆整体重量减轻，降低了煤矿井下作业的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下钻机用钻具，尤其涉及一种煤矿瓦斯排放用钻杆。
背景技术
如图2所示为目前主流煤矿瓦斯排放用钻杆的结构示意图，其由钻杆管体1＇和管体1＇两端的公接头2＇、母接头3＇焊接成一体，其生产工序流程为先对管体1＇依次进行下料、热处理、矫直、探伤、端部加工，再对公接头2＇、母接头3＇依次进行下料、粗加工、热处理、螺纹加工、螺纹检验、标记，再对管体1＇与两接头摩擦焊接、焊缝调质、飞边加工、焊缝修磨、焊区压力试验、焊区探伤、涂油打包、成品入库、发运。
由于此结构的钻杆焊接成型，不可避免地导致焊缝处抗拉力远低于接头抗拉和管体抗拉，焊区是整个钻杆最薄弱的环节，施工过程中钻杆经常在焊区产生失效，承载能力差，造成一定的损失。
实用新型内容
基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯排放用钻杆，解决现有钻杆结构存在的焊区易失效、抗拉能力较弱的问题。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种煤矿瓦斯排放用钻杆，其包括管体、公接头和母接头，管体的两端镦粗，且管体的外径不变，管体的端部内径小于中部内径，从而形成自端口内扩的锥面。
其中，管体采用的原材料管壁厚相对于传统管体减少10％～15％，管体的端口壁厚相对于传统管体增加20％～25％，公接头的与管体的焊接端的壁厚、母接头与管体的焊接端的壁厚均增加20％～25％。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述煤矿瓦斯排放用钻杆对管体增加一道加厚工序，增加了焊区的强度，克服了钻杆焊区失效的问题，另外虽然增加了加厚成本，但降低了原管材壁厚要求，减少了原材料成本，具有一定的经济性，且钻杆整体重量减轻，降低了煤矿井下作业的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的煤矿瓦斯排放用钻杆的结构示意图；
图2是现有煤矿瓦斯排放用钻杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，本实施例提供一种煤矿瓦斯排放用钻杆，其包括管体1、公接头2和母接头3，管体1的两端镦粗，主要是在管体1的下料与热处理的加工工序之间增加管端加厚工序，且管体1的外径不变，管体1的端部内径H小于中部内径D，从而形成自端口内扩的锥面。
优选地，管体1采用的原材料管壁厚δ相对于传统管体1减少10％～15％，管体1的端口壁厚S相对于传统管体1增加20％～25％，公接头2的与管体1的焊接端的壁厚、母接头3与管体1的焊接端的壁厚均增加20％～25％。
下面以具体数据对比改进前后的钻杆：
现有某型号钻杆采用φ95*9规格的S钢级管体，其屈服扭矩51390N.m，抗拉强度230.8t；接头螺纹的屈服扭矩28175N.m，抗拉强度237t；焊缝的调质G钢级35490N.m，抗拉强度162t。
针对此型号进行改进，则可选用φ95*8规格的S钢级管体，其屈服扭矩47175N.m，抗拉强度207.5t；接头螺纹的屈服扭矩28175N.m，抗拉强度237t；焊缝的调质G钢级44000N.m，抗拉强度208t。
经过计算对比，改进前后的钻杆螺纹、焊缝及管体的抗拉强度基本处于比较平衡的状态，焊缝通过管端加厚获取了更大的抗拉强度，比原钻杆提高了近30％的抗拉强度。
另外，虽然增加了一道加厚工序，每支钻杆的加厚成本为20元，但减小了管体壁厚，每支钻杆节约材料3.2Kg，管体材质为26CrMo-1，每公斤7元，原管材成本为22.4元，即节约2.4元的成本，同时解决了该款钻杆焊区失效的问题。
因此，不但增加焊区的强度，克服了该款钻杆焊区失效的问题，并具有一定的经济性，单支钻杆同时减轻重量3.2Kg，降低了煤矿井下作业的劳动强度。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种煤矿瓦斯排放用钻杆，包括管体、公接头和母接头，其特征在于，所述管体的两端镦粗，且管体的外径不变，管体的端部内径小于中部内径，从而形成自端口内扩的锥面。
2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯排放用钻杆，其特征在于：所述管体采用的原材料管壁厚能相对减少10％～15％，而所述管体的端口壁厚增加20％～25％，所述公接头与管体的焊接端的壁厚、所述母接头与管体的焊接端的壁厚均增加20％～25％。
Priority Applications (1)
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| CN202021882210.5U CN213175540U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种煤矿瓦斯排放用钻杆 |
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Publications (1)
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| CN213175540U true CN213175540U (zh) | 2021-05-11 |
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ID=75770321
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021882210.5U patent/CN213175540U/zh active Active
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