CN213132807U - 一种用于有机肥的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于有机肥的搅拌机，包括搅拌桶，支撑块，滑孔，导送板，排放管，桶盖，可吸附添加混合箱结构，可旋转密封放料板结构，搅拌电机，旋转管，搅拌杆，观察管和观察片，所述的支撑块分别螺栓连接在搅拌桶的下端四角位置。本实用新型锥形混合箱，混合孔，添加管和搅拌桶的设置，有利于在工作的过程中通过锥形混合箱下端设置的坡度，方便在添加材料的过程中进行有机肥混合工作；支撑板，固定杆，滑动杆，搅拌桶和滑孔的设置，有利于在使用的过程中松开翼形螺母，然后通过有机肥的重量推动支撑板的右侧，使支撑板倾斜，方便在工作中进行有机肥排放工作。

Description

一种用于有机肥的搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于有机肥的搅拌机。

背景技术

有机肥在加工过程中，需要将各种原料和添加剂进行搅拌混合，所以人们设计了搅拌机。

但是现有的搅拌机还存在着使用的过程中不方便在添加有机肥的过程中进行有机肥混合工作，在排放有机肥的过程中容易出现存留以及在使用的过程中不方便进行观察的问题。

因此，发明一种用于有机肥的搅拌机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于有机肥的搅拌机，以解决现有的搅拌机存在着使用的过程中不方便在添加有机肥的过程中进行有机肥混合工作，在排放有机肥的过程中容易出现存留以及在使用的过程中不方便进行观察的问题。一种用于有机肥的搅拌机，包括搅拌桶1，支撑块2，滑孔3，导送板4，排放管5，桶盖6，可吸附添加混合箱结构7，可旋转密封放料板结构8，搅拌电机9，旋转管10，搅拌杆11，观察管12和观察片13，所述的支撑块2分别螺栓连接在搅拌桶1的下端四角位置；所述的滑孔3分别开设在搅拌桶1的正表面右下角和后表面右下角位置；所述的导送板4的右侧螺栓连接在搅拌桶1的右侧下部内壁；所述的排放管5螺栓连接在搅拌桶1的右侧下部且螺栓连接设置；所述的桶盖6螺栓连接在搅拌桶1的上端；所述的可吸附添加混合箱结构7安装在搅拌桶1的内壁上部；所述的可旋转密封放料板结构8安装在搅拌桶1的内壁下部；所述的搅拌电机9螺栓连接在桶盖6的上端中间位置；所述的旋转管10的上端键连接在搅拌电机9的输出轴外壁；所述的搅拌杆11分别螺栓连接在旋转管10的左右两侧下部；所述的观察管12螺栓连接在搅拌桶1的左侧中间位置；所述的观察片13镶嵌在观察管12的内壁右侧；所述的可吸附添加混合箱结构7包括锥形混合箱71，混合孔72，添加管73，梯形吸附块74和翼形螺栓75，所述的混合孔72分别开设在锥形混合箱71的下端内部左右两侧；所述的添加管73分别螺纹连接在锥形混合箱71的左右两侧中间位置；所述的梯形吸附块74分别吸附在锥形混合箱71的下端左右两侧；所述的翼形螺栓75分别螺纹连接在梯形吸附块74的左右两侧内部中间位置。

优选的，所述的可旋转密封放料板结构8包括支撑板81，固定杆82，滑动杆83，翼形螺母84和垫片85，所述的固定杆82分别焊接在支撑板81的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的滑动杆83分别焊接在支撑板81的正表面右侧中间位置和后表面右侧中间位置；所述的翼形螺母84分别螺纹连接在滑动杆83的外壁；所述的垫片85分别套接在滑动杆83的外壁。

