CN213151086U - 一种防水接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防水接头，包括迫紧螺帽和第一主体，第一主体的第一端与迫紧螺帽连接，还包括压线端子、第二主体和第三主体，第三主体呈管状，第三主体设有与第一主体的第二端连接的外螺纹，第二主体套设于第三主体的内部，第二主体的外侧壁设有压线端子安装槽，压线端子设于压线端子安装槽中。本申请提供的防水接头采用分体式的压线端子、第二主体和第三主体，三者可以简单便捷的进行拆装，使得现有技术中的中部主体不需要进行二次注塑成型，进而降低了生产工艺的复杂程度，降低了产品成本。

Description

一种防水接头

技术领域

本申请涉及接头技术领域，更具体地说，涉及一种防水接头。

背景技术

现有的防水接头主要包括第一主体、与第一主体的一端螺纹连接的中部主体和与第一主体的另一端螺纹连接的迫紧螺帽，中部主体采用一体式结构，并且由于中部主体需要实现压线功能，因此，为了获得特定的结构，中部主体需要采用二次注塑成型的方式进行加工，导致生产工艺复杂、成本较高。

因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种防水接头，其生产工艺简单，成本低。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种防水接头，包括迫紧螺帽和第一主体，所述第一主体的第一端与所述迫紧螺帽连接，还包括压线端子、第二主体和第三主体，所述第三主体呈管状，所述第三主体设有与所述第一主体的第二端连接的外螺纹，所述第二主体套设于所述第三主体的内部，所述第二主体的外侧壁设有压线端子安装槽，所述压线端子设于所述压线端子安装槽中。

可选的，所述压线端子安装槽中设有压线端子限位槽，所述压线端子的外侧壁设有与所述压线端子限位槽配合的压线端子限位凸起。

可选的，所述第三主体的中部设有凸台，所述第三主体的两端分别连接一所述第一主体，每一所述第一主体连接一所述迫紧螺帽。

可选的，所述迫紧螺帽套设于所述第一主体的第一端的外部并通过螺纹连接；所述防水接头还包括密封圈，所述密封圈一端伸入所述第一主体中，另一端与所述迫紧螺帽的内侧壁相抵；所述第一主体的内侧壁和所述密封圈的外侧壁中，一者设有密封圈限位凸起且另一者设有密封圈限位凹槽。

可选的，所述迫紧螺帽的内侧壁设有与所述密封圈的端部相抵以便压紧所述密封圈的压紧斜面。

可选的，所述密封圈的外侧壁设有台阶面，所述台阶面与所述第一主体的第一端的端面贴合；和/或，所述第一主体的内侧壁设有与所述密封圈的端面贴合的台阶面。

可选的，所述第二主体的外侧壁设有弹片，所述弹片的一端固定在所述第二主体的中部且另一端设置钩体；当所述第二主体套设于所述第三主体的内部，所述钩体与所述第三主体的端部相抵。

可选的，所述第二主体的外侧壁设有供所述弹片活动的活动槽，所述活动槽从所述第二主体的中部延伸至所述第二主体的端部，所述弹片设于所述活动槽中。

可选的，所述第二主体的外侧壁设有限位凸台，当所述第二主体套设于所述第三主体的内部，所述第三主体的两端分别与所述限位凸台和所述钩体相抵。

可选的，所述钩体设有方便钩体进入所述第三主体中的导向斜面。

通过上述方案，本申请提供的防水接头的有益效果在于：

本申请提供的防水接头包括迫紧螺帽、第一主体、压线端子、第二主体和第三主体，第一主体的第一端与迫紧螺帽连接，第三主体呈管状，第三主体与第一主体的第二端通过螺纹连接，第二主体套设于第三主体的内部，第二主体的外侧壁设有压线端子安装槽，压线端子设于压线端子安装槽中。

本申请将现有技术中的一个中部主体拆分为压线端子、第二主体和第三主体三部分结构，三者采用分体式结构并在使用时根据用户需求进行拆装，因此现有技术中的中部主体不需要进行二次注塑成型，进而降低了生产工艺的复杂程度，降低了产品成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种防水接头的外形示意图；

