CN213153380U - 一种畜牧养殖粪便清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种畜牧养殖粪便清理装置，涉及畜牧养殖技术领域，解决了以解决现有的处理粪便装置费时费力、效率低下、浪费资源、造成疾病传播的问题。一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于；包括粉碎机主体；所述粉碎机主体前端圆弧面与顶端面交界处设置有一块呈斜面状的顶端防水板；两处所述中部通孔内周面轴心处分别转动安装有一根转动中轴；本实用新型粉碎机主体前端铲形结构与外部转轮能够在不损伤地面的前提下辅助橡胶搅碎板A来清理分担，避免因粪便干燥而无法抹平；通过T形转动轴与底端收集板之间的配合实现灵活的收集与清除残渣，并且有前端挡泥板的阻挡避免粪便飞溅到身上产生细菌传染疾病。

Description

一种畜牧养殖粪便清理装置

技术领域

本实用新型属于畜牧养殖技术领域，更具体地说，特别涉及一种畜牧养殖粪便清理装置。

背景技术

改革开放以来，中国畜牧养殖业迅猛发展，极大地丰富了市场供给，增加了农民收入。但是大多数养殖户还是采用人工铲除与高压喷水的方式处理粪便；处理效率低下，浪费水利资源严重。尤其是在夏天，粪便中的水分遭到风化与蒸发变得较为干燥，没有通过合适的手段处理使其部分残留在地面上，容易产生异味，并且会危害饲养员与牲畜的健康，并且动物粪便在冲洗中飞溅到饲养员身上会传播病毒，造成动物疾病的泛滥。

现有的粪便清理装置主要是通过铲除与高压喷水的方式处理粪便，粪便处理费时费力，无法彻底清理干净，并且浪费资源，容易造成疾病传播。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种畜牧养殖粪便清理装置，以解决现有的处理粪便装置费时费力、效率低下、浪费资源、造成疾病传播的问题。

本实用新型畜牧养殖粪便清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：包括加压装置；所述加压装置底端面安装有清洗水箱，且清洗水箱底端面安装有底端粉碎机；所述底端粉碎机左右两侧安装有传动机构，且清洗水箱后端转动安装有推动操作板；所述传动机构左端面安装有配合电机；所述加压装置包括有气压缸、底端给压板、加压盖板；所述气压缸底端面轴心处安装有一块底端给压板，且底端给压板底端面安装有一块加压盖板。

进一步的，所述清洗水箱包括有水箱外壳、水箱上盖、加压臂通孔、底端连接板、内槽清洗管、内槽清洗枪、后端冲刷管、后端清洗枪、水箱内槽、橡胶压力块、底端清洗枪、水槽通孔、内槽清洗枪通孔、后端冲刷通孔、连接板通孔、十字封闭槽；所述水箱外壳顶端面安装有一块水箱上盖，且水箱上盖顶端面中心处开设有一处加压臂通孔；所述水箱外壳底端面安装有一块底端连接板；所述水箱外壳顶端面开设有一处水箱内槽，且水箱内槽前端面下侧方部位呈矩形阵列状均匀开设有五处内槽清洗枪通孔；所述水箱内槽底端面呈矩形阵列均匀开设有五处水槽通孔，且水箱内槽后端面下侧方部位底端呈矩形阵列状均匀开设有五处后端冲刷通孔；所述底端连接板顶端面呈矩形阵列状均匀开设有五处连接板通孔，且五处连接板通孔与水槽通孔位于同一轴心线上；所述连接板通孔、内槽清洗枪通孔、后端冲刷通孔内周面轴心处均安装有一块橡胶压力块，且每处橡胶压力块轴心处均开设有一处有十字封闭槽；每处所述内槽清洗枪通孔内周面轴心处均安装有一根内槽清洗管；所述内槽清洗管一端与相对应的橡胶压力块前端面相连接，且每根内槽清洗管另一端安装有一根内槽清洗枪；每根所述连接板通孔内周面安装有一根底端清洗枪，且每根底端清洗枪顶端面与对应位置的橡胶压力块底端面相连接；每处所述后端冲刷通孔内端面轴心处安装有一根后端冲刷管；每根所述后端冲刷管一端均与相对应的橡胶压力块后端面相连接，且每根所述后端冲刷管另一端均安装有一根后端清洗枪；所述加压装置与清洗水箱安装状态下，所述气压缸底端面与水箱上盖顶端面相连接，且加压盖板前、后、左、右端面分别与相对应的水箱内槽前、后、左、右端面固定相连接。

