CN213152598U - 一种自动化电气控制柜 - Google Patents

Abstract

一种自动化电气控制柜，本实用新型涉及自动化设备技术领域，柜体的前端固定有控制面板，柜体左侧固定有机箱，机箱内固定有电机和真空泵，电机的输出端利用联轴器与转辊的一端轴固定，转辊上绕设有卷帘，柜体内固定有安装箱，安装箱内固定有安装板，安装箱的两侧利用锁扣固定有箱盖，安装箱顶部贯穿连接有真空管，柜体前端开设有操作口，操作口的内侧左右两边均固定有前限位板，隔板的前端左右两边均固定有后限位板，卷帘插设在后限位板与前限位板之间的缝隙内，设计合理，元器件处于真空状态，能有效防止火灾发生，卷帘式开门方式方便打开关闭柜体。

Description

一种自动化电气控制柜

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种自动化电气控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。控制柜内的元器件因为长时间的工作常常会导致发热损坏引起火灾，目前大多数防止火灾发生的方法都是加装干粉灭火器，在发生火灾时对控制柜内的元器件进行灭火，但是这样会损坏本身没有坏的元器件，造成大量损失，且大多数控制柜是对开门或者单开门式的开门方式，在空间较小的情况下，工作人员难以操作，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的自动化电气控制柜，元器件处于真空状态能有效防止火灾发生，卷帘式开门方式方便打开关闭柜体。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含柜体和控制面板，柜体的前端固定有控制面板；它还包含机箱、电机、轴承、转辊、卷帘、真空泵、防尘网、安装箱、安装板、箱盖、锁扣、真空管、气管、后限位板和前限位板，柜体内一体成型有隔板，柜体左侧固定有机箱，机箱内固定有电机和真空泵，电机和真空泵均与控制面板电控连接，位于真空泵左边的机箱上开口内嵌设有防尘网，柜体右侧壁的开口内嵌设有轴承，电机的输出端利用联轴器与转辊的一端轴固定，转辊的另一端轴插设在轴承内，转辊上绕设有卷帘，转辊位于隔板上方，柜体内固定有安装箱，安装箱位于隔板下方，安装箱内固定有安装板，安装箱的两侧利用锁扣固定有箱盖，安装箱顶部贯穿连接有真空管，气管的一端穿过柜体侧壁的通孔后，与真空泵贯穿连接，气管的另一端与真空管贯穿连接，柜体前端开设有操作口，操作口的内侧左右两边均固定有前限位板，隔板的前端左右两边均固定有后限位板，卷帘插设在后限位板与前限位板之间的缝隙内。

进一步地，所述的柜体底部固定有万向轮。

进一步地，所述的安装箱与箱盖之间固定有密封圈。

进一步地，所述的安装箱侧壁开口嵌设有导热板，导热板上固定有散热片，柜体侧壁的开口内嵌设有风机，位于风机外侧的柜体上固定有防尘罩，风机与控制面板电控连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动化电气控制柜，设计合理，元器件处于真空状态，能有效防止火灾发生，卷帘式开门方式方便打开关闭柜体。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中A-A向剖视图。

