CN213161707U - 一种密封胶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶烘干装置，包括第二烘干扇、烘干箱和电机箱，所述第二烘干扇的顶端连接有安装板。通过设计的旋转电机、旋转板、旋转块、第一烘干扇、加热管、烘干孔、第二烘干扇和放置透气网板，使用时，将涂好密封胶的物件放置在放置透气网板上，然后旋转盖上旋转箱盖，由第二烘干扇将加热管散发的热量吹到放置透气网板上的物体上，对物体上的密封胶进行烘干，由旋转电机旋转带动旋转板旋转带动第一烘干扇对放置透气网板上的物料上的密封胶进行旋转烘干，解决了现有的密封胶烘干装置大都是单向烘干，烘干的温度不均匀导致烘干的速度较慢，烘干的时间较长，烘干的效率也较低，使得生产效率降低的问题。

Description

一种密封胶烘干装置

技术领域

本实用新型属于密封胶技术领域，具体涉及一种密封胶烘干装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

现有的密封胶烘干装置大都是单向烘干，烘干的温度不均匀导致烘干的速度较慢，烘干的时间较长，烘干的效率也较低，使得生产效率降低，现有的密封胶烘干装置带动不可拆卸，安装和维修都较为麻烦的问题，为此我们提出一种密封胶烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的密封胶烘干装置大都是单向烘干，烘干的温度不均匀导致烘干的速度较慢，烘干的时间较长，烘干的效率也较低，使得生产效率降低，现有的密封胶烘干装置带动不可拆卸，安装和维修都较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶烘干装置，包括第二烘干扇、烘干箱和电机箱，所述第二烘干扇的顶端连接有安装板，所述第二烘干扇底端的外侧设有风机箱，所述风机箱底端的内侧固定有烘干孔，所述烘干箱顶端的一端旋转连接有旋转合页，所述旋转合页顶端的一端旋转连接有旋转箱盖，所述旋转箱盖一端的底端固定有卡扣，所述旋转箱盖的内壁的内侧设有加热管，所述烘干箱内侧的底端设有第一烘干扇，所述第一烘干扇的底端设有旋转板，所述旋转板底端的中部旋转连接有旋转电机，所述烘干箱内侧的顶端，且位于第一烘干扇的顶端设有放置透气网板。

优选的，所述电机箱顶端的一端固定有第一榫槽，所述第一榫槽的内侧卡接有第一榫头，所述旋转板的一端固定有旋转块，所述旋转块的外侧旋转连接有固定板，所述固定板的一端固定有第二榫头，所述第二榫头的外侧卡接有第二榫槽，所述安装板底端的一端固定有卡块，所述卡块的内侧，且位于风机箱的一端旋转连接有固定螺母。

优选的，所述加热管的外侧设有夹槽，所述夹槽的大小与加热管的大小相匹配，所述加热管的数量有一组，一个分布在旋转箱盖内壁的内侧，另一个分布在烘干箱内壁的内侧。

优选的，所述第一榫头外侧的大小与第一榫槽内侧的大小相匹配，所述第一榫头的数量有两组对称分布在烘干箱底端的两端，所述第一榫槽的数量有两组对称分布在电机箱顶端的两端。

优选的，所述放置透气网板为网状网格透气板，所述卡扣外侧的底端设有卡扣槽，所述第二烘干扇的数量有三组对称分布在安装板的底端。

优选的，所述卡块的外侧设有连接槽，且卡块的大小与连接槽的大小相匹配，所述卡块的数量有两组对称分布在安装板底端的两端，所述固定螺母的数量有两组对称分布在风机箱的两端。

优选的，所述旋转块的外侧设有旋转槽，且旋转块外侧的大小与旋转槽的大小相匹配，所述第二榫头的大小与第二榫槽的大小相匹配，所述第二榫头的数量有两组对称分布在固定板的两端，所述第二榫槽的数量有两组对称分布在固定板的两端，且位于第二榫头的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的旋转电机、旋转板、旋转块、第一烘干扇、加热管、烘干孔、第二烘干扇和放置透气网板，使用时，将涂好密封胶的物件放置在放置透气网板上，然后旋转盖上旋转箱盖，由第二烘干扇将加热管散发的热量吹到放置透气网板上的物体上，对物体上的密封胶进行烘干，由旋转电机旋转带动旋转板旋转带动第一烘干扇对放置透气网板上的物料上的密封胶进行旋转烘干，解决了现有的密封胶烘干装置大都是单向烘干，烘干的温度不均匀导致烘干的速度较慢，烘干的时间较长，烘干的效率也较低，使得生产效率降低的问题。

