CN213134976U - 一种铸件用更高效造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件用更高效造型机，本实用新型涉及铸造设备技术领域。通过所述下支架的底部外部设置有漏斗构件，所述漏斗构件的一侧设置有收集盒，所述漏斗构件的一侧上端固定设置有下安装板，所述下安装板的上端固定设置有抽离泵，所述侧支架的外表面上滑动设置有滑动外框，所述滑动外框的表面一侧以螺纹方式设置有紧固螺钉，所述滑动外框的一端贯穿设置有阻尼轴，所述滑动外框的一端依靠阻尼轴转动设置有抽气面板，所述抽气面板的一侧与连接管的一端相连，所述连接管的另一端与抽离泵的输入端相连，解决了使用完成后，其工作表面上存留有参与的砂原料，造成成本的浪费，不利于企业的长久发展发展的问题。

Description

一种铸件用更高效造型机

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸件用更高效造型机。

背景技术

砂型铸造的中心环节是造型，造型机的核心是实砂机构。压实造型机是一种应用于生产中有几十年历史的低速实砂机构，其实砂机构较为简单。

传统的铸件用更高效造型机在使用时存在一定的缺陷，使用完成后，其工作表面上存留有参与的砂原料，造成成本的浪费，不利于企业的长久发展发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件用更高效造型机，解决了使用完成后，其工作表面上存留有参与的砂原料，造成成本的浪费，不利于企业的长久发展发展的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件用更高效造型机，包括造型机主体，所述造型机主体的下部设置有顶起缸，所述造型机主体的下部一侧设置有侧支架，所述顶起缸的上侧固定设置有设备平台，所述顶起缸的底部设置有下支架，所述下支架的底部外部设置有漏斗构件，所述漏斗构件的一侧设置有收集盒，所述漏斗构件的一侧上端固定设置有下安装板，所述下安装板的上端固定设置有抽离泵，所述侧支架的外表面上滑动设置有滑动外框，所述滑动外框的表面一侧以螺纹方式设置有紧固螺钉，所述滑动外框的一端贯穿设置有阻尼轴，所述滑动外框的一端依靠阻尼轴转动设置有抽气面板，所述抽气面板的一侧与连接管的一端相连，所述连接管的另一端与抽离泵的输入端相连。

优选的，所述漏斗构件包括漏斗框主体，所述漏斗框主体的一侧开设有出料口，所述漏斗框主体的一侧出料口的内部旋转设置有折叠板，所述折叠板与漏斗框主体的之间连接有弹簧件。

优选的，所述下支架的底部支脚处贯穿漏斗构件的表面。

优选的，所述抽离泵与外界电源之间电性连接。

优选的，所述抽气面板的表面上开设有多个抽气孔位，并且相邻抽气孔位之间的距离值相等。

优选的，所述漏斗构件的整体宽度大小值大于下支架的整体长宽值。

优选的，所述收集盒的长度大小值大于出料口的长度值，并且收集盒的宽度值大于出料口的高度值。

优选的，所述抽离泵的输出端与外界收集器具之间相连。

有益效果

本实用新型提供了一种铸件用更高效造型机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种铸件用更高效造型机，通过下支架的底部外部设置有漏斗构件，漏斗构件的一侧设置有收集盒，漏斗构件的一侧上端固定设置有下安装板，下安装板的上端固定设置有抽离泵，侧支架的外表面上滑动设置有滑动外框，滑动外框的表面一侧以螺纹方式设置有紧固螺钉，滑动外框的一端贯穿设置有阻尼轴，滑动外框的一端依靠阻尼轴转动设置有抽气面板，抽气面板的一侧与连接管的一端相连，连接管的另一端与抽离泵的输入端相连，解决了使用完成后，其工作表面上存留有参与的砂原料，造成成本的浪费，不利于企业的长久发展发展的问题。

2、一种铸件用更高效造型机，通过漏斗构件包括漏斗框主体，漏斗框主体的一侧开设有出料口，漏斗框主体的一侧出料口的内部旋转设置有折叠板，折叠板与漏斗框主体的之间连接有弹簧件，使得其可以在工作时将抖动产生的原料进行收集，防止其浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型漏斗构件结构示意图。

