CN213167466U - 一种带有定位装置的折痕机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印刷制品加工设备的领域,尤其是涉及一种带有定位装置的折痕机,其包括折痕机本体,折痕机本体的进料一端固定有水平的上料板,上料板的上侧设有两个正对的限位板,两个限位板通过调节组件滑动于上料板的上侧,且调节组件用于带动两个限位板朝两个限位板的连线方向滑动;两个限位板正对的一侧均设有压辊,压辊的轴线与两个限位板的连线方向一致,压辊弹性抵接于上料板的上侧。本申请具有减小了折痕偏斜的可能,提高了书本成品的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷制品加工设备的领域,尤其是涉及一种带有定位装置的折痕机。
背景技术
目前,为了提高书本的质量和美感,一般在书本的外部胶合有封面。为了方便将书本更易于粘合在书本上,需要在封面上进行压痕操作。如图1所示,封面上一般设有两道胶合痕a和两道翻痕b,两道胶合痕a之间形成第一胶合区c,两道胶合痕a分别和两道翻痕b形成两个第二胶合区d,第一胶合区c与书本的一侧粘合,两个第二胶合区d分别与书本的相对两侧的边缘处粘合。
为了方便对封面进行压痕操作,现在一般使用折痕机对其进行加工,参照图2,折痕机包括机台e和两对压紧辊f,两对压紧辊之间设有折痕刀g,每对压紧辊的两个压紧辊上下正对设置,封面经过两对压紧辊时,压紧辊间歇转动封面间歇行进,当封面间隔停滞不动时,此时折痕刀下降对封面进行压痕操作,以此完成封面的折痕操作。
针对上述中的相关技术,封面进入折痕机进行加工时,封面直接进入折痕机,封面容易存在歪斜进入折痕机加工的可能,加工的折痕因此可能倾斜于封面的边线,封面粘合在书本上后,影响书本的成品质量。
实用新型内容
为了减小折痕偏斜的可能,提高书本成品的质量,本申请提供一种带有定位装置的折痕机。
本申请提供的一种带有定位装置的折痕机采用如下的技术方案:
一种带有定位装置的折痕机,包括折痕机本体,所述折痕机本体的进料一端固定有水平的上料板,所述上料板的上侧设有两个正对的限位板,两个所述限位板通过调节组件滑动于所述上料板的上侧,且所述调节组件用于带动两个所述限位板朝两个所述限位板的连线方向滑动;
两个所述限位板正对的一侧均设有压辊,所述压辊的轴线与两个所述限位板的连线方向一致,所述压辊弹性抵接于所述上料板的上侧。
通过采用上述技术方案,封面加工折痕时,先将封面放置在上料板的上侧,通过调节组件带动两个限位板滑动,使得两个限位板正对的一侧分别抵触在封面的相对两侧,从而限位板在朝向折痕机本体行进时,封面在两个限位板的限位下,不易发生偏斜情况,且在封面移动时,两个压辊对封面的相对两边缘进行压紧,封面因此在进行过程中不易翘起,便于封面进入折痕机本体内,且进入折痕机本体时,在压辊的压紧下,封面的相对两边缘易于同时进入折痕机本体,减小了封面偏斜进入折痕机本体的可能,减小了加工后的折痕偏斜的可能,提高了书本成本的质量。
优选的,所述上料板上侧的相对两边沿处均固定有挡板,所述挡板的长度方向与所述限位板的长度方向一致。
通过采用上述技术方案,挡板限制了限位板的移动距离,减小了限位板脱离上料板的可能。
优选的,所述调节组件设有两组,两组所述调节组件分别设于两个所述限位板相互背离的一侧;
所述调节组件包括螺纹杆和导向杆,所述螺纹杆和所述导向杆均垂直穿设于所述挡板,所述螺纹杆与所述挡板螺纹连接,所述导向杆和所述螺纹杆的一端均转动安装在所述限位板的一侧。
通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,由于螺纹杆与挡板螺纹连接,随着螺纹杆的转动,螺纹杆逐渐推动或拉动限位板滑动,因此通过转动螺纹杆而便于调节两限位板之间距离,使得两个限位板分别抵触在封面的相对两侧,封面因此被限位,封面在朝向折痕机本体时不易偏斜。
优选的,两个所述限位板的上侧均固定有导向板,所述导向板的长度方向与所述限位板长度方向一致,两个所述导向板均倾斜设置,两个所述导向板之间的自上而下逐渐变小。
通过采用上述技术方案,两个导向板上侧的距离大于两个限位板之间的距离,从而方便将封面从两个导向板之间放至两个限位板之间上,便于将封面放置在上料板上。
优选的,两所述限位板正对的一侧均涂有油漆。
通过采用上述技术方案,油漆使得限位板与封面接触的一侧更加光滑,限位板不易与封面之间产生较大的摩擦力而影响封面前行。
