CN213161838U - 一种酿酒稻壳筛粉尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒稻壳筛粉尘装置，属于筛粉技术领域，包括进料斗、振动电机、筛网、接料口、若干个减振弹簧套件和细粉收集箱；所述筛网呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网前端设有进料斗；所述筛网后端设有接料口；所述筛网上设有使筛网振动的振动电机；所述筛网下方设有细粉收集箱；所述细粉收集箱和筛网通过若干个减振弹簧套件连接。本实用新型的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，提高了筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量，减少人工投入。

Description

一种酿酒稻壳筛粉尘装置

技术领域

本实用新型属于筛粉技术领域，具体地说涉及一种酿酒稻壳筛粉尘装置。

背景技术

稻壳作为浓香型白酒酿造的填充料，在蒸馏和发酵过程中主要起疏松作用。在酿造过程中，使用的稻壳中含有5％左右的稻壳细粉，每天需用平板状的流筛人工筛除细粉。根据季节的不同，每天每个跨稻壳用量在800-1200千克，原有筛稻壳方式为：一人铲入到筛网上，另外一个人将筛后的稻壳刨到空地，每天专人筛稻壳需耗时5-6小时，整个操作过程粉尘多，人工费时费力，工作效率不高，而且人工筛稻壳往往出现粉尘筛不尽的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种酿酒稻壳筛粉尘装置，拟解决现有的筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量低，人工投入大，灰尘大等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酿酒稻壳筛粉尘装置，包括进料斗1、振动电机2、筛网3、接料口4、若干个减振弹簧套件5和细粉收集箱6；所述筛网3呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网3前端设有进料斗1；所述筛网3后端设有接料口4；所述筛网3上设有使筛网3振动的振动电机2；所述筛网3下方设有细粉收集箱6；所述细粉收集箱6和筛网3通过若干个减振弹簧套件5连接。由上述结构可知，将带粉尘的稻壳铲入进料斗1，带粉尘的稻壳从进料斗1的出料口进入筛网3，由于筛网3呈前端高后端低倾斜设置，振动电机2使筛网3发生振动，所以带粉尘的稻壳会从筛网3的前端向后端移动，并开始筛粉尘，粉尘从筛网3上往下漏，落入细粉收集箱6收集起来。振动电机2安装在筛网3的底部，稻壳经过斜面筛网时将细粉从筛网的网孔筛除，实现稻壳与细粉分离的目的。减振弹簧套件5起到减振的作用，减少振动对细粉收集箱6的影响。本实用新型的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，只需要一人操作，就可以进行快速的酿酒稻壳筛粉尘，筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量高，人工投入小。去掉粉尘的稻壳从接料口4排出。在相同的时间内，使用稻壳除粉尘装置筛出的稻壳粉尘数量多于人工使用流筛的数量；原筛稻壳方式需两人共同进行操作，使用稻壳除粉尘装置仅需一人把稻壳倒入进料斗1内，两者相比，后者付出的劳动强度更少；相同的稻壳数量，原有筛稻壳方式需5-6小时，使用稻壳除粉尘装置时间为3-4小时，装置尺寸放大后还可以进一步提高工作效率，工作效率得到提高。细粉收集箱6减少粉尘四处扩散，起到了保护环境的作用；振动电机2选用TB100/2S-2型号。

进一步的，所述细粉收集箱6上固定有把手7；所述细粉收集箱6底部设有四个带刹车的滚轮8。由上述结构可知，把手7和滚轮8使本装置便捷移动至任意位置，稳定性更好，灵活性更强。

进一步的，所述进料斗1的出料口上设有前挡板9；所述前挡板用于控制进料斗1的出料口上出来的稻壳的厚度。由上述结构可知，前挡板用于控制进料斗1的出料口上出来的稻壳的厚度，提高稻壳筛粉的效率。

