CN213132483U - 一种无纺布生产用环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用环保除尘装置，属于除尘装置技术领域，包括吸风管，所述吸风管的顶端嵌入有固定框的底框，所述固定框的底框内壁处固定连接有负压风机，且负压风机的输入端电性连接外部电源，所述吸风管的一侧互通连接有除尘箱，且除尘箱背离吸风管管口的一侧外壁开设有通风孔，其通过设有过滤箱、箱盖C和活性炭滤板，水流经过过滤箱时被箱体内部的活性炭滤板净化，然后清理更换过滤材料时将箱盖C两边的螺栓拆卸，然后向上提动箱盖C，进而将箱盖C及其底端的活性炭滤板提出，然后单独更换活性炭滤板后，将箱盖C重新嵌入过滤箱内,解决了现有专利中过滤装置不方便拆卸更换的问题。

Description

一种无纺布生产用环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用环保除尘装置。

背景技术

无纺布(英文名：NonWovenFabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

专利号CN 208553551U的一种无纺布生产用环保除尘装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有水箱、除尘箱和回收箱，且除尘箱位于水箱和回收箱之间，所述水箱的顶部外壁上焊接有第一水泵，且第一水泵进水口内壁上焊接有进水管，所述进水管远离第一水泵的一端与水箱相连通，所述第一水泵出水口内壁上焊接有出水管，所述除尘箱的顶部内壁上焊接有水平放置的清洁管，且清洁管与出水管焊接，所述清洁管的底部焊接有等距离分布的喷头。本实用新型能够快速均匀的对其进行清洗，除去其中的灰尘和漂浮的棉线，提高了除尘效率，能够防止未清洗彻底的灰尘排入大气中，提高了装置的环保性，能够过滤污水中的杂质，以便回收利用，节能环保。

1、现有专利号CN 208553551U的一种无纺布生产用环保除尘装置，其在长期使用后需要对过滤材料进行更换，而上述专利中的多层过滤材料嵌入回收箱内，在更换过滤材料时不方便整体更换，其需要将材料单独清理出来才能更换，不利于除尘装置的维护。

2、上述专利中的污水不经过预先处理直接流入回收箱内，使得大量的纱线和灰尘堵塞在过滤材料之间，进而纱线堵塞过滤材料后将降低过滤材料的过滤效率，不流于除尘后的污水净化。

3、上述专利中的水体在使用后储存在回收箱中收集起来，但是其水箱中的水体需要持续的添加，不停地抽动加入水流会造成水源的浪费，为此，我们提出一种无纺布生产用环保除尘装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种无纺布生产用环保除尘装置，其通过设有过滤箱、箱盖C和活性炭滤板，水流经过过滤箱时被箱体内部的活性炭滤板净化，然后清理更换过滤材料时将箱盖C两边的螺栓拆卸，然后向上提动箱盖C，进而将箱盖C及其底端的活性炭滤板提出，然后单独更换活性炭滤板后，将箱盖C重新嵌入过滤箱内,解决了现有专利中过滤装置不方便拆卸更换的问题，其通过设有导管A、导管B、U形管、箱盖B、沉淀箱和筛板，除尘箱的水流经过导管A、U形管和导管B流入过滤箱，当水流流入到U形管的U形底端时，潮湿的纱线和灰尘因自身重量向下沉入到沉淀箱内部，然后潮湿的灰尘和纱线落到筛板表面被收集，在停机检修时，将沉淀箱的箱盖B拆下，进而将沉淀箱的箱体取下，取出筛板进行清理后，再按上述步骤反向装回，解决了现有专利中除尘装置的污水直接流入回收箱而堵塞过滤材料的问题，其通过设有除尘箱、过滤箱、沉淀箱、水箱、电机、负压风机和U形管，将水箱内加满水，然后水泵抽动水流送入储液盒内，盒内的水流经过喷头向除尘箱内喷落，此时吸风管内的负压风机将污浊空气吸入除尘箱内，空气中的纱线和灰尘被水流打落形成污水，而除尘箱内的空气经过固定块之间多孔的透风板过滤后从通风孔处外散，污水经过导管A、U形管和导管B流入过滤箱内被活性炭滤板过滤，接着过滤箱内的水经过管道流入到水箱内部，解决了现有专利中除尘所用水量较大形槽水资源浪费的问题，实现了无纺布除尘装置的水体循环利用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种无纺布生产用环保除尘装置，包括吸风管，所述吸风管的顶端嵌入有固定框的底框，所述固定框的底框内壁处固定连接有负压风机，且负压风机的输入端电性连接外部电源，所述吸风管的一侧互通连接有除尘箱，且除尘箱背离吸风管管口的一侧外壁开设有通风孔，所述通风孔两侧的除尘箱内壁处焊接有固定块，且固定块的上端嵌入有透风板，所述除尘箱的顶端可拆卸连接有箱盖A，所述箱盖A的内壁底端向外伸出有储液盒的顶端进水口，且储液盒的盒体可拆卸连接于除尘箱的内壁顶端，所述储液盒的底端可拆卸连接有喷头，所述除尘箱底端一侧的导管A与过滤箱一侧的导管B之间互通连接有U形管，且U形管的U形底端与沉淀箱的箱盖B之间互通连接有管道，所述沉淀箱的内壁中端可拆卸连接有筛板，且筛板的表面多孔，所述过滤箱的顶端可拆卸连接有箱盖C，且箱盖C的底端与过滤箱的内壁之间可拆卸连接有活性炭滤板，所述过滤箱的出水端与水箱之间互通连接有管道，且水箱的顶部可拆卸连接有水泵，所述水泵的输入端电性连接外部电源，且水泵的进水端与水箱的内腔之间互通连接有管道，所述水泵的出水端与储液盒的进水口之间管道互通。

