CN213133982U - 一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,包括纽扣筛选机箱,所述纽扣筛选机箱的内部安装有弹跳筛板,弹跳筛板的表面分别设置有大纽扣槽孔和小纽扣槽孔,弹跳驱动块的上端通过焊接片与弹跳筛板下表面相固定,弹跳驱动块的两端安装有限位夹块,所述纽扣筛选机箱的底部通过卡槽与固定框架相连接,固定框架的底部分别设置有第一筛选箱和第二筛选箱,第一筛选箱位于第二筛选箱的一侧。本实用新型通过利用振动驱动机构,可对放入在弹跳筛板表面的不同尺寸纽扣进行震动筛选,大纽扣和小纽扣分别通过大纽扣槽孔和小纽扣槽孔进入第一筛选箱和第二筛选箱中,同时该筛选机构安装方便,减震缓冲效果好,不会造成过大机械磨损。

Description

一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产加工技术领域,具体为一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”,穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮,而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说,服装已经是遮体、装饰的生活必需品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。随着全球经济一体化的深入推进,服装行业竞争日益激烈,行业逐渐向科技化、健康化等方向发展,这也对我国服装行业发展提出了更高要求,同时也是中国从服装大国建设服装强国的关键。建设服装强国的根本性因素是依靠服装科技生产力的跨越式进步,实现劳动生产率的大幅提高。
目前的服装生产加工用纽扣筛选分拣装置操作较为繁琐,安装成本高且减震效果较差,易对机械产生摩擦损耗,因此市场需要研制一种新型的服装生产加工用纽扣筛选分拣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,以解决上述背景技术中提出的目前的服装生产加工用纽扣筛选分拣装置操作较为繁琐,安装成本高且减震效果较差,易对机械产生摩擦损耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,包括纽扣筛选机箱,所述纽扣筛选机箱的内部安装有弹跳筛板,弹跳筛板的表面分别设置有大纽扣槽孔和小纽扣槽孔,所述弹跳筛板的底部安装有振动机构,振动机构的一端通过转轴与振动电机相连接,所述振动机构上安装有弹跳驱动块,弹跳驱动块的上端通过焊接片与弹跳筛板下表面相固定,弹跳驱动块的两端安装有限位夹块,所述纽扣筛选机箱的底部通过卡槽与固定框架相连接,固定框架的底部分别设置有第一筛选箱和第二筛选箱,第一筛选箱位于第二筛选箱的一侧。
优选的,所述第一筛选箱和第二筛选箱分别位于大纽扣槽孔和小纽扣槽孔的正下方。
优选的,所述纽扣筛选机箱底部通过减震弹簧与缓冲支架连接。
优选的,所述第一筛选箱和第二筛选箱的底部安装有支撑底架。
优选的,所述纽扣筛选机箱的一侧安装有固定侧架。
优选的,所述固定侧架上安装有进料斗,进料斗内部设置有入料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)弹跳筛板的底部安装有振动机构,振动机构的一端通过转轴与振动电机相连接,所述振动机构上安装有弹跳驱动块,弹跳驱动块的上端通过焊接片与弹跳筛板下表面相固定,弹跳筛板的表面分别设置有大纽扣槽孔和小纽扣槽孔,通过利用振动驱动机构,可对放入在弹跳筛板表面的不同尺寸纽扣进行震动筛选,大纽扣和小纽扣分别通过大纽扣槽孔和小纽扣槽孔进入第一筛选箱和第二筛选箱中,达到快速分拣筛选大小纽扣的作用;
(2)弹跳驱动块的两端安装有限位夹块,限位夹块用于对弹跳驱动块进行限位固定,防止弹跳驱动块振动幅度过大引发机械故障,纽扣筛选机箱的底部通过卡槽与固定框架相连接,通过卡槽将纽扣筛选机箱与固定框架进行卡接,配合铆接件进行安装固定,具备连接紧密,组装方便优点,同时纽扣筛选机箱底部通过减震弹簧与缓冲支架连接,减震弹簧起到减震缓冲效果好的优点,防止造成过大机械磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的弹跳筛板表面结构示意图;
图4为本实用新型的振动机构结构示意图。
