CN213160578U - 一种车用尿素生产设备的混料装置 - Google Patents
一种车用尿素生产设备的混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213160578U CN213160578U CN202021276136.2U CN202021276136U CN213160578U CN 213160578 U CN213160578 U CN 213160578U CN 202021276136 U CN202021276136 U CN 202021276136U CN 213160578 U CN213160578 U CN 213160578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- bin
- filter screen
- urea
- crushing bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种车用尿素生产设备的混料装置，包括外壳，所述外壳中安装有滤网，所述滤网的上方设置有混料破碎仓，且滤网的下方设置有混料仓，所述混料破碎仓的顶部开设有第一进料口，且混料破碎仓的顶部中心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述混料破碎仓的内腔中并固定安装有转轴，本实用新型的车用尿素生产设备的混料装置整体结构设置合理，整体过程操作便捷，具有很好的节能性，有利于车用尿素的生产工作，通过混料破碎仓的设置，可以实现对高纯尿素先进行研磨破碎工作，同时通过滤网的设置，可以实现对较大的尿素料体进行过滤操作，可以提高车用尿素的生产混料效果，有利于车用尿素生产工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用尿素生产技术领域，尤其涉及一种车用尿素生产设备的混料装置。
背景技术
车用尿素是一种使用在SCR技术中，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，采用高纯尿素和去离子水混合制成，生产时先分别制得高纯尿素需要进行破碎混合，再混合均匀注入容器中。传统工艺生产时需现将高纯尿素先进行研磨，然后与去离子水按比例加入混匀器中混匀，然后进行排出和注入工作，整体过程繁杂，所需设备多。为此，我们提出了一种车用尿素生产设备的混料装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种车用尿素生产设备的混料装置，目的在于此车用尿素生产设备的混料装置整体结构设置合理，整体过程操作便捷，具有很好的节能性，有利于车用尿素的生产工作。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种车用尿素生产设备的混料装置，包括外壳，所述外壳中安装有滤网，所述滤网的上方设置有混料破碎仓，且滤网的下方设置有混料仓，所述混料破碎仓设置在混料仓的上方，所述混料破碎仓的顶部开设有第一进料口，且混料破碎仓的顶部中心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述混料破碎仓的内腔中并固定安装有转轴，所述转轴的顶端通过安装轴承活动连接混料破碎仓的顶板，所述转轴的底端穿过滤网并通过安装轴承活动连接混料仓的底部，所述混料破碎仓的内腔侧壁上固定安装有破碎板，所述破碎板的下方设置有破碎转盘，所述破碎转盘固定连接转轴的外壁，所述混料仓的内腔侧壁上开设有第二进料口，且混料仓的底部设置有倒斗状的出料仓，所述混料仓的内腔中设置有混料搅拌杆，所述混料搅拌杆固定连接转轴的外壁。
优选地，上述一种车用尿素生产设备的混料装置中，所述破碎转盘的截面呈直角梯形设置，所述破碎转盘为水平状安装，且破碎转盘的末端呈向下倾斜设置。
基于上述技术特征，破碎转盘的结构设置合理，不仅能够很好的对车用尿素原料进行破碎工作，并且便于下料。
优选地，上述一种车用尿素生产设备的混料装置中，所述滤网的左端呈向下倾斜状安装，且滤网的左侧设置有粗料排出管，所述粗料排出管安装在外壳的侧壁上。
基于上述技术特征，通过滤网的设置，可以实现对较大的尿素料体进行过滤操作，并且通过粗料排出管排除，以便于后续进行再次的破碎工作。
优选地，上述一种车用尿素生产设备的混料装置中，所述滤网与所述转轴之间通过密封轴承密封连接。
基于上述技术特征，通过密封轴承的安装，可以提高滤网与转轴之间的密封性。
优选地，上述一种车用尿素生产设备的混料装置中，所述出料仓在混料仓的下方呈对称安装有两个，且每个所述出料仓的顶部均安装有开合阀门。
基于上述技术特征，出料仓的结构设置合理，开合阀门便于控制下料。
优选地，上述一种车用尿素生产设备的混料装置中，所述混料搅拌杆在所述转轴的外壁上呈上下等分对称安装，两个相邻所述混料搅拌杆均为弧形状对称设置。