图4是图2中B-B向剖视图。

附图标记说明：

柜体1、控制面板2、隔板3、机箱4、电机5、轴承6、转辊7、卷帘8、真空泵9、防尘网10、安装箱11、安装板12、箱盖13、锁扣14、真空管15、气管16、后限位板17、前限位板18、操作口19、密封圈20、万向轮21、导热板22、散热片23、风机24、防尘罩25。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含柜体1和控制面板2，柜体1的前端铆接固定有控制面板2，柜体1底部铆接固定有万向轮21，柜体1侧壁的开口内嵌设有风机24，风机24外侧的柜体1上铆接固定有防尘罩25；它还包含机箱4、电机5、轴承6、转辊7、卷帘8、真空泵9、防尘网10、安装箱11、安装板12、箱盖13、锁扣14、真空管15、气管16、后限位板17和前限位板18，柜体1内一体成型有隔板3，柜体1左侧铆接固定有机箱4，机箱4内铆接固定有电机5和真空泵9，电机5、真空泵9和风机24均与控制面板2电控连接，位于真空泵9左边的机箱4上开口内嵌设有防尘网10，柜体1右侧壁的开口内嵌设有轴承6，电机5的输出端利用联轴器与转辊7的一端轴固定，转辊7的另一端轴插设在轴承6内，转辊7上绕设有卷帘8，转辊7位于隔板3上方，柜体1内铆接固定有安装箱11，安装箱11位于隔板3下方，安装箱11内铆接固定有安装板12，安装箱11侧壁开口嵌设有导热板22，导热板22上焊接固定有散热片23，安装箱11的两侧利用锁扣14固定有箱盖13，安装箱11与箱盖13之间铆接固定有密封圈20，安装箱11顶部贯穿连接有真空管15，气管16的一端穿过柜体1侧壁的通孔后，与真空泵9贯穿连接，气管16的另一端与真空管15贯穿连接，柜体1前端开设有操作口19，操作口19的内侧左右两边均焊接固定有前限位板18，隔板3的前端左右两边均焊接固定有后限位板17，卷帘8插设在后限位板17与前限位板18之间的缝隙内。

本具体实施方式的工作原理：启动电机5，电机5带动转辊7转动，卷帘8卷起，打开箱盖13，将元器件安装在安装板12上，关闭箱盖13，扣上锁扣14，启动真空泵9，将安装箱11内空气抽走，达到真空状态，防止火灾发生，启动电机5降下卷帘8，导热板22和散热片23将安装箱11内的热量传递出去，启动风机24，对导热板22和散热片23进行散热。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、风机24外侧的柜体1上固定有防尘罩25，防止风机24工作时灰尘进入柜体1；

2、安装箱11与箱盖13之间固定有密封圈20，保证安装箱11内的气闭性；

3、柜体1底部固定有万向轮21，方便移动控制柜；

4、气管16的另一端与真空管15贯穿连接，抽空安装箱11内的空气，避免发生火灾。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化电气控制柜，它包含柜体(1)和控制面板(2)，柜体(1)的前端固定有控制面板(2)；其特征在于：它还包含机箱(4)、电机(5)、轴承(6)、转辊(7)、卷帘(8)、真空泵(9)、防尘网(10)、安装箱(11)、安装板(12)、箱盖(13)、锁扣(14)、真空管(15)、气管(16)、后限位板(17)和前限位板(18)，柜体(1)内一体成型有隔板(3)，柜体(1)左侧固定有机箱(4)，机箱(4)内固定有电机(5)和真空泵(9)，电机(5)和真空泵(9)均与控制面板(2)电控连接，位于真空泵(9)左边的机箱(4)上开口内嵌设有防尘网(10)，柜体(1)右侧壁的开口内嵌设有轴承(6)，电机(5)的输出端利用联轴器与转辊(7)的一端轴固定，转辊(7)的另一端轴插设在轴承(6)内，转辊(7)上绕设有卷帘(8)，转辊(7)位于隔板(3)上方，柜体(1)内固定有安装箱(11)，安装箱(11)位于隔板(3)下方，安装箱(11)内固定有安装板(12)，安装箱(11)的两侧利用锁扣(14)固定有箱盖(13)，安装箱(11)顶部贯穿连接有真空管(15)，气管(16)的一端穿过柜体(1)侧壁的通孔后，与真空泵(9)贯穿连接，气管(16)的另一端与真空管(15)贯穿连接，柜体(1)前端开设有操作口(19)，操作口(19)的内侧左右两边均固定有前限位板(18)，隔板(3)的前端左右两边均固定有后限位板(17)，卷帘(8)插设在后限位板(17)与前限位板(18)之间的缝隙内。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电气控制柜，其特征在于：所述的柜体(1)底部固定有万向轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化电气控制柜，其特征在于：所述的安装箱(11)与箱盖(13)之间固定有密封圈(20)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化电气控制柜，其特征在于：所述的安装箱(11)侧壁开口嵌设有导热板(22)，导热板(22)上固定有散热片(23)，柜体(1)侧壁的开口内嵌设有风机(24)，位于风机(24)外侧的柜体(1)上固定有防尘罩(25)，风机(24)与控制面板(2)电控连接。

Images