CN213155625U - 一种翻盖翻圈装置及智能马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻盖翻圈装置，包括座盖、座圈和控盖圈机构，所述控盖圈机构包括后壳以及盖圈机构，所述盖圈机构为自动盖圈机构或手动盖圈机构，所述自动盖圈机构用于实现自动翻动座盖、座圈，所述手动盖圈机构用于实现手动翻动座盖、座圈；所述自动盖圈机构或手动盖圈机构能安装于所述后壳上，所述后壳设有座圈连接孔和座盖连接孔，所述自动盖圈机构通过座圈连接孔和座盖连接孔分别与座盖、座圈连接；所述手动盖圈机构通过座圈连接孔和座盖连接孔分别与座盖、座圈连接。采用本实用新型，在无需更改产品结构的情况下实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种翻盖翻圈装置及智能马桶

技术领域

本实用新型涉及智能马桶技术领域，尤其涉及一种翻盖翻圈装置及智能马桶。

背景技术

现有的智能马桶分为两种，一种是自动翻盖(座盖)和翻圈(座圈)，另一种是手动翻盖(座盖)和翻圈(座圈)。自动翻盖翻圈的机构和手动翻盖翻圈的机构一般安装在与座盖和座圈连接的后壳内，但是由于自动翻盖翻圈的机构和手动翻盖翻圈的机构不同，结构相差很大，一种后壳的结构不能通配这两种机构，因而，需要重新开模或更改模具结构，这样会大大地降低了生产效率，增加了生产成本，也不利于后期生产物料管理。因此，需要解决在无需重新开模、无需更改结构的情况下，既可以选择安装手动阻尼又可以选择安装自动阻尼电机及相关装配零件，只需要更换手动阻尼或自动阻尼电机及相关装配零件，便能使一种安装结构实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种翻盖翻圈装置，在无需更改产品结构的情况下实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种设有该翻盖翻圈装置的智能马桶，在无需更改产品结构的情况下实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翻盖翻圈装置，包括座盖、座圈和控盖圈机构，所述控盖圈机构包括后壳、自动盖圈机构和手动盖圈机构，所述自动盖圈机构或手动盖圈机构能安装于所述后壳上，所述自动盖圈机构或手动盖圈机构通过后壳与座盖、座圈连接；

所述后壳设有座圈连接孔和座盖连接孔，所述自动盖圈机构通过座圈连接孔和座盖连接孔分别与座盖、座圈连接，或所述手动盖圈机构通过座圈连接孔和座盖连接孔分别与座盖、座圈连接；

自动盖圈机构，用于实现自动翻动座盖、座圈；

手动盖圈机构，用于实现手动翻动座盖、座圈。

作为上述方案的改进，所述后壳设有转轴固定组件，所述转轴固定组件用于固定自动盖圈机构或手动盖圈机构，以实现座圈的自动或手动翻动；

所述后壳内设有第一铰链，所述第一铰链的一端穿过所述座盖连接孔并与座盖固定连接，另一端设有第一铰链孔，所述第一铰链孔与自动盖圈机构或手动盖圈机构连接，以实现座盖的自动或手动翻动。

作为上述方案的改进，所述后壳内设有第二铰链，所述第二铰链的一端穿过所述座盖连接孔并与座盖固定连接，另一端设有第二铰链孔，所述第二铰链孔与自动盖圈机构或手动盖圈机构连接，以实现座盖的自动或手动翻动。

作为上述方案的改进，所述后壳内设有第一铰链盖和第二铰链盖，所述第一铰链和第二铰链分别设于第一铰链盖和第二铰链盖内，所述第一铰链盖和第二铰链盖设有排水孔。

作为上述方案的改进，所述自动盖圈机构包括控制板、主控板、座圈驱动机构和座盖驱动机构，所述控制板和主控板电连接，所述座圈驱动机构和座盖驱动机构分别与控制板电连接，所述座圈驱动机构通过座圈连接孔与座圈连接，所述座盖驱动机构通过第一铰链与座盖连接。

作为上述方案的改进，所述座圈驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过座圈连接孔与座圈连接，所述第一电机与控制板电连接；

所述座盖驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过第一铰链孔与第一铰链连接，所述第二电机与控制板电连接。