基于上述技术特征，通过混料搅拌杆的多组对称安装，可以提高车用尿素的生产混料效果。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的车用尿素生产设备的混料装置整体结构设置合理，整体过程操作便捷，具有很好的节能性，有利于车用尿素的生产工作，通过混料破碎仓的设置，可以实现对高纯尿素先进行研磨破碎工作，同时通过滤网的设置，可以实现对较大的尿素料体进行过滤操作，并且通过粗料排出管排除，以便于后续进行再次的破碎工作，混料仓内通过混料搅拌杆的多组对称安装，可以提高车用尿素的生产混料效果，有利于车用尿素生产工作的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处A的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外壳；2、混料破碎仓；21、第一进料口；22、驱动电机；23、安装轴承；24、破碎板；25、破碎转盘；26、粗料排出管；3、混料仓；31、混料搅拌杆；32、出料仓；33、开合阀门；34、第二进料口；4、滤网；5、转轴；6、密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种车用尿素生产设备的混料装置，包括外壳1，外壳1中安装有滤网4，滤网4的上方设置有混料破碎仓2，且滤网4的下方设置有混料仓3，混料破碎仓2设置在混料仓3的上方，混料破碎仓2的顶部开设有第一进料口21，且混料破碎仓2的顶部中心安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴延伸至混料破碎仓2的内腔中并固定安装有转轴5，转轴5的顶端通过安装轴承23活动连接混料破碎仓2的顶板，转轴5的底端穿过滤网4并通过安装轴承23活动连接混料仓3的底部，滤网4的左端呈向下倾斜状安装，且滤网4的左侧设置有粗料排出管26，粗料排出管26安装在外壳1的侧壁上，通过滤网4的设置，可以实现对较大的尿素料体进行过滤操作，并且通过粗料排出管26排除，以便于后续进行再次的破碎工作，滤网4与转轴5之间通过密封轴承6密封连接，通过密封轴承6的安装，可以提高滤网4与转轴5之间的密封性，混料破碎仓2的内腔侧壁上固定安装有破碎板24，破碎板24的下方设置有破碎转盘25，破碎转盘25固定连接转轴5的外壁，破碎转盘25的截面呈直角梯形设置，破碎转盘25为水平状安装，且破碎转盘25的末端呈向下倾斜设置，破碎转盘25的结构设置合理，不仅能够很好的对车用尿素原料进行破碎工作，并且便于下料，混料仓3的内腔侧壁上开设有第二进料口34，且混料仓3的底部设置有倒斗状的出料仓32，混料仓3的内腔中设置有混料搅拌杆31，混料搅拌杆31固定连接转轴5的外壁，出料仓32在混料仓3的下方呈对称安装有两个，且每个出料仓32的顶部均安装有开合阀门33，出料仓32的结构设置合理，开合阀门33便于控制下料，混料搅拌杆31在转轴5的外壁上呈上下等分对称安装，两个相邻混料搅拌杆31均为弧形状对称设置，通过混料搅拌杆31的多组对称安装，可以提高车用尿素的生产混料效果。
本实用新型的一种具体实施，本实用新型的车用尿素生产设备的混料装置整体结构设置合理，整体过程操作便捷，具有很好的节能性，在使用时，首先通过外部的电源和开关打开驱动电机22，驱动电机22可以带动转轴5进行转动，车用尿素的高纯尿素原料可通过第一进料口21进料，通过混料破碎仓2的设置，可以实现对高纯尿素先进行研磨破碎工作，与此同时，通过滤网4的设置，可以实现对较大的尿素料体进行过滤操作，并且通过粗料排出管26排出，以便于后续进行再次的破碎工作，经过过滤，高纯尿素进入混料仓3中，混料仓3内的混料搅拌杆31可通过转轴5的转动，而进行搅拌混合工作，通过混料搅拌杆31的多组对称安装，可以提高车用尿素的生产混料效果，有利于车用尿素生产工作的进行，打开开合阀门33最后从出料仓32排出即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种车用尿素生产设备的混料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)中安装有滤网(4)，所述滤网(4)的上方设置有混料破碎仓(2)，且滤网(4)的下方设置有混料仓(3)，所述混料破碎仓(2)设置在混料仓(3)的上方，所述混料破碎仓(2)的顶部开设有第一进料口(21)，且混料破碎仓(2)的顶部中心安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴延伸至所述混料破碎仓(2)的内腔中并固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端通过安装轴承(23)活动连接混料破碎仓(2)的顶板，所述转轴(5)的底端穿过滤网(4)并通过安装轴承(23)活动连接混料仓(3)的底部，所述混料破碎仓(2)的内腔侧壁上固定安装有破碎板(24)，所述破碎板(24)的下方设置有破碎转盘(25)，所述破碎转盘(25)固定连接转轴(5)的外壁，所述混料仓(3)的内腔侧壁上开设有第二进料口(34)，且混料仓(3)的底部设置有倒斗状的出料仓(32)，所述混料仓(3)的内腔中设置有混料搅拌杆(31)，所述混料搅拌杆(31)固定连接转轴(5)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备的混料装置，其特征在于：所述破碎转盘(25)的截面呈直角梯形设置，所述破碎转盘(25)为水平状安装，且破碎转盘(25)的末端呈向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备的混料装置，其特征在于：所述滤网(4)的左端呈向下倾斜状安装，且滤网(4)的左侧设置有粗料排出管(26)，所述粗料排出管(26)安装在外壳(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1或3所述的一种车用尿素生产设备的混料装置，其特征在于：所述滤网(4)与所述转轴(5)之间通过密封轴承(6)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备的混料装置，其特征在于：所述出料仓(32)在混料仓(3)的下方呈对称安装有两个，且每个所述出料仓(32)的顶部均安装有开合阀门(33)。