进一步的，所述筛网3两侧设有侧挡板10。由上述结构可知，侧挡板10确保稻壳顺利移动至接料口4。

进一步的，所述细粉收集箱6外侧设有电源开关11；所述电源开关11用于控制振动电机2的启停。

进一步的，所述细粉收集箱6后端设有排尘口；所述排尘口上设有可打开的排尘盖。由上述结构可知，打开排尘盖，方便清理细粉收集箱6里的粉尘。

进一步的，所述筛网3为十目筛网。

进一步的，所述筛网3前端和把手7上均固定有减振架12；筛网3的减振架12和把手7的减振架12通过减振簧13连接。由上述结构可知，由于筛网3前端设有进料斗1，为了减少进料斗1的振动，筛网3前端和把手7上均固定有减振架12，通过减振簧13减小振动。

进一步的，所述筛网3和细粉收集箱6的外围设有防尘布；所述防尘布用于遮挡筛网3和细粉收集箱6之间的间隙。由上述结构可知，防尘布减少粉尘从筛网3和细粉收集箱6之间的间隙扩散。

进一步的，所述防尘布下端固定在细粉收集箱6外围；防尘布上端设有若干个磁铁块；所述磁铁块吸合在筛网3外围设有的和磁铁块一一对应的凹槽里。由上述结构可知，磁铁块吸合在筛网3外围设有的和磁铁块一一对应的凹槽，这样可以方便防尘布的拆卸和安装。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种酿酒稻壳筛粉尘装置，属于筛粉技术领域，包括进料斗、振动电机、筛网、接料口、若干个减振弹簧套件和细粉收集箱；所述筛网呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网前端设有进料斗；所述筛网后端设有接料口；所述筛网上设有使筛网振动的振动电机；所述筛网下方设有细粉收集箱；所述细粉收集箱和筛网通过若干个减振弹簧套件连接。本实用新型的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，提高了筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量，减少人工投入。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

附图中：1-进料斗、2-振动电机、3-筛网、4-接料口、5-减振弹簧套件、6-细粉收集箱、7-把手、8-滚轮、9-前挡板、10-侧挡板、11-电源开关、12-减振架、13-减振簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1。一种酿酒稻壳筛粉尘装置，包括进料斗1、振动电机2、筛网3、接料口4、若干个减振弹簧套件5和细粉收集箱6；所述筛网3呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网3前端设有进料斗1；所述筛网3后端设有接料口4；所述筛网3上设有使筛网3振动的振动电机2；所述筛网3下方设有细粉收集箱6；所述细粉收集箱6和筛网3通过若干个减振弹簧套件5连接。由上述结构可知，将带粉尘的稻壳铲入进料斗1，带粉尘的稻壳从进料斗1的出料口进入筛网3，由于筛网3呈前端高后端低倾斜设置，振动电机2使筛网3发生振动，所以带粉尘的稻壳会从筛网3的前端向后端移动，并开始筛粉尘，粉尘从筛网3上往下漏，落入细粉收集箱6收集起来。振动电机2安装在筛网3的底部，稻壳经过斜面筛网时将细粉从筛网的网孔筛除，实现稻壳与细粉分离的目的。减振弹簧套件5起到减振的作用，减少振动对细粉收集箱6的影响。本实用新型的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，只需要一人操作，就可以进行快速的酿酒稻壳筛粉尘，筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量高，人工投入小。去掉粉尘的稻壳从接料口4排出。在相同的时间内，使用稻壳除粉尘装置筛出的稻壳粉尘数量多于人工使用流筛的数量；原筛稻壳方式需两人共同进行操作，使用稻壳除粉尘装置仅需一人把稻壳倒入进料斗1内，两者相比，后者付出的劳动强度更少；相同的稻壳数量，原有筛稻壳方式需5-6小时，使用稻壳除粉尘装置时间为3-4小时，装置尺寸放大后还可以进一步提高工作效率，工作效率得到提高。细粉收集箱6减少粉尘四处扩散，起到了保护环境的作用；振动电机2选用TB100/2S-2型号。

