CN213153468U - 鸡舍除氨气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鸡舍除氨气装置，包括盛酸吸氨盒、循环泵和控制系统；盛酸吸氨盒的顶部敞口，内部设置水平隔板，水平隔板将盛酸吸氨盒的内腔分隔为上淋溶槽室和下盛酸吸氨室，水平隔板上开设有淋酸通孔；循环泵设置于盛酸吸氨盒外部，循环泵的入口与下盛酸吸氨室底部连通，循环泵的出口通过耐酸软管与上淋溶槽室连接；控制系统包括pH检测仪和控制器，pH检测仪和循环泵均与控制器连接；本实用新型的控制系统控制循环泵运行，利用循环泵和重力作用实现酸液的循环，利用酸液吸收鸡舍氨气，高效去除氨气，并可将氨气转化为优良的氮肥，工作人员仅据警示更换酸液即可，整个装置结构简单，制作成本低，且除氨效果好，实现资源的循环利用。

Description

鸡舍除氨气装置

技术领域

本实用新型涉及一种除氨气装置，特别是涉及一种鸡舍除氨气装置。

背景技术

在垫料鸡舍中，地面会铺设一层20-30cm的稻壳或锯末垫料，鸡群会在垫料上活动产蛋，同时鸡群的粪便也会在垫料上堆积。鸡的粪便中含有大量的蛋白质，若直接排放到地面，由于水分高，不但对鸡的健康造成危害，而且还会排放臭气(包括大量氨气)。若与垫料混合，虽然会直接被垫料微生物吸收，减少氨气对环境的污染和对鸡的伤害；但是，即便吸收大量氨气(臭气)，但还是有部分蛋白质转化成的氨气排放到鸡舍中，影响鸡的健康状况，尤其在冬季，养殖户常为鸡舍保温将鸡舍密闭起来，导致鸡舍内氨气无法及时排除，鸡舍内过高的氨气含量导致部分鸡的喉咙、眼睛甚至整个健康状况受到严重影响，以至于引起鸡群产蛋量减少，甚至鸡的死亡。

现有技术中存在多种鸡舍除氨方式，举例如下：①每天人工清理鸡舍粪便，虽能及时处理鸡舍氨气含量，但费时费力。②通过垫料酸化、添加吸附剂吸收氨气，该方式需反复操作，持续时间长，而且需要购买吸附剂、酸剂等材料，使得饲养成本加大，养殖户难以承受。③通过微生物菌转化鸡舍粪便，该方式虽有较好的除氨效果，但仍会有少量氨气释放。在冬天密闭的鸡舍中，氨气还是会缓慢充满鸡舍空间，进而造成鸡的伤害，此外，该方式也会造成鸡舍清理工作量的增加。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种简单易行、高效率、低能耗和投入的鸡舍除氨气装置简单。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种鸡舍除氨气装置，包括：

盛酸吸氨盒，其顶部敞口，内部设置水平隔板，所述水平隔板将所述盛酸吸氨盒的内腔分隔为上淋溶槽室和下盛酸吸氨室，所述下盛酸吸氨室内盛有酸液，所述水平隔板上均匀开设有淋酸通孔；

循环泵，设置于所述盛酸吸氨盒外部，所述循环泵的入口与所述下盛酸吸氨室的底部连通，所述循环泵的出口通过耐酸软管与所述上淋溶槽室连接；

控制系统，设置在所述盛酸吸氨盒的外部，包括pH检测仪和控制器，所述pH检测仪和循环泵均与所述控制器电连接。

在一些实施例中，所述盛酸吸氨盒内间隔设置两所述水平隔板，所述盛酸吸氨盒的内腔被分隔为上淋溶槽室、中间吸氨室和下盛酸吸氨室；所述中间吸氨室内间隔设置多个竖向镂空隔板，相邻两所述竖向镂空隔板之间的空间内填充有海绵块，所述中间吸氨室的侧壁均布有通气孔，在所述中间吸氨室的外侧底部四周形成环槽；

