CN213137337U - 一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除尘设备技术领域的一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,包括底座,底座上端固定连接平行的滚轮支架,两个相对滚轮支架转动连接转轴,转轴上转动连接滚轮,每个平行的滚轮支架之间设置有在底座上端开设有T型滑槽,T型滑槽中滑动连接伸缩杆套,伸缩杆套中滑动连接伸缩杆,伸缩杆上端转动连接吸盘支架,吸盘支架末端固定连接有吸盘,底座上端后侧固定连接支撑架,支撑架下端中心固定连接液压装置,液压装置下端固定连接主机装置,主机装置下端中心连接钻头固定架,钻头固定架中连接有钻头,此装置从磨边钻孔的源头进行吸尘,时加工粉尘不飞出活塞柱内,此装置构造简单,操作方便,吸尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体是一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置。
背景技术
玻璃是无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
由于玻璃粉尘的体积非常的小所以特别容易由呼吸道吸入人体对人的肺造成影响,大量粉尘会造成巨噬细胞死亡肺组织纤维化,目前市场上对玻璃进行磨边钻孔会产生大量玻璃粉尘,操作的工作人员只能通过戴口罩进行防尘,佩戴口罩防尘存在不严实的问题,玻璃粉尘还是会进入人体呼吸道,而且操作车间一般温度较高,操作人员不愿意带口罩,需要设计一款从磨边钻孔的源头进行吸尘,当磨边钻孔时,玻璃粉尘直接被吸入吸尘器中,不会挥发到空气中对人体产生伤害,且在不影响原先装置的性能前提下构造要简单,操作方便,吸尘效果好。因此,本领域技术人员提供了一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,包括底座,所述底座上端固定连接平行的滚轮支架,两个相对所述滚轮支架转动连接转轴,所述转轴上转动连接滚轮,每个平行的所述滚轮支架之间设置有在底座上端开设有T型滑槽,所述T型滑槽中滑动连接伸缩杆套,所述伸缩杆套中滑动连接伸缩杆,所述伸缩杆上端转动连接吸盘支架,所述吸盘支架末端固定连接有吸盘,所述底座上端后侧固定连接支撑架,所述支撑架下端中心固定连接液压装置,所述液压装置下端固定连接主机装置,所述主机装置下端中心连接钻头固定架,所述钻头固定架中连接有钻头,所述钻头固定架的外圈与主机装置下端固定连接有活塞套,所述活塞套侧端连通有吸尘管的一端,所述吸尘管另一端连通吸尘器,所述活塞套中放置有弹簧,活塞套中套有活塞柱,所述活塞柱下端固定连接橡胶圈,此装置从磨边钻孔的源头进行吸尘,当磨边钻孔时,玻璃粉尘直接通过活塞套连通的吸尘管被吸入吸尘器中,不会挥发到空气中对人体产生伤害,且活塞柱下端的橡胶圈可以紧紧贴合玻璃表面,时加工粉尘不飞出活塞柱内,此装置构造简单,操作方便,吸尘效果好。
作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩杆套靠近上端外侧设置有第一螺栓,所述第一螺栓穿过伸缩杆套固定伸缩杆,所述伸缩杆上端与吸盘支架连接处穿过有第二螺栓,所述第二螺栓末端螺纹连接螺母,第一螺栓可以固定伸缩杆的高度,第二螺栓和螺母旋紧可以固定吸盘支架,使吸盘紧紧吸住需要加工的玻璃。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活塞套内壁下端设置有一圈阻挡环,所述活塞柱外壁上端也设置有一圈阻挡环,所述弹簧上端抵住主机装置的下端,所述弹簧下端抵住活塞柱外壁上端的阻挡环,弹簧抵住阻挡环,可以保证活塞柱有一个向下的压力,使橡胶圈紧紧抵住加工玻璃的表面,防止玻璃防尘飞出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架为L型,所述支撑架上端靠右侧可拆卸连接有吸尘器,所述吸尘管为软管,软管具有一定的延伸性,可以保证加工时随活塞套上下运动,可拆卸连接便于后期维修更换。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆套上端为空心柱,所述伸缩杆套下端为T型滑块,T型滑块滑动连接在T型滑槽中,T型滑块在T型滑槽中可根据加工玻璃的大小而调节距离,时吸盘可以固定住加工玻璃。