实施例二：

见附图1。一种酿酒稻壳筛粉尘装置，包括进料斗1、振动电机2、筛网3、接料口4、若干个减振弹簧套件5和细粉收集箱6；所述筛网3呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网3前端设有进料斗1；所述筛网3后端设有接料口4；所述筛网3上设有使筛网3振动的振动电机2；所述筛网3下方设有细粉收集箱6；所述细粉收集箱6和筛网3通过若干个减振弹簧套件5连接。由上述结构可知，将带粉尘的稻壳铲入进料斗1，带粉尘的稻壳从进料斗1的出料口进入筛网3，由于筛网3呈前端高后端低倾斜设置，振动电机2使筛网3发生振动，所以带粉尘的稻壳会从筛网3的前端向后端移动，并开始筛粉尘，粉尘从筛网3上往下漏，落入细粉收集箱6收集起来。振动电机2安装在筛网3的底部，稻壳经过斜面筛网时将细粉从筛网的网孔筛除，实现稻壳与细粉分离的目的。减振弹簧套件5起到减振的作用，减少振动对细粉收集箱6的影响。本实用新型的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，只需要一人操作，就可以进行快速的酿酒稻壳筛粉尘，筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量高，人工投入小。去掉粉尘的稻壳从接料口4排出。在相同的时间内，使用稻壳除粉尘装置筛出的稻壳粉尘数量多于人工使用流筛的数量；原筛稻壳方式需两人共同进行操作，使用稻壳除粉尘装置仅需一人把稻壳倒入进料斗1内，两者相比，后者付出的劳动强度更少；相同的稻壳数量，原有筛稻壳方式需5-6小时，使用稻壳除粉尘装置时间为3-4小时，装置尺寸放大后还可以进一步提高工作效率，工作效率得到提高。细粉收集箱6减少粉尘四处扩散，起到了保护环境的作用；振动电机2选用TB100/2S-2型号。

所述细粉收集箱6上固定有把手7；所述细粉收集箱6底部设有四个带刹车的滚轮8。由上述结构可知，把手7和滚轮8使本装置便捷移动至任意位置，稳定性更好，灵活性更强。

实施例三：

见附图1。一种酿酒稻壳筛粉尘装置，包括进料斗1、振动电机2、筛网3、接料口4、若干个减振弹簧套件5和细粉收集箱6；所述筛网3呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网3前端设有进料斗1；所述筛网3后端设有接料口4；所述筛网3上设有使筛网3振动的振动电机2；所述筛网3下方设有细粉收集箱6；所述细粉收集箱6和筛网3通过若干个减振弹簧套件5连接。由上述结构可知，将带粉尘的稻壳铲入进料斗1，带粉尘的稻壳从进料斗1的出料口进入筛网3，由于筛网3呈前端高后端低倾斜设置，振动电机2使筛网3发生振动，所以带粉尘的稻壳会从筛网3的前端向后端移动，并开始筛粉尘，粉尘从筛网3上往下漏，落入细粉收集箱6收集起来。振动电机2安装在筛网3的底部，稻壳经过斜面筛网时将细粉从筛网的网孔筛除，实现稻壳与细粉分离的目的。减振弹簧套件5起到减振的作用，减少振动对细粉收集箱6的影响。本实用新型的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，只需要一人操作，就可以进行快速的酿酒稻壳筛粉尘，筛稻壳的工作效率和筛稻壳质量高，人工投入小。去掉粉尘的稻壳从接料口4排出。在相同的时间内，使用稻壳除粉尘装置筛出的稻壳粉尘数量多于人工使用流筛的数量；原筛稻壳方式需两人共同进行操作，使用稻壳除粉尘装置仅需一人把稻壳倒入进料斗1内，两者相比，后者付出的劳动强度更少；相同的稻壳数量，原有筛稻壳方式需5-6小时，使用稻壳除粉尘装置时间为3-4小时，装置尺寸放大后还可以进一步提高工作效率，工作效率得到提高。细粉收集箱6减少粉尘四处扩散，起到了保护环境的作用；振动电机2选用TB100/2S-2型号。

