CN213137100U - 一种木制品加工防尘切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品加工防尘切割装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下方的四角焊接有四组矩阵排列的支撑腿，四组所述支撑腿的底部通过转轴焊接有转向轮，四组所述支撑腿之间焊接有支撑台，且支撑台位于工作台的正下方，所述支撑台上设置有切割机构和木屑收集机构，且切割机构位于木屑收集机构的左侧，所述工作台上开设有滑动轨道、切割通孔和环形吸尘槽，环形吸尘槽内放置有环形管，滑动轨道内放置有定轨滑轮，所述定轨滑轮上方滑动连接有水平板，该木制品加工防尘切割装置，不仅能够有效缓解木制品加工过程中产生的扬尘问题，还可以对切割后产生的木屑和粉尘进行吸附回收处理。

Description

一种木制品加工防尘切割装置

技术领域

本实用新型属于木制品切割装置技术领域，具体涉及一种木制品加工防尘切割装置。

背景技术

木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，木制工艺品因其材料和使用属性的特殊性，一般极少开裂，不怕水。随着社会的进步，我们发现在木制品的使用当中，往往都需要经过加工，而加工中最关键的一步就是切割，但是现有的木制品切割装置难以对切割过程中产生的粉尘和木屑进行处理，导致切割台和切割场地的环境脏乱，并且容易引起火灾。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种木制品加工防尘切割装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制品加工防尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品加工防尘切割装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下方的四角焊接有四组矩阵排列的支撑腿，四组所述支撑腿的底部通过转轴焊接有转向轮，四组所述支撑腿之间焊接有支撑台，且支撑台位于工作台的正下方，所述支撑台上设置有切割机构和木屑收集机构，且切割机构位于木屑收集机构的左侧，所述工作台上开设有滑动轨道、切割通孔和环形吸尘槽，环形吸尘槽内放置有环形管，滑动轨道内放置有定轨滑轮，所述定轨滑轮上方滑动连接有水平板，所述水平板的顶部焊接固定有竖向板，所述竖向板的左侧放置有降尘机构，所述工作台的左侧开设有纵向的滑槽，滑槽内设置有调节机构。

优选的，所述竖向板的右侧壁开设有多组螺纹孔，所述竖向板的顶端焊接有支座，所述竖向板的右侧壁设置有卡板，所述卡板通过焊接固定有T型板，所述T型板在竖向板的内腔滑动，所述卡板的上方设置有锥型螺栓，所述锥型螺栓与竖向板的侧壁所开设的通孔螺纹连接后与竖向板内腔的中空板抵紧。

优选的，所述调节机构包括移动座、丝杆和延伸座，所述移动座开设有螺纹通孔，所述移动座的顶部焊接有延伸座，且延伸座的顶部焊接有水平板，所述移动座的螺纹通孔内螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端焊接固定有摇动把手。

优选的，所述降尘机构包括储水桶、增压水泵和喷头，所述储水桶安放在水平板的上方，所述储水桶顶部通过多组螺栓固定有增压水泵，所述增压水泵的进水管置于储水桶底部，所述增压水泵的出水端通过卡箍固定波纹管与喷头连接，所述喷头通过抱箍与支座固定。

优选的，所述切割机构包括升降架和驱动电机，所述升降架的底部通过多组螺栓固定在支撑台的上表面，所述升降架的上表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的顶部通过螺栓固定有切割盘。

优选的，所述木屑收集机构包括储屑盒和风机，所述储屑盒放置于支撑台的上方，所述储屑盒的右侧壁通过铰链固定有对开门，且对开门上安装固定有把手，所述储屑盒的正上方设置有风机，且风机通过多组螺栓固定在工作台的下表面，所述风机与储屑盒之间焊接有L型阻流板，所述风机的进风口处设置有滤网，且滤网通过铆钉固定在风机的进风口与工作台的下表面，所述滤网呈倾斜角度。