优选的，所述的观察片13采用表面从上到下依次刻画有以厘米为单位的透明钢化玻璃片；所述的搅拌杆11设置在搅拌桶1的内部中间位置。

优选的，所述的锥形混合箱71和添加管73连通设置；所述的梯形吸附块74采用梯形的磁铁块；所述的锥形混合箱71采用锥形的且下端中间位置开设有凹槽的铁箱。

优选的，所述的翼形螺栓75分别贯穿搅拌桶1的左右两侧上部；所述的梯形吸附块74通过翼形螺栓75安装在搅拌桶1的左右两侧内壁上部；所述的锥形混合箱71设置在搅拌桶1的上侧内部中间位置；所述的旋转管10的上端贯穿锥形混合箱71的内部中间位置。

优选的，所述的支撑板81的采用上下两端胶接有硅胶垫的不锈钢板；所述的垫片85采用圆形的PVC片。

优选的，所述的固定杆82分别轴接在的左侧内壁下部；所述的滑动杆83分别滑动贯穿滑孔3；所述的翼形螺母84分别设置在搅拌桶1的正表面右下角和后表面右下角；所述的垫片85设置在翼形螺母84和搅拌桶1之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的锥形混合箱71，混合孔72，添加管73和搅拌桶1的设置，有利于在工作的过程中通过锥形混合箱71下端设置的坡度，方便在添加材料的过程中进行有机肥混合工作。

本实用新型中，所述的支撑板81，固定杆82，滑动杆83，搅拌桶1和滑孔3的设置，有利于在使用的过程中松开翼形螺母84，然后通过有机肥的重量推动支撑板81的右侧，使支撑板81倾斜，方便在工作中进行有机肥排放工作。

本实用新型中，所述的搅拌桶1，观察管12和观察片13的设置，有利于在工作中通过观察管12和观察片13观察搅拌桶1内部的有机肥搅拌进度，方便在工作中观察有机肥的混合程度。

本实用新型中，所述的锥形混合箱71，梯形吸附块74，翼形螺栓75和搅拌桶1的设置，有利于在使用的过程中通过锥形混合箱71和梯形吸附块74吸附设置，方便在工作中进行锥形混合箱71拆卸工作，方便在工作中进行清理工作。

本实用新型中，所述的搅拌桶1，滑孔3，导送板4，支撑板81，固定杆82和滑动杆83的设置，有利于在使用的过程中通过导送板4支撑支撑板81的右侧，防止在排放的过程中有机肥落在搅拌桶1的底端影响排放工作。

