CN213172780U - 一种平绒机的切割机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平绒机的切割机构，包括机架，机架的出布侧上水平安装有导杆，导杆的轴线与布料的出布方向垂直，导杆的两端安装有倒钩，平绒布出布时，布料长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩上，倒钩的中部设置有用于将平绒布的基底布料切开的刃口。本申请具有基底布料的经线和混杂在其中的金属纤维会被倒钩上的刃口切开，使得后续刀带不必切割金属纤维，进而使得刀带的磨损速度较慢，进而降低了刀带的更换频率，提高了平绒布的切割效率的效果。

Description

一种平绒机的切割机构

技术领域

本申请涉及平绒机的技术领域，尤其是涉及一种平绒机的切割机构。

背景技术

平绒织物是一种毛织物，属于棉织物中较高档的产品。这种织物的表面被耸立的绒毛所覆盖，形成平整的绒面，所以称为平绒。

由于平绒织物上的绒毛之间容易摩擦产生静电，所以在生产平绒布时通常会将金属纤维混杂在经线一同织进平绒布的基底布料中，使得日常使用中产生的静电可从金属纤维处释放。

现在常用的平绒机织处的平绒布通常呈双层，且两层布料的基底布料一体织成，两层布料的绒毛相互连接，布料从平绒机中出料后需要送到割绒机中，通过高速转动的刀带进行切割才能最终成布。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于平绒布的基底布料中织入了金属纤维，使得割绒机的刀带在切割平绒布时磨损速度较快，需要经常停机更换刀带，大大降低了布料的切割效率。

实用新型内容

为了解决刀带在切割金属纤维时磨损速度较快的问题，本申请提供一种平绒机的切割机构。

本申请提供的一种平绒机的切割机构采用如下的技术方案：

一种平绒机的切割机构，包括机架，所述机架的出布侧上水平安装有导杆，所述导杆的轴线与布料的出布方向垂直，所述导杆的两端安装有倒钩，平绒布出布时，布料长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩上，所述倒钩的中部设置有用于将平绒布的基底布料切开的刃口。

通过采用上述技术方案，出料时，基底布料的经线和混杂在其中的金属纤维会被倒钩上的刃口切开，使得后续刀带切割平绒布时只需将连接在一起的绒毛部分切割开即可完成平绒布的最终成型，由于绒毛部分中不含有金属纤维，刀带的磨损速度较慢，进而降低了刀带的更换频率，提高了平绒布的切割效率。

优选的，所述导杆的两端均配合滑移安装有定位块，所述定位块上设置有第一固定件与所述导杆连接，所述倒钩安装在所述定位块上。

通过采用上述技术方案，在切割不同幅宽的平绒布的时候，工作人员可通过调节定位块的位置来调节倒钩的位置，使得倒钩可对不同幅宽的平绒布的基底布料进行切割，提高了适用性。

优选的，所述导杆的横截面呈多边形，所述定位块上开设有与所述导杆滑移配合的滑移孔。

通过采用上述技术方案，定位块滑移安装在导杆上后，通过滑移孔与横截面呈多边形的导杆的配合，使得定位块不易发生周向转动。

优选的，所述滑移孔的侧壁上对应开设有两个滑槽，所述第一固定件包括在所述滑槽内滑移安装的第一夹紧块，两块所述第一夹紧块朝向所述导杆的一面均可与所述导杆相贴合，所述第一夹紧块的一端设置有第二夹紧块，两块所述第二夹紧块的相背一面均呈不完全圆锥状；所述定位块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端与两个所述滑槽均连通且两块所述第二夹紧块远离所述第一夹紧块的一端均穿过所述滑槽位于所述螺纹孔内；所述螺纹孔内螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的一端的端面上开设有与两块所述第二夹紧块相配合的锥孔。

通过采用上述技术方案，工作人员将定位块的位置调节完成后，拧紧定位螺栓，定位螺栓上的锥孔与两块第二夹紧块相互贴合抵紧，进而推动第一夹紧块贴合夹紧导杆，将定位块固定安装在导杆上。

优选的，所述第一夹紧块可与所述导杆相贴合的一面上铺设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层可加强第一夹紧块与导杆之间的摩擦力，且具有弹性的橡胶块可对定位螺栓进行防松。

优选的，所述定位块上设置有安装架，所述安装架上转动安装有安装轴，所述安装轴的一端的侧壁上径向设置有第一连杆，所述倒钩远离其钩尖的一端的侧壁上径向连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述倒钩的一端转动安装在所述第一连杆上，转动所述安装轴可使得两个所述倒钩相互远离，勾设在倒钩上的布料可因此被拉开展平；所述安装轴上还设置有第二固定件与所述导杆连接。

