CN213171590U - 用于反渗透滤芯的中心管、反渗透滤芯和净水机 - Google Patents
用于反渗透滤芯的中心管、反渗透滤芯和净水机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于反渗透滤芯的中心管、反渗透滤芯和净水机。其中用于反渗透滤芯的中心管的管壁上设置有狭缝,狭缝沿中心管的径向方向贯通管壁,在中心管的管壁的外表面上还设置有向下凹陷的导水槽,导水槽绕中心管的轴向方向延伸,且导水槽与狭缝连通。具有该结构的中心管,一方面,可以提高通水能力。另一方面,水流可以沿着导水槽顺利地由狭缝进入中心管内部,提高水流进入中心管的效率。进一步地,导水槽还可以在中心管的轴线的方向上为反渗透膜提供更大的摩擦力,防止反渗透膜在中心管上移动,延长使用寿命,并且还可以降低反渗透膜缠绕在中心管上的难度,提高了具有该中心管的反渗透滤芯的合格率,降低了产品的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水净化的技术领域,具体地,涉及一种用于反渗透滤芯的中心管、反渗透滤芯和净水机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对家庭用水的水质要求也越来越高。目前市场上的反渗透净水机因其过滤能力强而越来越受欢迎。
作为反渗透净水机的核心部件,反渗透滤芯通常包括中心管和反渗透膜。现有的中心管的管壁上通常设置有通孔,经过反渗透膜过滤后产生的纯水会经过通孔收集到中心管内。
但是,现有的反渗透膜一般是缠绕在中心管上的,容易产生打滑现象,并且反渗透滤芯一般都是端面进原水,因此在高压水的作用下,反渗透膜很容易沿中心管的轴向方向滑动。另一方面,现有的中心管通常仅设置一排沿着中心管的轴向方向排列的通孔,会导致中心管的通水能力受限。虽然有些生产者在靠近进出水口的近端将相邻通孔之间的间距设置得小些,而在远端将相邻通孔之间的间距设置得大些,可以在一定程度上提高中心管的通水能力,但是效果仍然不是很理想。而且,当纯水从中心管上没有设置通孔的区域流出反渗透膜时,这些纯水不能顺利地流入到通孔,如果在使用中、中心管是竖直放置的,则这部分纯水可能会沿中心管的外周壁向下流动而产生堆积,导致纯水流速降低。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种用于反渗透滤芯的中心管,中心管的管壁上设置有狭缝,狭缝沿中心管的径向方向贯通管壁,在中心管的管壁的外表面上还设置有向下凹陷的导水槽,导水槽绕中心管的轴向方向延伸,且导水槽与狭缝连通。
在中心管上设置上述结构的狭缝和导水槽,相比传统的通孔,一方面,狭缝可以增大通水面积,以提高通水能力。另一方面,由于在中心管上设置有与狭缝连通的导水槽,这样,就可以使水流沿着导水槽顺利地由狭缝进入中心管内部,提高了水流进入中心管的效率,即使水流未直接进入狭缝,也可以通过导水槽的引导作用流入狭缝内,从而避免水流由中心管的外壁流下,没有进入中心管的内部,造成流量损失。进一步地,由于导水槽环绕中心管设置,那么在将反渗透膜缠绕在中心管上时,导水槽还可以在中心管的轴线的方向上为反渗透膜提供更大的摩擦力,有效防止反渗透膜在中心管上产生沿中心管的轴线方向的位移,提高了具有该中心管的反渗透滤芯的安全性,延长了其使用寿命。并且,在加工过程中、缠绕反渗透膜的时候,由于增大了摩擦力,也降低了反渗透膜缠绕在中心管上的难度,提高了具有该中心管的反渗透滤芯的合格率,降低了产品的成本。
示例性地,狭缝沿着其延伸方向具有第一位置和第二位置,第一位置和第二位置分别位于垂直于中心管的轴向方向的两个不同平面上。
狭缝具有该形状可以使狭缝沿着中心管的轴向方向延伸一定长度。通常情况下,纯水大体上沿着中心管的轴向方向均匀地从反渗透膜的内表面流出,因此,狭缝沿着中心管的轴向方向延伸一定长度可以使从反渗透膜的各个部分流出的纯水都能够顺利地通过狭缝流入到中心管内。