进一步的，所述底端粉碎机包括粉碎机主体、顶端冲洗孔、内槽清洗孔、后端铲板连接孔、前端粉碎轴、外周连接柱、转动中轴、转动搅碎板、搅碎板通槽、相对转动轴、橡胶搅碎板A、搅碎板配合槽A、橡胶搅碎板B、内部配合槽体、底端配合齿、转轮槽、转动轮轴、外部转轮、搅碎板配合槽B、底端粉碎槽、前端通孔、中部通孔、顶端防水板；所述粉碎机主体前端面开设有一处内部配合槽体，且内部配合槽体底端面开设有一处底端粉碎槽；所述内部配合槽体顶端面中部呈矩形阵列状均匀开设有五处顶端冲洗孔；所述粉碎机主体前端圆弧面与顶端面交界处安装有一块呈斜面状的顶端防水板，且顶端防水板前侧方呈矩形阵列状开设有五处内槽清洗孔；所述粉碎机主体左右端面呈对称状分别开设有两处中部通孔，且粉碎机主体后侧方左右两端呈对称状分别开设有两处后端铲板连接孔；所述底端粉碎槽前侧方边缘处呈矩形阵列状均匀安装有共十三块底端配合齿；所述内部配合槽体底端面左右两侧边缘处呈对称状分别开设有四处转轮槽，每处转轮槽中部均安装有一根转动轮轴，且转动轮轴外周面转动安装有一块外部转轮；所述内部配合槽体前侧方左右端面呈对称状各开设有一处前端通孔；所述内部配合槽体前侧方左右端面呈对称状各开设有一处前端通孔；所述前端通孔内周面转动安装有一根前端粉碎轴，且前端粉碎轴外周面安装有一根呈管状结构的外周连接柱；所述外周连接柱外周面呈环形阵列状均匀安装有八根转动搅碎板，且每根转动搅碎板上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板通槽；所述搅碎板通槽位置与底端配合齿位置相对应；两处所述中部通孔内周面轴心处分别转动安装有一根转动中轴，且转动中轴外周面安装有一根呈管状的相对转动轴，位于前端的相对转动轴外周面呈环形阵列状安装有六块橡胶搅碎板A；所述橡胶搅碎板A上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板配合槽A；位于后端的所述相对转动轴外周面呈环形阵列状均匀安装有六块橡胶搅碎板B，且橡胶搅碎板B上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板配合槽B；所述搅碎板配合槽B位置与橡胶搅碎板A位置呈相错状分布；所述清洗水箱与底端粉碎机安装状态下，所述粉碎机主体顶端面与底端连接板底端面固定相连接，且顶端冲洗孔与连接板通孔位置相对应。

进一步的，所述传动机构包括前端齿轮、前端齿轮轴、前端传动齿条、中段齿轮A、配合转动轮轴A、后端传动链条、后端齿轮A、配合配合转动轮轴B、中端齿轮B、后端齿轮B；所述前端齿轮轴心处安装有一根前端齿轮轴，且前端齿轮与前端传动齿条前端位置相啮合；所述前端传动齿条后端位置与中端齿轮B相啮合；所述中端齿轮B外端面轴心处安装有一根配合转动轮轴A，且配合转动轮轴A外周面上部安装有一块中段齿轮A；所述中段齿轮A与后端传动链条前端位置相啮合，且后端传动链条后端位置啮合安装有一块后端齿轮A；所述后端齿轮A内端面轴心处安装有一根配合转动轮轴B，且配合转动轮轴B内端面安装有一块后端齿轮B；所述传动机构与底端粉碎机安装状态下，前端粉碎轴与前端齿轮轴轴心处固定相连接；所述配合转动轮轴A与配合配合转动轮轴B分别与转动中轴轴心处固定相连接。