通过采用上述技术方案，工作人员在上布时，可先转动安装轴使两个倒钩相互靠近，然后将布料勾设在倒钩上，再反向转动安装轴，通过第二固定件将安装轴与导杆固定连接，进而将布料拉平展平，使得工作人员可较方便地将布料勾设在倒钩上。

优选的，所述第二固定件包括安装在所述安装轴侧壁上的加力杆，所述加力杆远离所述安装轴的一端上连接有弹性片，所述弹性片可贴合卡接在所述导杆上，所述弹性片的两端之间通过锁定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过加力杆转动安装轴将勾设在倒钩上的布料展开后，将弹性片配合卡接在导杆上，然后再通过锁定螺栓将弹性片的两端连接在一起，将加力杆固定连接在导杆上。

优选的，所述第二连杆与所述倒钩连接的一端上开设有方孔，所述倒钩与所述第二连杆连接的一端上设置有横截面呈方形的安装块，所述安装块配合卡接在所述方孔中，所述安装块远离所述倒钩的一端的端面上还螺纹安装有防脱螺栓，所述防脱螺栓的栓帽抵紧所述第二连杆，所述倒钩与所述安装块的连接端的端面抵紧所述第二连杆。

通过采用上述技术方案，倒钩上的刃口磨损较严重变钝后，可将防脱螺栓拧下，将安装块从方孔中滑出，进而将倒钩与第二连杆脱离，然后再换上刃口完好的倒钩继续进行工作，且倒钩的更换较方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.平绒布的基底布料被倒钩上的刃口切开，使得后续切割平绒布的刀带的磨损速度较小，进而减少了刀带的更换频率，提高了平绒布的切割效率。

2.工作人员在上布时，可先转动安装轴使两个倒钩相互靠近，然后将布料勾设在倒钩上，再反向转动安装轴，将布料拉平展平，使得工作人员可较方便地将布料勾设在倒钩上。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的定位块及其上结构的爆炸示意图；

图3是本申请的剖面示意图。

附图标记：1、机架；11、导杆；2、定位块；21、滑移孔；22、滑槽；23、螺纹孔；3、第一固定件；31、第一夹紧块；32、第二夹紧块；33、定位螺栓；331、锥孔；34、橡胶层；4、安装架；41、安装轴；42、第一连杆；43、第二连杆；431、方孔；5、第二固定件；51、加力杆；52、弹性片；53、锁定螺栓；6、倒钩；61、安装块；62、防脱螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平绒机的切割机构，参照图1和图2，包括机架1，在机架1的出布侧上水平固定安装有导杆11，导杆11的轴线与布料的出布方向垂直。导杆11的横截面呈长方形状，在导杆11的两端均设置有定位块2，定位块2上开设有与导杆11滑移配合的滑移孔21，定位块2通过滑移孔21滑移安装在导杆11上。在定位块2上还设置有第一固定件3与导杆11连接。

在定位块2上固定连接有安装架4，在安装架4上水平转动安装有安装轴41，安装轴41的轴线与导杆11的长度方向垂直。安装轴41的一端的侧壁上径向固定安装有第一连杆42，第一连杆42上远离安装轴41的一端上转动安装有第二连杆43，第二连杆43远离第一连杆42的一端上水平设置有倒钩6，平绒布长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩6上。

倒钩6的中部一体设置有用于将平绒布的基底布料切开的刃口。第二连杆43与倒钩6的连接端的侧壁上开设有方孔431，倒钩6与第二连杆43的连接端的端面上一体设置有呈立方体状的安装块61，安装块61配合卡接在方孔431中。

在安装块61背离倒钩6的一面上螺纹安装有防脱螺栓62，防脱螺栓62的栓帽抵紧第二连杆43，倒钩6与安装块61的连接端的端面抵紧第二连杆43。且转动安装轴41可使得两个倒钩6相互远离，勾设在倒钩6上的布料可因此被拉开展平。

在安装轴41上设置有第二固定件5与导杆11连接。第二固定件5包括径向固定安装在安装轴41侧壁上的加力杆51，加力杆51远离安装轴41的一端上固定安装有弹性片52，弹性片52可贴合卡接在导杆11上。弹性片52的两端之间通过锁定螺栓53连接。

参照图2和图3，在滑移孔21的侧壁上对应开设有两个滑槽22，第一固定件3包括滑移安装在滑槽22内的第一夹紧块31，两块第一夹紧块31朝向导杆11的一面均可与导杆11相贴合，且第一夹紧块31可与导杆11相贴合的一面上铺设有橡胶层34。