示例性地,狭缝平行于中心管的轴向方向。
这样,在固定长度的中心管上,可以以最短的路径设置狭缝,减少中心管上狭缝的加工量,从而降低产品的生产成本。同时,由于狭缝的延伸路径相对较短,还不会对中心管的结构强度造成影响。
示例性地,导水槽垂直于中心管的轴向方向。
由于导水槽垂直于中心管的轴向方向,所以水流可以在导水槽中以最短的距离进入狭缝中。而且,这种导水槽易于加工,可以降低加工成本。
示例性地,导水槽的数量为多个,多个导水槽沿着中心管的轴向方向等间隔排列。
这样,在中心管上任意位置有水流沿中心管的外壁流下时,都可以被导水槽所接收,并被导入至狭缝中。而且,可以保证水流由中心管的外周壁流下时,在各个位置上,进入狭缝的水量相等,平衡在中心管上各位置处流入狭缝的水量。
示例性地,导水槽围绕中心管的轴线呈螺旋形设置。
由于导水槽在中心管上螺旋缠绕,所以中心管外壁上的水流可以均匀地通过导水槽流入狭缝中。并且,该导水槽也可以对缠绕在中心管上的反渗透膜提供均匀的摩擦力,因此更好地避免反渗透膜相对于中心管滑动。
示例性地,导水槽的两端均与狭缝连通。
导水槽的两个端部与狭缝连通,可以提高导水槽中水流的流通能力,使水流不会在导水槽中积存,快速地将水流由导水槽引入狭缝中。
示例性地,狭缝的数量为一条。
由于导水槽的两端已经与狭缝连通,所以设置一条狭缝,可以保证导水槽中的水能够顺利流入狭缝中,同时,这样,还可以减少中心管的加工量,简化加工工艺,降低产品成本。进一步,狭缝的数量越少,中心管的强度也就越高,可以提高产品的质量。
根据本实用新型的第二个方面,提供一种反渗透滤芯,包括上述任一种中心管。
根据本实用新型的第三个方面,提供一种净水机,包括上述反渗透滤芯。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的第一示例性实施例的中心管的主视图;
图2为根据本实用新型的第二示例性实施例的中心管的主视图;
图3为图2中的中心管的后视图;以及
图4为根据本实用新型的第三示例性实施例的中心管主视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、100’、100”、中心管;200、200’、200”、狭缝;300、300’、300”、导水槽。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
根据本实用新型的一个方面,提供一种用于反渗透滤芯的中心管100,如图1所示。中心管100的管壁上设置有狭缝200,狭缝200沿中心管100的径向方向贯通管壁,即狭缝200将中心管100的内部和外部连通。在中心管100的管壁的外表面上还设置有向下凹陷的导水槽300。导水槽300不连通中心管100的内部和外部。导水槽300可以绕中心管100的轴向方向延伸,即导水槽300环绕中心管100设置。导水槽300与狭缝200连通。
狭缝200可以是一条,也可以是多条。狭缝200既可以是连续地设置在中心管100上,也可以沿狭缝200的延伸方向断续设置。每条狭缝200连续设置相比于断续设置,可以简化中心管100的加工工艺,从而降低成本。而每条狭缝200都断续设置虽然会使得中心管100的加工难度增大,但是相比于连续设置,会保证中心管100的机械强度。本领域的技术人员可以根据需要在上述情况中进行选择。
通过调整狭缝200的宽度以及长度,可以对中心管100的通水能力进行调整。狭缝200的宽度越大,长度越长,中心管100的通水能力就越强,单位时间内,流过中心管100的水量就越大,从而不会限制具有该中心管100的反渗透滤芯的通量。
