CN213160354U - 一种氢氧化锡清洗回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化锡清洗回收装置，包括底板、除杂结构和回收结构；底板：上表面左侧前后两端对称设有支撑柱，支撑柱的顶端均与固定环的底面固定连接，底板的上表面后侧中部设有水泵，底板的上表面右侧后端设有抽气泵，底板的上表面右侧前端设有送气泵；除杂结构：其外弧面下端与固定环的内弧壁固定连接；回收结构：设置于底板的上表面中部，回收结构左侧面的进料口与除杂结构底端右侧的出料口连通；该氢氧化锡清洗回收装置，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，同时产生辅助振动，加快反应效率，还能够对氢氧化锡进行分离提纯，可以简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作。

Description

一种氢氧化锡清洗回收装置

技术领域

本实用新型涉及蚀刻液处理技术领域，具体为一种氢氧化锡清洗回收装置。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面，已经使用的蚀刻液类型有六种类型：酸性氯化铜、碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵、硫酸/铬酸、硫酸/双氧水蚀刻液，酸性氯化铜，工艺体系，根据添加不同的氧化剂又可细分为盐酸氯化铜+空气体系、盐酸氯化铜+氯酸钠体系、盐酸氯化铜+双氧水体系三种蚀刻工艺，在生产过程中通过补加盐酸+空气、盐酸+氯酸钠、盐酸+双氧水和少量的添加剂来实现线路板板的连续蚀刻生产，蚀刻液废水对环境具有较大的危害，而我们通常会用氢氧化锡来对蚀刻液废水进行化学处理，为了节约成本，需要对使用过的氢氧化锡溶液进行清洗回收，而现有的氢氧化锡清洗回收装置，清洗效率较低，无法对氢氧化锡进行提纯，所回收的氢氧化锡会含有大量杂质，且回收工作较为复杂，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种氢氧化锡清洗回收装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氢氧化锡清洗回收装置，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，同时产生辅助振动，加快反应效率，还能够对氢氧化锡进行分离提纯，可以简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化锡清洗回收装置，包括底板、除杂结构和回收结构；

底板：上表面左侧前后两端对称设有支撑柱，支撑柱的顶端均与固定环的底面固定连接，底板的上表面后侧中部设有水泵，底板的上表面右侧后端设有抽气泵，底板的上表面右侧前端设有送气泵；

除杂结构：其外弧面下端与固定环的内弧壁固定连接；

回收结构：设置于底板的上表面中部，回收结构左侧面的进料口与除杂结构底端右侧的出料口连通，回收结构上表面后侧的进水口与水泵上表面的出水口通过管道连通，回收结构上表面右侧后端的出气口与抽气泵上表面的进气口通过管道连通，回收结构上表面右侧前端的进气口与送气泵上表面的出气口通过管道连通；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，水泵、抽气泵和送气泵的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，同时产生辅助振动，加快反应效率，还能够对氢氧化锡进行分离提纯，可以简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作。

进一步的，所述除杂结构包括除杂桶、进料斗、氢氧化钠进料斗、电机、搅拌架、人形出料管、电磁阀和过滤板，所述除杂桶的外弧面下端与固定环的内弧壁固定连接，除杂桶的上表面进料口处设有进料斗，除杂桶的上表面氢氧化钠进料口处设有氢氧化钠进料斗，除杂桶的上表面中部设有电机，电机的输出轴通过轴承与除杂桶的顶壁转动连接并延伸至除杂桶的内部，电机的输出轴底端与搅拌架的顶端固定连接，除杂桶的底面出料口处设有人形出料管，人形出料管的上部主干道内部串联有电磁阀，人形出料管左侧的出水管道内部设有过滤板，过滤板的板体设有均匀分布的过滤孔，电机和电磁阀的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，还能够对氢氧化锡进行分离提纯。

进一步的，所述回收结构包括回收箱、收集槽板、滤液孔和出液管，所述回收箱设置于底板的上表面中部，回收箱左侧面的进料口与人形出料管右侧的出料口连通，回收箱上表面后侧的进水口与水泵上表面的出水口通过管道连通，回收箱上表面右侧后端的出气口与抽气泵上表面的进气口通过管道连通，回收箱上表面右侧前端的进气口与送气泵上表面的出气口通过管道连通，回收箱的底板自后向前倾斜设置，回收箱前侧面的开口边缘处设有密封条，收集槽板左右两侧的滑条分别与回收箱内壁对应的滑槽滑动连接，收集槽板与回收箱前侧面的开口位置对应，收集槽板低于回收箱左侧面的进料口，收集槽板的凹槽底面设有均匀分布的滤液孔，回收箱前侧面底端的出液口处设有出液管，能够简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作。

