CN213175199U - 具有天锁防倒退功能的天地门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有天锁防倒退功能的天地门锁，包括壳体，壳体内安装有同步联动机构、弹性件、可与天锁连接成一体并可上下伸缩的第一驱动杆、可与地锁连接成一体并可上下伸缩的第二驱动杆以及可与执手相联动的转动连接头，同步联动机构分别与转动连接头、第一驱动杆、第二驱动杆传动连接，弹性件与第一驱动杆相接触，第一驱动杆上开设凹槽，其中，当第一驱动杆向上伸出时，弹性件可伸入凹槽中；当第一驱动杆向下缩回时，弹性件可从凹槽中退出。本实用新型公开的具有天锁防倒退功能的天地门锁，可避免天锁上锁后因自重而出现下溜的问题，从而可保证天锁完全锁到位。

Description

具有天锁防倒退功能的天地门锁

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种具有天锁防倒退功能的天地门锁。

背景技术

现有家居门为了提高防盗性能，在配备主锁的同时，增加天/地锁的配置，使家居门的锁点增多，一般而言，天地锁和主锁布置在门扇同侧，其中，位于主锁上方的称为天锁，位于主锁下方的称为地锁，其工作原理一般如下：开门时，用钥匙开启锁芯，方舌缩回，下压执手一定的角度(如45°)，斜舌收回，同时动力杆带动天地杆收回，使得天地锁从上下门框的锁孔中退出，门被打开，松开执手后，斜舌伸出，执手可以回位；锁门时，上抬执手一定的角度(如45°)，动力杆带动天地杆伸出，使得天地锁插入上下门框的锁孔中，随后用钥匙或在室内操作手钮锁定锁芯，方舌也伸出锁定，门被锁定，松开执手后，执手可以回位。由于门被锁定时，会同时受到天锁、地锁、方舌和斜舌四处的限制，因此安全性提高不少。

然而，在现有天地门锁中，天锁上锁后容易因自重而出现下溜的现象，因此难以保证天锁完全锁到位。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有天锁防倒退功能的天地门锁，其可避免天锁上锁后因自重而出现下溜的问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种具有天锁防倒退功能的天地门锁，包括壳体，所述壳体内安装有同步联动机构、弹性件、可与天锁连接成一体并可上下伸缩的第一驱动杆、可与地锁连接成一体并可上下伸缩的第二驱动杆以及可与执手相联动的转动连接头，所述同步联动机构分别与所述转动连接头、所述第一驱动杆、所述第二驱动杆传动连接，所述弹性件与所述第一驱动杆相接触，所述第一驱动杆上开设有可供所述弹性件伸入的凹槽，其中，当所述第一驱动杆向上伸出时，所述弹性件可伸入所述凹槽中；当所述第一驱动杆向下缩回时，所述弹性件可从所述凹槽中退出。

进一步地，所述凹槽设于所述第一驱动杆邻近所述弹性件的边缘上，所述弹性件沿所述第一驱动杆的伸缩方向设置，且所述弹性件的一端固定于所述壳体上，另一端具有呈“L”型的限位部；其中，所述限位部朝向所述第一驱动杆的边缘弯曲并倾斜设置，且所述限位部的角部与所述第一驱动杆邻近所述弹性件的边缘相接触。

进一步地，所述同步联动机构包括齿片、复合齿轮和反向齿轮，所述第一驱动杆靠近所述转动连接头的一端具有第一齿条部，所述第二驱动杆靠近所述转动连接头的一端具有第二齿条部；其中，所述齿片通过所述复合齿轮与所述第一齿条部相啮合，所述第一齿条部通过所述反向齿轮与所述第二齿条部相啮合，其中，所述齿片设于所述转动连接头上，且在利用所述执手进行开/锁门动作的过程中，所述齿片可随所述转动连接头同步转动。

进一步地，所述复合齿轮包括第一齿轮部以及与所述第一齿轮部同轴设置的第二齿轮部，其中，所述第一齿轮部与所述齿片相啮合，所述第二齿轮部与所述第一齿条部相啮合。

进一步地，所述齿片套设于所述转动连接头上，所述齿片上开设有缺口并形成第一阻挡部和第二阻挡部，所述转动连接头上具有凸起，所述凸起位于所述一阻挡部与所述二阻挡部之间，其中，当利用所述执手进行锁门动作时，所述凸起与所述第一阻挡部相抵触；当利用所述执手进行开门动作时，所述凸起与所述第二阻挡部相抵触。