作为上述方案的改进，所述座圈驱动机构还包括联轴器、轴盖和第一电机固定组件，所述第一电机通过联轴器与座圈连接，所述联轴器通过轴盖和转轴固定组件固定安装于后壳上，所述第一电机通过第一电机固定组件固定安装于后壳上；

所述座盖驱动机构还包括第一轴套组件和第二电机固定组件，所述第一铰链孔的一侧设有第一轴套组件，另一侧设有第二电机，所述第二电机通过第二电机固定组件固定安装于后壳上。

作为上述方案的改进，所述手动盖圈机构包括座圈阻尼机构和座盖阻尼机构，所述座圈阻尼机构通过座圈连接孔与座圈连接，所述座盖阻尼机构通过第一铰链与座盖连接。

作为上述方案的改进，所述座圈阻尼机构包括第一阻尼器和第一阻尼套，所述第一阻尼器通过座圈连接孔与座圈连接，所述第一阻尼器通过第一阻尼套和转轴固定组件固定安装于后壳上；

所述座盖阻尼机构包括第二阻尼器、第二阻尼套和第二轴套组件，所述第一铰链孔的一侧设有第二阻尼器，另一侧设有第二轴套组件，所述第二阻尼器通过第二阻尼套固定安装于后壳上。

相应地，本实用新型还提供了一种智能马桶，所述智能马桶设有上述的翻盖翻圈装置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型在同一后壳上，既能用于安装自动盖圈机构，又能用于安装手动盖圈机构，同一结构能适用于两个不同机构的安装，因而，在无需更换后壳的情况下，可以实现自动翻盖翻圈或者手动翻盖翻圈。也就是说，在无需重新开模、无需更改产品结构的情况下，既可以选择安装手动阻尼又可以选择安装自动阻尼电机及相关装配零件，只需要更换手动阻尼或自动阻尼电机及相关装配零件，便能使一种安装结构实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而大大地提高了生产效率，降低了生产成本，也便于后期生产物料管理。

附图说明

图1是本实用新型一种翻盖翻圈装置的结构示意图；

图2是图1的后壳结构示意图；

图3是本实用新型为自动翻盖翻圈时，图1中后壳内部结构示意图；

图4是图3的分解图；

图5是本实用新型为手动翻盖翻圈时，图1中后壳内部结构示意图；

图6是图5的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-6，本实用新型公开了一种翻盖翻圈装置，包括座盖1、座圈2和控盖圈机构，所述控盖圈机构包括后壳3以及盖圈机构，所述盖圈机构为自动盖圈机构或手动盖圈机构，所述自动盖圈机构用于实现自动翻动座盖1、座圈2，所述手动盖圈机构用于实现手动翻动座盖1、座圈2；

所述自动盖圈机构或手动盖圈机构能安装于所述后壳3上，所述后壳3设有座圈连接孔31和座盖连接孔32，

所述自动盖圈机构通过座圈连接孔31和座盖连接孔32分别与座盖1、座圈 2连接；

所述手动盖圈机构通过座圈连接孔31和座盖连接孔32分别与座盖1、座圈 2连接。

本实用新型在同一后壳上，既能用于安装自动盖圈机构，又能用于安装手动盖圈机构，同一结构能适用于两个不同机构的安装，因而，在无需更换后壳的情况下，可以实现自动翻盖翻圈或者手动翻盖翻圈。也就是说，在无需重新开模、无需更改产品结构的情况下，既可以选择安装手动阻尼又可以选择安装自动阻尼电机及相关装配零件，只需要更换手动阻尼或自动阻尼电机及相关装配零件，便能使一种安装结构实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而大大地提高了生产效率，降低了生产成本，也便于后期生产物料管理。

如图2所示，所述后壳3设有转轴固定组件33，所述转轴固定组件33用于固定自动盖圈机构或手动盖圈机构，以实现座圈2的自动或手动翻动。所述转轴固定组件33与座圈连接孔31相邻。

所述后壳3内设有第一铰链41，所述第一铰链41的一端穿过所述座盖连接孔32并与座盖1固定连接，另一端设有第一铰链孔41a，所述第一铰链孔41a 与自动盖圈机构或手动盖圈机构连接，以实现座盖1的自动或手动翻动。