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活塞柱外壁下端设置有吸气孔,所述吸气孔均匀设置一圈在活塞柱外壁接近下端处,吸气孔提供空气的流通性,可以降温钻头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过开启主机装置和吸尘器工作,液压装置提供主机装置的上升与下降,主机装置下降带动钻头下降,同时橡胶圈下降先接触玻璃,随着继续下降,活塞柱受力,向上运动,活塞柱上端的弹簧提供向下压力,使最下端橡胶圈紧紧抵住玻璃表面,当钻头接触玻璃并且钻孔时产生大量的玻璃防尘,吸尘管连通活塞套,吸气孔均匀设置一圈在活塞柱外壁接近下端处,吸气孔提供空气的流通性,可以降温钻头,吸尘器通过吸尘管配合吸气孔把玻璃防尘全部吸入,保证玻璃防尘不会飘飞出活塞套和活塞柱外,减少粉尘污染,当需要对幕墙玻璃进行磨边时,只需要拆下钻头,通过钻头固定架更换钻头为磨边的磨具,操作简单,除尘效果一样,此款装置从磨边钻孔的源头进行吸尘,且在不影响原先装置的性能前提下构造要简单,操作方便,吸尘效果好。
2、本实用新型中,通过将玻璃平铺放入到滚轮上,标记好需要钻孔的位置,调整玻璃钻孔位置对准钻头的正下方,然后调节伸缩杆套在T型滑槽中位置,再旋松第一螺栓、第二螺栓和螺母,调节伸缩杆的高度,然后旋紧第一螺栓,时伸缩杆固定在伸缩杆套中,不会相对活动,再将吸盘支架末端的吸盘吸住玻璃,将第二螺栓穿过伸缩杆上端和吸盘支架的一端,将螺母旋进第二螺栓末端并且旋紧,使吸盘支架固定,吸盘就固定住钻孔玻璃了,此方式固定玻璃结构简单,操作方便,且固定效果好,拆卸也容易。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型中活塞杆套与活塞柱连接的结构剖视示意图。
图中:1、底座;2、滚轮;3、滚轮支架;4、钻头;5、伸缩杆套;6、T型滑槽;7、第一螺栓;8、吸盘支架;9、伸缩杆;10、第二螺栓;11、支撑架;12、吸尘器;13、主机装置;14、活塞柱;15、橡胶圈;16、转轴;17、吸盘;18、吸尘管;19、螺母;20、吸气孔;21、液压装置;22、活塞套;23、弹簧;24、钻头固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,包括底座1,底座1上端固定连接平行的滚轮支架3,两个相对滚轮支架3转动连接转轴16,转轴16上转动连接滚轮2,每个平行的滚轮支架3之间设置有在底座1上端开设有T型滑槽6,T型滑槽6中滑动连接伸缩杆套5,伸缩杆套5中滑动连接伸缩杆9,伸缩杆9上端转动连接吸盘支架8,吸盘支架8末端固定连接有吸盘17,底座1上端后侧固定连接支撑架11,支撑架11下端中心固定连接液压装置21,液压装置21下端固定连接主机装置13,主机装置13下端中心连接钻头固定架24,钻头固定架24中连接有钻头4,钻头固定架24的外圈与主机装置13下端固定连接有活塞套22,活塞套22侧端连通有吸尘管18的一端,吸尘管18另一端连通吸尘器12,活塞套22中放置有弹簧23,活塞套22中套有活塞柱14,活塞柱14下端固定连接橡胶圈15,此装置从磨边钻孔的源头进行吸尘,当磨边钻孔时,玻璃粉尘直接通过活塞套22连通的吸尘管18被吸入吸尘器12中,不会挥发到空气中对人体产生伤害,且活塞柱14下端的橡胶圈15可以紧紧贴合玻璃表面,时加工粉尘不飞出活塞柱14内,此装置构造简单,操作方便,吸尘效果好。
其中,伸缩杆套5靠近上端外侧设置有第一螺栓7,第一螺栓7穿过伸缩杆套5固定伸缩杆9,伸缩杆9上端与吸盘支架8连接处穿过有第二螺栓10,第二螺栓10末端螺纹连接螺母19,第一螺栓7可以固定伸缩杆9的高度,第二螺栓10和螺母19旋紧可以固定吸盘支架8,使吸盘17紧紧吸住需要加工的玻璃;活塞套22内壁下端设置有一圈阻挡环,活塞柱14外壁上端也设置有一圈阻挡环,弹簧23上端抵住主机装置13的下端,弹簧23下端抵住活塞柱14外壁上端的阻挡环,弹簧23抵住阻挡环,可以保证活塞柱14有一个向下的压力,使橡胶圈15紧紧抵住加工玻璃的表面,防止玻璃防尘飞出。
支撑架11为L型,支撑架11上端靠右侧可拆卸连接有吸尘器12,吸尘管18为软管,软管具有一定的延伸性,可以保证加工时随活塞套22上下运动,可拆卸连接便于后期维修更换;伸缩杆套5上端为空心柱,伸缩杆套5下端为T型滑块,T型滑块滑动连接在T型滑槽6中,T型滑块在T型滑槽6中可根据加工玻璃的大小而调节距离,使吸盘17可以固定住加工玻璃;活塞柱14外壁下端设置有吸气孔20,吸气孔20均匀设置一圈在活塞柱14外壁接近下端处,吸气孔20提供空气的流通性,可以降温钻头4。