进一步的，还包括振动电机，所述振动电机等角度设置于除杂桶的外侧面中部，振动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以产生辅助振动，加快反应效率。

进一步的，还包括安装板和安装孔，所述安装板设置于底板的底面，安装板的板体四角对称设有安装孔，能够对底板以及上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本氢氧化锡清洗回收装置，具有以下好处：

1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接，实现对底板以及上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将带有杂质的氢氧化锡溶液通过进料斗送入除杂桶内，再将氢氧化钠溶液通过氢氧化钠进料斗送入除杂桶内，由于遇强碱会发生反应而溶解，并生成锡酸钠，同时，通过控制开关组的调控，电机运转，带动搅拌架转动，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，在搅拌过程中，振动电机运转，可以产生辅助振动，加快反应效率。

2、当反应结束后，抽气泵将回收箱内的空气抽出，待空气全部被抽出时，抽气泵停止运转，送气泵运转将高纯度二氧化碳送入回收箱内，填充完毕后，送气泵停止运转，电磁阀打开，通过过滤板的过滤，废液经过人形出料管左侧的出液管排出，锡酸盐颗粒经过人形出料管右侧的出料管进入回收箱内并落在收集槽板上。

3、由于锡酸盐颗粒会吸收二氧化碳气体分解成碳酸钠颗粒和氢氧化锡颗粒，待锡酸盐完全分解后，利用碳酸钠颗粒易溶于水，而氢氧化锡颗粒难溶于水的特点，通过控制开关组调控水泵运转，将外部水源泵入回收箱内，碳酸钠颗粒溶与水后经过滤液孔的过滤进入回收箱下方并从出液管排出，使收集槽板上只残留有氢氧化锡颗粒，由于收集槽板左右两侧的滑条分别与回收箱内壁对应的滑槽滑动连接，拉动收集槽板前侧的把手，抽出收集槽板对氢氧化锡颗粒进行收集，能够简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除杂结构内剖示意图；

图3为本实用新型回收结构内剖示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3固定环、4除杂结构、41除杂桶、42进料斗、43氢氧化钠进料斗、44电机、45搅拌架、46人形出料管、47电磁阀、48过滤板、5控制开关组、6水泵、7抽气泵、8送气泵、9回收结构、91回收箱、92收集槽板、93滤液孔、94出液管、10振动电机、11安装板、12安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氧化锡清洗回收装置，包括底板1、除杂结构4和回收结构9；

底板1：上表面左侧前后两端对称设有支撑柱2，支撑柱2的顶端均与固定环3的底面固定连接，底板1的上表面后侧中部设有水泵6，底板1的上表面右侧后端设有抽气泵7，底板1的上表面右侧前端设有送气泵8；

除杂结构4：其外弧面下端与固定环3的内弧壁固定连接，除杂结构4包括除杂桶41、进料斗42、氢氧化钠进料斗43、电机44、搅拌架45、人形出料管46、电磁阀47和过滤板48，除杂桶41的外弧面下端与固定环3的内弧壁固定连接，除杂桶41的上表面进料口处设有进料斗42，除杂桶41的上表面氢氧化钠进料口处设有氢氧化钠进料斗43，除杂桶41的上表面中部设有电机44，电机44的输出轴通过轴承与除杂桶41的顶壁转动连接并延伸至除杂桶41的内部，电机44的输出轴底端与搅拌架45的顶端固定连接，除杂桶41的底面出料口处设有人形出料管46，人形出料管46的上部主干道内部串联有电磁阀47，人形出料管46左侧的出水管道内部设有过滤板48，过滤板48的板体设有均匀分布的过滤孔，电机44和电磁阀47的输入端均电连接控制开关组5的输出端，将带有杂质的氢氧化锡溶液通过进料斗42送入除杂桶41内，再将氢氧化钠溶液通过氢氧化钠进料斗43送入除杂桶41内，由于遇强碱会发生反应而溶解，并生成锡酸钠，同时，通过控制开关组5的调控，电机44运转，带动搅拌架45转动，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，当反应结束后，抽气泵7将回收箱91内的空气抽出，待空气全部被抽出时，抽气泵7停止运转，送气泵8运转将高纯度二氧化碳送入回收箱91内，填充完毕后，送气泵8停止运转，电磁阀47打开，通过过滤板48的过滤，废液经过人形出料管46左侧的出液管排出，锡酸盐颗粒经过人形出料管46右侧的出料管进入回收结构9内；

