CN213175343U - 一种金属型材边框高强度中空玻璃门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢化玻璃技术领域，提供了一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，包括玻璃框架本体，所述玻璃框架本体内部安装有钢化玻璃，且玻璃框架本体与钢化玻璃之间安装有固定机构，所述固定机构内部包括有玻璃框架本体内开设的第一通槽，且第一通槽内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述钢化玻璃的内部开设有第二通槽，且第二通槽与第一固定螺栓为螺纹连接，所述钢化玻璃通过第二通槽、第一固定螺栓与第一通槽构成固定结构。本实用新型中，在吸潮机构的作用下，通过腔室顶端的通孔，可以将两个钢化玻璃之间的真空层与腔室连接，通过腔室内的棉花块，可以将其真空层内的潮气进行吸收，防止真空层内出现潮气，影响玻璃的透光。

Description

一种金属型材边框高强度中空玻璃门体

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种金属型材边框高强度中空玻璃门体。

背景技术

钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，钢化玻璃具有良好的热稳定性，钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

现有的高强度中空玻璃门体，在其使用的过程中，受到外界影响，易造成内部的夹层出现雾气，雾气不易进行人工的清理，且玻璃无法便捷的安装与拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，旨在解决现有的高强度中空玻璃门体，在其使用的过程中，受到外界影响，易造成内部的夹层出现雾气，雾气不易进行人工的清理，且玻璃无法便捷的安装与拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，包括玻璃框架本体，所述玻璃框架本体内部安装有钢化玻璃，且玻璃框架本体与钢化玻璃之间安装有固定机构，所述固定机构内部包括有玻璃框架本体内开设的第一通槽，且第一通槽内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述钢化玻璃的内部开设有第二通槽，且第二通槽与第一固定螺栓为螺纹连接，所述钢化玻璃通过第二通槽、第一固定螺栓与第一通槽构成固定结构，所述玻璃框架本体与钢化玻璃之间安装有稳定机构，且玻璃框架本体两侧安装有密封机构。

优选的，所述玻璃框架本体内安装有两个钢化玻璃，且钢化玻璃与玻璃框架本体之间为卡合连接。

优选的，所述稳定机构内部包括有玻璃框架本体内部螺纹连接的手拧螺栓，且手拧螺栓一侧固定有夹板，所述玻璃框架本体内部活动套接有橡胶垫，且橡胶垫与夹板活动连接。

优选的，所述夹板通过手拧螺栓与玻璃框架本体构成伸缩结构，所述橡胶垫与钢化玻璃活动连接。

优选的，所述密封机构内部包括有密封板，其密封板一侧固定连接有橡胶层，且密封板内部螺纹连接有第二固定螺栓。

优选的，所述第二固定螺栓与玻璃框架本体螺纹连接，且密封板通过第二固定螺栓与玻璃框架本体构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在吸潮机构的作用下，通过腔室顶端的通孔，可以将两个钢化玻璃之间的真空层与腔室连接，通过腔室内的棉花块，可以将其真空层内的潮气进行吸收，防止真空层内出现潮气，影响玻璃的透光。

2、本实用新型中，在更换机构的作用下，通过拉动密封板，可以使其两侧的滑块在滑槽内的滑动，从框架本体上进行拆卸，露出腔室，便于后期对其腔室内的棉花块进行更换。

3、本实用新型中，在密封机构的作用下，通过预设的复位弹簧，可以带动着连接板与橡胶垫挤压钢化玻璃，防止钢化玻璃与框架本体之间出现间隙，提高了装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属型材边框高强度中空玻璃门体结构示意图；

图2为本实用新型中吸潮机构侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中更换机构侧面的结构示意图；

图4为本实用新型中密封机构侧面的结构示意图。

图中：1-框架本体；2-卡槽；3-钢化玻璃；4-吸潮机构；401-腔室；402-棉花块；403-通孔；5-更换机构；501-滑槽；502-滑块；503-密封板；6-密封机构；601-复位弹簧；602-连接板；603-橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，包括框架本体1，框架本体1内部开设有两个卡槽2，且卡槽2内活连接有钢化玻璃3，框架本体1内部安装有吸潮机构4，且吸潮机构4内部包括有框架本体1内开设的腔室401，腔室401内活动套接有棉花块402，且腔室401的顶端开设有通孔403，腔室401前端面安装有更换机构5，卡槽2内安装有密封机构6。

