CN213170731U - 一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，包括装置外壳、切割刀片、线圈和限位板，所述装置外壳上焊接固定有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有收卷辊，所述收卷辊上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在固定筒上，并且固定筒转动连接在装置外壳上，所述固定筒内转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆上设置有切割刀片，并且切割刀片滑动连接在固定筒上。该上盖带原膜生产用收卷裁切装置设置有切割刀片，通过转动双向螺纹杆能够带动两侧的切割刀片在固定筒上同时向中间运动，能够方便快捷的对上盖带原膜两侧废料的余量进行切割长度的调节，进而方便后续废料的切割工作，提高了装置的使用便捷性。

Description

一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置

技术领域

本实用新型涉及上盖带原膜生产技术领域，具体为一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置。

背景技术

上盖带主要应用于电子元器件贴装工业，通过将上盖带封合在载带形成的口袋上方形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏，在上盖带的生产过程中，需要使用以聚酯或聚丙烯薄膜为基层原膜，同时结合部分功能层制成盖带整体，而在上盖带原膜的生产过程中，对于一些上盖带原膜生产的边缘废料，需要使用收卷裁切装置进行收卷裁切工作。

而现在大多数的上盖带原膜生产用收卷裁切装置存在以下几个问题：

一、常规的收卷裁切装置在对上盖带原膜进行裁切工作时，不方便对废料的裁切余量进行调节，进而不能够保证后续切割工作的稳定性；

二、常规的收卷裁切装置在对上盖带原膜进行收卷工作时，不方便对不同宽度的上盖带原膜进行稳定的限位工作，在使用切割刀片对上盖带原膜进行裁切工作时，切割刀片会对上盖带原膜产生折弯力，进而容易使上盖带原膜发生形变，对上盖带原膜造成不良影响。

所以我们提出了一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上上盖带原膜生产用收卷裁切装置不方便对废料的裁切余量进行调节，同时容易使上盖带原膜发生形变，以及不方便对不同宽度的上盖带原膜进行稳定的限位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，包括装置外壳、切割刀片、线圈和限位板，所述装置外壳上焊接固定有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有收卷辊，并且收卷辊转动连接在装置外壳上，所述收卷辊上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在固定筒上，并且固定筒转动连接在装置外壳上，所述固定筒内转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆上设置有切割刀片，并且切割刀片滑动连接在固定筒上，所述装置外壳内螺钉连接有安装板，且安装板上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接固定在固定轴上，并且固定轴转动连接在安装板上，所述固定轴上焊接固定有线圈，且线圈上缠绕有连接线，所述连接线滑动连接在导向轮上，且导向轮螺钉安装在衔接板上，所述衔接板螺钉连接在装置外壳内，且衔接板上滑动连接有限位板，所述限位板上转动连接有滚珠，且限位板上栓接有连接线。

优选的，所述固定筒的中心轴线与双向螺纹杆的中心轴线位于同一水平中心线上，且双向螺纹杆与切割刀片之间为螺纹连接，并且切割刀片对称分布在双向螺纹杆的左右两侧。

优选的，所述切割刀片的直径大于固定筒的直径，且固定筒的长度大于收卷辊的长度，并且切割刀片顶端面的高度大于收卷辊顶端面的高度。

优选的，所述线圈等距分布在固定轴的左右两侧，且线圈与衔接板一一对应，并且衔接板的中间部位固定有导向轮。

优选的，所述限位板对称分布在衔接板的左右两侧，且限位板上等距分布有滚珠，并且限位板的横截面呈“F”形。

优选的，所述限位板上螺钉连接有橡胶杆，且橡胶杆的尾端螺钉连接在装置外壳内，并且橡胶杆固定在限位板的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上盖带原膜生产用收卷裁切装置；

(1)该装置设置有切割刀片，通过转动双向螺纹杆能够带动两侧的切割刀片在固定筒上同时向中间运动，能够方便快捷的对上盖带原膜两侧废料的余量进行切割长度的调节，进而方便后续废料的切割工作，提高了装置的使用便捷性；

(2)该装置设置有限位板，蜗杆通过蜗轮能够带动固定轴上的线圈对连接线进行收卷，此时连接线结合导向轮能够限位板向中间运动，进而能够方便快捷的对不同宽度的上盖带原膜进行限位工作，能够有效防止上盖带原膜在收卷和切割过程中发生位置偏移，增加了装置的使用多样性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型切割刀片结构示意图；

图4为本实用新型限位板侧视结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、收卷辊；4、传动带；5、固定筒；6、双向螺纹杆；7、切割刀片；8、安装板；9、蜗杆；10、蜗轮；11、固定轴；12、线圈；13、连接线；14、导向轮；15、衔接板；16、限位板；17、滚珠；18、橡胶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，包括装置外壳1、驱动电机2、收卷辊3、传动带4、固定筒5、双向螺纹杆6、切割刀片7、安装板8、蜗杆9、蜗轮10、固定轴11、线圈12、连接线13、导向轮14、衔接板15、限位板16、滚珠17和橡胶杆18，装置外壳1上焊接固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出端转动连接有收卷辊3，并且收卷辊3转动连接在装置外壳1上，收卷辊3上啮合连接有传动带4，且传动带4啮合连接在固定筒5上，并且固定筒5转动连接在装置外壳1上，固定筒5内转动连接有双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6上设置有切割刀片7，并且切割刀片7滑动连接在固定筒5上，装置外壳1内螺钉连接有安装板8，且安装板8上转动连接有蜗杆9，蜗杆9上啮合连接有蜗轮10，且蜗轮10焊接固定在固定轴11上，并且固定轴11转动连接在安装板8上，固定轴11上焊接固定有线圈12，且线圈12上缠绕有连接线13，连接线13滑动连接在导向轮14上，且导向轮14螺钉安装在衔接板15上，衔接板15螺钉连接在装置外壳1内，且衔接板15上滑动连接有限位板16，限位板16上转动连接有滚珠17，且限位板16上栓接有连接线13。

