CN213174537U - 连接底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接底座，所述连接底座包括第一连接件、第二连接件及第一锁定组件，所述第一锁定组件锁定连接所述第一连接件和第二连接件；所述第一连接件包括第一固定部及第一安装部，所述第一固定部包括第一平面，所述第一安装部相对于所述第一平面凸出，所述第二连接件包括第二固定部及第二安装部，所述第二固定部包括第二平面，所述第二安装部相对于所述第二平面凸出；所述第一连接件与所述第二连接件合拢后，所述第一平面与所述第二平面处于同一平面，所述第一安装部与所述第二安装部形成孔状的安装槽。该连接底座通过抱紧方式连接型材，可快捷安装拆卸，且对型材并无损害，可重复利用型材。

Description

连接底座

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其是涉及一种连接底座。

背景技术

在柔性半自动系统的搭建过程中，常常会需要连接不同型号的型材，如在高台栏杆立柱搭建中，栏杆常使用结构强度较好的欧标或国标的方形型材，立柱常使用不同于栏杆的管状型材。现有的连接底座多为一体式的固定件，固定方式也多为螺栓抵持式连接，连接不够牢固；或在型材件上钻孔使用，对使用的型材有损害，不利于型材的重复使用，且在发生紧急情况时，不易拆卸。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种连接底座。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种连接底座，所述连接底座包括第一连接件、第二连接件及第一锁定组件，所述第一锁定组件锁定连接所述第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件包括第一固定部及第一安装部，所述第一固定部包括第一平面，所述第一安装部相对于所述第一平面凸出，所述第二连接件包括第二固定部及第二安装部，所述第二固定部包括第二平面，所述第二安装部相对于所述第二平面凸出；

所述第一连接件与所述第二连接件合拢后，所述第一平面与所述第二平面处于同一平面，所述第一安装部与所述第二安装部形成孔状的安装槽。该连接底座通过抱紧方式连接型材，可快捷安装拆卸，且对型材并无损害，可重复利用型材。

可选地，所述安装槽的中心线与所述第一平面平行。

可选地，所述安装槽的槽壁间隔设有加强筋条，所述加强筋条平行于所述安装槽的中心线。

可选地，所述第一连接件包括贯穿所述第一固定部的至少一个锁定通孔，所述锁定通孔的轴线垂直于所述第一平面。

可选地，所述第一连接件还包括贯穿所述第一安装部的第三通孔，所述第二连接件还包括贯穿所述第二安装部的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔同轴且垂直于所述安装槽的中心线；所述连接底座还包括第二锁定组件，所述第二锁定组件穿过所述第三通孔及所述第四通孔并将所述第一连接件和第二连接件锁定连接。

可选地，所述第一连接件还包括第一撑挡部，所述第一撑挡部相对于所述第一平面凸出，所述第二连接件还包括第二撑挡部，所述第二撑挡部相对于所述第二平面凸出；当所述第一连接件和所述第二连接件合拢时，所述第一撑挡部与所述第二撑挡部形成撑挡块，所述撑挡块位于所述安装槽内且自所述安装槽的槽壁向中心方向延伸。

可选地，所述第一撑挡部与所述第二撑挡部均设置有至少一个减重槽。

可选地，所述第一连接件还包括贯穿所述第一撑挡部的第一通孔，所述第二连接件包括贯穿所述第二撑挡部的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴，所述第一锁定组件穿过所述第一通孔及所述第二通孔，并锁定连接所述第一连接件和所述第二连接件。

可选地，所述第一连接件还包括自所述第一撑挡部外周壁凹陷形成的第一锁定槽，所述第一锁定槽环绕所述第一通孔；所述第一锁定组件包括防转面，所述第一锁定槽包括至少一个锁定平面，所述防转面与所述锁定平面相互限定。

可选地，所述第一连接件与所述第二连接件相互对称。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：连接结构稳定性能优异，可实现两型材之间的侧向连接，可快捷安装拆卸，且对型材并无损害，可重复利用型材。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的连接底座的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一连接件的第一视角示意图；

