CN213142107U - 一种耐磨衬板加工用热处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衬板加工技术领域，且公开了一种耐磨衬板加工用热处理机构，包括底座和壳体，所述壳体设置于底座的上方，所述底座和壳体的中部均固定设置有隔板，所述底座的内部且位于隔板的两端均固定设置有发热盘，所述壳体的内部且位于隔板的两侧均设置有旋转盘，两个所述旋转盘的上端均通过第一转杆与对应的壳体的侧壁转动连接，两侧所述旋转盘的四周均设置有限位块，多个所述限位块的外侧一端均与对应的壳体和隔板的侧壁固定连接，多个所述限位块的内部均开设有滑槽且滑槽的内部均滑动设置有夹块，多个所述夹块的内部均固定设置有推杆。本实用新型能够对多个衬板同时固定，方便对壳体与底座进行拆装。

Description

一种耐磨衬板加工用热处理机构

技术领域

本实用新型涉及衬板加工技术领域，尤其涉及一种耐磨衬板加工用热处理机构。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦的装置，在衬板加工生产中热处理是一道非常重要的工序。

其中CN208815086U公开了一种耐磨衬板热处理工装，在使用时，通过设置了伸缩杆和夹板，使得主体内腔的零部件可以被夹紧，防止工作时零部件发生移动，通过设置了风扇、散热孔、通风口和透气通道，使工作时产生的热量可以被有效排出，通过在透气通道内设置与散热孔平行的阻隔垫，一定程度上防止了从散热孔排出的热风再经透气通道被吸入底座内腔中，从而提高散热效率，通过设置了螺栓和螺孔，使得主体和底座之间可以方便地拆卸分离，从而可以方便地对底座内的元器件进行维修和保养，该技术方案仍然存在技术缺陷：

第一、该技术方案两个工位的夹持机构为独立设置，内次都需要逐一固定和拆卸工件，非常费时费力；

第二、该技术方案主体与底座之间通过多个螺栓紧固连接，安装拆卸均非常不便，会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的耐磨衬板热处理工装需要对多个工件逐一固定，费时费力和主体与底座安装拆卸不够便捷的问题，而提出的一种耐磨衬板加工用热处理机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨衬板加工用热处理机构，包括底座和壳体，所述壳体设置于底座的上方，所述底座和壳体的中部均固定设置有隔板，所述底座的内部且位于隔板的两端均固定设置有发热盘，所述壳体的内部且位于隔板的两侧均设置有旋转盘，两个所述旋转盘的上端均通过第一转杆与对应的壳体的侧壁转动连接，两侧所述旋转盘的四周均设置有限位块，多个所述限位块的外侧一端均与对应的壳体和隔板的侧壁固定连接，多个所述限位块的内部均开设有滑槽且滑槽的内部均滑动设置有夹块，多个所述夹块的内部均固定设置有推杆，两侧所述旋转盘的表面均开设有多个推槽，多个所述推杆的另一端均延伸至对应的推槽的内部，所述壳体的上端设置有带动两侧旋转盘转动的旋转机构，所述壳体的四周均设置有卡槽，所述底座的四周且与多个卡槽对应的位置均设置有与对应的所述卡槽匹配的卡紧机构。

优选的，所述旋转机构包括第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮均固定套接于对应的第一转杆的上端，所述第二齿轮通过第二转杆转动设置于壳体的上表面中部，两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述卡紧机构包括第三转杆和L型杆，多个所述第三转杆均固定设置于对应的底座的一侧，多个所述L型杆均活动套接于对应的第三转杆的杆壁，多个所述L型杆的顶端和壳体的下端四周均为倾斜设置且L型杆的顶端与对应的壳体的底部和卡槽均匹配。

优选的，多个所述第三转杆的杆壁均活动套接有扭力弹簧，多个所述扭力弹簧的两端分别与对应的L型杆和第三转杆固定连接。

优选的，所述底座的上表面开设有多个插槽，所述壳体的下表面且与多个所述插槽对应的位置均设置有插杆，多个所述插杆均与对应的插槽相匹配。

优选的，所述底座的两侧均设置有散热网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨衬板加工用热处理机构，具备以下有益效果：

1、该耐磨衬板加工用热处理机构，通过第二齿轮带动两个第一齿轮转动，从而使得两个旋转盘同时转动，即两侧多个夹块同时将对应的工件夹紧，提高工件的装夹效率。

2、该耐磨衬板加工用热处理机构，通过底座四周设置的多个L 型杆与对应的壳体底部四周和卡槽均匹配，从而实现方便对底座与壳体的快速卡紧固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对多个衬板同时固定，方便对壳体与底座进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨衬板加工用热处理机构的结构示意图；