所述控制系统还包括定时器，所述定时器与所述控制器电连接。

在一些实施例中，所述下盛酸吸氨室靠邻所述水平隔板的四周侧壁上开设有通气孔。

在一些实施例中，所述水平隔板的顶面形成有沟槽结构，所述沟槽结构的底部均匀开设有淋酸通孔，所述上淋溶槽室的侧壁上设置有连通所述沟槽结构的接口，所述循环泵的出口通过所述耐酸软管与所述接口连通。

在一些实施例中，所述沟槽结构包括布置在所述水平隔板顶面中心的主沟槽，分布于所述主沟槽两侧并与所述主沟槽连通的若干支沟槽；所述主沟槽的第一端与所述接口连通，所述主沟槽的第二端为盲端，若干所述支沟槽的自由端为盲端。

在一些实施例中，还包括罩盖，活动罩置在所述盛酸吸氨盒的顶部敞口处，罩盖的侧壁均布有气孔。

在一些实施例中，所述控制系统还包括警示灯，设置在所述盛酸吸氨盒的外部，并与所述控制器电连接。

在一些实施例中，所述盛酸吸氨盒采用耐酸性材料制成；所述水平隔板采用耐酸性材料制成，厚度为1～50mm；所述循环泵采用耐酸水泵，功率为1～200w，扬程为5～200cm；所述淋酸通孔和通气孔的直径在1～10mm。

在一些实施例中，所述下盛酸吸氨室内盛的酸液为硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、柠檬酸、草酸或苹果酸；酸液的质量百分比浓度为1～80％。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型提供的鸡舍除氨气装置，包括盛酸盒、水平隔板、循环泵和控制系统，控制系统控制循环泵的运行，在循环泵和重力作用下，实现酸液的循环，充分利用酸液吸收鸡舍氨气，高效地去除鸡舍内的氨气，工作人员仅需定期更换酸液即可，整个装置结构简单，制作成本低，操作简单易行，且除氨效果好，有利于推广应用；此外，酸液吸收氨气形成铵盐肥料，该装置一举多得，实现资源的循环利用，降低资源消耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中除氨气装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中盛酸吸氨盒的剖面图；

图3是本实用新型实施例一中水平隔板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中顶部设置罩盖的盛酸吸氨盒的示意图；

图5是本实用新型实施例二中盛酸吸氨盒的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二中盛酸吸氨盒的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例提供一种鸡舍除氨气装置，其包括盛酸吸氨盒1、水平隔板2和循环泵3；盛酸吸氨盒1的顶部敞口，水平隔板2置于盛酸吸氨盒1内，并将盛酸吸氨盒1的内腔分隔为上淋溶槽室11和下盛酸吸氨室12，水平隔板2上均匀开设有淋酸通孔21，下盛酸吸氨室12内盛有酸液，下盛酸吸氨室12靠邻水平隔板2的四周侧壁上开设有通气孔；循环泵3设置在所述盛酸吸氨盒1的外部，循环泵3的入口与下盛酸吸氨室12的底部连通，循环泵3的出口通过耐酸软管5与上淋溶槽室11连通。

本实用新型可根据情况放置在鸡舍的任何位置，为方便养殖户操作，避免对鸡群活动的影响，优选地，本实用新型的鸡舍除氨气装置可升降地悬挂在鸡舍的上空，工作时，在循环泵3驱动下盛酸吸氨室12内的酸液进入上淋溶槽室11内，酸液经水平隔板2上的淋酸通孔21又落回下盛酸吸氨室12，在这一过程中，无论位于上淋溶槽室11内的酸液、下落中的酸液以及下盛酸吸氨室12内的酸液均与来自各个方向的氨气接触发生反应形成铵盐液，如此不断循环，可有效地吸收鸡舍空间中的氨气，从而降低鸡舍内的氨气含量，而且，提高酸液的利用率。

在上述实施例中，优选地，如图1、图3所示，水平隔板2的顶面形成有沟槽结构200，沟槽结构200的底部均匀开设有淋酸通孔21，上淋溶槽室11的侧壁上设置有连通沟槽结构200的接口300，循环泵3的出口通过耐酸软管5与接口300连通。使用时，酸液在水平隔板2顶面的沟槽结构200内流动，减小除氨气装置处于非水平状态对酸液淋溶效果影响。