图3是本实用新型实施例的第一连接件的第二视角示意图；

图4是本实用新型实施例的定位滑块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的完整装配的立体结构分解示意图。

图中：第一连接件10；第一安装部11；第三通孔111；加强筋条112；第一锁定凸筋113；第一锁定平面1131；第一固定部12；第一平面121；锁定通孔122；第一撑挡部13；第一通孔131；减重槽132；第一锁定槽133，第二锁定平面1331；第二连接件20；第二安装部21；第二锁定凸筋213；第二固定部22；第二平面221；第二锁定通孔222；第二撑挡部23；第一锁定组件30；第一锁定螺母31；第一防转面311；第一锁定螺栓32；第二锁定组件40；定位滑块41；定位主体411；限位凸筋412；第二锁定螺栓42；第一型材51；第二型材52；安装槽60。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示：连接底座包括第一连接件10、第二连接件20及第一锁定组件30，第一锁定组件30锁定连接第一连接件10和第二连接件20。第一连接件10包括第一固定部12及第一安装部11，第一固定部12为块或板状结构。第一固定部12包括第一平面121，第一安装部11相对于第一平面121凸出。第二连接件20包括第二固定部22及第二安装部21，第二固定部22为块或板状结构。第二固定部22包括第二平面221，第二安装部21相对于第二平面221凸出。第一连接件10与第二连接件20合拢后，第一平面121与第二平面221处于同一平面，第一固定部12与第二固定部22的外周壁平齐，第一安装部11与第二安装部21形成孔状的安装槽60。连接型材通过抱紧方式固定于安装槽60内，型材与连接底座之间可实现快捷安装拆卸。

优化的：

安装槽60的中心线与第一平面121平行，可实现两型材之间的侧向连接；或者安装槽60的中心线与第一平面121垂直，可实现两型材之间的垂直连接。

第一连接件10与第二连接件20关于合拢面(未图示)相互对称，连接底座的结构应力分布更合理，结构稳定性更好。

第一连接件10包括贯穿第一固定部12的至少一个第一锁定通孔122，第二连接件20包括贯穿第二固定部22的至少一个第二锁定通孔222，第一锁定通孔122及第二锁定通孔222的轴线垂直于第一平面121。

或者，见图2和图3所示：第一连接件10还包括第一撑挡部13，第一撑挡部13相对于第一平面121凸出，第二连接件20还包括第二撑挡部23，第二撑挡部23相对于第二平面221凸出，第一撑挡部13与第二撑挡部23均设置有至少一个减重槽132。当第一连接件10和第二连接件20合拢时，第一撑挡部13与第二撑挡部23形成撑挡块，撑挡块位于安装槽60内且自安装槽60的槽壁向中心方向延伸。

第一连接件10包括贯穿第一撑挡部13的第一通孔131，第二连接件20包括贯穿第二撑挡部23的第二通孔(未图示)，第一通孔131和第二通孔(未图示)同轴。或者，第一连接件10还包括自第一撑挡部13外周壁凹陷形成的第一锁定槽133，第一锁定槽133环绕第一通孔131，第一锁定槽133包括至少一个锁定平面。第一锁定组件30采用第一锁定螺母31及第一锁定螺栓32构成的紧固件组件；或，采用具有第一防转面311的第一锁定组件30，如连接件设为方形薄片、扇形件、弧形件等设置有防转平面的结构件，连接件设有螺纹孔，螺栓穿过第一通孔131及第二通孔(未图示)，并锁定连接第一连接件10和第二连接件20。

见图4所示：第二锁定组件40包括第二锁定螺栓42及定位滑块41，定位滑块为T形滑块，定位滑块41包括定位主体411及自定位主体的表面凸出的限位凸筋412，定位滑块41还包括设置于限位凸筋412上的螺纹槽或螺纹孔。第二锁定螺栓42与定位滑块41配合使用。