优选的,所述压辊位于所述限位板靠近所述折痕机本体设置,两个所述限位板正对的一侧均上下弹性设置有转动杆,所述压辊活动套设在所述转动杆的周侧,所述限位板和所述转动杆之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案,弹性件使得转动杆上下弹性设置于上料板的上侧,压辊因此弹性设置于上料板的上侧,弹性件因此使得压辊的周侧持续抵接在上料板的上侧,封面通过压辊时,封面的两边缘处被压辊压紧,随着封面的行进,压辊对封面限位,封面不易在行进过程中翘起,且在封面进入折痕机本体时,在压辊的限制下,封面不易偏斜,减小了折痕加工歪斜的可能。
优选的,所述弹性件包括连接杆和弹簧,两个所述限位板正对的一侧均固定有水平的耳板,所述连接杆垂直穿设于所述耳板,所述连接杆的底端与所述转动杆固定,所述弹簧套设在所述连接杆的周侧,所述弹簧的一端固定在所述连接杆的顶端,另一端固定在所述耳板上侧,当所述压辊抵接在上料板上侧时,此时所述弹簧处于拉伸状态。
通过采用上述技术方案,弹簧持续处于拉伸状态,在弹簧的弹力下,压辊的周侧抵接在上料板的上侧,带动封面朝向折痕机本体行进时,两个压辊分别对封面的相对两侧进行压紧,封面在压辊的压紧下,在进入折痕机本体时,不易偏斜,减小了折痕加工偏斜的可能。
优选的,所述上料板为表面光滑的不锈钢板。
通过采用上述技术方案,由于上料板的表面光滑处理,封面在上料板上滑动时,不易磨损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.封面在上料板上时,通过调节组件带动两个限位板滑动,便于带动限位板正对的一侧分别抵接在封面的相对两侧,因此封面在朝向折痕机本体的移动过程中,不易发生偏斜的情况,封面不易偏斜的进入折痕机本体内,折痕因此不易被歪斜加工,提高了书本成品的质量;
2,封面在行进的过程中,两个压辊分别对封面的相对两边缘进行压紧,封面在移动过程中不易翘起,同时由于压辊的压紧作用,封面的相对两边沿易于同时进入折痕机本体内,因此封面在压辊的限制下,不易偏斜进入折痕机本体内,折痕加工时不易偏斜,提高了书本成品的质量。
附图说明
图1是本申请背景技术中封面折痕加工后的示意图;
图2是本申请背景技术中折痕机的结构示意图;
图3是本申请实施例的结构示意图;
图4是图3中A处的放大图。
附图标记:1、折痕机本体;2、上料板;3、限位板;4、压辊;5、挡板;6、螺纹杆;7、导向杆;8、手轮;9、导向板;10、转动杆;11、连接杆;12、弹簧。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图3,本申请实施例公开一种带有定位装置的折痕机,包括折痕机本体1,折痕机本体1的进料一端固定有水平的上料板2,上料板2为表面光滑的不锈钢板。上料板2上侧的相对两边沿处均焊接固定有挡板5,两个挡板5正对设置,且挡板5的长度方向与封面的进料方向一致。封面进行折痕加工时,工人用手推动上料板2上侧的封面朝向折痕机本体1移动,以此完成封面的折痕加工。
参照图3,上料板2的上侧设有两个正对的限位板3,限位板3正对的一侧均喷涂有油漆,以此提高限位板3的表面光滑度。限位板3的长度方向与挡板5的长度方向一致。封面被限制在两个限位板3之间,以此封面在移动过程中不易偏斜。
参照图3,两个限位板3通过调节组件滑动于上料板2的上侧,且调节组件用于带动两个限位板3朝两个限位板3的连线方向滑动,调节组件设有两组,两组调节组件分别设于两个限位板3相互背离的一侧。调节组件包括螺纹杆6和导向杆7。螺纹杆6和导向杆7均垂直穿设于挡板5,螺纹杆6与挡板5螺纹连接,导向杆7和螺纹杆6的一端均转动安装在限位板3的一侧。螺纹杆6远离限位板3的一侧同轴固定有手轮8。封面放置在上料板2上侧后,通过转动螺纹杆6而带动限位板3滑动,便于使两个限位板3的正对一侧分别与封面的相对两侧抵触,便于根据封面的大小不同而调节限位板3位置,方便对封面的限制。封面在两限位板3之间移动时,不易偏斜。
参照图3,为了方便封面放置至两限位板3之间,两个限位板3的上侧均固定有导向板9。导向板9的长度方向与限位板3长度方向一致,两个导向板9均倾斜设置,两个导向板9之间的自上而下逐渐变小。由于两导向板9的上侧的距离大于两个限位板3之间的距离,因此便于将封面顺着导向板9放置至两个限位板3之间。
参照图3和图4,两个限位板3正对的一侧均设有压辊4,压辊4位于限位板3靠近折痕机本体1设置。两个限位板3正对的一侧均上下弹性设置有转动杆10,转动杆10的轴线方向与两个限位板3的连线方向一致,且两个压辊4分别同轴活动套设在两个转动杆10的周侧。压辊4分别将封面的相对两边缘压紧。