优选地，所述后壳3内设有第二铰链42，所述第二铰链42的一端穿过所述座盖连接孔32并与座盖1固定连接，另一端设有第二铰链孔42a，所述第二铰链孔42a与自动盖圈机构或手动盖圈机构连接，以实现座盖1的自动或手动翻动。第一铰链41和第二铰链42相配合，使座盖与后壳连接更稳固，翻动时更稳定。

更佳地，所述后壳3内设有第一铰链盖51和第二铰链盖52，所述第一铰链41和第二铰链42分别设于第一铰链盖51和第二铰链盖52内，所述第一铰链盖51和第二铰链盖52设有排水孔50。为了避免外面的水通过座盖连接孔流入后壳内，影响机构的运作，因而设置铰链盖，将通过座盖连接孔流入后壳内的水集中到铰链盖底部的排水孔流出，最后通过盖合在后壳底部的底壳上的去水孔排出。

当需要实现智能马桶的座盖和座圈自动翻动时，在后壳上安装自动盖圈机构，如图3、4所示，所述自动盖圈机构包括控制板6、主控板7、座圈驱动机构和座盖驱动机构，所述控制板6和主控板7电连接，所述座圈驱动机构和座盖驱动机构分别与控制板6电连接，所述座圈驱动机构通过座圈连接孔31与座圈2连接，所述座盖驱动机构通过第一铰链41与座盖1连接。

具体的，所述座圈驱动机构包括第一电机10，所述第一电机10通过座圈连接孔31与座圈2连接，所述第一电机10与控制板6电连接。所述座圈驱动机构优选还包括联轴器8、轴盖9和第一电机固定组件，所述第一电机通过联轴器 8与座圈2连接，所述联轴器8通过轴盖9和转轴固定组件33固定安装于后壳 3上，所述第一电机10通过第一电机固定组件固定安装于后壳3上。所述第一电机10通过联轴器8驱动座圈2旋转，实现座圈的自动翻动。由于第一电机的尺寸较大，如果第一电机直接通过座圈连接孔与座圈连接会与第一铰链盖干涉，因而，使用联轴器将第一电机安装在远离座圈连接孔的位置，使它们不会产生干涉。其中，所述转轴固定组件33包括设于后壳3上的螺柱和螺丝，通过螺柱和螺丝的配合将轴盖9固定在后壳3上，让轴盖9将联轴器8安装在后壳3上。联轴器8的一端与座圈2连接，另一端与第一电机10连接，从而保证第一电机与座圈连接的稳固性。所述第一电机固定组件包括设于后壳3上的螺柱和第一电机固定盖11，第一电机固定盖11盖合在第一电机10上，通过螺丝使第一电机固定盖11固定在螺柱上，从而实现第一电机10固定安装在后壳3上。

具体的，所述座盖驱动机构包括第二电机12，所述第二电机12通过第一铰链孔41a与第一铰链41连接，所述第二电机12与控制板6电连接。所述座盖驱动机构优选还包括第一轴套组件14和第二电机固定组件，所述第一铰链孔41a 的一侧设有第一轴套组件14，另一侧设有第二电机12，所述第二电机12通过第二电机固定组件固定安装于后壳3上。所述第二电机12通过第一铰链41驱动座盖1旋转，实现座盖1的自动翻动。所述第二电机12的输出端插入第一铰链孔41a内，以驱动第一铰链孔41a旋转，带动第一铰链41转动，从而实现座盖1翻动。所述第一轴套组件41包括第一轴套和设于后壳3上的螺柱，通过螺丝将第一轴套固定安装在后壳3上，同时，第一轴套套设于第一铰链孔41a外，用以将第一铰链孔41a稳固地设于后壳3上，以保证第二电机与第一铰链孔连接的稳固性。所述第二电机固定组件包括设于后壳3上的螺柱和第二电机固定盖13，第二电机固定盖13盖合在第二电机12上，通过螺丝使第二电机固定盖 13固定在螺柱上，从而实现第二电机固定安装在后壳上。

另外，第二铰链42的第二铰链孔42a的两侧也分别设有第一轴套组件14，第一轴套分别套设于第二铰链孔42a的两侧，并通过螺丝将第一轴套固定于后壳3的螺柱上，实现第二铰链孔42a的一端安装在后壳3上，且第一轴套的设置不会阻碍第二铰链孔42a的旋转，从而实现第一铰链41和第二铰链42的同步转动，保证座盖稳定翻动。