进一步的，所述推动操作板包括有T形转动轴、配重框架、底端收集板、前端挡泥板、后端把手；所述底端收集板顶端面安装有一处配重框架，且配重框架呈U形结构；所述配重框架首尾两端中心处分别安装有一根T形转动轴；所述配重框架顶端面后侧方安装有一块前端挡泥板；所述前端挡泥板中间为平直板体；且前端挡泥板两端为拱形板；所述前端挡泥板后端面呈左右对称状安装有两根后端把手；所述推动操作板与底端粉碎机安装状态下，所述T形转动轴与后端铲板连接孔转动相连接。

进一步的，所述配合电机包括电机外壳、中段配合槽、前端配合槽、内部电机、电机存放槽；所述电机外壳左端面开设有电机存放槽，且电机存放槽内部安装有一个内部电机；所述电机外壳前端面左端面交界处开设有一处前端配合槽，且电机存放槽后端面左侧方开设有一处中段配合槽；所述配合电机与传动机构安装状态下，所述后端传动链条穿过中段配合槽，且前端传动齿条穿过前端配合槽；所述内部电机前端圆柱位置与配合转动轮轴A轴心处固定相连接；所述配合电机与底端粉碎机安装状态下，所述电机外壳左端面与粉碎机主体右端面固定相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于本实用新型通过橡胶搅碎板A跟橡胶搅碎板B之间的配合实现将动物粪便打碎继而能够做细致的清理，避免长期使用畜栏时产生异味，并且滋生病菌；本实用新型粉碎机主体前端铲形结构与外部转轮能够在不损伤地面的前提下辅助橡胶搅碎板A来清理分担，避免因粪便干燥而无法抹平；通过T形转动轴与底端收集板之间的配合实现灵活的收集与清除残渣，并且有前端挡泥板的阻挡避免粪便飞溅到身上产生细菌传染疾病。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴测结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的加压装置轴测结构示意图。

图4是本实用新型的清洗水箱轴测结构示意图。

图5是本实用新型的清洗水箱剖视结构示意图。

图6是本实用新型的水槽通孔结构示意图。

图7是本实用新型的水槽通孔俯视结构示意图。

图8是本实用新型的橡胶压力块俯视结构示意图。

图9是本实用新型的底端粉碎机轴测结构示意图。

图10是本实用新型的底端配合齿结构示意图。

图11是本实用新型的底端粉碎机剖视结构示意图。

图12是本实用新型的外部转轮结构示意图。

图13是本实用新型的外部转轮局部放大结构示意图。

图14是本实用新型的传动机构结构示意图。

图15是本实用新型的传动机构轴测结构示意图。

图16是本实用新型的推动操作板结构示意图。

图17是本实用新型的配合电机结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、加压装置；101、气压缸；102、底端给压板；103、加压盖板；2、清洗水箱；201、水箱外壳；202、水箱上盖；203、加压臂通孔；204、底端连接板；205、内槽清洗管；206、内槽清洗枪；207、后端冲刷管；208、后端清洗枪；209、水箱内槽；2010、橡胶压力块；2011、底端清洗枪；2012、水槽通孔；2013、内槽清洗枪通孔；2014、后端冲刷通孔；2015、连接板通孔；2016、十字封闭槽；3、底端粉碎机；301、粉碎机主体；302、顶端冲洗孔；303、内槽清洗孔；304、后端铲板连接孔；305、前端粉碎轴；306、外周连接柱；307、转动中轴；308、转动搅碎板；309、搅碎板通槽；3010、相对转动轴；3011、橡胶搅碎板A；3012、搅碎板配合槽A；3013、橡胶搅碎板B；3014、内部配合槽体；3015、底端配合齿；3016、转轮槽；3017、转动轮轴；3018、外部转轮；3019、搅碎板配合槽B；3020、底端粉碎槽；3021、前端通孔；3022、中部通孔；3023、顶端防水板；4、传动机构；401、前端齿轮；402、前端齿轮轴；403、前端传动齿条；404、中段齿轮A；405、配合转动轮轴A；406、后端传动链条；407、后端齿轮A；408、配合转动轮轴B；409、中端齿轮B；4010、后端齿轮B；5、推动操作板；501、T形转动轴；502、配重框架；503、底端收集板；504、前端挡泥板；505、后端把手；6、配合电机；601、电机外壳；602、中段配合槽；603、前端配合槽；604、内部电机；605、电机存放槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图17所示：