参照图3和图4,两个转动杆10均通过弹性件弹性抵接于上料板2的上侧,弹性件设于限位板3和转动杆10之间。弹性件包括连接杆11和弹簧12。两个限位板3正对的一侧均固定有水平的耳板,连接杆11垂直穿设于耳板,连接杆11的底端与转动杆10固定。弹簧12套设在连接杆11的周侧,弹簧12的一端固定在连接杆11的顶端,连接杆11的顶端一体呈形有水平的连接板,弹簧12的顶端固定在连接板的下侧,弹簧12的底端固定在耳板上侧。当压辊4抵接在上料板2上侧时,此时弹簧12处于拉伸状态。弹簧12持续处于拉伸状态,弹簧12的弹力带动连接杆11下降,便于压辊4持续抵接在上料板2的上侧。由于封面的相对两边缘被压紧,封面不易在行进过程中翘起。在封面进入折痕机本体1时,封面的两边沿被压紧时,封面的相对两边缘易于同时进入折痕机本体1内,因此封面不易偏斜进入折痕机本体1。折痕加工时不易偏斜,提高了书本成品的质量。
本实施例的实施原理为:
封面加工折痕时,先将封面放置在上料板2的上侧,转动螺纹杆6带动两个限位板3滑动,使得两个限位板3正对的一侧分别抵触在封面的相对两侧。限位板3在朝向折痕机本体1行进时,封面在两个限位板3的限位下,不易发生偏斜情况。在封面移动时,两个压辊4对封面的相对两边缘进行压紧,封面因此在进行过程中不易翘起,便于封面进入折痕机本体1内。进入折痕机本体1时,在压辊4的压紧下,封面的相对两边缘易于同时进入折痕机本体1。减小了封面偏斜进入折痕机本体1的可能,减小了加工后的折痕偏斜的可能,提高了书本成本的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:包括折痕机本体(1),所述折痕机本体(1)的进料一端固定有水平的上料板(2),所述上料板(2)的上侧设有两个正对的限位板(3),两个所述限位板(3)通过调节组件滑动于所述上料板(2)的上侧,且所述调节组件用于带动两个所述限位板(3)朝两个所述限位板(3)的连线方向滑动;
两个所述限位板(3)正对的一侧均设有压辊(4),所述压辊(4)的轴线与两个所述限位板(3)的连线方向一致,所述压辊(4)弹性抵接于所述上料板(2)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:所述上料板(2)上侧的相对两边沿处均固定有挡板(5),所述挡板(5)的长度方向与所述限位板(3)的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:所述调节组件设有两组,两组所述调节组件分别设于两个所述限位板(3)相互背离的一侧;
所述调节组件包括螺纹杆(6)和导向杆(7),所述螺纹杆(6)和所述导向杆(7)均垂直穿设于所述挡板(5),所述螺纹杆(6)与所述挡板(5)螺纹连接,所述导向杆(7)和所述螺纹杆(6)的一端均转动安装在所述限位板(3)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:两个所述限位板(3)的上侧均固定有导向板(9),所述导向板(9)的长度方向与所述限位板(3)长度方向一致,两个所述导向板(9)均倾斜设置,两个所述导向板(9)之间的自上而下逐渐变小。
5.根据权利要求3所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:两所述限位板(3)正对的一侧均涂有油漆。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:所述压辊(4)位于所述限位板(3)靠近所述折痕机本体(1)设置,两个所述限位板(3)正对的一侧均上下弹性设置有转动杆(10),所述压辊(4)活动套设在所述转动杆(10)的周侧,所述限位板(3)和所述转动杆(10)之间设有弹性件。
7.根据权利要求6所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:所述弹性件包括连接杆(11)和弹簧(12),两个所述限位板(3)正对的一侧均固定有水平的耳板,所述连接杆(11)垂直穿设于所述耳板,所述连接杆(11)的底端与所述转动杆(10)固定,所述弹簧(12)套设在所述连接杆(11)的周侧,所述弹簧(12)的一端固定在所述连接杆(11)的顶端,另一端固定在所述耳板上侧,当所述压辊(4)抵接在上料板(2)上侧时,此时所述弹簧(12)处于拉伸状态。
8.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的折痕机,其特征在于:所述上料板(2)为表面光滑的不锈钢板。
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