进一步地，所述第一驱动杆远离所述转动连接头的一端具有用于与所述天锁相连接的第一连接头，所述第二驱动杆远离所述转动连接头的一端具有用于与所述地锁相连接的第二连接头。

进一步地，前述具有天锁防倒退功能的天地门锁还包括复位弹簧，所述复位弹簧用于在所述执手完成开/锁门动作后，对所述执手进行复位。

进一步地，所述壳体内还安装有辅助弹簧，所述转动连接头的边缘上具有沿远离其转动轴线的方向伸出的凸缘部，其中，在所述执手进行开门动作的回转路径上且在所述执手复位后，所述凸缘部与所述辅助弹簧的一端相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的具有天锁防倒退功能的天地门锁，通过在与天锁相连接的第一驱动杆上开设凹槽以及在壳体内增设可伸入凹槽的弹性件，如此，一方面，当第一驱动杆向上伸出而驱动天锁进行锁门时，弹性件可弹入凹槽中并卡住第一驱动杆，使得第一驱动杆无法下溜，从而可防止天锁上锁后因自重而下溜，保证了天锁能够完全锁到位；另一方面，当第一驱动杆向下缩回时，弹性件可从凹槽中退出而解除对第一驱动杆的限制，使得天锁可正常收回。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中具有天锁防倒退功能的天地门锁的外部结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中具有天锁防倒退功能的天地门锁锁门前的内部正面状态示意图；

图3为本实用新型一实施例中具有天锁防倒退功能的天地门锁锁门前的内部背面状态示意图；

图4为本实用新型一实施例中具有天锁防倒退功能的天地门锁锁门后的内部正面状态示意图；

图5为本实用新型一实施例中具有天锁防倒退功能的天地门锁锁门后的内部背面状态示意图；

图6为本实用新型一实施例中转动连接头与齿片、复位弹簧的装配示意图。

附图标记说明：

1-壳体，11-阻挡块，2-转动连接头，21-方孔，22-凸起，23-弹簧安装槽，24-凸缘部， 31-齿片，311-第一阻挡部,312-第二阻挡部，32-复合齿轮，321-第一齿轮部，322-第二齿轮部，33-反向齿轮，4-第一驱动杆，41-第一齿条部，42-第一连接头，43-凹槽，5-第二驱动杆，51-第二齿条部，52-第二连接头，6-复位弹簧，7-辅助弹簧，8-弹性件，81-限位部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1至图6，本实用新型实施例提供一种具有天锁防倒退功能的天地门锁，包括壳体1，壳体1内安装有同步联动机构、弹性件8、可与天锁(一般地，天锁由天杆和锁块组成，其中，锁块设置于天杆的上端并与天杆形成一体)连接成一体并可上下伸缩的第一驱动杆4、可与地锁(一般地，地锁由地杆和锁块组成，其中，锁块设置于地杆的下端并与地杆形成一体)连接成一体并可上下伸缩的第二驱动杆5以及可与执手相联动的转动连接头2，同步联动机构分别与转动连接头2、第一驱动杆4、第二驱动杆5传动连接，弹性件8与第一驱动杆 4相接触，第一驱动杆4上开设有可供所述弹性件8伸入的凹槽43，其中，当第一驱动杆4向上伸出时，弹性件8可伸入凹槽43中；当第一驱动杆4向下缩回时，弹性件8可从凹槽 43中退出。图示性地，第一驱动杆4远离转动连接头2的一端具有用于与天锁相连接的第一连接头42(具体而言，第一连接头42与天杆的下端相连接)，第二驱动杆5远离转动连接头 2的一端具有用于与地锁相连接的第二连接头52(具体而言，第二连接头52与地杆的上端相连接)。图示性地，转动连接头2上具有一方孔21，该方孔21可与常规执手上的方轴相配合，如此，在转动执手时，执手可带动转动连接头2同步转动。其中，在一些实施例中，上述同步联动机构可以是现有的连杆机构或多杆机构，以实现第一驱动杆4与第二驱动杆5之间的同步联动(即，在转动执手时，第一驱动杆4与第二驱动杆5可同步伸出壳体1或缩回壳体 1)。

在本实施例中，基于上述结构设计，本实施例的具有天锁防倒退功能的天地门锁，通过在与天锁相连接的第一驱动杆4上开设凹槽43以及在壳体1内增设可伸入凹槽43的弹性件 8，如此，一方面，当第一驱动杆4向上伸出而驱动天锁进行锁门时，弹性件8可弹入凹槽 43中并卡住第一驱动杆4，使得第一驱动杆4无法下溜，从而可防止天锁上锁后因自重而下溜，保证了天锁能够完全锁到位；另一方面，当第一驱动杆4向下缩回时，弹性件8可从凹槽43中退出而解除对第一驱动杆4的限制，使得天锁可正常收回。