2、通过设计的第一榫头、第一榫槽、第二榫头、第二榫槽、安装板、卡块和固定螺母，安装时，将旋转电机旋转连接在旋转板的底端将第二榫头卡进第二榫槽里然后将旋转块卡到固定板上，然后将第一榫槽卡到第一榫头上，使得旋转电机安装在电机箱里，将卡块卡到风机箱顶端的一端，然后用固定螺母将卡块固定在风机箱上，解决了现有的密封胶烘干装置带动不可拆卸，安装和维修都较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型旋转板立体图的结构示意图；

图4为本实用新型旋转箱盖立体图的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、第一榫头；3、第一榫槽；4、电机箱；5、旋转电机；6、旋转板；7、旋转块；8、固定板；9、第二榫头；10、第二榫槽； 11、第一烘干扇；12、旋转合页；13、旋转箱盖；14、卡扣；15、加热管； 16、风机箱；17、烘干孔；18、第二烘干扇；19、安装板；20、卡块；21、固定螺母；22、放置透气网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种密封胶烘干装置技术方案：包括第二烘干扇18、烘干箱1和电机箱4，第二烘干扇18的顶端连接有安装板19，第二烘干扇18底端的外侧设有风机箱16，风机箱16底端的内侧固定有烘干孔 17，烘干箱1顶端的一端旋转连接有旋转合页12，旋转合页12顶端的一端旋转连接有旋转箱盖13，旋转箱盖13一端的底端固定有卡扣14，旋转箱盖13 的内壁的内侧设有加热管15，烘干箱1内侧的底端设有第一烘干扇11，第一烘干扇11的底端设有旋转板6，旋转板6底端的中部旋转连接有旋转电机5，烘干箱1内侧的顶端，且位于第一烘干扇11的顶端设有放置透气网板22。

本实施方案中，通过设置的旋转电机5、旋转板6、旋转块7、第一烘干扇11、加热管15、烘干孔17、第二烘干扇18和放置透气网板22，使用时，将涂好密封胶的物件放置在放置透气网板22上，然后旋转盖上旋转箱盖13，由第二烘干扇18将加热管15散发的热量吹到放置透气网板22上的物体上，对物体上的密封胶进行烘干，由旋转电机5旋转带动旋转板6旋转带动第一烘干扇11对放置透气网板22上的物料上的密封胶进行旋转烘干，有利于提高烘干气体的均匀度，有利于提高烘干的速度，便于提高工作的效率。

具体的，电机箱4顶端的一端固定有第一榫槽3，第一榫槽3的内侧卡接有第一榫头2，旋转板6的一端固定有旋转块7，旋转块7的外侧旋转连接有固定板8，固定板8的一端固定有第二榫头9，第二榫头9的外侧卡接有第二榫槽10，安装板19底端的一端固定有卡块20,卡块20的内侧，且位于风机箱16的一端旋转连接有固定螺母21。

本实施方案中，通过设置的第一榫头2、第一榫槽3、第二榫头9、第二榫槽10、安装板19、卡块20和固定螺母21，安装时，将旋转电机5旋转连接在旋转板6的底端将第二榫头9卡进第二榫槽10里然后将旋转块7卡到固定板8上，然后将第一榫槽3卡到第一榫头2上，使得旋转电机5安装在电机箱4里，将卡块20卡到风机箱16顶端的一端，然后用固定螺母21将卡块 20固定在风机箱16上，便于安装和拆卸，有利于对损坏的零件进行维修和替换。

具体的，加热管15的外侧设有夹槽，夹槽的大小与加热管15的大小相匹配，加热管15的数量有一组，一个分布在旋转箱盖13内壁的内侧，另一个分布在烘干箱1内壁的内侧。

本实施方案中，通过设置加热管15和夹槽，维修时，将风机箱16从旋转箱盖13的顶端拆卸下，带动加热管15从旋转箱盖13内侧的夹槽里滑出，对损坏的加热管15进行维修替换，便于对加热管进行维修和替换。

具体的，第一榫头2外侧的大小与第一榫槽3内侧的大小相匹配，第一榫头2的数量有两组对称分布在烘干箱1底端的两端，第一榫槽3的数量有两组对称分布在电机箱4顶端的两端。

本实施方案中，通过设置第一榫头2和第一榫槽3、维修时，将电机箱4 上的第一榫槽3从第一榫头2上拆卸下，带动电机箱4从烘干箱1的底端拆卸下，对旋转电机5进行维修和替换，便于对旋转电机进行维修和替换。