本实用新型提供一种畜牧养殖粪便清理装置，包括加压装置1；加压装置1底端面安装有清洗水箱2，且清洗水箱2底端面安装有底端粉碎机3；底端粉碎机3左右两侧安装有传动机构4，且清洗水箱2后端转动安装有推动操作板5；传动机构4左端面安装有配合电机6；加压装置1包括有气压缸101、底端给压板102、加压盖板103；气压缸101底端面轴心处安装有一块底端给压板102，且底端给压板102底端面安装有一块加压盖板103，能够避免压力偏移导致的四角产生压力差。

其中，清洗水箱2包括有水箱外壳201、水箱上盖202、加压臂通孔203、底端连接板204、内槽清洗管205、内槽清洗枪206、后端冲刷管207、后端清洗枪208、水箱内槽209、橡胶压力块2010、底端清洗枪2011、水槽通孔2012、内槽清洗枪通孔2013、后端冲刷通孔2014、连接板通孔2015、十字封闭槽2016；水箱外壳201顶端面安装有一块水箱上盖202，且水箱上盖202顶端面中心处开设有一处加压臂通孔203；水箱外壳201底端面安装有一块底端连接板204；水箱外壳201顶端面开设有一处水箱内槽209，且水箱内槽209前端面下侧方部位呈矩形阵列状均匀开设有五处内槽清洗枪通孔2013；水箱内槽209底端面呈矩形阵列均匀开设有五处水槽通孔2012，且水箱内槽209后端面下侧方部位底端呈矩形阵列状均匀开设有五处后端冲刷通孔2014；底端连接板204顶端面呈矩形阵列状均匀开设有五处连接板通孔2015，且五处连接板通孔2015与水槽通孔2012位于同一轴心线上；连接板通孔2015、内槽清洗枪通孔2013、后端冲刷通孔2014内周面轴心处均安装有一块橡胶压力块2010，且每处橡胶压力块2010轴心处均开设有一处有十字封闭槽2016；每处内槽清洗枪通孔2013内周面轴心处均安装有一根内槽清洗管205；内槽清洗管205一端与相对应的橡胶压力块2010前端面相连接，且每根内槽清洗管205另一端安装有一根内槽清洗枪206；每根连接板通孔2015内周面安装有一根底端清洗枪2011，且每根底端清洗枪2011顶端面与对应位置的橡胶压力块2010底端面相连接；每处后端冲刷通孔2014内端面轴心处安装有一根后端冲刷管207；每根后端冲刷管207一端均与相对应的橡胶压力块2010后端面相连接，且每根后端冲刷管207另一端均安装有一根后端清洗枪208；加压装置1与清洗水箱2安装状态下，气压缸101底端面与水箱上盖202顶端面相连接，且加压盖板103前、后、左、右端面分别与相对应的水箱内槽209前、后、左、右端面固定相连接，能够通过橡胶压力块2010与十字封闭槽2016之间的配合能够保证腔体内部压力不通过出口渗出，积蓄足够的压力能够保持高压冲洗。