进一步地，参照图3和图5，在一个示例性的实施例中，凹槽43设于第一驱动杆4邻近弹性件8的边缘上，弹性件8沿第一驱动杆4的伸缩方向设置，且弹性件8的一端固定于壳体1上，另一端具有呈“L”型的限位部81；其中，限位部81朝向第一驱动杆4的边缘弯曲并倾斜设置，且限位部81的角部与第一驱动杆4邻近弹性件8的边缘相接触。图示性地，弹性件8为呈“匚”型的弹片且其上部朝向第一驱动杆4的边缘弯曲并倾斜设置。

在本实施例中，基于上述结构设计，在第一驱动杆4向上伸出而驱动天锁进行锁门的过程中，在凹槽43到达弹性件8的限位部81之前，限位部81受到第一驱动杆4边缘的挤压可发生弹性形变，进而当凹槽43到达弹性件8的限位部81时，限位部81可弹入凹槽43中而卡住第一驱动杆4，从而使得第一驱动杆4完全伸出后无法因自重而下溜；而当需要收回天锁时，可稍微用力下压执手，在凹槽43与限位部81相接触的角部位置，限位部81因受到凹槽43角部的用力挤压而从凹槽43中退出，使得天锁可正常收回。其中，优选地，为使第一驱动杆4向下收回时可更加顺畅，凹槽43与第一驱动杆4边缘之间的过渡角为倒圆角(即，在凹槽43与第一驱动杆4边缘之间的过渡处进行倒圆角处理)。

此处需要说明的是，基于本实施例的发明构思，在另一些实施例中，弹性件8也可以是纵向布置且呈拱形的弹片，此时，弹性件8的两端分别与壳体1相固定，弹性件8的中部朝向第一驱动杆4凸出而形成呈圆弧状的拱形部，在凹槽43到达弹性件8的拱形部之前，拱形部受到第一驱动杆4边缘的挤压而发生弹性形变，进而当凹槽43到达弹性件8的拱形部时，拱形部可弹入凹槽43中而卡住第一驱动杆4，而当需要收回天锁时，可稍微用力下压执手，此时，拱形部因受到凹槽43角部的用力挤压而从凹槽43中退出，使得天锁可正常收回。在又一些实施例中，弹性件8包括伸缩头(该球体呈球状，或者是半球状，或者是圆台状，又或者是圆锥状)和横向布置的压力弹簧，壳体1内开设有与第一驱动杆4边缘相对设置的横向盲孔，其中，压力弹簧的一端与伸缩头相连接，另一端与横向盲孔的底部相连接；如此，在凹槽43到达伸缩头之前，伸缩头受到第一驱动杆4边缘的挤压而缩回横向盲孔内(此时压力弹簧处于压缩状态)，进而当凹槽43到达伸缩头的所在位置时，伸缩头可弹入凹槽43中而卡住第一驱动杆4(此时伸缩头处于半露状态)，而当需要收回天锁时，可稍微用力下压执手，此时，伸缩头因受到凹槽43角部的用力挤压而从凹槽43中退出，使得天锁可正常收回。

进一步地，参照图2至图6，在一个示例性的实施例中，同步联动机构包括齿片31、复合齿轮32和反向齿轮33，第一驱动杆4靠近转动连接头2的一端具有第一齿条部41，第二驱动杆5靠近转动连接头2的一端具有第二齿条部51；其中，齿片31通过复合齿轮32与第一齿条部41相啮合，第一齿条部41通过反向齿轮33与第二齿条部51相啮合，其中，齿片 31设于转动连接头2上，且在利用执手进行开/锁门动作的过程中，齿片31可随转动连接头 2同步转动。

在本实施例中，基于上述结构设计，不仅可实现执手与天地锁之间的联动，使得用户通过转动执手即可驱动天地锁开启或关闭，实现锁门或关门，操作非常方便，而且，与传统采用连杆机构或多杆机构的联动方式相比，本实用新型提出的天地锁通过采用此种“齿轮+齿条”的联动方式，结构紧凑，可避免杆结构所存在的臂长问题，达到节省内部空间的效果，从而有利于缩小天地门锁的整体体积。

进一步地，参照图2至图6，在一个示例性的实施例中，复合齿轮32包括第一齿轮部321 以及与第一齿轮部321同轴设置的第二齿轮部322，其中，第一齿轮部321与齿片31相啮合，第二齿轮部322与第一齿条部41相啮合。图示性地，第一齿轮部321的外径小于第二齿轮部 322的外径。