具体的，放置透气网板22为网状网格透气板，卡扣14外侧的底端设有卡扣槽，第二烘干扇18的数量有三组对称分布在安装板19的底端。

本实施方案中，通过设置放置透气网板22和卡扣14，使用时，将涂好密封胶的物件放置在放置透气网板22上，然后旋转盖上旋转箱盖13卡上卡扣 14，由第二烘干扇18将加热管15散发的热量吹到透气网板22上的物体上，对物体上的密封胶进行烘干，由旋转电机5旋转带动旋转板6旋转带动第一烘干扇11对透气网板22上的物料上的密封胶进行旋转烘干，便于对密封胶进行烘干。

具体的，卡块20的外侧设有连接槽，且卡块20的大小与连接槽的大小相匹配，卡块20的数量有两组对称分布在安装板19底端的两端，固定螺母 21的数量有两组对称分布在风机箱16的两端。

本实施方案中，通过设置卡块20和固定螺母21，安装时，将卡块20卡到风机箱16顶端的一端，然后用固定螺母21将卡块20固定在风机箱16上，便于对安装板上的零件进行维修和替换，便于对安装板进行安装和拆卸。

具体的，旋转块7的外侧设有旋转槽，且旋转块7外侧的大小与旋转槽的大小相匹配，第二榫头9的大小与第二榫槽10的大小相匹配，第二榫头9 的数量有两组对称分布在固定板8的两端，第二榫槽10的数量有两组对称分布在固定板8的两端，且位于第二榫头9的外侧。

本实施方案中，通过设置旋转块7和旋转槽，使用时，由旋转电机5旋转带动旋转板6旋转带动第一烘干扇11对放置透气网板22上的物料上的密封胶进行旋转烘干，有利于使得干燥气体均匀分布，便于提高对密封胶烘干的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密封胶烘干装置，包括第二烘干扇(18)、烘干箱(1)和电机箱(4)，其特征在于：所述第二烘干扇(18)的顶端连接有安装板(19)，所述第二烘干扇(18)底端的外侧设有风机箱(16)，所述风机箱(16)底端的内侧固定有烘干孔(17)，所述烘干箱(1)顶端的一端旋转连接有旋转合页(12)，所述旋转合页(12)顶端的一端旋转连接有旋转箱盖(13)，所述旋转箱盖(13)一端的底端固定有卡扣(14)，所述旋转箱盖(13)的内壁的内侧设有加热管(15)，所述烘干箱(1)内侧的底端设有第一烘干扇(11)，所述第一烘干扇(11)的底端设有旋转板(6)，所述旋转板(6)底端的中部旋转连接有旋转电机(5)，所述烘干箱(1)内侧的顶端，且位于第一烘干扇(11)的顶端设有放置透气网板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶烘干装置，其特征在于：所述电机箱(4)顶端的一端固定有第一榫槽(3)，所述第一榫槽(3)的内侧卡接有第一榫头(2)，所述旋转板(6)的一端固定有旋转块(7)，所述旋转块(7)的外侧旋转连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一端固定有第二榫头(9)，所述第二榫头(9)的外侧卡接有第二榫槽(10)，所述安装板(19)底端的一端固定有卡块(20)，所述卡块(20)的内侧，且位于风机箱(16)的一端旋转连接有固定螺母(21)。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶烘干装置，其特征在于：所述加热管(15)的外侧设有夹槽，所述夹槽的大小与加热管(15)的大小相匹配，所述加热管(15)的数量有一组，一个分布在旋转箱盖(13)内壁的内侧，另一个分布在烘干箱(1)内壁的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种密封胶烘干装置，其特征在于：所述第一榫头(2)外侧的大小与第一榫槽(3)内侧的大小相匹配，所述第一榫头(2)的数量有两组对称分布在烘干箱(1)底端的两端，所述第一榫槽(3)的数量有两组对称分布在电机箱(4)顶端的两端。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶烘干装置，其特征在于：所述放置透气网板(22)为网状网格透气板，所述卡扣(14)外侧的底端设有卡扣槽，所述第二烘干扇(18)的数量有三组对称分布在安装板(19)的底端。

6.根据权利要求2所述的一种密封胶烘干装置，其特征在于：所述卡块(20)的外侧设有连接槽，且卡块(20)的大小与连接槽的大小相匹配，所述卡块(20)的数量有两组对称分布在安装板(19)底端的两端，所述固定螺母(21)的数量有两组对称分布在风机箱(16)的两端。

7.根据权利要求2所述的一种密封胶烘干装置，其特征在于：所述旋转块(7)的外侧设有旋转槽，且旋转块(7)外侧的大小与旋转槽的大小相匹配，所述第二榫头(9)的大小与第二榫槽(10)的大小相匹配，所述第二榫头(9)的数量有两组对称分布在固定板(8)的两端，所述第二榫槽(10)的数量有两组对称分布在固定板(8)的两端，且位于第二榫头(9)的外侧。

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