图2为图1中壳体的下表面结构示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图1的上俯视结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3发热盘、4第一转杆、5L型杆、6隔板、7旋转盘、8第二转杆、9第三转杆、10第一齿轮、11第二齿轮、 12限位块、13夹块、14推杆、15推槽、16插杆、17插槽、18扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种耐磨衬板加工用热处理机构，包括底座1和壳体2，壳体2设置于底座1的上方，底座1和壳体2的中部均固定设置有隔板6，底座1的内部且位于隔板6的两端均固定设置有发热盘 3，壳体2的内部且位于隔板6的两侧均设置有旋转盘7，两个旋转盘7的上端均通过第一转杆4与对应的壳体2的侧壁转动连接，两侧旋转盘7的四周均设置有限位块12，多个限位块12的外侧一端均与对应的壳体2和隔板6的侧壁固定连接，多个限位块12的内部均开设有滑槽且滑槽的内部均滑动设置有夹块13，多个夹块13的内部均固定设置有推杆14，两侧旋转盘7的表面均开设有多个推槽15，多个推杆14的另一端均延伸至对应的推槽15的内部，壳体2的上端设置有带动两侧旋转盘7转动的旋转机构，壳体2的四周均设置有卡槽，底座1的四周且与多个卡槽对应的位置均设置有与对应的卡槽匹配的卡紧机构。

旋转机构包括第一齿轮10和第二齿轮11，两个第一齿轮10均固定套接于对应的第一转杆4的上端，第二齿轮11通过第二转杆8 转动设置于壳体2的上表面中部，两个第一齿轮10均与第二齿轮11 啮合连接。

卡紧机构包括第三转杆9和L型杆5，多个第三转杆9均固定设置于对应的底座1的一侧，多个L型杆5均活动套接于对应的第三转杆9的杆壁，多个L型杆5的顶端和壳体2的下端四周均为倾斜设置且L型杆5的顶端与对应的壳体2的底部和卡槽均匹配。

多个第三转杆9的杆壁均活动套接有扭力弹簧18，多个扭力弹簧18的两端分别与对应的L型杆5和第三转杆9固定连接，在自然状态下扭力弹簧18弹力会带动对应的L型杆5向内侧转动。

底座1的上表面开设有多个插槽17，壳体2的下表面且与多个插槽17对应的位置均设置有插杆16，多个插杆16均与对应的插槽 17相匹配，使得底座1与壳体2连接的更紧固。

底座1的两侧均设置有散热网，方便底座1内部散热。

本实用新型中，使用时，工作人员将待加工的衬板放置在对应的一侧的多个夹块13之间，然后转动第二齿轮11，第二齿轮11带动两个第一齿轮10转动，从而带动两个旋转盘7转动，两个旋转盘7 表面的多个推槽15推动对应的推杆14从而使得多个夹块13向内侧滑动，从而将衬板夹紧固定，然后将壳体2下表面的多个插杆16与对应的底座1上表面的插槽17配合卡紧，在壳体2向下移动的过程中壳体2底部将对应的多个L型杆5向外侧压动，当多个L型杆5的上端到达对应的卡槽的外侧时，在对应的扭力弹簧18的弹力作用下，多个L型杆5向内侧旋转最终于对应的卡槽卡紧配合，即实现了对底座1与壳体2的快速安装固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨衬板加工用热处理机构，包括底座（1）和壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）设置于底座（1）的上方，所述底座（1）和壳体（2）的中部均固定设置有隔板（6），所述底座（1）的内部且位于隔板（6）的两端均固定设置有发热盘（3），所述壳体（2）的内部且位于隔板（6）的两侧均设置有旋转盘（7），两个所述旋转盘（7）的上端均通过第一转杆（4）与对应的壳体（2）的侧壁转动连接，两侧所述旋转盘（7）的四周均设置有限位块（12），多个所述限位块（12）的外侧一端均与对应的壳体（2）和隔板（6）的侧壁固定连接，多个所述限位块（12）的内部均开设有滑槽且滑槽的内部均滑动设置有夹块（13），多个所述夹块（13）的内部均固定设置有推杆（14），两侧所述旋转盘（7）的表面均开设有多个推槽（15），多个所述推杆（14）的另一端均延伸至对应的推槽（15）的内部，所述壳体（2）的上端设置有带动两侧旋转盘（7）转动的旋转机构，所述壳体（2）的四周均设置有卡槽，所述底座（1）的四周且与多个卡槽对应的位置均设置有与对应的所述卡槽匹配的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板加工用热处理机构，其特征在于，所述旋转机构包括第一齿轮（10）和第二齿轮（11），两个所述第一齿轮（10）均固定套接于对应的第一转杆（4）的上端，所述第二齿轮（11）通过第二转杆（8）转动设置于壳体（2）的上表面中部，两个所述第一齿轮（10）均与第二齿轮（11）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板加工用热处理机构，其特征在于，所述卡紧机构包括第三转杆（9）和L型杆（5），多个所述第三转杆（9）均固定设置于对应的底座（1）的一侧，多个所述L型杆（5）均活动套接于对应的第三转杆（9）的杆壁，多个所述L型杆（5）的顶端和壳体（2）的下端四周均为倾斜设置且L型杆（5）的顶端与对应的壳体（2）的底部和卡槽均匹配。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨衬板加工用热处理机构，其特征在于，多个所述第三转杆（9）的杆壁均活动套接有扭力弹簧（18），多个所述扭力弹簧（18）的两端分别与对应的L型杆（5）和第三转杆（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板加工用热处理机构，其特征在于，所述底座（1）的上表面开设有多个插槽（17），所述壳体（2）的下表面且与多个所述插槽（17）对应的位置均设置有插杆（16），多个所述插杆（16）均与对应的插槽（17）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板加工用热处理机构，其特征在于，所述底座（1）的两侧均设置有散热网。

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