本实用新型的工作原理是:使用该装置对幕墙玻璃进行钻孔时,首先将玻璃平铺放入到滚轮2上,标记好需要钻孔的位置,调整玻璃钻孔位置对准钻头4的正下方,然后调节伸缩杆套5在T型滑槽6中位置,再旋松第一螺栓7、第二螺栓10和螺母19,调节伸缩杆9的高度,然后旋紧第一螺栓7,时伸缩杆9固定在伸缩杆套5中,不会相对活动,再将吸盘支架8末端的吸盘17吸住玻璃,将第二螺栓10穿过伸缩杆9上端和吸盘支架8的一端,将螺母19旋进第二螺栓10末端并且旋紧,使吸盘支架8固定,吸盘17就固定住钻孔玻璃了,此方式固定玻璃结构简单,操作方便,且固定效果好,拆卸也容易,固定好玻璃后,开启主机装置13和吸尘器12工作,液压装置21提供主机装置13的上升与下降,主机装置13下降带动钻头4下降,同时橡胶圈15下降先接触玻璃,随着继续下降,活塞柱14受力,向上运动,活塞柱14上端的弹簧23提供向下压力,使最下端橡胶圈15紧紧抵住玻璃表面,当钻头4接触玻璃并且钻孔时产生大量的玻璃防尘,吸尘管18连通活塞套22,吸气孔20均匀设置一圈在活塞柱14外壁接近下端处,吸气孔20提供空气的流通性,可以降温钻头4,吸尘器12通过吸尘管18配合吸气孔20把玻璃防尘全部吸入,保证玻璃防尘不会飘飞出活塞套22和活塞柱14外,减少粉尘污染,保护操作人员的身体健康,当需要对幕墙玻璃进行磨边时,只需要拆下钻头4,通过钻头固定架24更换钻头4为磨边的磨具,操作简单,除尘效果一样,此款装置从磨边钻孔的源头进行吸尘,当磨边钻孔时,玻璃粉尘直接被吸入吸尘器12中,不会挥发到空气中对人体产生伤害,且在不影响原先装置的性能前提下构造要简单,操作方便,吸尘效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接平行的滚轮支架(3),两个相对所述滚轮支架(3)转动连接转轴(16),所述转轴(16)上转动连接滚轮(2),每个平行的所述滚轮支架(3)之间设置有在底座(1)上端开设有T型滑槽(6),所述T型滑槽(6)中滑动连接伸缩杆套(5),所述伸缩杆套(5)中滑动连接伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)上端转动连接吸盘支架(8),所述吸盘支架(8)末端固定连接有吸盘(17),所述底座(1)上端后侧固定连接支撑架(11),所述支撑架(11)下端中心固定连接液压装置(21),所述液压装置(21)下端固定连接主机装置(13),所述主机装置(13)下端中心连接钻头固定架(24),所述钻头固定架(24)中连接有钻头(4),所述钻头固定架(24)的外圈与主机装置(13)下端固定连接有活塞套(22),所述活塞套(22)侧端连通有吸尘管(18)的一端,所述吸尘管(18)另一端连通吸尘器(12),所述活塞套(22)中放置有弹簧(23),活塞套(22)中套有活塞柱(14),所述活塞柱(14)下端固定连接橡胶圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,其特征在于:所述伸缩杆套(5)靠近上端外侧设置有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)穿过伸缩杆套(5)固定伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)上端与吸盘支架(8)连接处穿过有第二螺栓(10),所述第二螺栓(10)末端螺纹连接螺母(19)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,其特征在于:所述活塞套(22)内壁下端设置有一圈阻挡环,所述活塞柱(14)外壁上端也设置有一圈阻挡环,所述弹簧(23)上端抵住主机装置(13)的下端,所述弹簧(23)下端抵住活塞柱(14)外壁上端的阻挡环。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,其特征在于:所述支撑架(11)为L型,所述支撑架(11)上端靠右侧可拆卸连接有吸尘器(12),所述吸尘管(18)为软管。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,其特征在于:所述伸缩杆套(5)上端为空心柱,所述伸缩杆套(5)下端为T型滑块,T型滑块滑动连接在T型滑槽(6)中。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃深加工用磨边钻孔除尘装置,其特征在于:所述活塞柱(14)外壁下端设置有吸气孔(20),所述吸气孔(20)均匀设置一圈在活塞柱(14)外壁接近下端处。
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