见图5所示：该连接底座用于连接第一型材51与第二型材52，连接底座通过第二锁定组件40固定于第一型材51。第一型材51包括沿第一型材的长度方向延伸的滑动槽，滑动槽呈燕尾槽或T形型材结构。滑动槽与定位滑块41相互配合，定位滑块41可在滑动槽内沿型材延伸方向自由滑动。第三锁定螺栓42穿过第一锁定通孔122和第二锁定通孔222，将第一连接件10及第二连接件20锁定连接于第一型材51。

第一连接件10包括贯穿第一安装部11的第三通孔111，第二连接件20包括贯穿第二安装部21的第四通孔(未图示)。或者，第一连接件10还包括自第一安装部11外周壁凸出形成的第一锁定凸筋113，第一锁定凸筋113环绕第三通孔111。第二连接件20包括自第二安装部21外周壁凸出形成的第二锁定凸筋213，第二锁定凸筋213环绕第四通孔(未图示)。第三通孔111和第四通孔(未图示)同轴且垂直于安装槽60的中心线。第二型材52上设有同轴的通孔，第一锁定组件30穿过第二型材52、第三通孔111及第四通孔(未图示)并将第一连接件10和第二连接件20锁定连接，同时可以防止意外情况发生时第二型材52的滑出。

第二型材52的表面设有基础凹槽。安装槽60的槽壁间隔设有加强筋条112，加强筋条112平行于安装槽60的中心线。安装时，加强筋条112与第二型材52表面对应设置的基础凹槽相互配合，既可增加连接底座的结构强度，又可起限位作用。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (10)

1.一种连接底座，其特征在于：所述连接底座包括第一连接件、第二连接件及第一锁定组件，所述第一锁定组件锁定连接所述第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件包括第一固定部及第一安装部，所述第一固定部包括第一平面，所述第一安装部相对于所述第一平面凸出，所述第二连接件包括第二固定部及第二安装部，所述第二固定部包括第二平面，所述第二安装部相对于所述第二平面凸出；

所述第一连接件与所述第二连接件合拢后，所述第一平面与所述第二平面处于同一平面，所述第一安装部与所述第二安装部形成孔状的安装槽。

2.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于：所述安装槽的中心线与所述第一平面平行。

3.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于：所述安装槽的槽壁间隔设有加强筋条，所述加强筋条平行于所述安装槽的中心线。

4.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于：所述第一连接件包括贯穿所述第一固定部的至少一个锁定通孔，所述锁定通孔的轴线垂直于所述第一平面。

5.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于：所述第一连接件还包括贯穿所述第一安装部的第三通孔，所述第二连接件还包括贯穿所述第二安装部的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔同轴且垂直于所述安装槽的中心线；

所述连接底座还包括第二锁定组件，所述第二锁定组件穿过所述第三通孔及所述第四通孔并将所述第一连接件和第二连接件锁定连接。

6.根据权利要求1所述的连接底座，其特征在于：所述第一连接件还包括第一撑挡部，所述第一撑挡部相对于所述第一平面凸出，所述第二连接件还包括第二撑挡部，所述第二撑挡部相对于所述第二平面凸出；当所述第一连接件和所述第二连接件合拢时，所述第一撑挡部与所述第二撑挡部形成撑挡块，所述撑挡块位于所述安装槽内且自所述安装槽的槽壁向中心方向延伸。

7.根据权利要求6所述的连接底座，其特征在于：所述第一撑挡部与所述第二撑挡部均设置有至少一个减重槽。

8.根据权利要求6所述的连接底座，其特征在于：所述第一连接件还包括贯穿所述第一撑挡部的第一通孔，所述第二连接件包括贯穿所述第二撑挡部的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴，所述第一锁定组件穿过所述第一通孔及所述第二通孔，并锁定连接所述第一连接件和所述第二连接件。

9.根据权利要求8所述的连接底座，其特征在于：所述第一连接件还包括自所述第一撑挡部外周壁凹陷形成的第一锁定槽，所述第一锁定槽环绕所述第一通孔；

所述第一锁定组件包括防转面，所述第一锁定槽包括至少一个锁定平面，所述防转面与所述锁定平面相互限定。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的连接底座，其特征在于：所述第一连接件与所述第二连接件相互对称。

Images