CN213169350U - 一种便于混合的即配饮料瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于混合的即配饮料瓶,包括瓶身和配料瓶盖,配料瓶盖设置在瓶身的瓶口上;配料瓶盖设有外筒、内筒以及旋帽;外筒为阶梯状圆柱桶腔,外筒上部壁上沿水平方向设有水平槽;外筒下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在瓶身的瓶口内;外筒底端设有一个外底槽;内筒为阶梯状的圆柱桶腔,并嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有与水平槽匹配的限位销,限位销滑动设置在水平槽内;内筒底端封口,与外筒底端形状匹配,并设有一个内底槽;旋帽上端封口,安装在内筒上端;外筒、内筒以及旋帽通过组成密封腔体。本实用新型只需拧动旋帽便可产生缝隙使配料落入瓶中开始调配,结构简单,操作简便,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料包装技术领域,尤其涉及一种便于混合的即配饮料瓶。
背景技术
随着饮料品种的多样化发展,出现了一些需要饮用前即时调配的饮料品种,目前市面的即调式饮料多采用另外的独立包装带装载即时调配的配料,调配时需要撕开包装袋将配料倒入饮料瓶再摇匀,不够方便。
因此,需要一种更方便使用的配料装载结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种便于混合的即配饮料瓶,旨在解决现有即配式饮料调配麻烦的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便于混合的即配饮料瓶,包括瓶身和配料瓶盖,所述配料瓶盖设置在所述瓶身的瓶口上;
所述配料瓶盖设有外筒、内筒以及旋帽;
所述外筒为阶梯状圆柱桶腔,顶端开口,底端封口,上部的直径大于下部的直径,所述外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁上沿水平方向设有一条水平槽,所述水平槽贯通外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁;所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在所述瓶身的瓶口内;所述外筒底端中心高于边缘,且设有一个沿圆心分布不超过180°的外底槽;
所述内筒为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有与所述水平槽匹配的限位销,所述限位销滑动设置在所述水平槽内;所述内筒顶端开口,底端封口,所述内筒底端与所述外筒底端形状匹配,并设有一个沿圆心分布不超过180°的内底槽;
所述旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端;
所述外筒、内筒以及旋帽通过组成密封腔体。
作为一种改进方案,所述内筒上部的阶梯状圆柱桶腔外壁中侧设有突出的分界环,所述分界环与外筒上端抵接。
作为一种改进方案,所述内筒上端口外壁设有螺旋牙口,所述旋帽内壁设有旋帽内螺纹,所述螺旋牙口与所述旋帽内壁螺纹配合。
作为一种改进方案,所述旋帽内封口侧设有圆柱状密封环,密封环与内筒上口内壁配合。
作为一种改进方案,所述外筒上口外缘设有向外凸起的限位凸环。
作为一种改进方案,所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔通过螺纹固定安装在饮料瓶瓶口内。
作为一种改进方案,所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈。
作为一种改进方案,所述旋帽在内壁上设有多个卡接销,所述内筒在外壁顶部设有多个与所述卡接销匹配的卡接槽,所述卡接槽从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段;所述卡接销滑动设置在所述卡接槽内。
作为一种改进方案,所述外筒底端呈中心高,边缘低的圆锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型所提供的便于混合的即配饮料瓶,配料瓶盖的外筒嵌套稳固内筒,内筒负责密封侧面,外筒底端的外底槽和内筒底端的内底槽互不重合来密封底面,安装在内筒顶部的旋帽负责密封顶部,从而组成装载配料的封闭密封腔。当需要将配料与饮料调配时,旋转内筒,内筒外壁上的限位销在水平槽内滑动,从而带动内筒水平旋转进而使外筒底端的外底槽和内筒底端的内底槽重合,配料便可依次穿过外底槽和内底槽并与饮料接触开始调配。装置结构简单,操作简便,安全可靠。
2)旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端,这样方便饮料灌装时,先将饮料灌入饮料瓶,再安装便于混合的即配饮料瓶的外筒、密封片以及内筒,然后在内筒中灌装配料,最后装上旋帽,便于液体、粉体、颗粒状的物料自动化灌装,大大提高了灌装效率。
3)外筒底端呈中心高,边缘低的圆锥形。
4)旋帽通过卡接销连接到设有卡接槽的内筒上,卡接槽从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段。这样旋帽安装好后,旋转旋帽可以通过卡接销将转动的力稳定通过卡接槽带动内筒旋转,而不会意外拧松旋盖而内筒不动。
附图说明
