CN213145054U - 一种抗震支架螺杆锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震支架螺杆锁紧装置，包括安装板、螺母一、螺母二和转台，所述安装板上端中部成型有安装孔，所述安装孔内设置有螺杆，所述安装板上端靠近所述安装孔处设置有防滑垫二。有益效果在于：本实用新型通过螺母一、螺母二、转台、锁紧螺钉、防滑垫一、防滑垫二、防滑垫三、防滑垫四以及防滑凸起的设计，不仅能够通过防滑垫一、防滑垫二、防滑垫三、防滑垫四以及锁紧螺钉的作用，实现螺母一以及螺母二的双重锁紧，从而有效避免了螺杆在固定时的松动，而且通过转台，极大的方便了螺母一以及螺母二的拆卸，避免了外部扳手的使用，极大的提高螺杆的安装固定效率，实用性好。

Description

一种抗震支架螺杆锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及抗震支架锁紧部件技术领域，具体涉及一种抗震支架螺杆锁紧装置。

背景技术

在室内管道铺设时常会用到抗震支架，而为了确保抗震支架在使用过程中的可靠性，常需要在抗震支架安装时对其上的螺杆处进行可靠锁紧。

现有的抗震支架上的螺杆在锁紧时主要是采用普通螺母来实现，由于螺母与螺杆安装板之间接触面积小，摩擦力较小，导致螺母锁紧不可靠，容易使得螺杆发生松动，且螺母在使用时需要借助外部扳手来进行旋紧，导致螺杆的安装固定效率较为低下，因此急需一种新型的抗震支架螺杆锁紧装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种抗震支架螺杆锁紧装置，解决了现有的抗震支架上的螺杆在锁紧时主要是采用普通螺母来实现，由于螺母与螺杆安装板之间接触面积小，摩擦力较小，导致螺母锁紧不可靠，容易使得螺杆发生松动，且螺母在使用时需要借助外部扳手来进行旋紧，导致螺杆的安装固定效率较为低下的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抗震支架螺杆锁紧装置，包括安装板、螺母一、螺母二和转台，所述安装板上端中部成型有安装孔，所述安装孔内设置有螺杆，所述安装板上端靠近所述安装孔处设置有防滑垫二，所述防滑垫二上方设置有所述螺母一，所述螺母一外围侧壁上焊接有两个所述转台，所述转台内设置有螺孔，所述螺孔内设置有锁紧螺钉，所述螺母一上正对所述防滑垫二处设置有防滑垫一，所述安装板底端靠近所述安装孔处设置有防滑垫三，所述防滑垫三下方设置有螺母二，所述螺母二与所述螺母一采用相同结构，所述螺母二上正对所述防滑垫三处设置有防滑垫四，所述防滑垫一、所述防滑垫二、所述防滑垫三以及所述防滑垫四上均成型有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，所述螺母一、所述螺母二、所述转台、所述锁紧螺钉、所述防滑垫一、所述防滑垫二、所述防滑垫三、所述防滑垫四以及所述防滑凸起的设计，不仅能够通过所述防滑垫一、所述防滑垫二、所述防滑垫三、所述防滑垫四以及所述锁紧螺钉的作用，实现所述螺母一以及所述螺母二的双重锁紧，从而有效避免了所述螺杆在固定时的松动，而且通过所述转台，极大的方便了所述螺母一以及所述螺母二的拆卸，避免了外部扳手的使用，极大的提高所述螺杆的安装固定效率，实用性好。

进一步的，所述防滑垫二以及所述防滑垫三均与所述安装板粘接，所述防滑垫一与所述螺母一粘接，所述防滑垫四与所述螺母二粘接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述防滑垫一、所述防滑垫二、所述防滑垫三以及所述防滑垫四的可靠固定。