虽然在图示实施例中,狭缝200沿中心管100的轴向方向延伸,但是在未示出的其他实施例中,狭缝200也可以与中心管100的轴向方向呈一定角度,但是优选地,狭缝200不完全沿中心管100的周向方向延伸。也就是说,狭缝200沿着其延伸方向可以具有第一位置和第二位置,第一位置和第二位置分别位于垂直于中心管100的轴向方向的两个不同平面上。第一位置和第二位置在中心管100上的连线可以平行于中心管100的轴线,也可以与中心管100的轴线呈一定的夹角(非直角)。示例性地,狭缝200的至少一部分可以在中心管100呈螺旋形。狭缝200的至少一部分也可以呈“U”形、“Z”形等任意形状,只要狭缝200不完全沿中心管100的周向方向延伸即可。狭缝200具有该形状可以使狭缝200沿着中心管100的轴向方向延伸一定长度。通常情况下,纯水大体上沿着中心管100的轴向方向均匀地从反渗透膜的内表面流出,因此,狭缝200沿着中心管100的轴向方向延伸一定长度,可以使从反渗透膜的各个部分流出的纯水都能够顺利地通过狭缝200流入到中心管100内。
优选地,狭缝200平行于中心管100的轴向方向。如果在中心管100上设置多条狭缝200,则多条狭缝200相互平行。这样,在固定长度的中心管100上,可以以最短的路径设置狭缝200,减少中心管100上狭缝的加工量,从而降低产品的生产成本。同时,由于狭缝200的延伸路径相对较短,还不会对中心管100的结构强度造成影响。
示例性地,导水槽300可以在中心管100上以任意方向设置,只要导水槽300能够与狭缝200连通即可。导水槽300即可以围绕中心管100封闭环绕,也可以仅在中心管100上环绕一个角度,即导水槽300围绕中心管100旋转小于360度,还可以在中心管100上呈螺旋形设置。
在中心管100上设置上述结构的狭缝200和导水槽300,相比传统的通孔,一方面,狭缝200可以增大通水面积,以提高通水能力。另一方面,由于在中心管100上设置有与狭缝200连通的导水槽300,这样,就可以使水流沿着导水槽300顺利地由狭缝200进入中心管100内部,提高了水流进入中心管100的效率,即使水流未直接进入狭缝200,也可以通过导水槽300的引导作用流入狭缝200内,从而避免水流由中心管100的外壁流下,没有进入中心管100的内部,造成流量损失。进一步地,由于导水槽300环绕中心管100设置,那么在将反渗透膜缠绕在中心管100上时,导水槽300还可以在中心管100的轴线的方向上为反渗透膜提供更大的摩擦力,有效防止反渗透膜在中心管100上产生沿中心管100的轴线方向的位移,提高了具有该中心管100的反渗透滤芯的安全性,延长了其使用寿命。并且,在加工过程中、缠绕反渗透膜的时候,由于增大了摩擦力,也降低了反渗透膜缠绕在中心管100上的难度,提高了具有该中心管100的反渗透滤芯的合格率,降低了产品的成本。
示例性地,导水槽300垂直于中心管100的轴向方向设置。这样,水流可以在导水槽300中以最短的距离进入狭缝200中。而且,这种导水槽300易于加工,可以降低加工成本。
参考图1所示,可以在中心管100上设置多个垂直于中心管100的导水槽300。也就是说,导水槽300的数量可以为多个。多个导水槽可以沿着中心管100的轴向方向等间隔排列。即多个导水槽300中,相邻两个导水槽300的间距相等,或者可以理解为多个导水槽300将狭缝200分隔为长度相等的多段。这样,在中心管100上任意位置有水流沿中心管100的外壁流下时,都可以被导水槽300所接收,并被导入至狭缝200中。并且,可以保证水流由中心管100的外周壁流下时,在各个位置上,进入狭缝的水量相等,平衡在中心管100上各位置处流入狭缝200的水量。