本实用新型的技术效果和优点：该木制品加工防尘切割装置，首先通过摇动调节机构，使得水平板在工作台开设的滑动轨道内移动至合适的位置，将待加工的木制品放置在工作台上与竖向板抵紧，此时放下卡板将木制品固定，将锥型螺栓拧入竖向板内合适的螺纹孔中将卡板固定，同时开启增压水泵、风机和驱动电机，缓慢调节升降架带动切割盘对木制品进行切割，增压水泵将储水桶内的水增压后经波纹管输送至喷头，调节喷头的角度以朝向切割盘，喷头喷出的水雾能够将切割过程中产生的扬尘和木屑进行吸附沉降在工作台上，木屑收集机构通过安放在切割槽内的环形管，能够将工作台上堆积的木屑和经切割孔落下的木屑吸收至储屑盒中，该木制品加工防尘切割装置，不仅能够有效缓解木制品加工过程中产生的扬尘问题，还可以对切割后产生的木屑和粉尘进行吸附回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处的放大图；

图4为本实用新型的调节机构的侧视图；

图5位本实用新型的竖向板的剖视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3水平板、4定轨滑轮、5调节装置、51移动座、52丝杆、53延伸座、6竖向板、7卡板、71锥形螺栓、72T型板、8降尘机构、9储水桶、10增压水泵、11波纹管、12支座、13喷头、14转向轮、15切割机构、16木屑收集机构、17升降架、18阻流板、19驱动电机、20切割盘、21滤网、22风机、23储屑盒、24把手、25支撑台、26环形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种木制品加工防尘切割装置，包括工作台1和支撑腿2，所述工作台1的下方的四角焊接有四组矩阵排列的支撑腿2，四组所述支撑腿2的底部通过转轴焊接有转向轮14，四组所述支撑腿2之间焊接有支撑台25，且支撑台25位于工作台1的正下方，所述支撑台25上设置有切割机构15和木屑收集机构16，且切割机构15位于木屑收集机构16的左侧，所述工作台1上开设有滑动轨道、切割通孔和环形吸尘槽，环形吸尘槽内放置有环形管26，滑动轨道内放置有定轨滑轮4，所述定轨滑轮4上方滑动连接有水平板3，所述水平板3的顶部焊接固定有竖向板6，所述竖向板6的左侧放置有降尘机构8，所述工作台1的左侧开设有纵向的滑槽，滑槽内设置有调节机构5，所述环形管26的上表面开设有多组方孔，且环形管26的右端下表面呈镂空状。

具体的，所述竖向板6的右侧壁开设有多组螺纹孔，所述竖向板6的顶端焊接有支座12，所述竖向板6的右侧壁设置有卡板7，所述卡板7通过焊接固定有T型板72，所述T型板72在竖向板6的内腔滑动，所述卡板7的上方设置有锥型螺栓71，所述锥型螺栓71与竖向板6的侧壁所开设的通孔螺纹连接后与竖向板6内腔的中空板抵紧。

具体的，所述调节机构5包括移动座51、丝杆52和延伸座53，所述移动座51开设有螺纹通孔，所述移动座51的顶部焊接有延伸座53，且延伸座53的顶部焊接有水平板3，所述移动座51的螺纹通孔内螺纹连接有丝杆52，且丝杆52的一端焊接固定有摇动把手。

具体的，降尘机构8包括储水桶9、增压水泵10和喷头13，所述储水桶9安放在水平板3的上方，所述储水桶9顶部通过多组螺栓固定有增压水泵10，所述增压水泵10的进水管置于储水桶9底部，所述增压水泵10的出水端通过卡箍固定波纹管11与喷头13连接，所述喷头13通过抱箍与支座12固定。

具体的，所述切割机构15包括升降架17和驱动电机19，所述升降架17的底部通过多组螺栓固定在支撑台25的上表面，所述升降架17的上表面通过螺栓固定有驱动电机19，所述驱动电机19的输出轴的顶部通过螺栓固定有切割盘20。

具体的，所述木屑收集机构16包括储屑盒23和风机22，所述储屑盒23放置于支撑台25的上方，所述储屑盒23的右侧壁通过铰链固定有对开门，且对开门上安装固定有把手24，所述储屑盒23的正上方设置有风机22，且风机22通过多组螺栓固定在工作台1的下表面，所述风机22的进风口处设置有滤网21，且滤网21通过铆钉固定在风机22的进风口与工作台1的下表面，所述风机22与储屑盒23之间焊接有L型阻流板18，所述滤网21呈倾斜角度，为确保足够的吸力，可根据实际使用状况选择合适功率的风机22。

