CN213169755U - 一种无接触消毒式发药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无接触消毒式发药设备，包括底座(1)、门体(2)、箱体(3)和运输组件(7)，运输组件(7)设置于底座(1)上，门体(2)设置于箱体(3)上，其特征在于：箱体(3)、门体(2)与底座(1)之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件(6)，臭氧杀菌组件(6)设置于箱体(3)内，以实现臭氧杀菌组件(6)对放置于运输组件(7)上的药物进行杀毒。本实用新型可避免在开放式发药及窗口式发药，可以避免细菌及病毒在这些直接接触的工作方式中传播，也可应用于除药房外，化验室递交化验单，挂号室挂号单的消毒等，因此避免了交叉感染。

Description

一种无接触消毒式发药设备

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种无接触消毒式发药设备。

背景技术

目前北京各大医院药房的发药方式均为窗口式发药或开放式发药，这样虽然拉近了医患之间距离，但是直接接触没法保护医护人员的安全。

所以，当近距离接触时，病毒细菌都会相互传染，因此容易造成交叉感染。

实用新型内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型提供一种无接触消毒式发药设备，可避免在开放式发药及窗口式发药，可以避免细菌及病毒在这些直接接触的工作方式中传播，也可应用于除药房外，化验室递交化验单，挂号室挂号单的消毒等，因此避免了交叉感染，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的无接触消毒式发药设备的技术方案具体如下：

本实用新型实施例公开了一种无接触消毒式发药设备，包括底座、门体、箱体和运输组件，运输组件设置于底座上，门体设置于箱体上，所述箱体、所述门体与所述底座之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件，所述臭氧杀菌组件设置于所述箱体内，以实现所述臭氧杀菌组件对放置于所述运输组件上的药物进行杀毒。

在上述任一方案中优选的是，所述臭氧杀菌组件包括臭氧机、通气管道、储气筒和喷气嘴，所述臭氧机设置于所述底座上部，所述臭氧机输出端与所述通气管道一端连通，所述通气管道另一端与所述储气筒连通，所述储气筒输出端与所述喷气嘴连接。

在上述任一方案中优选的是，所述移动组件包括驱动件、支腿、限位板、驱动螺杆、滑块和滑座，所述限位板两端分别与所述支腿连接，所述驱动件设置于所述支腿上，所述驱动件输出端与所述驱动螺杆一端连接，所述滑块设置于所述驱动螺杆上，且所述滑块与所述驱动螺杆螺纹连接，所述滑座一侧与所述滑块一侧连接，所述滑座上设置有所述储气筒，以实现所述驱动件通过所述驱动螺杆带动所述滑块和所述滑座向前或向后移动。

在上述任一方案中优选的是，所述移动组件还包括限位轴，所述限位轴两端分别与所述支腿连接，且所述滑块设置于所述限位轴上，以实现所述滑块在所述限位轴上形成滑动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述限位轴设置有一个或两个。

在上述任一方案中优选的是，所述运输组件包括驱动电机、驱动轴、皮带、前支座、传送带、后支座、后辊轴、前辊轴和从动轴，所述驱动电机一端与所述驱动轴连接，所述前辊轴两端分别与所述前支座转动连接，所述后辊轴两端分别与所述后支座转动连接，以实现所述传送带两端分别与所述后辊轴和所述前辊轴转动连接，所述驱动轴通过所述皮带与所述从动轴转动连接，所述从动轴一端与所述前辊轴连接。

在上述任一方案中优选的是，所述前支座、所述后支座以及所述驱动电机设置于所述底座上。

在上述任一方案中优选的是，无接触消毒式发药设备，还包括鼓风机，所述鼓风机设置于所述箱体上。

在上述任一方案中优选的是，所述底座呈倾斜状，且接近于患者一端的高度低于另一端的高度。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动件为电机。

与现有技术相比，本实用新型实施例无接触消毒式发药设备，运输组件设置于底座上，门体设置于箱体上，当使用时，打开门体，然后将需要运送的药物放置于运输组件上，即可实现将药物运输至箱体的另一端，所述箱体、所述门体与所述底座之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件，所述臭氧杀菌组件设置于所述箱体内，以实现所述臭氧杀菌组件对放置于所述运输组件上的药物进行杀毒，通过设置臭氧杀菌组件，可以实现在密闭空间内进行杀菌消毒，从而将药物外表的细菌进行杀灭，可避免在开放式发药及窗口式发药，可以避免细菌及病毒在这些直接接触的工作方式中传播，也可应用于除药房外，化验室递交化验单，挂号室挂号单的消毒等，因此避免了交叉感染。

限位板两端分别与支腿连接，驱动件设置于所述支腿上，所述驱动件输出端与所述驱动螺杆一端连接，所述滑块设置于所述驱动螺杆上，且所述滑块与所述驱动螺杆螺纹连接，当驱动件带动驱动螺杆旋转时，可以实现驱动螺杆与滑块转动连接，从而带动滑块在驱动螺杆上前后移动，所述滑座一侧与所述滑块一侧连接，所述滑座上设置有所述储气筒，以实现所述驱动件通过所述驱动螺杆带动所述滑块和所述滑座向前或向后移动，因此在运输时，臭氧杀菌组件可以移动的对药物外表进行杀菌，因此提高了灭杀效率。

