CN213151167U - 一种智能插座传感装置 - Google Patents

Abstract

一种智能插座传感装置，包括外壳、第一转轴、传感模块、固定板、金属板、第三转轴、微型电机、控制器、温度传感器和支撑板；外壳的上端面设有多组插孔，外壳上对称设有两组通风孔和安装孔；传感模块安装在安装孔内；外壳内设有限位装置；第一转轴转动连接外壳的内壁，第一转轴上设有第一半齿轮；微型电机安装在第一转轴上，微型电机的输出轴上设有第二转轴；第二转轴上设有扇叶，第二转轴传动连接第三转轴；第三转轴通过支撑板连接外壳内壁；第三转轴上设有第二半齿轮；固定板围成三角形；金属板插入三角形空间内；控制器和温度传感器均安装在外壳内。本实用新型对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。

Description

一种智能插座传感装置

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种智能插座传感装置。

背景技术

智能插座作为智能家居里面不可缺少的辅助电器，既有节能功能，又具有智能控制功能；插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。

一般在家庭中使用电源时，需要用到插座，目前现有的插座安全性能较低，一般插座都是裸漏在外面，导致小孩子容易拿铁质物品插入插座内，带来一定的安全隐患，且插座不具有散热的功能，导致插座在使用时，内部温度过高，造成插座出现烧坏的现象，从而降低了插座的实用性；为此，本实用新型提出一种智能插座传感装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种智能插座传感装置，本实用新型对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种智能插座传感装置，包括外壳、第一转轴、第一半齿轮、第二半齿轮、传感模块、固定板、金属板、第二转轴、第三转轴、微型电机、控制器、温度传感器和支撑板；

外壳的上端面设有多组插孔，外壳的下端面设有导线入口，外壳相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔，外壳上设有安装孔；传感模块安装在安装孔内；外壳内设有用于固定第一转轴位置的限位装置；

第一转轴转动连接外壳的内壁；第一半齿轮安装在第一转轴上；微型电机安装在第一转轴的中部，微型电机的输出轴连接第二转轴；第二转轴的外周面上设有多组扇叶，第二转轴传动连接第三转轴；第三转轴转动连接支撑板的一端；支撑板的另一端连接外壳的内壁；第二半齿轮安装在第三转轴上，第二半齿轮啮合连接第一半齿轮；

固定板设有多个，多个固定板三个为一组，每组固定板均围成三角形；金属板设有多组，多组金属板分别一一对应插入多组固定板围成的三角形内；

控制器和温度传感器均安装在外壳内，控制器控制连接传感模块、温度传感器和微型电机。

优选的，限位装置包括配合块和限位板；

限位板的一端连接外壳的底端内壁，限位板的上端面上设有配合槽；第一转轴转动连接限位板的上端面；配合块安装在第一转轴上，配合块朝向配合槽的端面压紧配合槽的底面，形成定位结构。

优选的，还包括弹簧和固定轴；固定轴安装在第一半齿轮上；弹簧的两端分别连接固定轴和外壳的内壁。

优选的，还包括过滤网；过滤网设有两组，两组过滤网分别安装在两组通风孔内。

优选的，每组固定板上均设有通孔，每组固定板朝向金属板的端面上均设有多组压紧板；多组压紧板朝向金属板的端面均压紧金属板。

优选的，每组插孔处均设有两个保护层；两个保护层相互靠近的端面朝向外壳的内部倾斜，两个保护层相互靠近的端面贴合。

优选的，还包括轴承；第一转轴通过轴承转动连接外壳的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，利用传感模块实现插座的通电，温度传感器、控制器和微型电机均通电；将电器的插头插入多组插孔内，温度传感器对插座外壳内的温度进行测量并反馈给控制器，当控制器接收的数据值大于设定的数据值时，控制器控制微型电机启动，微型电机运行带动第二转轴和多组扇叶进行转动，同时第二转轴传动第三转轴；安装在第三转轴上的第二半齿轮转动，与第二半齿轮啮合连接的第一半齿轮同步发生转动，使得第一转轴转动；当第二半齿轮与第一半齿轮处于未啮合连接的情况下时，第一转轴在微型电机、第二转轴和多组扇叶的重力作用下反向转动，回到一开始的位置，从而实现了多组扇叶的上下转动，使得散热面积增大，散热效率提高；电器使用结束后，再利用传感模块使得插座断电，提高插座的安全性能；本实用新型对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能插座传感装置的俯视图。