固定筒5的中心轴线与双向螺纹杆6的中心轴线位于同一水平中心线上，且双向螺纹杆6与切割刀片7之间为螺纹连接，并且切割刀片7对称分布在双向螺纹杆6的左右两侧，可以保证双向螺纹杆6与切割刀片7之间连接状态的稳定，进而方便后续对双向螺纹杆6进行调节工作。

切割刀片7的直径大于固定筒5的直径，且固定筒5的长度大于收卷辊3的长度，并且切割刀片7顶端面的高度大于收卷辊3顶端面的高度，可以有效避免切割刀片7对于收卷辊3的不良影响。

线圈12等距分布在固定轴11的左右两侧，且线圈12与衔接板15一一对应，并且衔接板15的中间部位固定有导向轮14，可以保证导向轮14在衔接板15上工作状态的稳定，提高了装置的使用高效性。

限位板16对称分布在衔接板15的左右两侧，且限位板16上等距分布有滚珠17，并且限位板16的横截面呈“F”形，可以保证限位板16能够进行稳定的限位工作，增加了装置的使用稳定性。

限位板16上螺钉连接有橡胶杆18，且橡胶杆18的尾端螺钉连接在装置外壳1内，并且橡胶杆18固定在限位板16的中间部位，可以保证橡胶杆18在限位板16上能够进行稳定的拉伸工作，进而方便后续限位板16回复原位。

工作原理：在使用该上盖带原膜生产用收卷裁切装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在使用收卷裁切装置对上盖带原膜进行收卷裁切工作时，结合图1-图3，驱动电机2结合传动带4能够带动两侧的收卷辊3和固定筒5同时进行同向转动，因此收卷辊3在对上盖带原膜进行收卷工作时，固定筒5能够带动切割刀片7对上盖带原膜进行裁切工作，且工作人员在固定筒5停止转动后，通过转动双向螺纹杆6能够带动两侧的切割刀片7在固定筒5上同时向中间运动，能够方便快捷的对两侧收卷辊3上收卷的上盖带原膜两侧废料的余量进行切割长度的调节，进而方便后续废料的切割工作；

当收卷辊3在对上盖带原膜进行收卷工作时，结合图1-图5，工作人员通过转动蜗杆9能够带动蜗轮10进行转动，进而能够带动固定轴11两侧的线圈12对相应两侧连接线13进行收卷工作，此时两侧的连接线13结合导向轮14能够带动相应的限位板16在衔接板15上同时向中间运动，此时在限位板16的作用下，能够对上盖带原膜进行整体限位工作，且在滚珠17的作用下，能够有效减小上盖带原膜与限位板16之间的摩擦力，进而能够保证后续上盖带原膜收卷工作的稳定性，能够方便快捷的对不同宽度的上盖带原膜进行收卷工作，能够有效防止上盖带原膜在收卷和切割过程中发生位置偏移，且在收卷结束后，工作人员通过反向转动蜗杆9，此时在橡胶杆18的作用下能够带动限位板16和连接线13回复原位，进而方便下次工作使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机2、切割刀片7和橡胶杆18，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，包括装置外壳(1)、切割刀片(7)、线圈(12)和限位板(16)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端转动连接有收卷辊(3)，并且收卷辊(3)转动连接在装置外壳(1)上，所述收卷辊(3)上啮合连接有传动带(4)，且传动带(4)啮合连接在固定筒(5)上，并且固定筒(5)转动连接在装置外壳(1)上，所述固定筒(5)内转动连接有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)上设置有切割刀片(7)，并且切割刀片(7)滑动连接在固定筒(5)上，所述装置外壳(1)内螺钉连接有安装板(8)，且安装板(8)上转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)上啮合连接有蜗轮(10)，且蜗轮(10)焊接固定在固定轴(11)上，并且固定轴(11)转动连接在安装板(8)上，所述固定轴(11)上焊接固定有线圈(12)，且线圈(12)上缠绕有连接线(13)，所述连接线(13)滑动连接在导向轮(14)上，且导向轮(14)螺钉安装在衔接板(15)上，所述衔接板(15)螺钉连接在装置外壳(1)内，且衔接板(15)上滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)上转动连接有滚珠(17)，且限位板(16)上栓接有连接线(13)。

2.根据权利要求1所述的一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，其特征在于：所述固定筒(5)的中心轴线与双向螺纹杆(6)的中心轴线位于同一水平中心线上，且双向螺纹杆(6)与切割刀片(7)之间为螺纹连接，并且切割刀片(7)对称分布在双向螺纹杆(6)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，其特征在于：所述切割刀片(7)的直径大于固定筒(5)的直径，且固定筒(5)的长度大于收卷辊(3)的长度，并且切割刀片(7)顶端面的高度大于收卷辊(3)顶端面的高度。

4.根据权利要求1所述的一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，其特征在于：所述线圈(12)等距分布在固定轴(11)的左右两侧，且线圈(12)与衔接板(15)一一对应，并且衔接板(15)的中间部位固定有导向轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，其特征在于：所述限位板(16)对称分布在衔接板(15)的左右两侧，且限位板(16)上等距分布有滚珠(17)，并且限位板(16)的横截面呈“F”形。

6.根据权利要求1所述的一种上盖带原膜生产用收卷裁切装置，其特征在于：所述限位板(16)上螺钉连接有橡胶杆(18)，且橡胶杆(18)的尾端螺钉连接在装置外壳(1)内，并且橡胶杆(18)固定在限位板(16)的中间部位。

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