回收结构9：设置于底板1的上表面中部，回收结构9左侧面的进料口与除杂结构4底端右侧的出料口连通，回收结构9上表面后侧的进水口与水泵6上表面的出水口通过管道连通，回收结构9上表面右侧后端的出气口与抽气泵7上表面的进气口通过管道连通，回收结构9上表面右侧前端的进气口与送气泵8上表面的出气口通过管道连通，回收结构9包括回收箱91、收集槽板92、滤液孔93和出液管94，回收箱91设置于底板1的上表面中部，回收箱91左侧面的进料口与人形出料管46右侧的出料口连通，回收箱91上表面后侧的进水口与水泵6上表面的出水口通过管道连通，回收箱91上表面右侧后端的出气口与抽气泵7上表面的进气口通过管道连通，回收箱91上表面右侧前端的进气口与送气泵8上表面的出气口通过管道连通，回收箱91的底板自后向前倾斜设置，回收箱91前侧面的开口边缘处设有密封条，收集槽板92左右两侧的滑条分别与回收箱91内壁对应的滑槽滑动连接，收集槽板92与回收箱91前侧面的开口位置对应，收集槽板92低于回收箱91左侧面的进料口，收集槽板92的凹槽底面设有均匀分布的滤液孔93，回收箱91前侧面底端的出液口处设有出液管94，由于锡酸盐颗粒会吸收二氧化碳气体分解成碳酸钠颗粒和氢氧化锡颗粒，待锡酸盐完全分解后，利用碳酸钠颗粒易溶于水，而氢氧化锡颗粒难溶于水的特点，通过控制开关组5调控水泵6运转，将外部水源泵入回收箱91内，碳酸钠颗粒溶与水后经过滤液孔93的过滤进入回收箱91下方并从出液管94排出，使收集槽板92上只残留有氢氧化锡颗粒，由于收集槽板92左右两侧的滑条分别与回收箱91内壁对应的滑槽滑动连接，拉动收集槽板92前侧的把手，抽出收集槽板92对氢氧化锡颗粒进行收集，能够简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作；

其中：还包括控制开关组5，控制开关组5设置于底板1的上表面右前端，控制开关组5的输入端电连接外部电源，水泵6、抽气泵7和送气泵8的输入端均电连接控制开关组5的输出端；

其中：还包括振动电机10，振动电机10等角度设置于除杂桶41的外侧面中部，振动电机10的输入端均电连接控制开关组5的输出端，搅拌过程中，振动电机10运转，可以产生辅助振动，加快反应效率；

其中：还包括安装板11和安装孔12，安装板11设置于底板1的底面，安装板11的板体四角对称设有安装孔12，使用螺栓通过安装孔12将安装板11与安装部位连接，实现对底板1以及上方结构的固定，保证工作环境的稳定性。

在使用时：使用螺栓通过安装孔12将安装板11与安装部位连接，实现对底板1以及上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将带有杂质的氢氧化锡溶液通过进料斗42送入除杂桶41内，再将氢氧化钠溶液通过氢氧化钠进料斗43送入除杂桶41内，由于遇强碱会发生反应而溶解，并生成锡酸钠，同时，通过控制开关组5的调控，电机44运转，带动搅拌架45转动，能够促使氢氧化锡与氢氧化钠充分反应，得到提纯后的锡酸钠，在搅拌过程中，振动电机10运转，可以产生辅助振动，加快反应效率，当反应结束后，抽气泵7将回收箱91内的空气抽出，待空气全部被抽出时，抽气泵7停止运转，送气泵8外接外部高纯度二氧化碳输气管道，送气泵8运转将高纯度二氧化碳送入回收箱91内，填充完毕后，送气泵8停止运转，电磁阀47打开，通过过滤板48的过滤，废液经过人形出料管46左侧的出液管排出，锡酸盐颗粒经过人形出料管46右侧的出料管进入回收箱91内并落在收集槽板92上，由于锡酸盐颗粒会吸收二氧化碳气体分解成碳酸钠颗粒和氢氧化锡颗粒，待锡酸盐完全分解后，利用碳酸钠颗粒易溶于水，而氢氧化锡颗粒难溶于水的特点，通过控制开关组5调控水泵6运转，将外部水源泵入回收箱91内，碳酸钠颗粒溶与水后经过滤液孔93的过滤进入回收箱91下方并从出液管94排出，使收集槽板92上只残留有氢氧化锡颗粒，由于收集槽板92左右两侧的滑条分别与回收箱91内壁对应的滑槽滑动连接，拉动收集槽板92前侧的把手，抽出收集槽板92对氢氧化锡颗粒进行收集，能够简单有效的完成对氢氧化锡的回收工作，当回收工作结束后，各单元复位，准备进行下一步工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机44选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，电磁阀47选用的是上海巨良阀门集团有限公司出品的ZCT出口系列高端膜片电磁阀，振动电机10选用的是新乡市开特电机有限公司出品的JZO系列振动电机，水泵6、抽气泵7和送气泵8则可根据实际应用场景自由配置，建议选用上海阳光泵业制造有限公司出品的G型单螺杆泵,抽气泵7和送气泵8均可选用成都新为诚科技有限公司出品的VAY8828真空泵，控制开关组5控制电机44、电磁阀47、振动电机10、水泵6、抽气泵7和送气泵8工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氢氧化锡清洗回收装置，其特征在于：包括底板(1)、除杂结构(4)和回收结构(9)；