所述细粉收集箱6上固定有把手7；所述细粉收集箱6底部设有四个带刹车的滚轮8。由上述结构可知，把手7和滚轮8使本装置便捷移动至任意位置，稳定性更好，灵活性更强。

所述进料斗1的出料口上设有前挡板9；所述前挡板用于控制进料斗1的出料口上出来的稻壳的厚度。由上述结构可知，前挡板用于控制进料斗1的出料口上出来的稻壳的厚度，提高稻壳筛粉的效率。

所述筛网3两侧设有侧挡板10。由上述结构可知，侧挡板10确保稻壳顺利移动至接料口4。

所述细粉收集箱6外侧设有电源开关11；所述电源开关11用于控制振动电机2的启停。

所述细粉收集箱6后端设有排尘口；所述排尘口上设有可打开的排尘盖。由上述结构可知，打开排尘盖，方便清理细粉收集箱6里的粉尘。

所述筛网3为十目筛网。

所述筛网3前端和把手7上均固定有减振架12；筛网3的减振架12和把手7的减振架12通过减振簧13连接。由上述结构可知，由于筛网3前端设有进料斗1，为了减少进料斗1的振动，筛网3前端和把手7上均固定有减振架12，通过减振簧13减小振动。

所述筛网3和细粉收集箱6的外围设有防尘布；所述防尘布用于遮挡筛网3和细粉收集箱6之间的间隙。由上述结构可知，防尘布减少粉尘从筛网3和细粉收集箱6之间的间隙扩散。

所述防尘布下端固定在细粉收集箱6外围；防尘布上端设有若干个磁铁块；所述磁铁块吸合在筛网3外围设有的和磁铁块一一对应的凹槽里。由上述结构可知，磁铁块吸合在筛网3外围设有的和磁铁块一一对应的凹槽，这样可以方便防尘布的拆卸和安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：包括进料斗(1)、振动电机(2)、筛网(3)、接料口(4)、若干个减振弹簧套件(5)和细粉收集箱(6)；所述筛网(3)呈前端高后端低倾斜设置；所述筛网(3)前端设有进料斗(1)；所述筛网(3)后端设有接料口(4)；所述筛网(3)上设有使筛网(3)振动的振动电机(2)；所述筛网(3)下方设有细粉收集箱(6)；所述细粉收集箱(6)和筛网(3)通过若干个减振弹簧套件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述细粉收集箱(6)上固定有把手(7)；所述细粉收集箱(6)底部设有四个带刹车的滚轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述进料斗(1)的出料口上设有前挡板(9)；所述前挡板用于控制进料斗(1)的出料口上出来的稻壳的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述筛网(3)两侧设有侧挡板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述细粉收集箱(6)外侧设有电源开关(11)；所述电源开关(11)用于控制振动电机(2)的启停。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述细粉收集箱(6)后端设有排尘口；所述排尘口上设有可打开的排尘盖。

7.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述筛网(3)为十目筛网。

8.根据权利要求2所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述筛网(3)前端和把手(7)上均固定有减振架(12)；筛网(3)的减振架(12)和把手(7)的减振架(12)通过减振簧(13)连接。

9.根据权利要求1所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述筛网(3)和细粉收集箱(6)的外围设有防尘布；所述防尘布用于遮挡筛网(3)和细粉收集箱(6)之间的间隙。

10.根据权利要求9所述的一种酿酒稻壳筛粉尘装置，其特征在于：所述防尘布下端固定在细粉收集箱(6)外围；防尘布上端设有若干个磁铁块；所述磁铁块吸合在筛网(3)外围设有的和磁铁块一一对应的凹槽里。

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