在本实施例中，基于上述结构设计，实现了转动连接头2与第一驱动杆4之间的传动，使得用户在利用执手进行开/锁门动作的过程中，转动连接头2可驱动第一驱动杆4上下运动，进而使得第一驱动杆4与天锁相连接的一端可向下缩回或向上伸出壳体1内。

进一步地，参照图2至图6，在一个示例性的实施例中，齿片31套设于转动连接头2上，齿片31上开设有缺口并形成第一阻挡部311和第二阻挡部312，转动连接头2上具有凸起22，凸起22位于一阻挡部与二阻挡部之间，其中，当利用执手进行锁门动作时，凸起22与第一阻挡部311相抵触；当利用执手进行开门动作时，凸起22与第二阻挡部312相抵触。

在本实施例中，基于上述结构设计，使得在利用执手进行开门动作(即，在图4中，顺时针转动转动连接头2)或锁门动作(即，在图2中，逆时针转动转动连接头2)的过程中，齿片31可随转动连接头2同步转动。

进一步地，参照图2、图4和图6，在一个示例性的实施例中，前述具有天锁防倒退功能的天地门锁还包括复位弹簧6，复位弹簧6用于在执手完成开/锁门动作后，对执手进行复位。图示性地，上述复位弹簧6为扭力弹簧，转动连接头2内具有弹簧安装槽23，壳体1上具有靠近转动连接头2设置的阻挡块11，其中，复位弹簧6置于弹簧安装槽23内，复位弹簧6 的一端与阻挡块11的一侧相抵触，另一端与阻挡块11的另一侧相抵触。

在本实施例中，基于上述结构设计，使得转动连接头2发生转动后可实现复位，因此，在利用执手完成开/锁门动作后，在复位弹簧6的作用下，执手可实现复位(即上抬执手或下压执手后，若此时松开执手，执手可回到初始位置，其中，一般地，当执手回到初始位置时，执手处于水平状态)。

进一步地，参照图2、图4和图6，在一个示例性的实施例中，壳体1内还安装有辅助弹簧7，转动连接头2的边缘上具有沿远离其转动轴线的方向伸出的凸缘部24，其中，在执手进行开门动作的回转路径上且在执手复位后，凸缘部24与辅助弹簧7的一端相抵触。示性地，所述辅助弹簧7为扭力弹簧，辅助弹簧7与凸缘部24相抵触的一端沿背向凸缘部24的一侧弯曲设置。

在本实施例中，基于上述结构设计，通过增设辅助弹簧7，一方面可避免复位弹簧6长期使用后，因性能下降而导致执手出现下摆的现象(即执手向下偏离水平位置，如此，不仅会影响门锁的外观，而且会影响用户后续的使用体验)；另一方面，由于当执手处于初始位置时，复位弹簧6具有抑制执手下摆的弹性趋势，而且辅助弹簧7的一端可对执手进行阻挡，因此使得本实施例的天地门锁可适应不同重量的执手，使得不同重量的执手在复位后均可保持水平状态(即，即使更换比原来更重的执手，更换后的执手仍能保持在水平位置)。

为方便理解本实用新型公开具有天锁防倒退功能的天地门锁，下面以一个较为具体的实施例为例阐述其工作原理(假设不考虑方锁舌和斜舌的开关动作)：

锁门时，参照图2、图4和图6，上抬执手，执手带动转动连接头2转动逆时针转动，随着转动连接头2的转动，凸起22推压第一阻挡部311，进而驱动齿片31与转动连接头2同步转动，同时齿片31驱动第一齿轮部321、第二齿轮部322顺时针转动，第二齿轮部322再驱动第一驱动杆4向上运动，在第一驱动杆4向上运动时，第一驱动杆4带动反向齿轮33逆时针转动，进而带动第二驱动杆5向下运动，从而使得第一连接头42可向上伸出壳体1、第二连接头52可向下伸出壳体1，使得天杆上端的锁头可插入上方门框的锁孔中、地杆下端的锁头可插入下方门框的锁孔中而实现锁定；同时，参照图3和图5，在第一驱动杆4向上运动的过程中，当凹槽43到达弹性件8的限位部81时，限位部81弹入凹槽43中而卡住第一驱动杆4，从而使得第一驱动杆4完全伸出后无法因自重而下溜；随后，松开执手，参照图2 图4和图6，在复位弹簧6的作用下，转动连接头2连同执手一起复位(其中，在转动连接头2复位的过程中，齿片31与转动连接头2之间会发生相对转动，即此时齿片31处于静止状态，不会随着转动连接头2同步转动，且在转动连接头2完成复位后，凸起22与第二阻挡部312相接触)；