图中：1、造型机主体；2、设备平台；3、顶起缸；4、下支架；5、漏斗构件；51、漏斗框主体；52、出料口；53、折叠板；54、弹簧件；6、侧支架；7、连接管；8、抽离泵；9、下安装板；10、收集盒；11、抽气面板；12、阻尼轴；13、紧固螺钉；14、滑动外框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件用更高效造型机，包括造型机主体1，造型机主体1的下部设置有顶起缸3，造型机主体1的下部一侧设置有侧支架6，顶起缸3的上侧固定设置有设备平台2，顶起缸3的底部设置有下支架4，下支架4的底部外部设置有漏斗构件5，漏斗构件5的整体宽度大小值大于下支架4的整体长宽值，漏斗构件5的一侧设置有收集盒10，漏斗构件5的一侧上端固定设置有下安装板9，下安装板9的上端固定设置有抽离泵8，侧支架6的外表面上滑动设置有滑动外框14，滑动外框14的表面一侧以螺纹方式设置有紧固螺钉13，滑动外框14的一端贯穿设置有阻尼轴12，滑动外框14的一端依靠阻尼轴12转动设置有抽气面板11，抽气面板11的表面上开设有多个抽气孔位，并且相邻抽气孔位之间的距离值相等，抽气面板11的一侧与连接管7的一端相连，连接管7的另一端与抽离泵8的输入端相连，抽离泵8的输出端与外界收集器具之间相连，下支架4的底部支脚处贯穿漏斗构件5的表面，抽离泵8与外界电源之间电性连接。

请参阅图3，漏斗构件5包括漏斗框主体51，漏斗框主体51的一侧开设有出料口52，漏斗框主体51的一侧出料口52的内部旋转设置有折叠板53，折叠板53与漏斗框主体51的之间连接有弹簧件54，收集盒10的长度大小值大于出料口52的长度值，并且收集盒10的宽度值大于出料口52的高度值。

使用时，当造型机主体1整体运作时，半自动的高效造型机上的设备平台2上放置需要生产出的模子和原料，当原料堆放在模子后，顶起缸3运作对原料进行夯实细分，抖动的原料从设备平台2处掉落至漏斗构件5内，达到一定的量后，漏斗构件5上的弹簧件54对折叠板53的拉力减小，折叠板53打开，内部的剩余的原料进入收集盒10中，同时在机器运作完成后，通过紧固螺钉13来调节滑动外框14在侧支架6上的位置，抽离泵8对抽气面板11起作用，让抽气面板11对设备平台2上表面上的残余的余料给抽离出来，防止资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铸件用更高效造型机，包括造型机主体(1)，所述造型机主体(1)的下部设置有顶起缸(3)，所述造型机主体(1)的下部一侧设置有侧支架(6)，所述顶起缸(3)的上侧固定设置有设备平台(2)，所述顶起缸(3)的底部设置有下支架(4)，其特征在于：所述下支架(4)的底部外部设置有漏斗构件(5)，所述漏斗构件(5)的一侧设置有收集盒(10)，所述漏斗构件(5)的一侧上端固定设置有下安装板(9)，所述下安装板(9)的上端固定设置有抽离泵(8)，所述侧支架(6)的外表面上滑动设置有滑动外框(14)，所述滑动外框(14)的表面一侧以螺纹方式设置有紧固螺钉(13)，所述滑动外框(14)的一端贯穿设置有阻尼轴(12)，所述滑动外框(14)的一端依靠阻尼轴(12)转动设置有抽气面板(11)，所述抽气面板(11)的一侧与连接管(7)的一端相连，所述连接管(7)的另一端与抽离泵(8)的输入端相连。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述漏斗构件(5)包括漏斗框主体(51)，所述漏斗框主体(51)的一侧开设有出料口(52)，所述漏斗框主体(51)的一侧出料口(52)的内部旋转设置有折叠板(53)，所述折叠板(53)与漏斗框主体(51)的之间连接有弹簧件(54)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述下支架(4)的底部支脚处贯穿漏斗构件(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述抽离泵(8)与外界电源之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述抽气面板(11)的表面上开设有多个抽气孔位，并且相邻抽气孔位之间的距离值相等。

6.根据权利要求1所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述漏斗构件(5)的整体宽度大小值大于下支架(4)的整体长宽值。

7.根据权利要求2所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述收集盒(10)的长度大小值大于出料口(52)的长度值，并且收集盒(10)的宽度值大于出料口(52)的高度值。

8.根据权利要求1所述的一种铸件用更高效造型机，其特征在于：所述抽离泵(8)的输出端与外界收集器具之间相连。

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