示例性地,导水槽300’围绕中心管100’的轴线呈螺旋形设置。如图2-3所示,在该实施例中,中心管100’上设置一条狭缝200’和一个导水槽300’。导水槽300’围绕中心管100’的外周壁环绕,且沿中心管100’的轴线延伸。在其他实施例中,狭缝200’和导水槽300’也可以是多条。由于导水槽300’在中心管100’上螺旋缠绕,所以中心管100’外壁上的水流可以均匀地通过导水槽300’流入狭缝200’中。并且,该导水槽300’也可以对缠绕在中心管100’上的反渗透膜提供均匀的摩擦力,因此更好地避免反渗透膜相对于中心管100’滑动。
示例性地,在中心管100上的每一个导水槽300都可以具由两个端部,导水槽300的两个端部均与狭缝200连通。在如图1所示的实施例中,每个导水槽300绕中心管100一圈,并且两端均与同一个狭缝200连通。在另一个实施例中,如图4所示,在中心管100”上可以设置两个狭缝200”,在两个狭缝200”之间设置导水槽300”,导水槽300”的两个端部分别与两个狭缝200”连通。虽然在图4中,导水槽300”仅在图中能看到的小半圈上连接在两个狭缝200”之间,但是在其他实施例中,在图中无法完全显示的大半圈上也可以设置导水槽300”,这导水槽300”也可以连接在两个狭缝200”之间。
导水槽300”的两个端部与狭缝200”连通,可以提高导水槽300”中水流的流通能力,使水流不会在导水槽300”中积存,快速地将水流由导水槽300”引入狭缝200”中。
进一步地,狭缝200的数量为一条,参考图1所示。由于导水槽300的两端已经与狭缝200连通,所以设置一条狭缝,可以保证导水槽300中的水能够顺利流入狭缝200中,同时,这样,还可以减少中心管100的加工量,简化加工工艺,降低产品成本。进一步,狭缝200的数量越少,中心管100的强度也就越高,可以提高产品的质量。
根据本实用新型的第二个方面,提供一种反渗透滤芯,包括如上所述的任一种中心管100。
根据本实用新型的第三个方面,还提供一种净水机。包括如上所述的反渗透滤芯。
本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种用于反渗透滤芯的中心管,其特征在于,所述中心管(100、100’、100”)的管壁上设置有狭缝(200、200’、200”),所述狭缝沿所述中心管的径向方向贯通所述管壁,在所述中心管的管壁的外表面上还设置有向下凹陷的导水槽(300、300’、300”),所述导水槽绕所述中心管的轴向方向延伸,且所述导水槽与所述狭缝连通。
2.如权利要求1所述的中心管,其特征在于,所述狭缝(200、200’、200”)沿着其延伸方向具有第一位置和第二位置,所述第一位置和所述第二位置分别位于垂直于所述中心管(100、100’、100”)的轴向方向的两个不同平面上。
3.如权利要求2所述的中心管,其特征在于,所述狭缝(200、200’、200”)平行于所述中心管(100、100’、100”)的轴向方向。
4.如权利要求1所述的中心管,其特征在于,所述导水槽垂直于所述中心管的轴向方向。
5.如权利要求4所述的中心管,其特征在于,所述导水槽的数量为多个,多个所述导水槽沿着所述中心管的轴向方向等间隔排列。
6.如权利要求1所述的中心管,其特征在于,所述导水槽围绕所述中心管的轴线呈螺旋形设置。
7.如权利要求1-6中任一项所述的中心管,其特征在于,所述导水槽(300、300’、300”)的两端均与所述狭缝(200、200’、200”)连通。
8.如权利要求7所述的中心管,其特征在于,所述狭缝的数量为一条。
9.一种反渗透滤芯,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的中心管(100、100’、100”)。
10.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求9所述的反渗透滤芯。
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