本实用新型中，所述的支撑板81，固定杆82，滑动杆83，翼形螺母84和搅拌桶1以及滑孔3的设置，有利于在使用的过程中通过翼形螺母84和滑动杆83螺纹连接设置，方便固定支撑板81的右侧同时方便进行有机肥混合搅拌工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可吸附添加混合箱结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可旋转密封放料板结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌桶；2、支撑块；3、滑孔；4、导送板；5、排放管；6、桶盖；7、可吸附添加混合箱结构；71、锥形混合箱；72、混合孔；73、添加管；74、梯形吸附块；75、翼形螺栓；8、可旋转密封放料板结构；81、支撑板；82、固定杆；83、滑动杆；84、翼形螺母；85、垫片；9、搅拌电机；10、旋转管；11、搅拌杆；12、观察管；13、观察片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于有机肥的搅拌机，包括搅拌桶1，支撑块2，滑孔3，导送板4，排放管5，桶盖6，可吸附添加混合箱结构7，可旋转密封放料板结构8，搅拌电机9，旋转管10，搅拌杆11，观察管12和观察片13，所述的支撑块2分别螺栓连接在搅拌桶1的下端四角位置；所述的滑孔3分别开设在搅拌桶1的正表面右下角和后表面右下角位置；所述的导送板4的右侧螺栓连接在搅拌桶1的右侧下部内壁；所述的排放管5螺栓连接在搅拌桶1的右侧下部且螺栓连接设置；所述的桶盖6螺栓连接在搅拌桶1的上端；所述的可吸附添加混合箱结构7安装在搅拌桶1的内壁上部；所述的可旋转密封放料板结构8安装在搅拌桶1的内壁下部；所述的搅拌电机9螺栓连接在桶盖6的上端中间位置；所述的旋转管10的上端键连接在搅拌电机9的输出轴外壁；所述的搅拌杆11分别螺栓连接在旋转管10的左右两侧下部；所述的观察管12螺栓连接在搅拌桶1的左侧中间位置；所述的观察片13镶嵌在观察管12的内壁右侧；所述的可吸附添加混合箱结构7包括锥形混合箱71，混合孔72，添加管73，梯形吸附块74和翼形螺栓75，所述的混合孔72分别开设在锥形混合箱71的下端内部左右两侧；所述的添加管73分别螺纹连接在锥形混合箱71的左右两侧中间位置；所述的梯形吸附块74分别吸附在锥形混合箱71的下端左右两侧；所述的翼形螺栓75分别螺纹连接在梯形吸附块74的左右两侧内部中间位置；进行有机肥搅拌时将搅拌桶1和支撑块2放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，然后使用有机肥输送管道连接添加管73，同时向搅拌桶1的内部进行有机肥添加工作，在添加有机肥的过程中使不同的有机肥通过锥形混合箱71的下端进入搅拌桶1的内部，在添加有机肥的过程中通过锥形混合箱71下端设置的坡度，使不同的有机肥进行混合工作，方便在搅拌的过程中提高工作效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转密封放料板结构8包括支撑板81，固定杆82，滑动杆83，翼形螺母84和垫片85，所述的固定杆82分别焊接在支撑板81的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的滑动杆83分别焊接在支撑板81的正表面右侧中间位置和后表面右侧中间位置；所述的翼形螺母84分别螺纹连接在滑动杆83的外壁；所述的垫片85分别套接在滑动杆83的外壁；在混合有机肥的过程中通过观察管12和观察片13观察材料的搅拌进度，搅拌均匀后，松开翼形螺母84然后通过有机肥的重量向下推动支撑板81的右侧，然后通过排放管5进行有机肥排放工作，在排放有机肥的过程中通过支撑板81的角度，防止在排放有机肥的过程中出现残留，进而完成工作。

本实施方案中，具体的，所述的观察片13采用表面从上到下依次刻画有以厘米为单位的透明钢化玻璃片；所述的搅拌杆11设置在搅拌桶1的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的锥形混合箱71和添加管73连通设置；所述的梯形吸附块74采用梯形的磁铁块；所述的锥形混合箱71采用锥形的且下端中间位置开设有凹槽的铁箱。

本实施方案中，具体的，所述的翼形螺栓75分别贯穿搅拌桶1的左右两侧上部；所述的梯形吸附块74通过翼形螺栓75安装在搅拌桶1的左右两侧内壁上部；所述的锥形混合箱71设置在搅拌桶1的上侧内部中间位置；所述的旋转管10的上端贯穿锥形混合箱71的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板81的采用上下两端胶接有硅胶垫的不锈钢板；所述的垫片85采用圆形的PVC片。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆82分别轴接在的左侧内壁下部；所述的滑动杆83分别滑动贯穿滑孔3；所述的翼形螺母84分别设置在搅拌桶1的正表面右下角和后表面右下角；所述的垫片85设置在翼形螺母84和搅拌桶1之间。

