CN213133980U

CN213133980U - 振筛机

Info

Publication number: CN213133980U
Application number: CN202021886381.5U
Authority: CN
Inventors: 林育栋
Original assignee: Guangdong Yuechuang Building Materials Development Co ltd
Current assignee: Guangdong Yuechuang Building Materials Development Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型公开了振筛机，涉及建筑施工领域，针对现有的沙石筛分效率低，且在筛分之后沙粒会堆积，不便进行后续处理的问题，现提出如下方案，其包括操作台和防溢框，所述操作台沿其长度方向的两侧与防溢框沿其长度方向的两侧之间铰接有结构相同的连杆，且所述操作台的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有转动杆，且所述转动杆的端部延伸至操作台远离驱动电机的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一侧与防溢框远离驱动电机的一侧之间连接有传动杆。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的提高建筑施工中沙石的筛分效率，并且能够对筛分后的沙子以及石子进行统一收集处理，方便沙子的后续使用，适宜推广。

Description

振筛机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及振筛机。

背景技术

沙的粗细程度是指不同粒径的沙粒混合在一起的平均粗细程度。通常有粗沙、中沙、细沙之分。沙的颗粒级配是指沙子大小颗粒的搭配比例。级配好的沙子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和沙浆的密实度及强度。

在建筑施工过程中对沙进行筛分时一般会使用到筛网，通过人工将沙石撒在筛网上，通过颗粒不同从而穿过筛孔达到对其进行筛分的目的，但是筛网为静态放置，长时间使用可能会导致沙石中的石子堵住筛孔，从而使得筛分效率降低，并且在筛分之后沙粒会堆积，需要人工再次对其进行转移，不便后续使用，因此，为了解决此类问题，我们提出了振筛机。

实用新型内容

本实用新型提出的振筛机，解决了现有的沙石筛分效率低，且在筛分之后沙粒会堆积，不便进行后续处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

振筛机，包括操作台和防溢框，所述操作台沿其长度方向的两侧与防溢框沿其长度方向的两侧之间铰接有结构相同的连杆，且所述操作台的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有转动杆，且所述转动杆的端部延伸至操作台远离驱动电机的一侧固定连接有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一侧与防溢框远离驱动电机的一侧之间连接有传动杆，所述防溢框的底端铰接有两个关于防溢框中垂面呈对称分布的筛板，所述操作台上安装有活动料斗和固定料斗，且所述活动料斗与固定料斗相互远离的一侧固定连接有呈横向设置的活动板，所述活动板的顶端固定连接有两个结构相同的齿条板，且所述活动板与操作台的内壁之间设置有复位机构，所述转动杆的圆周侧壁固定套接有两个结构相同的传动圆盘，且所述传动圆盘与齿条板对应设置。

作为优选的，所述传动圆盘圆周侧壁的一半均匀设置有齿块，且所述传动圆盘上的齿块与齿条板上的齿块啮合。

作为优选的，所述复位机构包括滑块、滑槽以及复位弹簧，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述操作台的内壁设置有呈对称分布的滑槽，且所述滑块滑动安装在滑槽内部，所述滑块的一侧壁与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧，通过传动圆盘上一半的齿块与齿条板啮合能够使得活动板带动活动料斗运动，再通过复位装置能够使得活动板以及活动料斗返回到初始位置，继续对筛分后的沙子进行盛装。

作为优选的，所述筛板远离铰接轴的一侧与防溢框之间通过卡件固定，卡件能够使得筛板与防溢框的放置状态得到改变，使得筛板的角度得到调节，从而在完成沙石筛分后能够将石子排出。

作为优选的，所述传动杆与转动盘的铰接点为转动盘远离转动杆的一侧，且为非圆心位置，将传动杆安装在转动盘的非圆心位置，能够使得传动杆带动防溢框与连杆配合，从而能够使其来回晃动，产生振动效果。