6.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备的混料装置，其特征在于：所述混料搅拌杆(31)在所述转轴(5)的外壁上呈上下等分对称安装，两个相邻所述混料搅拌杆(31)均为弧形状对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021276136.2U CN213160578U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种车用尿素生产设备的混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021276136.2U CN213160578U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种车用尿素生产设备的混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213160578U true CN213160578U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75790633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021276136.2U Active CN213160578U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种车用尿素生产设备的混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213160578U (zh) |
-
2020
- 2020-07-01 CN CN202021276136.2U patent/CN213160578U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207463331U (zh) | 一种化工原料干燥粉碎装置 | |
| CN208678879U (zh) | 一种涂料制造设备的反应搅拌装置 | |
| CN210875173U (zh) | 一种车用尿素生产用搅拌装置 | |
| CN213160578U (zh) | 一种车用尿素生产设备的混料装置 | |
| CN208320702U (zh) | 一种用于石墨搅拌的下料仓 | |
| CN113041944A (zh) | 一种场地式物料细碎与高质高效混匀设备及方法 | |
| CN202212139U (zh) | 一种牙膏粉料混料器 | |
| CN211302934U (zh) | 一种高效燃烧生物质颗粒二级混合装置 | |
| CN218393441U (zh) | 一种煤矸石砖生产用原料混粉机 | |
| CN208878737U (zh) | 移动式破碎搅拌装置 | |
| CN216614469U (zh) | 煤矸石气化渣制备纳米材料及腐植酸肥料的装置 | |
| CN204602054U (zh) | 一种粉末涂料混料装置 | |
| CN204685009U (zh) | 高效率混料机 | |
| CN208437005U (zh) | 一种煤炭用粉碎装置 | |
| CN208791200U (zh) | 一种活性炭真空压塑练泥机 | |
| CN111849711A (zh) | 一种干湿联合自动化定量进料系统及其使用方法 | |
| CN206935287U (zh) | 一种脱硫设施搅拌机 | |
| CN206444484U (zh) | 一种高效率肥料搅拌装置 | |
| CN219898493U (zh) | 一种立磨矿渣微粉专用助磨剂磨内雾化装置 | |
| CN114314588B (zh) | 一种石灰窑生产石灰的废气中co2封存及回收利用方法 | |
| CN215233824U (zh) | 一种场地式物料细碎与高质高效混匀设备 | |
| CN220155180U (zh) | 一种用于dmc生产的降噪装置 | |
| CN212188774U (zh) | 混料搅拌装置 | |
| CN213222325U (zh) | 一种新型高效粉碎机 | |
| CN220918858U (zh) | 一种生物质燃料加工原料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |