CN213172902U - 一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，包括升降组件、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件与金片送料组件，第一驱动组件位于升降组件与第二驱动组件之间，第一驱动组件顶部与升降组件传动连接，第一驱动组件底部与第二驱动组件传动连接，第三驱动组件传动连接有金片送料组件与切刀组件。

Description

一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置

技术领域

本实用新型涉及刺绣机械领域，具体地说，是涉及一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置。

背景技术

现阶段国内的多金片刺绣装置，在刺绣金片时，不能在同一个装置上实现刺绣6种以上不同颜色或规格的金片装置，如此造成生产成本加大，生产效率底等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，可有效解决上述技术问题，且生产效率高，适于推广应用。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，包括升降组件、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件与金片送料组件，所述第一驱动组件位于升降组件与第二驱动组件之间，所述第一驱动组件顶部与升降部件传动连接，所述第一驱动组件底部与第二驱动组件传动连接，所述第三驱动组件传动连接有金片送料组件与切刀组件。

作为一种优选方案，所述升降组件包括固定设置的第一固定板，所述第一固定板侧壁固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动安装有第一滑块，所述第一滑块安装在第一滑轨上，所述第一滑块与第一滑轨滑动配合，所述第一滑块侧壁固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部与固定板固定连接。

作为一种优选方案，所述第一滑块侧壁与第一驱动组件固定连接。

作为一种优选方案，所述第一驱动组件包括固定设置的第一电机，所述第一电机传动连接有第一丝杆，第一丝杆安装有第一螺母，第一螺母侧壁固定连接有第二滑轨，第一电机侧壁固定安装有第二滑块，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑块与第二滑轨滑动配合。

作为一种优选方案，所述第二滑轨与升降组件底部固定连接。

作为一种优选方案，所述第二驱动组件包括第二电机，第二电机传动安装有第二丝杆，第二丝杆安装有第二螺母，第二螺母侧壁固定安装有第三滑轨，第二电机侧部固定安装有第三滑块，第三滑块安装在第三滑轨上，第三滑块与第三滑轨滑动配合，金片送料组件固定安装在第三滑轨底部。

作为一种优选方案，所述第三驱动组件包括固定固定设置的第三电机，所述第三电机的驱动轴安装有第一连杆组件与第二连杆组件，所述第一连杆组件与金片送料组件连接，所述第二连杆组件与切刀组件连接，通过第三电机可带动金片送料组件与切刀组件工作。

作为一种优选方案，所述第三电机固定安装在竖直设置的固定板上，所述第一连杆组件包括固定安装在第三电机传动轴上的第一摆柱，所述第一摆柱远离第三电机传动轴的端部安装有滚轮，所述固定板转动安装有第二摆柱，所述第二摆柱与第一摆柱位置相对应，所述第二摆柱位于第一摆柱下方，所述第一摆柱的滚轮可沿第二摆柱侧壁滚动，所述第二摆柱远离与固定板连接的端部铰接有连接辊，所述连接辊远离第二摆柱的端部铰接有拔叉连杆，所述拔叉连杆转动安装在固定板上，所述拨叉连杆位于第二摆柱下方，所述拨叉连杆远离连接辊的端部设置有插槽。所述拨叉连杆上方设置有第一偏心柱，所述第一偏心柱转动安装在固定板上，所述第一偏心柱转动时第一偏心柱侧壁沿拔叉连杆侧壁运动。

作为一种优选方案，所述第二连杆组件包括安装在第三电机上的第三摆柱，所述第三摆柱下方转动安装有第二偏心柱，第二偏心柱转动安装在固定板上，所述第三摆柱远离第三电机驱动轴的一端铰接有第四摆柱，所述第四摆柱远离第三摆柱的一端固定安装有第五摆柱，所述第五摆柱远离第四摆柱的端部安装有压杆，所述压杆与切刀组件相连接。