其中，底端粉碎机3包括粉碎机主体301、顶端冲洗孔302、内槽清洗孔303、后端铲板连接孔304、前端粉碎轴305、外周连接柱306、转动中轴307、转动搅碎板308、搅碎板通槽309、相对转动轴3010、橡胶搅碎板A3011、搅碎板配合槽A3012、橡胶搅碎板B3013、内部配合槽体3014、底端配合齿3015、转轮槽3016、转动轮轴3017、外部转轮3018、搅碎板配合槽B3019、底端粉碎槽3020、前端通孔3021、中部通孔3022、顶端防水板3023；粉碎机主体301前端面开设有一处内部配合槽体3014，且内部配合槽体3014底端面开设有一处底端粉碎槽3020；内部配合槽体3014顶端面中部呈矩形阵列状均匀开设有五处顶端冲洗孔302；粉碎机主体301前端圆弧面与顶端面交界处安装有一块呈斜面状的顶端防水板3023，且顶端防水板3023前侧方呈矩形阵列状开设有五处内槽清洗孔303；粉碎机主体301左右端面呈对称状分别开设有两处中部通孔3022，且粉碎机主体301后侧方左右两端呈对称状分别开设有两处后端铲板连接孔304；底端粉碎槽3020前侧方边缘处呈矩形阵列状均匀安装有共十三块底端配合齿3015；内部配合槽体3014底端面左右两侧边缘处呈对称状分别开设有四处转轮槽3016，每处转轮槽3016中部均安装有一根转动轮轴3017，且转动轮轴3017外周面转动安装有一块外部转轮3018；内部配合槽体3014前侧方左右端面呈对称状各开设有一处前端通孔3021；内部配合槽体3014前侧方左右端面呈对称状各开设有一处前端通孔3021；前端通孔3021内周面转动安装有一根前端粉碎轴305，且前端粉碎轴305外周面安装有一根呈管状结构的外周连接柱306；外周连接柱306外周面呈环形阵列状均匀安装有八根转动搅碎板308，且每根转动搅碎板308上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板通槽309；搅碎板通槽309位置与底端配合齿3015位置相对应；两处中部通孔3022内周面轴心处分别转动安装有一根转动中轴307，且转动中轴307外周面安装有一根呈管状的相对转动轴3010，位于前端的相对转动轴3010外周面呈环形阵列状安装有六块橡胶搅碎板A3011；橡胶搅碎板A3011上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板配合槽A3012；位于后端的相对转动轴3010外周面呈环形阵列状均匀安装有六块橡胶搅碎板B3013，且橡胶搅碎板B3013上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板配合槽B3019；搅碎板配合槽B3019位置与橡胶搅碎板A3011位置呈相错状分布；清洗水箱2与底端粉碎机3安装状态下，粉碎机主体301顶端面与底端连接板204底端面固定相连接，且顶端冲洗孔302与连接板通孔2015位置相对应，能够通过配合运动彻底清理粉碎粪便，避免清理过程中出现因湿度程度不同而导致的残留，保证清理干净。

其中，传动机构4包括前端齿轮401、前端齿轮轴402、前端传动齿条403、中段齿轮A404、配合转动轮轴A405、后端传动链条406、后端齿轮A407、配合配合转动轮轴B408、中端齿轮B409、后端齿轮B4010；前端齿轮401轴心处安装有一根前端齿轮轴402，且前端齿轮与前端传动齿条403前端位置相啮合；前端传动齿条403后端位置与中端齿轮B409相啮合；中端齿轮B409外端面轴心处安装有一根配合转动轮轴A405，且配合转动轮轴A405外周面上部安装有一块中段齿轮A404；中段齿轮A404与后端传动链条406前端位置相啮合，且后端传动链条406后端位置啮合安装有一块后端齿轮A407；后端齿轮A407内端面轴心处安装有一根配合转动轮轴B408，且配合转动轮轴B408内端面安装有一块后端齿轮B4010；传动机构4与底端粉碎机3安装状态下，前端粉碎轴305与前端齿轮轴402轴心处固定相连接；配合转动轮轴A405与配合配合转动轮轴B408分别与转动中轴307轴心处固定相连接，能够带动整体避免因独立电机过多造成的损坏更换现象，也能保证多个机构保持同转避免损毁。

其中，推动操作板5包括有T形转动轴501、配重框架502、底端收集板503、前端挡泥板504、后端把手505；底端收集板503顶端面安装有一处配重框架502，且配重框架502呈U形结构；配重框架502首尾两端中心处分别安装有一根T形转动轴501；配重框架502顶端面后侧方安装有一块前端挡泥板504；前端挡泥板504中间为平直板体；且前端挡泥板504两端为拱形板；前端挡泥板504后端面呈左右对称状安装有两根后端把手505；推动操作板5与底端粉碎机3安装状态下，T形转动轴501与后端铲板连接孔304转动相连接。