作为优选的，所述活动料斗与固定料斗结构相同，且其竖切面均呈三角形状设置。

作为优选的，所述操作台呈U型结构设置，且所述活动板、活动料斗以及固定料斗均位于其U型槽的内部设置。

作为优选的，所述操作台的底部固定安装有振动电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机带动转动杆以及转动盘转动，从而能够使其带动传动杆晃动，传动杆再带动防溢框与连杆进行配合能够有效的使得防溢框带动筛板震动，从而实现筛分功能，相较于传统的静态放置的筛网，该装置能够有效的提高建筑施工中沙石筛分的效率。

2、通过转动杆带动传动圆盘转动，并且使得传动圆盘一半的圆周侧壁设置的齿块与齿条板上的齿块啮合，再通过滑块、滑槽以及复位弹簧的配合，使得活动板能够带动活动料斗在水平方向做往复运动，然后再在操作台的底端放置盛装容器，从而使得活动料斗与固定料斗之间筛分后盛放的沙粒能够方便进行收集转运，方便沙子的后续使用。

3、通过在防溢框的底端设置与其铰接的筛板，并且通过卡件将其固定在防溢框的底端，从而在完成沙石筛分处理后能够方便对防溢框内部的石子进行统一处理。

综上所述，该装置能够有效的提高建筑施工中沙石的筛分效率，并且能够对筛分后的沙子以及石子进行统一收集处理，方便沙子的后续使用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1的正面结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖面结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、支撑柱；3、连杆；4、筛板；5、防溢框；6、传动杆；7、转动盘；8、活动料斗；9、固定料斗；10、传动圆盘；11、齿条板；12、转动杆；13、活动板；14、滑块；15、滑槽；16、复位弹簧；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，振筛机，包括操作台1和防溢框5，所述操作台1沿其长度方向的两侧与防溢框5沿其长度方向的两侧之间铰接有结构相同的连杆3，且所述操作台1的侧壁固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴端部固定连接有转动杆12，且所述转动杆12的端部延伸至操作台1远离驱动电机17的一侧固定连接有转动盘7，所述转动盘7远离转动杆12的一侧与防溢框5远离驱动电机17的一侧之间连接有传动杆6，所述防溢框5的底端铰接有两个关于防溢框5中垂面呈对称分布的筛板4，所述操作台1上安装有活动料斗8和固定料斗9，且所述活动料斗8与固定料斗9相互远离的一侧固定连接有呈横向设置的活动板13，所述活动板13的顶端固定连接有两个结构相同的齿条板11，且所述活动板13与操作台1的内壁之间设置有复位机构，所述转动杆12的圆周侧壁固定套接有两个结构相同的传动圆盘10，且所述传动圆盘10与齿条板11对应设置，所述筛板4远离铰接轴的一侧与防溢框5之间通过卡件固定，所述传动杆6与转动盘7的铰接点为转动盘7远离转动杆12的一侧，且为非圆心位置，所述活动料斗8与固定料斗9结构相同，且其竖切面均呈三角形状设置，所述操作台1呈U型结构设置，且所述活动板13、活动料斗8以及固定料斗9均位于其U型槽的内部设置，所述操作台1的底部固定安装有振动电机。

参照图3-4，所述传动圆盘10圆周侧壁的一半均匀设置有齿块，且所述传动圆盘10上的齿块与齿条板11上的齿块啮合，所述复位机构包括滑块14、滑槽15以及复位弹簧16，所述活动板13的两侧均固定连接有滑块14，所述操作台1的内壁设置有呈对称分布的滑槽15，且所述滑块14滑动安装在滑槽15内部，所述滑块14的一侧壁与滑槽15的内壁之间连接有复位弹簧16。