作为一种优选方案，所述切刀组件包括固定设置的切刀座，所述切刀座转动安装有转轴，所述转轴的一端安装有切刀片，所述转轴的另一端通过连接杆与第二连杆组件连接。具体的，连接杆远离转轴的一端与压杆相连接。

作为一种优选方案，所述送料组件包括底板，底板上方安装有拔叉头，所述拔叉头端部与连杆连接，所述连杆远离拔叉头的一端连接有摆杆，所述摆杆与第一连杆组件传动连接。

作为一种优选方案，所述底板设置有推送槽，所述拔叉头与推送槽位置相对应，所述切刀片与推送槽位置相对应。

底板设置有多组，具体的，设置有12组，拔叉头与底板数量相对应。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型公开了一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，实现了在同一个装置上刺绣多种（12种以上）的不同颜色或规格的金片，工作效率高，综上所述，本装置结构合理，运行稳定，适于推广应用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的整体结构示意图。

附图3是本实用新型的整体结构示意图。

附图4是本实用新型的侧视结构示意图。

附图5是本实用新型的局部结构示意图。

附图6是本实用新型的局部结构示意图。

附图7是本实用新型的局部结构示意图。

附图8是本实用新型的局部结构示意图。

附图9是本实用新型的局部结构示意图。

附图10是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1至附图10所示，一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，包括升降组件4、第一驱动组件1、第二驱动组件2、第三驱动组件3与金片送料组件7，第一驱动组件1位于升降组件4与第二驱动组件2之间，第一驱动组件1顶部与升降组件4传动连接，第一驱动组件1底部与第二驱动组件2传动连接，第三驱动组件3传动连接有金片送料组件7与切刀组件6。

如附图1所示，升降组件4包括固定设置的第一固定板41，第一固定板41侧壁固定设置有第一滑轨43，第一滑轨43滑动安装有第一滑块42，第一滑块42安装在第一滑轨43上，第一滑块42与第一滑轨43滑动配合，第一滑块42侧壁固定安装有气缸44，气缸44的活塞杆端部与第一固定板41固定连接。具体使用时，将第一固定板41与绣花机针杆架固定连接。

第一滑块42侧壁与第一驱动组件1固定连接。

如附图1至附图4所示，第一驱动组件1包括固定设置的第一电机11，第一电机11传动连接有第一丝杆15，第一丝杆15安装有第一螺母18，第一螺母18侧壁固定连接有第二滑轨16，第一电机11侧壁固定安装有第二滑块17，第二滑块17安装在第二滑轨16上，第二滑块17与第二滑轨16滑动配合。

第二滑轨16与升降组件4底部固定连接。

如附图1至附图5所示，第二驱动组件2包括第二电机21，第二电机21传动安装有第二丝杆22，第二丝杆22安装有第二螺母25，第二螺母25侧壁固定安装有第三滑轨24，第二电机21侧部固定安装有第三滑块23，第三滑块23安装在第三滑轨24上，第三滑块23与第三滑轨24滑动配合，金片送料组件7固定安装在第三滑轨24底部。

如附图6至附图7所示，第三驱动组件3包括固定固定设置的第三电机301，第三电机301的驱动轴安装有第一连杆组件与第二连杆组件，第一连杆组件与金片送料组件7连接，第二连杆组件与切刀组件6连接，通过第三电机301可带动金片送料组件7与切刀组件6工作。

第三电机301固定安装在竖直设置的第二固定板313上，第一连杆组件包括固定安装在第三电机301传动轴上的第一摆柱301，第一摆柱301远离第三电机301传动轴的端部安装有滚轮，第二固定板313转动安装有第二摆柱303，第二摆柱303与第一摆柱301位置相对应，第二摆柱303位于第一摆柱301下方，第一摆柱301的滚轮可沿第二摆柱303侧壁滚动，第二摆柱303远离与第二固定板313连接的端部铰接有连接辊304，连接辊304远离第二摆柱303的端部铰接有拔叉连杆305，拔叉连杆305转动安装在第二固定板313上，拨叉连杆305位于第二摆柱303下方，拨叉连杆305远离连接辊304的端部设置有插槽。拨叉连杆305上方设置有第一偏心柱312，第一偏心柱312转动安装在第二固定板313上，第一偏心柱312转动时第一偏心柱312侧壁沿拔叉连杆305侧壁运动。