进一步的，所述螺孔成型于所述转台上，所述锁紧螺钉与所述螺孔旋接。

通过采用上述技术方案，所述锁紧螺钉能够实现所述螺母一以及所述螺母二的单重锁紧。

进一步的，所述螺母一以及所述螺母二均与所述螺杆旋接，所述螺杆贯穿所述安装板。

通过采用上述技术方案，便于确保所述螺杆的正常安装。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的抗震支架上的螺杆在锁紧时主要是采用普通螺母来实现，由于螺母与螺杆安装板之间接触面积小，摩擦力较小，导致螺母锁紧不可靠，容易使得螺杆发生松动，且螺母在使用时需要借助外部扳手来进行旋紧，导致螺杆的安装固定效率较为低下的问题，本实用新型通过螺母一、螺母二、转台、锁紧螺钉、防滑垫一、防滑垫二、防滑垫三、防滑垫四以及防滑凸起的设计，不仅能够通过防滑垫一、防滑垫二、防滑垫三、防滑垫四以及锁紧螺钉的作用，实现螺母一以及螺母二的双重锁紧，从而有效避免了螺杆在固定时的松动，而且通过转台，极大的方便了螺母一以及螺母二的拆卸，避免了外部扳手的使用，极大的提高螺杆的安装固定效率，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种抗震支架螺杆锁紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种抗震支架螺杆锁紧装置的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、螺杆；2、锁紧螺钉；3、转台；4、安装板；5、螺母二；6、防滑垫二；7、防滑垫一；8、螺母一；9、安装孔；10、螺孔；11、防滑垫四；12、防滑垫三；13、防滑凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种抗震支架螺杆锁紧装置，包括安装板4、螺母一8、螺母二5和转台3，安装板4上端中部成型有安装孔9，安装孔9内设置有螺杆1，安装板4上端靠近安装孔9处设置有防滑垫二6，防滑垫二6上方设置有螺母一8，螺母一8外围侧壁上焊接有两个转台3，转台3内设置有螺孔10，螺孔10内设置有锁紧螺钉2，螺母一8上正对防滑垫二6处设置有防滑垫一7，安装板4底端靠近安装孔9处设置有防滑垫三12，防滑垫三12下方设置有螺母二5，螺母二5与螺母一8采用相同结构，螺母二5上正对防滑垫三12处设置有防滑垫四11，防滑垫一7、防滑垫二6、防滑垫三12以及防滑垫四11上均成型有防滑凸起13，螺母一8、螺母二5、转台3、锁紧螺钉2、防滑垫一7、防滑垫二6、防滑垫三12、防滑垫四11以及防滑凸起13的设计，不仅能够通过防滑垫一7、防滑垫二6、防滑垫三12、防滑垫四11以及锁紧螺钉2的作用，实现螺母一8以及螺母二5的双重锁紧，从而有效避免了螺杆1在固定时的松动，而且通过转台3，极大的方便了螺母一8以及螺母二5的拆卸，避免了外部扳手的使用，极大的提高螺杆1的安装固定效率，实用性好。

如图1-图2所示，本实施例中，防滑垫二6以及防滑垫三12均与安装板4粘接，防滑垫一7与螺母一8粘接，防滑垫四11与螺母二5粘接，能够实现防滑垫一7、防滑垫二6、防滑垫三12以及防滑垫四11的可靠固定，螺孔10成型于转台3上，锁紧螺钉2与螺孔10旋接，锁紧螺钉2能够实现螺母一8以及螺母二5的单重锁紧，螺母一8以及螺母二5均与螺杆1旋接，螺杆1贯穿安装板4，便于确保螺杆1的正常安装。

本实施例的具体实施过程如下：当需要将抗震支架上的减震杆件进行锁紧时，可将减震杆件上的螺杆1按照如图1所示方式穿过安装板4，然后分别通过转台3转动螺母一8以及螺母二5，以便使得螺杆1在螺母一8以及螺母二5的作用下被可靠固定，此时防滑垫一7与防滑垫二6接触，防滑垫三12与防滑垫四11接触，由于防滑凸起13的存在，不仅使得防滑垫一7与防滑垫二6之间的摩擦力增大，而且使得防滑垫三12与防滑垫四11支架的摩擦力增大，从而实现螺母一8以及螺母二5的可靠锁紧，接着通过将锁紧螺钉2旋紧，以使得锁紧螺钉2与安装板4抵触，从而实现螺母一8以及螺母二5的再次锁紧，螺母一8以及螺母二5被锁紧后，能够实现螺杆1的锁紧，从而防止螺杆1固定部位松动，避免螺杆1的损坏。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种抗震支架螺杆锁紧装置，其特征在于：包括安装板(4)、螺母一(8)、螺母二(5)和转台(3)，所述安装板(4)上端中部成型有安装孔(9)，所述安装孔(9)内设置有螺杆(1)，所述安装板(4)上端靠近所述安装孔(9)处设置有防滑垫二(6)，所述防滑垫二(6)上方设置有所述螺母一(8)，所述螺母一(8)外围侧壁上焊接有两个所述转台(3)，所述转台(3)内设置有螺孔(10)，所述螺孔(10)内设置有锁紧螺钉(2)，所述螺母一(8)上正对所述防滑垫二(6)处设置有防滑垫一(7)，所述安装板(4)底端靠近所述安装孔(9)处设置有防滑垫三(12)，所述防滑垫三(12)下方设置有螺母二(5)，所述螺母二(5)与所述螺母一(8)采用相同结构，所述螺母二(5)上正对所述防滑垫三(12)处设置有防滑垫四(11)，所述防滑垫一(7)、所述防滑垫二(6)、所述防滑垫三(12)以及所述防滑垫四(11)上均成型有防滑凸起(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架螺杆锁紧装置，其特征在于：所述防滑垫二(6)以及所述防滑垫三(12)均与所述安装板(4)粘接，所述防滑垫一(7)与所述螺母一(8)粘接，所述防滑垫四(11)与所述螺母二(5)粘接。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支架螺杆锁紧装置，其特征在于：所述螺孔(10)成型于所述转台(3)上，所述锁紧螺钉(2)与所述螺孔(10)旋接。

4.根据权利要求1所述的一种抗震支架螺杆锁紧装置，其特征在于：所述螺母一(8)以及所述螺母二(5)均与所述螺杆(1)旋接，所述螺杆(1)贯穿所述安装板(4)。

Images