图2为本实用新型提出的一种智能插座传感装置的俯视剖视图。

图3为本实用新型提出的一种智能插座传感装置的主视剖视图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

附图标记：1、外壳；101、插孔；102、通风孔；104、导线入口；103、安装孔；2、保护层；3、过滤网；4、第一转轴；5、弹簧；6、第一半齿轮；7、第二半齿轮；8、传感模块；9、固定板；901、通孔；10、压紧板；11、金属板；12、扇叶；13、第二转轴；14、第三转轴；15、微型电机；16、控制器；17、温度传感器；18、支撑板；19、固定轴；20、配合块；21、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种智能插座传感装置，包括外壳1、第一转轴4、第一半齿轮6、第二半齿轮7、传感模块8、固定板9、金属板11、第二转轴13、第三转轴14、微型电机15、控制器16、温度传感器17和支撑板18；

外壳1的上端面设有多组插孔101，外壳1的下端面设有导线入口104，外壳1相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔102，外壳1上设有安装孔103；传感模块8安装在安装孔103内；外壳1内设有用于固定第一转轴4位置的限位装置；

第一转轴4转动连接外壳1的内壁；第一半齿轮6安装在第一转轴4上；微型电机15安装在第一转轴4的中部，微型电机15的输出轴连接第二转轴13；第二转轴13的外周面上设有多组扇叶12，第二转轴13传动连接第三转轴14；第三转轴14转动连接支撑板18的一端；支撑板18的另一端连接外壳1的内壁；第二半齿轮7安装在第三转轴14上，第二半齿轮7啮合连接第一半齿轮6；

固定板9设有多个，多个固定板9三个为一组，每组固定板9均围成三角形；金属板11设有多组，多组金属板11分别一一对应插入多组固定板9围成的三角形内；

控制器16和温度传感器17均安装在外壳1内，控制器16控制连接传感模块8、温度传感器17和微型电机15。

本实用新型中，使用时，利用传感模块8实现插座的通电，温度传感器17、控制器16和微型电机15均通电；将电器的插头插入多组插孔101内，温度传感器17对插座外壳1内的温度进行测量并反馈给控制器16，当控制器16接收的数据值大于设定的数据值时，控制器16控制微型电机15启动，微型电机15运行带动第二转轴13和多组扇叶12进行转动，同时第二转轴13传动第三转轴14；安装在第三转轴14上的第二半齿轮7转动，与第二半齿轮7啮合连接的第一半齿轮6同步发生转动，使得第一转轴4转动；当第二半齿轮7与第一半齿轮6处于未啮合连接的情况下时，第一转轴4在微型电机15、第二转轴13和多组扇叶12的重力作用下反向转动，回到一开始的位置，从而实现了多组扇叶12的上下转动，使得散热面积增大，散热效率提高；电器使用结束后，再利用传感模块8使得插座断电，提高插座的安全性能；本实用新型对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。

在一个可选的实施例中，限位装置包括配合块20和限位板21；

限位板21的一端连接外壳1的底端内壁，限位板21的上端面上设有配合槽；第一转轴4转动连接限位板21的上端面；配合块20安装在第一转轴4上，配合块20朝向配合槽的端面压紧配合槽的底面，形成定位结构。

需要说明的是，第一转轴4在微型电机15、第二转轴13和多组扇叶12的重力作用下反向转动，使得配合块20配合插入配合槽内，配合块20朝向配合槽的端面压紧配合槽的底面，阻止了第一转轴4的继续转动，对第一转轴4、微型电机15、第二转轴13和多组扇叶12进行定位。

在一个可选的实施例中，还包括弹簧5和固定轴19；固定轴19安装在第一半齿轮6上；弹簧5的两端分别连接固定轴19和外壳1的内壁；在第二半齿轮7与第一半齿轮6分离时，第一转轴4在微型电机15、第二转轴13和多组扇叶12的重力作用下反向转动；第一转轴4在弹簧5的拉力作用下缓慢下移，不会因为快速转动导致砸到限位板21，对装置进行破坏。