底板(1)：上表面左侧前后两端对称设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端均与固定环(3)的底面固定连接，底板(1)的上表面后侧中部设有水泵(6)，底板(1)的上表面右侧后端设有抽气泵(7)，底板(1)的上表面右侧前端设有送气泵(8)；

除杂结构(4)：其外弧面下端与固定环(3)的内弧壁固定连接；

回收结构(9)：设置于底板(1)的上表面中部，回收结构(9)左侧面的进料口与除杂结构(4)底端右侧的出料口连通，回收结构(9)上表面后侧的进水口与水泵(6)上表面的出水口通过管道连通，回收结构(9)上表面右侧后端的出气口与抽气泵(7)上表面的进气口通过管道连通，回收结构(9)上表面右侧前端的进气口与送气泵(8)上表面的出气口通过管道连通；

其中：还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)设置于底板(1)的上表面右前端，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源，水泵(6)、抽气泵(7)和送气泵(8)的输入端均电连接控制开关组(5)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锡清洗回收装置，其特征在于：所述除杂结构(4)包括除杂桶(41)、进料斗(42)、氢氧化钠进料斗(43)、电机(44)、搅拌架(45)、人形出料管(46)、电磁阀(47)和过滤板(48)，所述除杂桶(41)的外弧面下端与固定环(3)的内弧壁固定连接，除杂桶(41)的上表面进料口处设有进料斗(42)，除杂桶(41)的上表面氢氧化钠进料口处设有氢氧化钠进料斗(43)，除杂桶(41)的上表面中部设有电机(44)，电机(44)的输出轴通过轴承与除杂桶(41)的顶壁转动连接并延伸至除杂桶(41)的内部，电机(44)的输出轴底端与搅拌架(45)的顶端固定连接，除杂桶(41)的底面出料口处设有人形出料管(46)，人形出料管(46)的上部主干道内部串联有电磁阀(47)，人形出料管(46)左侧的出水管道内部设有过滤板(48)，过滤板(48)的板体设有均匀分布的过滤孔，电机(44)和电磁阀(47)的输入端均电连接控制开关组(5)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种氢氧化锡清洗回收装置，其特征在于：所述回收结构(9)包括回收箱(91)、收集槽板(92)、滤液孔(93)和出液管(94)，所述回收箱(91)设置于底板(1)的上表面中部，回收箱(91)左侧面的进料口与人形出料管(46)右侧的出料口连通，回收箱(91)上表面后侧的进水口与水泵(6)上表面的出水口通过管道连通，回收箱(91)上表面右侧后端的出气口与抽气泵(7)上表面的进气口通过管道连通，回收箱(91)上表面右侧前端的进气口与送气泵(8)上表面的出气口通过管道连通，回收箱(91)的底板自后向前倾斜设置，回收箱(91)前侧面的开口边缘处设有密封条，收集槽板(92)左右两侧的滑条分别与回收箱(91)内壁对应的滑槽滑动连接，收集槽板(92)与回收箱(91)前侧面的开口位置对应，收集槽板(92)低于回收箱(91)左侧面的进料口，收集槽板(92)的凹槽底面设有均匀分布的滤液孔(93)，回收箱(91)前侧面底端的出液口处设有出液管(94)。

4.根据权利要求2所述的一种氢氧化锡清洗回收装置，其特征在于：还包括振动电机(10)，所述振动电机(10)等角度设置于除杂桶(41)的外侧面中部，振动电机(10)的输入端均电连接控制开关组(5)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化锡清洗回收装置，其特征在于：还包括安装板(11)和安装孔(12)，所述安装板(11)设置于底板(1)的底面，安装板(11)的板体四角对称设有安装孔(12)。

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