第一夹紧块31的一端上固定连接有第二夹紧块32，两块第二夹紧块32相背一面均呈不完全圆锥状。定位块2上开设有螺纹孔23，螺纹孔23的一端与两个滑槽22均连通且两块第二夹紧块32远离第一夹紧块31的一端均穿过滑槽22位于螺纹孔23内。螺纹孔23内螺纹安装有定位螺栓33，定位螺栓33的一端的端面上开设有与两块第二夹紧块32相配合的锥孔331。

拧紧定位螺栓33可将锥孔331内壁与第二夹紧块32贴合抵紧，进而推动第一夹紧块31，使得第一夹紧块31上的橡胶层34与导杆11抵紧。

本申请实施例的工作原理为：工作人员确定好导杆11上的两块定位块2的位置后，拧紧定位螺栓33，使得锥孔331的内壁与第二夹紧块32贴合抵紧，进而使得第一夹紧块31上的橡胶层34抵紧导杆11，将定位块2固定安装在导杆11上。

然后通过加力杆51转动安装轴41，使得两个倒钩6相互靠近，将平绒布长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩6上，在分别通过加力杆51转动两个安装轴41，将弹性片52卡接在导杆11上，拧紧锁定螺栓53，将加力杆51固定连接在导杆11上，将布料拉开展平，然后启动平绒机输出平绒布，平绒布的基底布料就会被倒钩6上的刃口切开。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平绒机的切割机构，包括机架（1），所述机架（1）的出布侧上水平安装有导杆（11），所述导杆（11）的轴线与布料的出布方向垂直，其特征在于：所述导杆（11）的两端安装有倒钩（6），平绒布出布时，布料长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩（6）上，所述倒钩（6）的中部设置有用于将平绒布的基底布料切开的刃口。

2.根据权利要求1所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述导杆（11）的两端均配合滑移安装有定位块（2），所述定位块（2）上设置有第一固定件（3）与所述导杆（11）连接，所述倒钩（6）安装在所述定位块（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述导杆（11）的横截面呈多边形，所述定位块（2）上开设有与所述导杆（11）滑移配合的滑移孔（21）。

4.根据权利要求3所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述滑移孔（21）的侧壁上对应开设有两个滑槽（22），所述第一固定件（3）包括在所述滑槽（22）内滑移安装的第一夹紧块（31），两块所述第一夹紧块（31）朝向所述导杆（11）的一面均可与所述导杆（11）相贴合，所述第一夹紧块（31）的一端设置有第二夹紧块（32），两块所述第二夹紧块（32）的相背一面均呈不完全圆锥状；所述定位块（2）上开设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的一端与两个所述滑槽（22）均连通且两块所述第二夹紧块（32）远离所述第一夹紧块（31）的一端均穿过所述滑槽（22）位于所述螺纹孔（23）内；所述螺纹孔（23）内螺纹安装有定位螺栓（33），所述定位螺栓（33）的一端的端面上开设有与两块所述第二夹紧块（32）相配合的锥孔（331）。

5.根据权利要求4所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述第一夹紧块（31）可与所述导杆（11）相贴合的一面上铺设有橡胶层（34）。

6.根据权利要求5所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述定位块（2）上设置有安装架（4），所述安装架（4）上转动安装有安装轴（41），所述安装轴（41）的一端的侧壁上径向设置有第一连杆（42），所述倒钩（6）远离其钩尖的一端的侧壁上径向连接有第二连杆（43），所述第二连杆（43）远离所述倒钩（6）的一端转动安装在所述第一连杆（42）上，转动所述安装轴（41）可使得两个所述倒钩（6）相互远离，勾设在倒钩（6）上的布料可因此被拉开展平；所述安装轴（41）上还设置有第二固定件（5）与所述导杆（11）连接。

7.根据权利要求6所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述第二固定件（5）包括安装在所述安装轴（41）侧壁上的加力杆（51），所述加力杆（51）远离所述安装轴（41）的一端上连接有弹性片（52），所述弹性片（52）可贴合卡接在所述导杆（11）上，所述弹性片（52）的两端之间通过锁定螺栓（53）连接。

8.根据权利要求7所述的一种平绒机的切割机构，其特征在于：所述第二连杆（43）与所述倒钩（6）连接的一端上开设有方孔（431），所述倒钩（6）与所述第二连杆（43）连接的一端上设置有横截面呈方形的安装块（61），所述安装块（61）配合卡接在所述方孔（431）中，所述安装块（61）远离所述倒钩（6）的一端的端面上还螺纹安装有防脱螺栓（62），所述防脱螺栓（62）的栓帽抵紧所述第二连杆（43），所述倒钩（6）与所述安装块（61）的连接端的端面抵紧所述第二连杆（43）。

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