在上述实施例中，优选地，如图3所示，沟槽结构200包括布置在水平隔板2顶面中心的主沟槽201，分布于主沟槽201两侧并与主沟槽201连通的若干支沟槽202；主沟槽201的第一端与接口300连通，主沟槽201的第二端为盲端，若干支沟槽202的自由端为盲端，避免酸液贴着下盛酸吸氨室12侧壁上的通气孔流出。

在上述实施例中，优选地，上淋溶槽室11截面呈矩形，下盛酸吸氨室12截面呈上小下大的梯形，在上淋溶槽室11和下盛酸吸氨室12的衔接处布置环形凸台或若干凸块，以方便水平隔板2的安装固定。

在上述实施例中，优选地，如图4所示，本实用新型还包括罩盖7，活动罩置在盛酸吸氨盒1的顶部敞口处，罩盖7的侧壁均布有气孔。

在上述实施例中，优选地，盛酸吸氨盒1采用耐酸性材料制成；水平隔板2采用耐酸性材料制成，厚度为1～50mm；循环泵3采用耐酸水泵，功率为1～200w，扬程为5～200cm；所述淋酸通孔21和通气孔的直径在1～10mm。

在上述实施例中，优选地，主沟槽201和支沟槽202的宽度可为1～20mm，深度可为1～49mm。

在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括控制系统，控制系统设置在盛酸吸氨盒1的外部，控制系统包括pH检测仪、控制器4和警示灯6，pH检测仪、循环泵3和警示灯6均与控制器4电连接，pH检测仪的采集端与下盛酸吸氨室12内的酸液接触；使用时，控制器控制循环泵3的运行，整个装置放置在鸡舍一段时间后，下盛酸吸氨室12内的酸液pH值不断上升，当pH检测仪采集的pH值超过预设的pH阈值，控制器控制循环泵3停止运行，警示灯6亮起，以提示养殖户及时更换酸液。

在上述实施例中，优选地，下盛酸吸氨室12内盛的酸液为硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、柠檬酸、草酸或苹果酸；酸液的质量百分比浓度为1～80％。

在上述实施例中，优选地，盛酸吸氨盒1可采用塑料、尼龙、铝箔、橡胶、不锈钢、玻璃或碳纤维等材料制成。

在上述实施例中，优选地，控制系统还包括电源部，电源部为本实用新型中的所有电器件供电。

实施例二

如图5、图6所示，本实施例提供的鸡舍除氨气装置，包括盛酸吸氨盒1、水平隔板2、竖向镂空隔板、循环泵3和控制系统；盛酸吸氨盒1的顶部敞口，两水平隔板2将盛酸吸氨盒1的内腔分隔为上淋溶槽室11、中间吸氨室13和下盛酸吸氨室12；水平隔板2上均匀开设有淋酸通孔21，中间吸氨室13内间隔设置多个竖向镂空隔板，相邻两竖向镂空隔板之间的空间内填充有海绵块14，中间吸氨室13的侧壁均布有通气孔，在中间吸氨室13的外侧底部四周形成环槽15；循环泵3设置在盛酸吸氨盒1的外部，循环泵3的入口与下盛酸吸氨室12的底部连通，循环泵3的出口通过耐酸软管5与上淋溶槽室11连通；控制系统设置在盛酸吸氨盒1的外部，控制系统包括定时器和控制器4，定时器用于预设循环泵3的启动周期以及运行时间，定时器和循环泵3均与控制器4连接；使用时，用户通过定时器设定循环泵3的启动周期和运行时间，当到达定时器设定的启动时间点时，控制器4控制循环泵3启动，循环泵3驱动下盛酸吸氨室12内的酸液进入上淋溶槽室11内，酸液经淋酸通孔21进入中间吸氨室13内，海绵块14吸收酸液；当达到预设的运行时间点时，循环泵3停止运行，海绵饱和后溢出的酸液经中间吸氨室13侧壁的通气孔流入环槽15内，由于环槽的15的截流作用，酸液又经中间吸氨室13的侧壁上的通气孔、淋酸通孔21流回下盛酸吸氨室12内。