优选地，所述第一电机10和第二电机12为阻尼电机。

需要说明的是，所述控制板为阻尼电机控制板，所述主控板为智能马桶主控板。主控板可以通过射频、微波、蓝牙、脚踢开关等模块可实现遥控器控制、人体感应和手势控制、手机APP控制、脚踢控制等多种方式实现自动翻盖翻圈功能。

当需要实现智能马桶的座盖和座圈手动翻动时，在后壳上安装手动盖圈机构，如图5、6所示，所述手动盖圈机构包括座圈阻尼机构和座盖阻尼机构，所述座圈阻尼机构通过座圈连接孔31与座圈2连接，所述座盖阻尼机构通过第一铰链41与座盖1连接。

具体的，所述座圈阻尼机构包括第一阻尼器15和第一阻尼套16，所述第一阻尼器15通过座圈连接孔31与座圈2连接，所述第一阻尼器15通过第一阻尼套16和转轴固定组件33固定安装于后壳3上。第一阻尼器15插入座圈连接孔 31与座圈2连接，在手动翻动座圈时，第一阻尼器起到提供运动的阻力，耗减运动能量的作用，可以防止因翻动时座圈自身的重力作用下或者用力过度使座圈快速翻动而撞击在与其相对运动的物件上，可以减缓其翻动的速度。其中，所述转轴固定组件33包括设于后壳3上的螺柱和螺丝，通过螺柱和螺丝的配合将第一阻尼套16固定在后壳3上，让第一阻尼套16将第一阻尼器15安装在后壳3上，从而保证第一阻尼器与座圈连接的稳固性。

需要说明的是，轴盖和第一阻尼套通配于转轴固定组件，即无论是轴盖还是第一阻尼套都可以通过后壳上的转轴固定组件来进行固定安装，因而，后壳的结构既可适用于自动盖圈机构的安装，又可适用于手动盖圈机构的安装。

具体的，所述座盖阻尼机构包括第二阻尼器17、第二阻尼套18和第二轴套组件19，所述第一铰链孔41的一侧设有第二阻尼器17，另一侧设有第二轴套组件19，所述第二阻尼器17通过第二阻尼套18固定安装于后壳3上。第二阻尼器17插入第一铰链孔41a内，同理，在手动翻动座盖时，第二阻尼器起到提供运动的阻力，耗减运动能量的作用，可以防止因翻动时座盖自身的重力作用下或者用力过度使座盖快速翻动而撞击在与其相对运动的物件上，可以减缓其翻动的速度。同样地，通过螺丝将第二阻尼套固定在后壳上的螺柱上，从而将第二阻尼器固定安装于后壳上。所述第二轴套组件19包括第二轴套和设于后壳 3上的螺柱，通过螺丝将第二轴套固定安装在后壳3上，同时，第二轴套套设于第一铰链孔41a外，用以将第一铰链孔41a稳固地设于后壳3上，以保证第二阻尼器与第一铰链孔连接的稳固性。

同样地，在第二铰链42上也设置了座盖阻尼机构，结构相同。第一铰链41 的座盖阻尼机构和第二铰链42的座盖阻尼机构为对称设置，保证座盖的受力均衡，翻动稳定。

需要说明的是，第二阻尼套固定时所采用的螺柱与自动盖圈机构中第一轴套固定时所采用的螺柱为同一组螺柱，两者可以实现通配。因而，后壳的结构既可适用于自动盖圈机构的安装，又可适用于手动盖圈机构的安装。

因此，本实用新型在同一个后壳上既可以实现自动盖圈机构的安装，又可以实现手动盖圈机构的安装。无需重新开模，无需更改产品结构，只需更换自动盖圈机构或手动盖圈机构，便能实现智能马桶的自动翻盖翻圈或手动翻盖翻圈，提高了生产效率，降低了生产成本。