图2为图1所示的防水接头的半剖图；

图3为本申请实施例提供的一种迫紧螺帽的主视图；

图4为图3所示的迫紧螺帽的剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种密封圈的结构图；

图6为图5所示的密封圈的主视图；

图7为图5所示的密封圈的剖视图；

图8为本申请实施例提供的一种第一主体的结构图；

图9为图8所示的第一主体的主视图；

图10为图8所示的第一主体的剖视图；

图11为本申请实施例提供的一种第二主体与第三主体配合的结构图；

图12为本申请实施例提供的一种第二主体与压线端子配合的结构图；

图13为本申请实施例提供的一种第三主体的主视图；

图14为图13所示的第三主体的剖视图；

图15为本申请实施例提供的一种第二主体的侧视图；

图16为图15所示的第二主体的剖视图；

图17为本申请实施例提供的一种压线端子的主视图；

图18为图17所示的压线端子的剖视图；

图中的附图标记为：

迫紧螺帽1、压紧斜面11、止退槽12、密封圈2、密封圈限位凸起21、第一主体3、密封圈限位凹槽31、压线端子4、压线端子限位凸起41、第二主体5、压线端子安装槽51、压线端子限位槽52、弹片53、钩体54、导向斜面55、限位凸台56、垫片6、第三主体7。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1至图18，本申请提供的防水接头包括：迫紧螺帽1、第一主体3和中部主体，其中中部主体包括压线端子4、第二主体5和第三主体7。

迫紧螺帽1采用管状结构，其内部设置螺纹来与第一主体3配合。迫紧螺帽1的端部可以设置止退槽12，防止迫紧螺帽1松脱。

第一主体3呈管状，其设置在迫紧螺帽1和中部主体之间，第一主体3的第一端与迫紧螺帽1通过螺纹或者其他方式连接，第一主体3的第二端设置内螺纹来与中部主体中的第三主体7的外螺纹连接。

第三主体7呈管状，第三主体7设有外螺纹来与第一主体3第二端的内螺纹连接。第三主体7可以仅与一个第一主体3配合，此时第三主体7仅在一端设置外螺纹即可。第三主体7也可以同时与两个第一主体3配合，此时第三主体7的中部设有凸台，相应的，第三主体7的两端分别设置外螺纹，第三主体7的两端分别连接一个第一主体3，第一主体3和凸台之间可以设置垫片6，每一个第一主体3连接一个迫紧螺帽1，此时防水接头呈对称结构。

第二主体5套设于第三主体7的内部，第二主体5的外侧壁设有压线端子安装槽51，用来放置压线端子4。另外，可以在压线端子安装槽51中设有压线端子限位槽52，相应的，压线端子4的外侧壁设置压线端子限位凸起41，压线端子限位凸起41与压线端子限位槽52配合，避免压线端子4移位。需要说明的是，图12中，在组装完毕后，最上方的压线端子4应安装于最上方的压线端子安装槽51中，为方便显示压线端子限位槽52的结构，将最上方的压线端子4从最上方的压线端子安装槽51中拆出。

压线端子4设于压线端子安装槽51中。压线端子4的内部设置空腔，来放置线材。压线端子4的截面可以呈圆形或矩形或者其他形状。

可选的，在一种实施例中，迫紧螺帽1与第一主体3的第一端螺纹连接，并且迫紧螺帽1套设于第一主体3的第一端的外部；防水接头还包括密封圈2，密封圈2一端伸入第一主体3中，另一端与迫紧螺帽1的内侧壁相抵；第一主体3的内侧壁和密封圈2的外侧壁两者中，一者设有密封圈限位凸起21，另一者设有密封圈限位凹槽31，密封圈限位凸起21与密封圈限位凹槽31配合。具体的，附图所示的结构为第一主体3的内侧壁设置密封圈限位凹槽31，且密封圈2的外侧壁设置密封圈限位凸起21的情况，二者配合可以避免密封圈2产生转动，同时密封圈2可以起到防水的效果。相比于采用第一主体3上设置夹爪来夹紧密封圈2的方式，第一主体3含夹爪结构生产成本高，本实施例中采用凸起和凹槽的配合的方式，在避免密封圈2转动的基础上，不需要在第一主体3端部设置夹爪结构，降低了第一主体3的生产成本，提高了生产效率。

可选的，在一种实施例中，迫紧螺帽1的内侧壁设有压紧斜面11，压紧斜面11与密封圈2的端部相抵以便压紧密封圈2。具体的，压紧斜面11与密封圈2的外侧边角处配合，有利于密封圈2变形收缩。

可选的，在一种实施例中，密封圈2的外侧壁设有台阶面，台阶面与第一主体3的第一端的端面贴合；和/或，第一主体3的内侧壁设有与密封圈2的端面贴合的台阶面。具体的，台阶面能够限制密封圈2的轴向位置，避免密封圈2移位，同时使得压紧斜面11更好的挤压密封圈2。

可选的，在一种实施例中，第二主体5的外侧壁设有弹片53，弹片53的一端为固定端并固定在第二主体5的中部，弹片53的另一端为自由端且设置钩体54，弹片53在受力后其自由端可以绕固定端移动；当第二主体5套设于第三主体7的内部，弹片53利用自身的弹性向靠近第三主体7的内侧壁的方向弹开，并带动钩体54与第三主体7的端部相抵，实现第二主体5与第三主体7的限位。可以理解的，弹片53的数量没有限制，可以设置沿第二主体5的周向间隔设置多个弹片53。