开门时，下压执手，参照图2、图4和图6，执手带动转动连接头2转动顺时针转动(此时，复位弹簧6和辅助弹簧7均发生弹性形变)，随着转动连接头2的转动，凸起22推压第二阻挡部312，进而驱动齿片31与转动连接头2同步转动，同时齿片31驱动第一齿轮部321、第二齿轮部322逆时针转动，第二齿轮部322再驱动第一驱动杆4向下运动，在第一驱动杆 4向下运动的过程中，第一驱动杆4带动反向齿轮33顺时针转动，进而带动第二驱动杆5向上运动，从而使得第一连接头42可向下缩回壳体1内、第二连接头52可向上缩回壳体1内，使得天杆上端的锁头可退出上方门框的锁孔、地杆下端的锁头可退出下方门框的锁孔中而实现解锁，其中，在第一驱动杆4向下运动时，参照图3和图5，弹性件8的限位部81因受到凹槽43角部的用力挤压而从凹槽43中退出，使得第一驱动杆4可继续向下运动；随后，松开执手，在复位弹簧6和辅助弹簧7的共同作用下，转动连接头2连同执手一起复位。

需要说明的是，本实用新型公开的具有天锁防倒退功能的天地门锁的其它内容可参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种具有天锁防倒退功能的天地门锁，包括壳体，其特征在于，所述壳体内安装有同步联动机构、弹性件、可与天锁连接成一体并可上下伸缩的第一驱动杆、可与地锁连接成一体并可上下伸缩的第二驱动杆以及可与执手相联动的转动连接头，所述同步联动机构分别与所述转动连接头、所述第一驱动杆、所述第二驱动杆传动连接，所述弹性件与所述第一驱动杆相接触，所述第一驱动杆上开设有可供所述弹性件伸入的凹槽，其中，当所述第一驱动杆向上伸出时，所述弹性件可伸入所述凹槽中；当所述第一驱动杆向下缩回时，所述弹性件可从所述凹槽中退出。

2.根据权利要求1所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，所述凹槽设于所述第一驱动杆邻近所述弹性件的边缘上，所述弹性件沿所述第一驱动杆的伸缩方向设置，且所述弹性件的一端固定于所述壳体上，另一端具有呈“L”型的限位部；其中，所述限位部朝向所述第一驱动杆的边缘弯曲并倾斜设置，且所述限位部的角部与所述第一驱动杆邻近所述弹性件的边缘相接触。

3.根据权利要求1所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，所述同步联动机构包括齿片、复合齿轮和反向齿轮，所述第一驱动杆靠近所述转动连接头的一端具有第一齿条部，所述第二驱动杆靠近所述转动连接头的一端具有第二齿条部；其中，所述齿片通过所述复合齿轮与所述第一齿条部相啮合，所述第一齿条部通过所述反向齿轮与所述第二齿条部相啮合，其中，所述齿片设于所述转动连接头上，且在利用所述执手进行开/锁门动作的过程中，所述齿片可随所述转动连接头同步转动。

4.根据权利要求3所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，所述复合齿轮包括第一齿轮部以及与所述第一齿轮部同轴设置的第二齿轮部，其中，所述第一齿轮部与所述齿片相啮合，所述第二齿轮部与所述第一齿条部相啮合。

5.根据权利要求3所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，所述齿片套设于所述转动连接头上，所述齿片上开设有缺口并形成第一阻挡部和第二阻挡部，所述转动连接头上具有凸起，所述凸起位于所述一阻挡部与所述二阻挡部之间，其中，当利用所述执手进行锁门动作时，所述凸起与所述第一阻挡部相抵触；当利用所述执手进行开门动作时，所述凸起与所述第二阻挡部相抵触。

6.根据权利要求1所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，所述第一驱动杆远离所述转动连接头的一端具有用于与所述天锁相连接的第一连接头，所述第二驱动杆远离所述转动连接头的一端具有用于与所述地锁相连接的第二连接头。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧用于在所述执手完成开/锁门动作后，对所述执手进行复位。

8.根据权利要求7所述的具有天锁防倒退功能的天地门锁，其特征在于，所述壳体内还安装有辅助弹簧，所述转动连接头的边缘上具有沿远离其转动轴线的方向伸出的凸缘部，其中，在所述执手进行开门动作的回转路径上且在所述执手复位后，所述凸缘部与所述辅助弹簧的一端相抵触。

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