相应地，本实用新型还公开了一种智能马桶，所述智能马桶设有上述的翻盖圈装置。其结构如上所述，在此不再赘述。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型在同一后壳上，既能用于安装自动盖圈机构，又能用于安装手动盖圈机构，同一结构能适用于两个不同机构的安装，因而，在无需更换后壳的情况下，可以实现自动翻盖翻圈或者手动翻盖翻圈。也就是说，在无需重新开模、无需更改产品结构的情况下，既可以选择安装手动阻尼又可以选择安装自动阻尼电机及相关装配零件，只需要更换手动阻尼或自动阻尼电机及相关装配零件，便能使一种安装结构实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而大大地提高了生产效率，降低了生产成本，也便于后期生产物料管理。

综上所述，本实用新型提供一种翻盖圈装置及设有该翻盖翻圈装置的智能马桶，在无需更改产品结构的情况下实现手动翻盖翻圈或自动翻盖翻圈，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻盖翻圈装置，其特征在于，包括座盖、座圈和控盖圈机构，所述控盖圈机构包括后壳以及盖圈机构，所述盖圈机构为自动盖圈机构或手动盖圈机构，所述自动盖圈机构用于实现自动翻动座盖、座圈，所述手动盖圈机构用于实现手动翻动座盖、座圈；

所述自动盖圈机构或手动盖圈机构能安装于所述后壳上，所述后壳设有座圈连接孔和座盖连接孔，

所述自动盖圈机构通过座圈连接孔和座盖连接孔分别与座盖、座圈连接；

所述手动盖圈机构通过座圈连接孔和座盖连接孔分别与座盖、座圈连接。

2.如权利要求1所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述后壳设有转轴固定组件，所述转轴固定组件用于固定自动盖圈机构或手动盖圈机构，以实现座圈的自动或手动翻动；

所述后壳内设有第一铰链，所述第一铰链的一端穿过所述座盖连接孔并与座盖固定连接，另一端设有第一铰链孔，所述第一铰链孔与自动盖圈机构或手动盖圈机构连接，以实现座盖的自动或手动翻动。

3.如权利要求2所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述后壳内设有第二铰链，所述第二铰链的一端穿过所述座盖连接孔并与座盖固定连接，另一端设有第二铰链孔，所述第二铰链孔与自动盖圈机构或手动盖圈机构连接，以实现座盖的自动或手动翻动。

4.如权利要求3所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述后壳内设有第一铰链盖和第二铰链盖，所述第一铰链和第二铰链分别设于第一铰链盖和第二铰链盖内，所述第一铰链盖和第二铰链盖设有排水孔。

5.如权利要求2所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述自动盖圈机构包括控制板、主控板、座圈驱动机构和座盖驱动机构，所述控制板和主控板电连接，所述座圈驱动机构和座盖驱动机构分别与控制板电连接，所述座圈驱动机构通过座圈连接孔与座圈连接，所述座盖驱动机构通过第一铰链与座盖连接。

6.如权利要求5所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述座圈驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过座圈连接孔与座圈连接，所述第一电机与控制板电连接；

所述座盖驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过第一铰链孔与第一铰链连接，所述第二电机与控制板电连接。

7.如权利要求6所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述座圈驱动机构还包括联轴器、轴盖和第一电机固定组件，所述第一电机通过联轴器与座圈连接，所述联轴器通过轴盖和转轴固定组件固定安装于后壳上，所述第一电机通过第一电机固定组件固定安装于后壳上；

所述座盖驱动机构还包括第一轴套组件和第二电机固定组件，所述第一铰链孔的一侧设有第一轴套组件，另一侧设有第二电机，所述第二电机通过第二电机固定组件固定安装于后壳上。

8.如权利要求2所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述手动盖圈机构包括座圈阻尼机构和座盖阻尼机构，所述座圈阻尼机构通过座圈连接孔与座圈连接，所述座盖阻尼机构通过第一铰链与座盖连接。

9.如权利要求8所述翻盖翻圈装置，其特征在于，所述座圈阻尼机构包括第一阻尼器和第一阻尼套，所述第一阻尼器通过座圈连接孔与座圈连接，所述第一阻尼器通过第一阻尼套和转轴固定组件固定安装于后壳上；

所述座盖阻尼机构包括第二阻尼器、第二阻尼套和第二轴套组件，所述第一铰链孔的一侧设有第二阻尼器，另一侧设有第二轴套组件，所述第二阻尼器通过第二阻尼套固定安装于后壳上。

10.一种智能马桶，其特征在于，所述智能马桶设有如权利要求1-9中任一项所述的翻盖翻圈装置。

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