附图说明

附图用于对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是按照本实用新型无接触消毒式发药设备的一优选实施例立体图；

图2是按照本实用新型无接触消毒式发药设备的图1中的所示实施例的拆去箱体后示意图；

图3是按照本实用新型无接触消毒式发药设备的图1中所示实施例的运输组件示意图；

图4是按照本实用新型无接触消毒式发药设备的图1中所示实施例的移动组件示意图；

图5是按照本实用新型无接触消毒式发药设备的图1中所示实施例的臭氧杀菌组件示意图；

图中标号说明：

1、底座；2、门体；3、箱体；4、鼓风机；

5、移动组件；51、驱动件；52、支腿；53、限位板；54、驱动螺杆；55、限位轴；56、滑块；57、滑座；

6、臭氧杀菌组件；61、臭氧机；62、通气管道；63、储气筒；64、喷气嘴；

7、运输组件；71、驱动电机；72、驱动轴；73、皮带；74、前支座；75、传送带；76、后支座；77、后辊轴；78、前辊轴；79、从动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型实施例公开了一种无接触消毒式发药设备，包括底座1、门体2、箱体3和运输组件7，运输组件7设置于底座1上，门体2设置于箱体3上，所述箱体3、所述门体2与所述底座1之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件6，所述臭氧杀菌组件6设置于所述箱体3内，以实现所述臭氧杀菌组件6对放置于所述运输组件7上的药物进行杀毒。

在本实用新型实施例中，所述运输组件7设置于所述底座1上，所述门体2设置于所述箱体3上，当使用时，打开门体，然后将需要运送的药物放置于运输组件上，即可实现将药物运输至所述箱体3的另一端，所述箱体3、所述门体2与所述底座1之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件6，所述臭氧杀菌组件6设置于所述箱体3内，以实现所述臭氧杀菌组件6对放置于所述运输组件7上的药物进行杀毒，通过设置臭氧杀菌组件6，可以实现在密闭空间内进行杀菌消毒，从而将药物外表的细菌进行杀灭。

如图1至图5所示，所述臭氧杀菌组件6包括臭氧机61、通气管道62、储气筒63和喷气嘴64，所述臭氧机61设置于所述底座1上部，所述臭氧机61输出端与所述通气管道62一端连通，所述通气管道62另一端与所述储气筒63连通，所述储气筒63输出端与所述喷气嘴64连接。

在本实用新型实施例中，使用时，所述臭氧机61输出端与所述通气管道62一端连接，所述臭氧机61制造臭氧，并从所述通气管道62的一端排出，然后通过所述通气管道62的另一端与所述储气筒63连通，一部分臭氧可以储存在所述储气筒63当中，另一部分的臭氧通过所述储气筒63输出端与所述喷气嘴64连接，从而喷出去，实现杀菌消毒的作用。

在本实用新型实施例中，所述移动组件5包括驱动件51、支腿52、限位板53、驱动螺杆54、滑块56和滑座57，所述限位板53两端分别与所述支腿52连接，所述驱动件51设置于所述支腿52上，所述驱动件51输出端与所述驱动螺杆54一端连接，所述滑块56设置于所述驱动螺杆54上，且所述滑块56与所述驱动螺杆54螺纹连接，所述滑座57一侧与所述滑块56一侧连接，所述滑座57上设置有所述储气筒63，以实现所述驱动件51通过所述驱动螺杆54带动所述滑块56和所述滑座57向前或向后移动。

如图1至图5所示，所述移动组件5还包括限位轴55，所述限位轴55两端分别与所述支腿52连接，且所述滑块56设置于所述限位轴55上，以实现所述滑块56在所述限位轴55上形成滑动连接，所述限位轴55设置有一个或两个。

在本实用新型实施例中，当驱动件51带动驱动螺杆54旋转时，可以实现驱动螺杆54与滑块56转动连接，从而带动滑块56在驱动螺杆54上前后移动，所述滑座57一侧与所述滑块56一侧连接，所述滑座57上设置有所述储气筒63，以实现所述驱动件51通过所述驱动螺杆54带动所述滑块56和所述滑座57向前或向后移动，因此在运输时，臭氧杀菌组件6可以移动的对药物外表进行杀菌，因此提高了灭杀效率。

如图1至图5所示，所述运输组件7包括驱动电机71、驱动轴72、皮带73、前支座74、传送带75、后支座76、后辊轴77、前辊轴78和从动轴79，所述驱动电机71一端与所述驱动轴72连接，所述前辊轴78两端分别与所述前支座74转动连接，所述后辊轴77两端分别与所述后支座76转动连接，以实现所述传送带75两端分别与所述后辊轴77和所述前辊轴78转动连接，所述驱动轴72通过所述皮带73与所述从动轴79转动连接，所述从动轴79一端与所述前辊轴78连接，所述前支座74、所述后支座76以及所述驱动电机71设置于所述底座1上，为了提高灭杀效率，可以在所述传送带75的上部设置有多个通孔，方便臭氧通过所述传送带75上的通孔，然后实现杀菌的作用。