图1为本实用新型一种便于混合的即配饮料瓶的正视图。
图2为本实用新型一种便于混合的即配饮料瓶的剖视图。
图3为本实用新型一种便于混合的即配饮料瓶的内筒与旋帽之间卡接槽与卡接销配合示意图。
其中,1:外筒;2:内筒;3:旋帽;4:水平槽;5:限位销;6:分界环;7:圆柱状密封环;8:限位凸环;9:螺旋牙口;10:卡接槽;11:卡接销;12:外底槽;13:内底槽。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
实施案例一:
如附图1和2所示,一种便于混合的即配饮料瓶,包括瓶身和配料瓶盖,配料瓶盖设置在瓶身的瓶口上;
配料瓶盖设有外筒1、内筒2以及旋帽3;
外筒1为阶梯状圆柱桶腔,顶端开口,底端封口,上部的直径大于下部的直径,外筒1上部的阶梯状圆柱桶腔壁上沿水平方向设有一条水平槽4,水平槽4贯通外筒1上部的阶梯状圆柱桶腔壁;外筒1下部的阶梯状圆柱桶腔通过螺纹固定安装在饮料瓶瓶口内。外筒1底端中心高于边缘,且设有一个沿圆心分布不超过180°的外底槽12;外筒1上口外缘设有向外凸起的限位凸环8。外筒1下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈。
内筒2为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒2嵌入式安装在外筒1内,内筒2上部外壁设有与水平槽4匹配的限位销5,限位销5滑动设置在水平槽4内;内筒2顶端开口,底端封口,内筒2底端与外筒1底端形状匹配,并设有一个沿圆心分布不超过180°的内底槽13;内筒2上部的阶梯状圆柱桶腔外壁中侧设有突出的分界环6,分界环6与外筒1上端抵接。内筒2上端口外壁设有螺旋牙口9,旋帽3内壁设有旋帽3内螺纹,螺旋牙口9与旋帽3内壁螺纹配合。
旋帽3上端封口,并固定安装在内筒2上端;旋帽3内封口侧设有圆柱状密封环7,密封环与内筒2上口内壁配合。
外筒1、内筒2以及旋帽3通过组成密封腔体。
实施案例二:
实施案例二作为实施案例一的变种,与实施案例一的区别在于:
如图3所示,旋帽3在内壁上设有多个卡接销11,内筒2在外壁顶部设有多个与卡接销11匹配的卡接槽10,卡接槽10从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段;卡接销11滑动设置在卡接槽10内。
综上,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,包括瓶身和配料瓶盖,所述配料瓶盖设置在所述瓶身的瓶口上;
所述配料瓶盖设有外筒、内筒以及旋帽;
所述外筒为阶梯状圆柱桶腔,顶端开口,底端封口,上部的直径大于下部的直径,所述外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁上沿水平方向设有一条水平槽,所述水平槽贯通外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁;所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在所述瓶身的瓶口内;所述外筒底端中心高于边缘,且设有一个沿圆心分布不超过180°的外底槽;
所述内筒为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有与所述水平槽匹配的限位销,所述限位销滑动设置在所述水平槽内;所述内筒顶端开口,底端封口,所述内筒底端与所述外筒底端形状匹配,并设有一个沿圆心分布不超过180°的内底槽;
所述旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端;
所述外筒、内筒以及旋帽通过组成密封腔体。
2.根据权利要求1所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述内筒上部的阶梯状圆柱桶腔外壁中侧设有突出的分界环,所述分界环与外筒上端抵接。
3.根据权利要求2所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述内筒上端口外壁设有螺旋牙口,所述旋帽内壁设有旋帽内螺纹,所述螺旋牙口与所述旋帽内壁螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述旋帽内封口侧设有圆柱状密封环,密封环与内筒上口内壁配合。
5.根据权利要求4所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述外筒上口外缘设有向外凸起的限位凸环。
6.根据权利要求5所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔通过螺纹固定安装在饮料瓶瓶口内。
7.根据权利要求6所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述旋帽在内壁上设有多个卡接销,所述内筒在外壁顶部设有多个与所述卡接销匹配的卡接槽,所述卡接槽从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段;所述卡接销滑动设置在所述卡接槽内。
9.根据权利要求1所述的一种便于混合的即配饮料瓶,其特征在于,所述外筒底端呈中心高,边缘低的圆锥形。
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