其中，配合电机6包括电机外壳601、中段配合槽602、前端配合槽603、内部电机604、电机存放槽605；电机外壳601左端面开设有电机存放槽605，且电机存放槽605内部安装有一个内部电机604；电机外壳601前端面左端面交界处开设有一处前端配合槽603，且电机存放槽605后端面左侧方开设有一处中段配合槽602；配合电机6与传动机构4安装状态下，后端传动链条406穿过中段配合槽602，且前端传动齿条403穿过前端配合槽603；内部电机604前端圆柱位置与配合转动轮轴A405轴心处固定相连接；配合电机6与底端粉碎机3安装状态下，电机外壳601左端面与粉碎机主体301右端面固定相连接，能够通过带动整体的同时避免电线收到侵蚀。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时；将水箱上盖202顺带将气压缸101、底端给压板102、加压盖板103拉出放置在一边，将水加入到水箱内槽209当中。之后将水箱上盖202与气压缸101、底端给压板102、加压盖板103再次放置进水箱内槽209中；此时启动气压缸101与内部电机604，此时手握后端把手505向前推动；此时通过内部电机604的转动带动中段齿轮A404继而带动中端齿轮B409与后端齿轮A407；最后带动前端齿轮401与后端齿轮B4010带动外周连接柱306与相对转动轴3010；此时前端的粪便被粉碎机主体301的前端斜面开口将粪便铲入内部配合槽体3014内部，之后通过转动搅碎板308的推动与搅碎板通槽309与底端配合齿3015之间的配合实现前端粪便的搅碎，搅碎粪便，在铲动过后经过到底端粉碎槽3020位置通过橡胶搅碎板B3013向上擦动，通过相对位置的橡胶搅碎板A3011与橡胶搅碎板B3013之间的顺时针运动将地面上的粪便擦除，此时通过气压缸101的运动带动底端给压板102将加压盖板103向下运动，当压力到达一定限度后十字封闭槽2016的向没有压力的一端打开将水喷出，最后通过逐渐变细的底端清洗枪2011间歇性喷出，之后在底端清洗枪2011的冲洗过程中将橡胶搅碎板B3013与橡胶搅碎板A3011上抓起的粪便擦除；最后通过同样间歇式喷出的内槽清洗枪206沿内部配合槽体3014内部的圆弧轨迹冲洗整体，将水借由内部位置二次使用的方法能够节约用水量；之后动物粪便被拉动大多已经通过板体铲除并冲洗，此时滑动到底端收集板503位置将通过转动搅碎板308、橡胶搅碎板A3011与橡胶搅碎板B3013之前打碎的粪便残渣通过滑动到底端收集板503收集起来；通过后端清洗枪208冲洗掉缝隙里的粪便，保证最后清洁的卫生避免处理不当造成的病原体传播与异味危害健康；最后将收集在底端收集板503内的粪便移动到合适的位置进行进一步处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：包括加压装置(1)；所述加压装置(1)底端面安装有清洗水箱(2)，且清洗水箱(2)底端面安装有底端粉碎机(3)；所述底端粉碎机(3)左右两侧安装有传动机构(4)，且清洗水箱(2)后端转动安装有推动操作板(5)；所述传动机构(4)左端面安装有配合电机(6)；所述加压装置(1)包括有气压缸(101)、底端给压板(102)、加压盖板(103)；所述气压缸(101)底端面轴心处安装有一块底端给压板(102)，且底端给压板(102)底端面安装有一块加压盖板(103)。