如附图6至附图7所示，第二连杆组件包括安装在第三电机301传动轴上的第一摆杆306，第一摆杆306远离第三电机301的一端安装有滚轮，第二固定板313上通过第一转轴314转动安装有第二摆杆307，第二摆杆307与第一摆杆306的滚轮位置相对应，第一转轴314的另一端固定安装有第三摆柱315，第三摆柱315下方转动安装有第二偏心柱311，第二偏心柱311转动安装在第二固定板313上，第三摆柱315远离第三电机301驱动轴的一端铰接有第四摆柱308，第四摆柱308远离第三摆柱315的一端固定安装有第五摆柱309，第五摆柱309远离第四摆柱308的端部安装有压杆310，压杆310与切刀组件相连接。

如附图7至附图9所示，切刀组件6包括固定设置的切刀座62，切刀座62转动安装有第二转轴64，第二转轴64的一端安装有切刀片61，第二转轴64的另一端通过连接杆63与第二连杆组件连接。具体的，连接杆63远离第二转轴64的一端与压杆310相连接。

如附图8，缩图10所示，送料组件包括底板72，底板72上方安装有拔叉头71，拔叉头71端部与连杆74连接，连杆74远离拔叉头71的一端连接有摆杆75，摆杆75与第一连杆组件传动连接。

底板设置有便于放置金片8的推送槽，拔叉头71与推送槽位置相对应，切刀片61与推送槽位置相对应。

底板72设置有多组，具体的，设置有12组，拔叉头71与底板数量相对应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：包括升降组件、第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件与金片送料组件，所述第一驱动组件位于升降组件与第二驱动组件之间，所述第一驱动组件顶部与升降部件传动连接，所述第一驱动组件底部与第二驱动组件传动连接，所述第三驱动组件传动连接有金片送料组件与切刀组件。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述升降组件包括固定设置的固定板，所述固定板侧壁固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动安装有第一滑块，所述第一滑块安装在第一滑轨上，所述第一滑块与第一滑轨滑动配合，所述第一滑块侧壁固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部与固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述第一滑块侧壁与第一驱动组件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定设置的第一电机，所述第一电机传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆传动连接有第二滑轨，所述第一电机侧壁固定安装有第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑轨上，所述第二滑块与第二滑轨滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述第二滑轨与升降组件底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机，第二电机传动安装有第二丝杆，第二丝杆传动安装有第三滑轨，所述第二电机侧部固定安装有第三滑块，所述第三滑块安装在第三滑轨上，所述第三滑块与第三滑轨滑动配合，所述金片送料组件固定安装在第三滑轨底部。

7.根据权利要求1所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述第三驱动组件包括固定设置的第三电机，所述第三电机的驱动轴安装有第一连杆组件与第二连杆组件，所述第一连杆组件与金片送料组件连接，所述第二连杆组件与切刀组件连接，通过第三电机可带动金片送料组件与切刀组件工作。

8.根据权利要求1所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述切刀组件包括固定设置的切刀座，所述切刀座转动安装转轴，所述转轴的一端安装有切刀片，所述转轴的另一端通过连接杆与第二连杆组件连接。

9.根据权利要求8所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述金片送料组件包括底板，底板上方安装有拔叉头，所述拔叉头端部与连杆连接，所述连杆远离拔叉头的一端连接有摆杆，所述摆杆与第一连杆组件传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种绣花机上的三电机版多金片刺绣装置，其特征在于：所述底板设置有推送槽，所述拔叉头与推送槽位置相对应，所述切刀片与推送槽位置相对应。

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