在上述实施例中，优选地，在下盛酸吸氨室12靠邻水平隔板2的四周侧壁上开设通气孔，在保证下盛酸吸氨室12内的酸液不会从通气孔溢出的情况下，增加氨气与酸液的接触途径和时间，提高除氨气效果。

在上述实施例中，优选地，在上淋溶槽室11和中间吸氨室13的衔接处、中间吸氨室13和下盛酸吸氨室12的衔接处分别布置环形凸台或若干凸块，以方便水平隔板2的安装固定。

在上述实施例中，优选地，控制系统还包括pH检测仪和警示灯，pH检测仪、警示灯6均与控制器4电连接，pH检测仪的采集端与下盛酸吸氨室12内的酸液接触，使用时，控制器4根据定时器的传来的信号控制循环泵3的运行。当整个装置放置在鸡舍一段时间后，下盛酸吸氨室12内的酸液pH值不断上升，当pH检测仪采集的pH值超过预设的pH阈值，控制器4控制循环泵3停止运行，警示灯6亮起，以提示养殖户及时更换酸液。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (8)

1.一种鸡舍除氨气装置，其特征在于，包括：

盛酸吸氨盒，其顶部敞口，内部设置水平隔板，所述水平隔板将所述盛酸吸氨盒的内腔分隔为上淋溶槽室和下盛酸吸氨室，所述下盛酸吸氨室内盛有酸液，所述水平隔板上均匀开设有淋酸通孔；

循环泵，设置于所述盛酸吸氨盒外部，所述循环泵的入口与所述下盛酸吸氨室的底部连通，所述循环泵的出口通过耐酸软管与所述上淋溶槽室连接；

控制系统，设置在所述盛酸吸氨盒的外部，包括pH检测仪和控制器，所述pH检测仪和循环泵均与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：所述盛酸吸氨盒内间隔设置两所述水平隔板，所述盛酸吸氨盒的内腔被分隔为上淋溶槽室、中间吸氨室和下盛酸吸氨室；所述中间吸氨室内间隔设置多个竖向镂空隔板，相邻两所述竖向镂空隔板之间的空间内填充有海绵块，所述中间吸氨室的侧壁均布有通气孔，在所述中间吸氨室的外侧底部四周形成环槽；

所述控制系统还包括定时器，所述定时器与所述控制器电连接。

3.如权利要求1或2所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：所述下盛酸吸氨室靠邻所述水平隔板的四周侧壁上开设有通气孔。

4.如权利要求1或2所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：所述水平隔板的顶面形成有沟槽结构，所述沟槽结构的底部均匀开设有淋酸通孔，所述上淋溶槽室的侧壁上设置有连通所述沟槽结构的接口，所述循环泵的出口通过所述耐酸软管与所述接口连通。

5.如权利要求4所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：所述沟槽结构包括布置在所述水平隔板顶面中心的主沟槽，分布于所述主沟槽两侧并与所述主沟槽连通的若干支沟槽；所述主沟槽的第一端与所述接口连通，所述主沟槽的第二端为盲端，若干所述支沟槽的自由端为盲端。

6.如权利要求1或2所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：还包括罩盖，活动罩置在所述盛酸吸氨盒的顶部敞口处，罩盖的侧壁均布有气孔。

7.如权利要求1所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：所述控制系统还包括警示灯，设置在所述盛酸吸氨盒的外部，并与所述控制器电连接。

8.如权利要求3所述的鸡舍除氨气装置，其特征在于：所述盛酸吸氨盒采用耐酸性材料制成；所述水平隔板采用耐酸性材料制成，厚度为1～50mm；所述循环泵采用耐酸水泵，功率为1～200w，扬程为5～200cm；所述淋酸通孔和通气孔的直径在1～10mm。

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