工作原理：该装置在使用时，先启动驱动电机17，同时将沙石混合物倒入在防溢框5内部，此时驱动电机17会带动转动杆12转动，转动杆12带动转动盘7转动，使得转动盘7带动传动杆6晃动，当转动盘7带动传动杆6由远离操作台1中心位置向靠近操作台1中心位置移动时，传动杆6会推动防溢框5，使其带动连杆3倾斜，当转动盘7带动传动杆6由靠近操作台1中心位置向远离操作台1中心位置移动时，传动杆6会拉动防溢框5，防溢框5再带动连杆3收回至初始位置，由此循环往复能够使得防溢框5处于振动状态，并且带动筛板4振动，从而使得防溢框5内的沙子通过筛板4上的筛孔落下，进入到活动料斗8与固定料斗9组成的空腔内部，通过一系列的操作，筛板4在竖直的平面上的运动轨迹近似椭圆，相对于垂直震动，上层的沙子更容易通过翻动过筛;在转动杆12转动的同时，会带动传动圆盘10，此时传动圆盘10上的齿块会与齿条板11上的齿块啮合，使得齿条板11移动，并且带动活动板13移动，同时活动板13带动滑块14在滑槽15内部滑动，并且挤压复位弹簧16，活动板13也会带动活动料斗8与固定料斗9分离，从而使得活动料斗8与固定料斗9之间盛放的沙子下落至提前放置好的盛装容器内部，当传动圆盘10上的齿块与齿条板11上的齿块脱离时，复位弹簧16会带动滑块14在滑槽15内部反向滑动，并且使得滑块14带动活动板13以及活动料斗8向固定料斗9靠近，形成闭合空间，继续盛装筛分后的沙子，重复上述操作；沙石筛分完成之后，将筛板4与防溢框5之间的卡件打开，使得筛板4在防溢框5的底端转动至倾斜状态，从而使得筛板4上的石子能够从筛板4上滑落，由此完成沙石的筛分操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种振筛机，包括操作台（1）和防溢框（5），其特征在于，所述操作台（1）沿其长度方向的两侧与防溢框（5）沿其长度方向的两侧之间铰接有结构相同的连杆（3），且所述操作台（1）的侧壁固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴端部固定连接有转动杆（12），且所述转动杆（12）的端部延伸至操作台（1）远离驱动电机（17）的一侧固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）远离转动杆（12）的一侧与防溢框（5）远离驱动电机（17）的一侧之间连接有传动杆（6），所述防溢框（5）的底端铰接有两个关于防溢框（5）中垂面呈对称分布的筛板（4），所述操作台（1）上安装有活动料斗（8）和固定料斗（9），且所述活动料斗（8）与固定料斗（9）相互远离的一侧固定连接有呈横向设置的活动板（13），所述活动板（13）的顶端固定连接有两个结构相同的齿条板（11），且所述活动板（13）与操作台（1）的内壁之间设置有复位机构，所述转动杆（12）的圆周侧壁固定套接有两个结构相同的传动圆盘（10），且所述传动圆盘（10）与齿条板（11）对应设置。

2.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述传动圆盘（10）圆周侧壁的一半均匀设置有齿块，且所述传动圆盘（10）上的齿块与齿条板（11）上的齿块啮合。

3.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述复位机构包括滑块（14）、滑槽（15）以及复位弹簧（16），所述活动板（13）的两侧均固定连接有滑块（14），所述操作台（1）的内壁设置有呈对称分布的滑槽（15），且所述滑块（14）滑动安装在滑槽（15）内部，所述滑块（14）的一侧壁与滑槽（15）的内壁之间连接有复位弹簧（16）。

4.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述筛板（4）远离铰接轴的一侧与防溢框（5）之间通过卡件固定。

5.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述传动杆（6）与转动盘（7）的铰接点为转动盘（7）远离转动杆（12）的一侧，且为非圆心位置。

6.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述活动料斗（8）与固定料斗（9）结构相同，且其竖切面均呈三角形状设置。

7.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述操作台（1）呈U型结构设置，且所述活动板（13）、活动料斗（8）以及固定料斗（9）均位于其U型槽的内部设置。

8.根据权利要求1所述的振筛机，其特征在于，所述操作台（1）的底部固定安装有振动电机。