2.如权利要求1所述畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述清洗水箱(2)包括有水箱外壳(201)、水箱上盖(202)、加压臂通孔(203)、底端连接板(204)、内槽清洗管(205)、内槽清洗枪(206)、后端冲刷管(207)、后端清洗枪(208)、水箱内槽(209)、橡胶压力块(2010)、底端清洗枪(2011)、水槽通孔(2012)、内槽清洗枪通孔(2013)、后端冲刷通孔(2014)、连接板通孔(2015)、十字封闭槽(2016)；所述水箱外壳(201)顶端面安装有一块水箱上盖(202)，且水箱上盖(202)顶端面中心处开设有一处加压臂通孔(203)；所述水箱外壳(201)底端面安装有一块底端连接板(204)；所述水箱外壳(201)顶端面开设有一处水箱内槽(209)，且水箱内槽(209)前端面下侧方部位呈矩形阵列状均匀开设有五处内槽清洗枪通孔(2013)；所述水箱内槽(209)底端面呈矩形阵列均匀开设有五处水槽通孔(2012)，且水箱内槽(209)后端面下侧方部位底端呈矩形阵列状均匀开设有五处后端冲刷通孔(2014)；所述底端连接板(204)顶端面呈矩形阵列状均匀开设有五处连接板通孔(2015)，且五处连接板通孔(2015)与水槽通孔(2012)位于同一轴心线上；所述连接板通孔(2015)、内槽清洗枪通孔(2013)、后端冲刷通孔(2014)内周面轴心处均安装有一块橡胶压力块(2010)，且每处橡胶压力块(2010)轴心处均开设有一处有十字封闭槽(2016)；每处所述内槽清洗枪通孔(2013)内周面轴心处均安装有一根内槽清洗管(205)；所述内槽清洗管(205)一端与相对应的橡胶压力块(2010)前端面相连接，且每根内槽清洗管(205)另一端安装有一根内槽清洗枪(206)；每根所述连接板通孔(2015)内周面安装有一根底端清洗枪(2011)，且每根底端清洗枪(2011)顶端面与对应位置的橡胶压力块(2010)底端面相连接；每处所述后端冲刷通孔(2014)内端面轴心处安装有一根后端冲刷管(207)；每根所述后端冲刷管(207)一端均与相对应的橡胶压力块(2010)后端面相连接，且每根所述后端冲刷管(207)另一端均安装有一根后端清洗枪(208)；所述加压装置(1)与清洗水箱(2)安装状态下，所述气压缸(101)底端面与水箱上盖(202)顶端面相连接，且加压盖板(103)前、后、左、右端面分别与相对应的水箱内槽(209)前、后、左、右端面固定相连接。

3.如权利要求1所述畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述底端粉碎机(3)包括粉碎机主体(301)、顶端冲洗孔(302)、内槽清洗孔(303)、后端铲板连接孔(304)、前端粉碎轴(305)、外周连接柱(306)、转动中轴(307)、转动搅碎板(308)、搅碎板通槽(309)、相对转动轴(3010)、橡胶搅碎板A(3011)、搅碎板配合槽A(3012)、橡胶搅碎板B(3013)、内部配合槽体(3014)、底端配合齿(3015)、转轮槽(3016)、转动轮轴(3017)、外部转轮(3018)、搅碎板配合槽B(3019)、底端粉碎槽(3020)、前端通孔(3021)、中部通孔(3022)、顶端防水板(3023)；所述粉碎机主体(301)前端面开设有一处内部配合槽体(3014)，且内部配合槽体(3014)底端面开设有一处底端粉碎槽(3020)；所述内部配合槽体(3014)顶端面中部呈矩形阵列状均匀开设有五处顶端冲洗孔(302)；所述粉碎机主体(301)前端圆弧面与顶端面交界处安装有一块呈斜面状的顶端防水板(3023)，且顶端防水板(3023)前侧方呈矩形阵列状开设有五处内槽清洗孔(303)；所述粉碎机主体(301)左右端面呈对称状分别开设有两处中部通孔(3022)，且粉碎机主体(301)后侧方左右两端呈对称状分别开设有两处后端铲板连接孔(304)；所述底端粉碎槽(3020)前侧方边缘处呈矩形阵列状均匀安装有共十三块底端配合齿(3015)；所述内部配合槽体(3014)底端面左右两侧边缘处呈对称状分别开设有四处转轮槽(3016)，每处转轮槽(3016)中部均安装有一根转动轮轴(3017)，且转动轮轴(3017)外周面转动安装有一块外部转轮(3018)；所述内部配合槽体(3014)前侧方左右端面呈对称状各开设有一处前端通孔(3021)；所述前端通孔(3021)内周面转动安装有一根前端粉碎轴(305)，且前端粉碎轴(305)外周面安装有一根呈管状结构的外周连接柱(306)；所述外周连接柱(306)外周面呈环形阵列状均匀安装有八根转动搅碎板(308)，且每根转动搅碎板(308)上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板通槽(309)；所述搅碎板通槽(309)位置与底端配合齿(3015)位置相对应；两处所述中部通孔(3022)内周面轴心处分别转动安装有一根转动中轴(307)，且转动中轴(307)外周面安装有一根呈管状的相对转动轴(3010)，位于前端的相对转动轴(3010)外周面呈环形阵列状安装有六块橡胶搅碎板A(3011)；所述橡胶搅碎板A(3011)上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板配合槽A(3012)；位于后端的所述相对转动轴(3010)外周面呈环形阵列状均匀安装有六块橡胶搅碎板B(3013)，且橡胶搅碎板B(3013)上部呈矩形阵列状均匀开设有搅碎板配合槽B(3019)；所述搅碎板配合槽B(3019)位置与橡胶搅碎板A(3011)位置呈相错状分布；所述清洗水箱(2)与底端粉碎机(3)安装状态下，所述粉碎机主体(301)顶端面与底端连接板(204)底端面固定相连接，且顶端冲洗孔(302)与连接板通孔(2015)位置相对应。