在一个可选的实施例中，还包括过滤网3；过滤网3设有两组，两组过滤网3分别安装在两组通风孔102内；设置过滤网3可以有效的放置灰尘进入外壳1内，对外壳1内的电器元件进行保护。

在一个可选的实施例中，每组固定板9上均设有通孔901，每组固定板9朝向金属板11的端面上均设有多组压紧板10；多组压紧板10朝向金属板11的端面均压紧金属板11；设置通孔901便于对发热的金属板11进行散热，设置多组压紧板10，使得金属板11与每组固定板9之间不贴合，留有供空气流通的间隙，散热效果好。

在一个可选的实施例中，每组插孔101处均设有两个保护层2；两个保护层2相互靠近的端面朝向外壳1的内部倾斜，两个保护层2相互靠近的端面贴合；保护层2采用绝缘材质，将电器用具用力插入两个保护层2贴合的端面之间，使得电器通电，避免了家里的孩子顽皮将手插入插座内。

在一个可选的实施例中，还包括轴承；第一转轴4通过轴承转动连接外壳1的内壁；第一转轴4通过轴承转动连接外壳1，使得第一转轴4转动时受到的摩擦力小。便于转动的连贯性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种智能插座传感装置，其特征在于，包括外壳(1)、第一转轴(4)、第一半齿轮(6)、第二半齿轮(7)、传感模块(8)、固定板(9)、金属板(11)、第二转轴(13)、第三转轴(14)、微型电机(15)、控制器(16)、温度传感器(17)和支撑板(18)；

外壳(1)的上端面设有多组插孔(101)，外壳(1)的下端面设有导线入口(104)，外壳(1)相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔(102)，外壳(1)上设有安装孔(103)；传感模块(8)安装在安装孔(103)内；外壳(1)内设有用于固定第一转轴(4)位置的限位装置；

第一转轴(4)转动连接外壳(1)的内壁；第一半齿轮(6)安装在第一转轴(4)上；微型电机(15)安装在第一转轴(4)的中部，微型电机(15)的输出轴连接第二转轴(13)；第二转轴(13)的外周面上设有多组扇叶(12)，第二转轴(13)传动连接第三转轴(14)；第三转轴(14)转动连接支撑板(18)的一端；支撑板(18)的另一端连接外壳(1)的内壁；第二半齿轮(7)安装在第三转轴(14)上，第二半齿轮(7)啮合连接第一半齿轮(6)；

固定板(9)设有多个，多个固定板(9)三个为一组，每组固定板(9)均围成三角形；金属板(11)设有多组，多组金属板(11)分别一一对应插入多组固定板(9)围成的三角形内；

控制器(16)和温度传感器(17)均安装在外壳(1)内，控制器(16)控制连接传感模块(8)、温度传感器(17)和微型电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种智能插座传感装置，其特征在于，限位装置包括配合块(20)和限位板(21)；

限位板(21)的一端连接外壳(1)的底端内壁，限位板(21)的上端面上设有配合槽；第一转轴(4)转动连接限位板(21)的上端面；配合块(20)安装在第一转轴(4)上，配合块(20)朝向配合槽的端面压紧配合槽的底面，形成定位结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能插座传感装置，其特征在于，还包括弹簧(5)和固定轴(19)；固定轴(19)安装在第一半齿轮(6)上；弹簧(5)的两端分别连接固定轴(19)和外壳(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种智能插座传感装置，其特征在于，还包括过滤网(3)；过滤网(3)设有两组，两组过滤网(3)分别安装在两组通风孔(102)内。

5.根据权利要求1所述的一种智能插座传感装置，其特征在于，每组固定板(9)上均设有通孔(901)，每组固定板(9)朝向金属板(11)的端面上均设有多组压紧板(10)；多组压紧板(10)朝向金属板(11)的端面均压紧金属板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种智能插座传感装置，其特征在于，每组插孔(101)处均设有两个保护层(2)；两个保护层(2)相互靠近的端面朝向外壳(1)的内部倾斜，两个保护层(2)相互靠近的端面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种智能插座传感装置，其特征在于，还包括轴承；第一转轴(4)通过轴承转动连接外壳(1)的内壁。

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