工作原理

本实用新型中，进行有机肥搅拌时将搅拌桶1和支撑块2放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，然后使用有机肥输送管道连接添加管73，同时向搅拌桶1的内部进行有机肥添加工作，在添加有机肥的过程中使不同的有机肥通过锥形混合箱71的下端进入搅拌桶1的内部，在添加有机肥的过程中通过锥形混合箱71下端设置的坡度，使不同的有机肥进行混合工作，方便在搅拌的过程中提高工作效率，在混合有机肥的过程中通过观察管12和观察片13观察材料的搅拌进度，搅拌均匀后，松开翼形螺母84然后通过有机肥的重量向下推动支撑板81的右侧，然后通过排放管5进行有机肥排放工作，在排放有机肥的过程中通过支撑板81的角度，防止在排放有机肥的过程中出现残留，进而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于有机肥的搅拌机，其特征在于，该用于有机肥的搅拌机，包括搅拌桶(1)，支撑块(2)，滑孔(3)，导送板(4)，排放管(5)，桶盖(6)，可吸附添加混合箱结构(7)，可旋转密封放料板结构(8)，搅拌电机(9)，旋转管(10)，搅拌杆(11)，观察管(12)和观察片(13)，所述的支撑块(2)分别螺栓连接在搅拌桶(1)的下端四角位置；所述的滑孔(3)分别开设在搅拌桶(1)的正表面右下角和后表面右下角位置；所述的导送板(4)的右侧螺栓连接在搅拌桶(1)的右侧下部内壁；所述的排放管(5)螺栓连接在搅拌桶(1)的右侧下部且螺栓连接设置；所述的桶盖(6)螺栓连接在搅拌桶(1)的上端；所述的可吸附添加混合箱结构(7)安装在搅拌桶(1)的内壁上部；所述的可旋转密封放料板结构(8)安装在搅拌桶(1)的内壁下部；所述的搅拌电机(9)螺栓连接在桶盖(6)的上端中间位置；所述的旋转管(10)的上端键连接在搅拌电机(9)的输出轴外壁；所述的搅拌杆(11)分别螺栓连接在旋转管(10)的左右两侧下部；所述的观察管(12)螺栓连接在搅拌桶(1)的左侧中间位置；所述的观察片(13)镶嵌在观察管(12)的内壁右侧；所述的可吸附添加混合箱结构(7)包括锥形混合箱(71)，混合孔(72)，添加管(73)，梯形吸附块(74)和翼形螺栓(75)，所述的混合孔(72)分别开设在锥形混合箱(71)的下端内部左右两侧；所述的添加管(73)分别螺纹连接在锥形混合箱(71)的左右两侧中间位置；所述的梯形吸附块(74)分别吸附在锥形混合箱(71)的下端左右两侧；所述的翼形螺栓(75)分别螺纹连接在梯形吸附块(74)的左右两侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的用于有机肥的搅拌机，其特征在于，所述的可旋转密封放料板结构(8)包括支撑板(81)，固定杆(82)，滑动杆(83)，翼形螺母(84)和垫片(85)，所述的固定杆(82)分别焊接在支撑板(81)的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的滑动杆(83)分别焊接在支撑板(81)的正表面右侧中间位置和后表面右侧中间位置；所述的翼形螺母(84)分别螺纹连接在滑动杆(83)的外壁；所述的垫片(85)分别套接在滑动杆(83)的外壁。

3.如权利要求1所述的用于有机肥的搅拌机，其特征在于，所述的观察片(13)采用表面从上到下依次刻画有以厘米为单位的透明钢化玻璃片；所述的搅拌杆(11)设置在搅拌桶(1)的内部中间位置。

4.如权利要求1所述的用于有机肥的搅拌机，其特征在于，所述的锥形混合箱(71)和添加管(73)连通设置；所述的梯形吸附块(74)采用梯形的磁铁块；所述的锥形混合箱(71)采用锥形的且下端中间位置开设有凹槽的铁箱。

5.如权利要求2所述的用于有机肥的搅拌机，其特征在于，所述的翼形螺栓(75)分别贯穿搅拌桶(1)的左右两侧上部；所述的梯形吸附块(74)通过翼形螺栓(75)安装在搅拌桶(1)的左右两侧内壁上部；所述的锥形混合箱(71)设置在搅拌桶(1)的上侧内部中间位置；所述的旋转管(10)的上端贯穿锥形混合箱(71)的内部中间位置。

6.如权利要求2所述的用于有机肥的搅拌机，其特征在于，所述的支撑板(81)的采用上下两端胶接有硅胶垫的不锈钢板；所述的垫片(85)采用圆形的PVC片。

7.如权利要求2所述的用于有机肥的搅拌机，其特征在于，所述的固定杆(82)分别轴接在的左侧内壁下部；所述的滑动杆(83)分别滑动贯穿滑孔(3)；所述的翼形螺母(84)分别设置在搅拌桶(1)的正表面右下角和后表面右下角；所述的垫片(85)设置在翼形螺母(84)和搅拌桶(1)之间。

Images