4.如权利要求1所述畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括前端齿轮(401)、前端齿轮轴(402)、前端传动齿条(403)、中段齿轮A(404)、配合转动轮轴A(405)、后端传动链条(406)、后端齿轮A(407)、配合配合转动轮轴B(408)、中端齿轮B(409)、后端齿轮B(4010)；所述前端齿轮(401)轴心处安装有一根前端齿轮轴(402)，且前端齿轮与前端传动齿条(403)前端位置相啮合；所述前端传动齿条(403)后端位置与中端齿轮B(409)相啮合；所述中端齿轮B(409)外端面轴心处安装有一根配合转动轮轴A(405)，且配合转动轮轴A(405)外周面上部安装有一块中段齿轮A(404)；所述中段齿轮A(404)与后端传动链条(406)前端位置相啮合，且后端传动链条(406)后端位置啮合安装有一块后端齿轮A(407)；所述后端齿轮A(407)内端面轴心处安装有一根配合转动轮轴B(408)，且配合转动轮轴B(408)内端面安装有一块后端齿轮B(4010)；所述传动机构(4)与底端粉碎机(3)安装状态下，前端粉碎轴(305)与前端齿轮轴(402)轴心处固定相连接；所述配合转动轮轴A(405)与配合配合转动轮轴B(408)分别与转动中轴(307)轴心处固定相连接。

5.如权利要求1所述畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述推动操作板(5)包括有T形转动轴(501)、配重框架(502)、底端收集板(503)、前端挡泥板(504)、后端把手(505)；所述底端收集板(503)顶端面安装有一处配重框架(502)，且配重框架(502)呈U形结构；所述配重框架(502)首尾两端中心处分别安装有一根T形转动轴(501)；所述配重框架(502)顶端面后侧方安装有一块前端挡泥板(504)；所述前端挡泥板(504)中间为平直板体；且前端挡泥板(504)两端为拱形板；所述前端挡泥板(504)后端面呈左右对称状安装有两根后端把手(505)；所述推动操作板(5)与底端粉碎机(3)安装状态下，所述T形转动轴(501)与后端铲板连接孔(304)转动相连接。

6.如权利要求4所述畜牧养殖粪便清理装置，其特征在于：所述配合电机(6)包括电机外壳(601)、中段配合槽(602)、前端配合槽(603)、内部电机(604)、电机存放槽(605)；所述电机外壳(601)左端面开设有电机存放槽(605)，且电机存放槽(605)内部安装有一个内部电机(604)；所述电机外壳(601)前端面左端面交界处开设有一处前端配合槽(603)，且电机存放槽(605)后端面左侧方开设有一处中段配合槽(602)；所述配合电机(6)与传动机构(4)安装状态下，所述后端传动链条(406)穿过中段配合槽(602)，且前端传动齿条(403)穿过前端配合槽(603)；所述内部电机(604)前端圆柱位置与配合转动轮轴A(405)轴心处固定相连接；所述配合电机(6)与底端粉碎机(3)安装状态下，所述电机外壳(601)左端面与粉碎机主体(301)右端面固定相连接。

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