在本实施方式中，通过腔室401顶端的通孔403，使其两个钢化玻璃3之间的真空层与腔室401连接，通过腔室401内的棉花块402，可以将真空层内的潮气吸收。

进一步，通孔403与框架本体1之间通过开孔构成一体化连接，且卡槽2与钢化玻璃3为活动连接。

在本实施方式中，通过两个卡槽2内的钢化玻璃3，可以使其框架本体1内形成一个真空层。

进一步，更换机构5内部包括有腔室401两端固定的滑槽501，其滑槽501内部活动套接有滑块502，且滑块502的另一侧固定有密封板503。

在本实施方式中，密封板503可以通过滑块502在滑槽501内滑动，从腔室401的前端拆卸与安装。

进一步，密封板503与腔室401活动连接，且密封板503通过滑块502与滑槽501构成滑动结构。

在本实施方式中，密封板503可以堵住腔室401的前端开口处。

进一步，密封机构6内部包括有卡槽2一侧固定的复位弹簧601，其复位弹簧601一侧固定连接有连接板602，且连接板602另一侧固定有橡胶垫603。

在本实施方式中，通过预设的复位弹簧601，复位弹簧601可以带动着连接板602挤压卡槽2内的钢化玻璃3。

进一步，橡胶垫603与钢化玻璃3活动连接，且橡胶垫603通过连接板602、复位弹簧601与卡槽2构成弹性伸缩结构。

在本实施方式中，通过连接板602一侧的橡胶垫603，可以将卡槽2与钢化玻璃3的间隙堵住。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将两个钢化玻璃3插入卡槽2，将其与框架本体1之间安装，通过预设的复位弹簧601，复位弹簧601带动着连接板602与橡胶垫603挤压钢化玻璃3，通过橡胶垫603将其钢化玻璃3与框架本体1的间隙堵住密封，通过手动拉动密封板503，密封板503两侧的滑块502在滑槽501内的滑动，从框架本体1上进行拆卸，露出腔室401，将其棉花块402放入腔室401内，反之将其密封板503安装，通过腔室401顶端的通孔403，将两个钢化玻璃3之间的真空层与腔室401连接，通过腔室401内的棉花块402，将其真空层内的潮气进行吸收，就这样完成该结构的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，包括框架本体(1)，其特征在于：所述框架本体(1)内部开设有两个卡槽(2)，且卡槽(2)内活连接有钢化玻璃(3)，所述框架本体(1)内部安装有吸潮机构(4)，且吸潮机构(4)内部包括有框架本体(1)内开设的腔室(401)，所述腔室(401)内活动套接有棉花块(402)，且腔室(401)的顶端开设有通孔(403)，所述腔室(401)前端面安装有更换机构(5)，所述卡槽(2)内安装有密封机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，其特征在于：所述通孔(403)与框架本体(1)之间通过开孔构成一体化连接，且卡槽(2)与钢化玻璃(3)为活动连接。

3.如权利要求1所述的一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，其特征在于：所述更换机构(5)内部包括有腔室(401)两端固定的滑槽(501)，其滑槽(501)内部活动套接有滑块(502)，且滑块(502)的另一侧固定有密封板(503)。

4.如权利要求3所述的一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，其特征在于：所述密封板(503)与腔室(401)活动连接，且密封板(503)通过滑块(502)与滑槽(501)构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，其特征在于：所述密封机构(6)内部包括有卡槽(2)一侧固定的复位弹簧(601)，其复位弹簧(601)一侧固定连接有连接板(602)，且连接板(602)另一侧固定有橡胶垫(603)。

6.如权利要求5所述的一种金属型材边框高强度中空玻璃门体，其特征在于：所述橡胶垫(603)与钢化玻璃(3)活动连接，且橡胶垫(603)通过连接板(602)、复位弹簧(601)与卡槽(2)构成弹性伸缩结构。

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