可选的，在一种实施例中，第二主体5的外侧壁设有活动槽，活动槽从第二主体5的中部延伸至第二主体5的端部，弹片53设于活动槽中。具体的，活动槽为弹片53提供活动余量，方便弹片53受压并进入第三主体7的内部。

可选的，在一种实施例中，第二主体5的外侧壁设有限位凸台56，当第二主体5套设于第三主体7的内部，第三主体7的两端分别与限位凸台56和钩体54相抵。具体的，限位凸台56和钩体54配合实现第二主体5与第三主体7两端的限位。在其他实施例中，也可以是采用两组弹片53，一组弹片53的钩体54位于第二主体5的第一端，另一组弹片53的钩体54位于第二主体5的第二端，通过两组弹片53的两组钩体54来锁紧第二主体5与第三主体7。

可选的，在一种实施例中，钩体54设有方便钩体54进入第三主体7中的导向斜面55。具体的，设置导向斜面55后，钩体54的厚度从自由端向固定端的方向逐渐增大，来提供导向作用。

由上述实施方式可以见，本申请提供的防水接头的有益效果在于：本申请中，中部主体采用分体式的压线端子4、第二主体5和第三主体7，使得中部主体可以快速安装，安装便捷、生产成本较低。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本申请所提供的防水接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防水接头，包括迫紧螺帽(1)和第一主体(3)，所述第一主体(3)的第一端与所述迫紧螺帽(1)连接，其特征在于，还包括压线端子(4)、第二主体(5)和第三主体(7)，所述第三主体(7)呈管状，所述第三主体(7)设有与所述第一主体(3)的第二端连接的外螺纹，所述第二主体(5)套设于所述第三主体(7)的内部，所述第二主体(5)的外侧壁设有压线端子安装槽(51)，所述压线端子(4)设于所述压线端子安装槽(51)中。

2.根据权利要求1所述的防水接头，其特征在于，所述压线端子安装槽(51)中设有压线端子限位槽(52)，所述压线端子(4)的外侧壁设有与所述压线端子限位槽(52)配合的压线端子限位凸起(41)。

3.根据权利要求1所述的防水接头，其特征在于，所述第三主体(7)的中部设有凸台，所述第三主体(7)的两端分别连接一所述第一主体(3)，每一所述第一主体(3)连接一所述迫紧螺帽(1)。

4.根据权利要求1所述的防水接头，其特征在于，所述迫紧螺帽(1)套设于所述第一主体(3)的第一端的外部并通过螺纹连接；所述防水接头还包括密封圈(2)，所述密封圈(2)一端伸入所述第一主体(3)中，另一端与所述迫紧螺帽(1)的内侧壁相抵；所述第一主体(3)的内侧壁和所述密封圈(2)的外侧壁中，一者设有密封圈限位凸起(21)且另一者设有密封圈限位凹槽(31)。

5.根据权利要求4所述的防水接头，其特征在于，所述迫紧螺帽(1)的内侧壁设有与所述密封圈(2)的端部相抵以便压紧所述密封圈(2)的压紧斜面(11)。

6.根据权利要求5所述的防水接头，其特征在于，所述密封圈(2)的外侧壁设有台阶面，所述台阶面与所述第一主体(3)的第一端的端面贴合；和/或，所述第一主体(3)的内侧壁设有与所述密封圈(2)的端面贴合的台阶面。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的防水接头，其特征在于，所述第二主体(5)的外侧壁设有弹片(53)，所述弹片(53)的一端固定在所述第二主体(5)的中部且所述弹片(53)的另一端设置钩体(54)；当所述第二主体(5)套设于所述第三主体(7)的内部，所述钩体(54)与所述第三主体(7)的端部相抵。

8.根据权利要求7所述的防水接头，其特征在于，所述第二主体(5)的外侧壁设有供所述弹片(53)活动的活动槽，所述活动槽从所述第二主体(5)的中部延伸至所述第二主体(5)的端部，所述弹片(53)设于所述活动槽中。

9.根据权利要求7所述的防水接头，其特征在于，所述第二主体(5)的外侧壁设有限位凸台(56)，当所述第二主体(5)套设于所述第三主体(7)的内部，所述第三主体(7)的两端分别与所述限位凸台(56)和所述钩体(54)相抵。

10.根据权利要求7所述的防水接头，其特征在于，所述钩体(54)设有方便钩体(54)进入所述第三主体(7)中的导向斜面(55)。

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