工作原理，该木制品加工防尘切割装置，通过旋转曲杆带动调节机构5，从而带动水平板3在滑动轨道内移动至合适的切割位置，将待加工的木制品放置在工作台1上与竖向板6抵紧，然后落下卡板7将木制品卡紧后在竖向板6的侧面选择合适的通孔旋紧锥型螺栓71，将卡板7卡紧，同时启动降尘机构8、切割机构15和木屑收集机构16，缓慢调节升降架17开始对木制品进行切割，此时增压水泵10将储水桶9内的水经波纹管11输送至喷头13处，喷头13处的波纹管11可根据实际情况进行角度调节以对向切割盘20处，经喷头13喷出的水雾对切割中产生的扬尘和木屑进行吸附沉降在工作台1上，木屑收集机构16通过风机22产生的吸力能够将落在工作台1上的木屑经环形吸尘槽内安装的环形管26吸进储屑盒23中，经切割孔落入工作台1下方的木屑也可被吸入至储屑盒23中，滤网21能够将木屑进行过滤，由于滤网21与进风口呈一定的角度，木屑受到重力作用落至储屑盒23中，木屑堆积到一定程度时可暂停切割，打开对开门取出木屑后再进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木制品加工防尘切割装置，包括工作台(1)和支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的下方的四角焊接有四组矩阵排列的支撑腿(2)，四组所述支撑腿(2)的底部通过转轴焊接有转向轮(14)，四组所述支撑腿(2)之间焊接有支撑台(25)，且支撑台(25)位于工作台(1)的正下方，所述支撑台(25)上设置有切割机构(15)和木屑收集机构(16)，且切割机构(15)位于木屑收集机构(16)的左侧，所述工作台(1)上开设有滑动轨道、切割通孔和环形吸尘槽，环形吸尘槽内放置有环形管(26)，滑动轨道内放置有定轨滑轮(4)，所述定轨滑轮(4)上方滑动连接有水平板(3)，所述水平板(3)的顶部焊接固定有竖向板(6)，所述竖向板(6)的左侧放置有降尘机构(8)，所述工作台(1)的左侧开设有纵向的滑槽，滑槽内设置有调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工防尘切割装置，其特征在于：所述竖向板(6)的右侧壁开设有多组螺纹孔，所述竖向板(6)的顶端焊接有支座(12)，所述竖向板(6)的右侧壁设置有卡板(7)，所述卡板(7)通过焊接固定有T型板(72)，所述T型板(72)在竖向板(6)的内腔滑动，所述卡板(7)的上方设置有锥型螺栓(71)，所述锥型螺栓(71)与竖向板(6)的侧壁所开设的通孔螺纹连接后与竖向板(6)内腔的中空板抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种木制品加工防尘切割装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括移动座(51)、丝杆(52)和延伸座(53)，所述移动座(51)开设有螺纹通孔，所述移动座(51)的顶部焊接有延伸座(53)，且延伸座(53)的顶部焊接有水平板(3)，所述移动座(51)的螺纹通孔内螺纹连接有丝杆(52)，且丝杆(52)的一端焊接固定有摇动把手。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工防尘切割装置，其特征在于：所述降尘机构(8)包括储水桶(9)、增压水泵(10)和喷头(13)，所述储水桶(9)安放在水平板(3)的上方，所述储水桶(9)顶部通过多组螺栓固定有增压水泵(10)，所述增压水泵(10)的进水管置于储水桶(9)底部，所述增压水泵(10)的出水端通过卡箍固定波纹管(11)与喷头(13)连接，所述喷头(13)通过抱箍与支座(12)固定。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工防尘切割装置，其特征在于：所述切割机构(15)包括升降架(17)和驱动电机(19)，所述升降架(17)的底部通过多组螺栓固定在支撑台(25)的上表面，所述升降架(17)的上表面通过螺栓固定有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴的顶部通过螺栓固定有切割盘(20)。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工防尘切割装置，其特征在于：所述木屑收集机构(16)包括储屑盒(23)和风机(22)，所述储屑盒(23)放置于支撑台(25)的上方，所述储屑盒(23)的右侧壁通过铰链固定有对开门，且对开门上安装固定有把手(24)，所述储屑盒(23)的正上方设置有风机(22)，且风机(22)通过多组螺栓固定在工作台(1)的下表面，所述风机(22)与储屑盒(23)之间焊接有L型阻流板(18)，所述风机(22)的进风口处设置有滤网(21)，且滤网(21)通过铆钉固定在风机(22)的进风口与工作台(1)的下表面，所述滤网(21)呈倾斜角度。

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