图中:1、入料槽;2、进料斗;3、固定侧架;4、纽扣筛选机箱;5、弹跳筛板;6、第一筛选箱;7、第二筛选箱;8、支撑底架;9、固定框架;10、缓冲支架;11、减震弹簧;12、振动机构;13、振动电机;14、卡槽;15、大纽扣槽孔;16、小纽扣槽孔;17、弹跳驱动块;18、焊接片;19、限位夹块;20、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,包括纽扣筛选机箱4,纽扣筛选机箱4的内部安装有弹跳筛板5,弹跳筛板5的表面分别设置有大纽扣槽孔15和小纽扣槽孔16,弹跳筛板5的底部安装有振动机构12,振动机构12的一端通过转轴20与振动电机13相连接,振动机构12上安装有弹跳驱动块17,弹跳驱动块17的上端通过焊接片18与弹跳筛板5下表面相固定,弹跳驱动块17的两端安装有限位夹块19,纽扣筛选机箱4的底部通过卡槽14与固定框架9相连接,固定框架9的底部分别设置有第一筛选箱6和第二筛选箱7,第一筛选箱6位于第二筛选箱7的一侧。
进一步,第一筛选箱6和第二筛选箱7分别位于大纽扣槽孔15和小纽扣槽孔16的正下方。
进一步,纽扣筛选机箱4底部通过减震弹簧11与缓冲支架10连接。
进一步,第一筛选箱6和第二筛选箱7的底部安装有支撑底架8。
进一步,纽扣筛选机箱4的一侧安装有固定侧架3。
进一步,固定侧架3上安装有进料斗2,进料斗2内部设置有入料槽1。
工作原理:使用时,纽扣筛选机箱4的内部安装有弹跳筛板5,弹跳筛板5的表面分别设置有大纽扣槽孔15和小纽扣槽孔16,弹跳筛板5的底部安装有振动机构12,振动机构12的一端通过转轴20与振动电机13相连接,振动机构12上安装有弹跳驱动块17,弹跳驱动块17的上端通过焊接片18与弹跳筛板5下表面相固定,第一筛选箱6和第二筛选箱7分别位于大纽扣槽孔15和小纽扣槽孔16的正下方,通过利用振动驱动机构,可对放入在弹跳筛板5表面的不同尺寸纽扣进行震动筛选,大纽扣和小纽扣分别通过大纽扣槽孔15和小纽扣槽孔16进入第一筛选箱6和第二筛选箱7中,达到快速分拣筛选大小纽扣的作用,弹跳驱动块17的两端安装有限位夹块19,限位夹块19用于对弹跳驱动块17进行限位固定,防止弹跳驱动块17振动幅度过大引发机械故障,纽扣筛选机箱4的底部通过卡槽14与固定框架9相连接,通过卡槽14将纽扣筛选机箱4与固定框架9进行卡接,配合铆接件进行安装固定,具备连接紧密,组装方便优点,同时纽扣筛选机箱4底部通过减震弹簧11与缓冲支架10连接,减震弹簧11起到减震缓冲效果好的优点,防止造成过大机械磨损。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,包括纽扣筛选机箱(4),其特征在于,所述纽扣筛选机箱(4)的内部安装有弹跳筛板(5),弹跳筛板(5)的表面分别设置有大纽扣槽孔(15)和小纽扣槽孔(16),所述弹跳筛板(5)的底部安装有振动机构(12),振动机构(12)的一端通过转轴(20)与振动电机(13)相连接,所述振动机构(12)上安装有弹跳驱动块(17),弹跳驱动块(17)的上端通过焊接片(18)与弹跳筛板(5)下表面相固定,弹跳驱动块(17)的两端安装有限位夹块(19),所述纽扣筛选机箱(4)的底部通过卡槽(14)与固定框架(9)相连接,固定框架(9)的底部分别设置有第一筛选箱(6)和第二筛选箱(7),第一筛选箱(6)位于第二筛选箱(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,其特征在于:所述第一筛选箱(6)和第二筛选箱(7)分别位于大纽扣槽孔(15)和小纽扣槽孔(16)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,其特征在于:所述纽扣筛选机箱(4)底部通过减震弹簧(11)与缓冲支架(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,其特征在于:所述第一筛选箱(6)和第二筛选箱(7)的底部安装有支撑底架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,其特征在于:所述纽扣筛选机箱(4)的一侧安装有固定侧架(3)。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产加工用纽扣筛选分拣装置,其特征在于:所述固定侧架(3)上安装有进料斗(2),进料斗(2)内部设置有入料槽(1)。
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