如图1至图5所示，无接触消毒式发药设备，还包括鼓风机4，所述鼓风机4设置于所述箱体3上，当使用时，打开鼓风机4，可以使臭氧充分散发到箱体的内部，使其灭杀效果更好，所述底座1呈倾斜状，且接近于患者一端的高度低于另一端的高度，所述驱动件51为电机，方便取放。

与现有技术相比，本实用新型实施例无接触消毒式发药设备，运输组件7设置于底座1上，门体2设置于箱体3上，当使用时，打开门体，然后将需要运送的药物放置于运输组件上，即可实现将药物运输至箱体3的另一端，所述箱体3、所述门体2与所述底座1之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件6，所述臭氧杀菌组件6设置于所述箱体3内，以实现所述臭氧杀菌组件6对放置于所述运输组件7上的药物进行杀毒，通过设置臭氧杀菌组件6，可以实现在密闭空间内进行杀菌消毒，从而将药物外表的细菌进行杀灭，可避免在开放式发药及窗口式发药，可以避免细菌及病毒在这些直接接触的工作方式中传播，也可应用于除药房外，化验室递交化验单，挂号室挂号单的消毒等，因此避免了交叉感染。

限位板53两端分别与支腿52连接，驱动件51设置于所述支腿52上，所述驱动件51输出端与所述驱动螺杆54一端连接，所述滑块56设置于所述驱动螺杆54上，且所述滑块56与所述驱动螺杆54螺纹连接，当驱动件51带动驱动螺杆54旋转时，可以实现驱动螺杆54与滑块56转动连接，从而带动滑块56在驱动螺杆54上前后移动，所述滑座57一侧与所述滑块56一侧连接，所述滑座57上设置有所述储气筒63，以实现所述驱动件51通过所述驱动螺杆54带动所述滑块56和所述滑座57向前或向后移动，因此在运输时，臭氧杀菌组件6可以移动的对药物外表进行杀菌，因此提高了灭杀效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无接触消毒式发药设备，包括底座(1)、门体(2)、箱体(3)和运输组件(7)，运输组件(7)设置于底座(1)上，门体(2)设置于箱体(3)上，其特征在于：箱体(3)、门体(2)与底座(1)之间形成一密闭空间，还包括臭氧杀菌组件(6)，臭氧杀菌组件(6)设置于箱体(3)内，以实现臭氧杀菌组件(6)对放置于运输组件(7)上的药物进行杀毒。

2.根据权利要求1所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：臭氧杀菌组件(6)包括臭氧机(61)、通气管道(62)、储气筒(63)和喷气嘴(64)，臭氧机(61)设置于底座(1)上部，臭氧机(61)输出端与通气管道(62)一端连通，通气管道(62)另一端与储气筒(63)连通，储气筒(63)输出端与喷气嘴(64)连接。

3.根据权利要求2所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：移动组件(5)包括驱动件(51)、支腿(52)、限位板(53)、驱动螺杆(54)、滑块(56)和滑座(57)，限位板(53)两端分别与支腿(52)连接，驱动件(51)设置于支腿(52)上，驱动件(51)输出端与驱动螺杆(54)一端连接，滑块(56)设置于驱动螺杆(54)上，且滑块(56)与驱动螺杆(54)螺纹连接，滑座(57)一侧与滑块(56)一侧连接，滑座(57)上设置有储气筒(63)，以实现驱动件(51)通过驱动螺杆(54)带动滑块(56)和滑座(57)向前或向后移动。

4.根据权利要求3所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：移动组件(5)还包括限位轴(55)，限位轴(55)两端分别与支腿(52)连接，且滑块(56)设置于限位轴(55)上，以实现滑块(56)在限位轴(55)上形成滑动连接。

5.根据权利要求4所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：限位轴(55)设置有一个或两个。

6.根据权利要求5所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：运输组件(7)包括驱动电机(71)、驱动轴(72)、皮带(73)、前支座(74)、传送带(75)、后支座(76)、后辊轴(77)、前辊轴(78)和从动轴(79)，驱动电机(71)一端与驱动轴(72)连接，前辊轴(78)两端分别与前支座(74)转动连接，后辊轴(77)两端分别与后支座(76)转动连接，以实现传送带(75)两端分别与后辊轴(77)和前辊轴(78)转动连接，驱动轴(72)通过皮带(73)与从动轴(79)转动连接，从动轴(79)一端与前辊轴(78)连接。

7.根据权利要求6所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：前支座(74)、后支座(76)以及驱动电机(71)设置于底座(1)上。

8.根据权利要求7所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：还包括鼓风机(4)，鼓风机(4)设置于箱体(3)上。

9.根据权利要求8所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：底座(1)呈倾斜状，且接近于患者一端的高度低于另一端的高度。

10.根据权利要求3所述的无接触消毒式发药设备，其特征在于：驱动件(51)为电机。

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