可选的，所述导管A与U形管嵌合处的外侧壁处可拆卸连接管卡，所述U形管与导管B嵌合处的外侧壁处可拆卸连接有管卡。

可选的，所述U形管两侧管口处衔接有密封圈，且U形管的密封圈与导管A的管口贴合，且U形管另一侧管口处的密封圈与导管B的管口贴合。

可选的，所述活性炭滤板的板块内侧嵌入有S形隔块，且S形隔块将活性炭滤板的内部隔成中空的内腔。

可选的，所述除尘箱、沉淀箱和过滤箱与底板之间固定连接有支撑柱，且底板的下端活动连接有滚轮，所述水箱的底端固定连接于底板的顶部一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有过滤箱、箱盖C和活性炭滤板，水流经过过滤箱时被箱体内部的活性炭滤板净化，然后清理更换过滤材料时将箱盖C两边的螺栓拆卸，然后向上提动箱盖C，进而将箱盖C及其底端的活性炭滤板提出，然后单独更换活性炭滤板后，将箱盖C重新嵌入过滤箱内,解决了现有专利中过滤装置不方便拆卸更换的问题。

2、本实用新型通过设有导管A、导管B、U形管、箱盖B、沉淀箱和筛板，除尘箱的水流经过导管A、U形管和导管B流入过滤箱，当水流流入到U形管的U形底端时，潮湿的纱线和灰尘因自身重量向下沉入到沉淀箱内部，然后潮湿的灰尘和纱线落到筛板表面被收集，在停机检修时，将沉淀箱的箱盖B拆下，进而将沉淀箱的箱体取下，取出筛板进行清理后，再按上述步骤反向装回，解决了现有专利中除尘装置的污水直接流入回收箱而堵塞过滤材料的问题。

3、本实用新型通过设有除尘箱、过滤箱、沉淀箱、水箱、电机、负压风机和U形管，将水箱内加满水，然后水泵抽动水流送入储液盒内，盒内的水流经过喷头向除尘箱内喷落，此时吸风管内的负压风机将污浊空气吸入除尘箱内，空气中的纱线和灰尘被水流打落形成污水，而除尘箱内的空气经过固定块之间多孔的透风板过滤后从通风孔处外散，污水经过导管A、U形管和导管B流入过滤箱内被活性炭滤板过滤，接着过滤箱内的水经过管道流入到水箱内部，解决了现有专利中除尘所用水量较大形槽水资源浪费的问题，实现了无纺布除尘装置的水体循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种无纺布生产用环保除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种无纺布生产用环保除尘装置的管卡剖视图。

图3为本实用新型实施例的一种无纺布生产用环保除尘装置的电路控制图。

图中：1、吸风管；2、除尘箱；201、箱盖A；202、固定块；3、沉淀箱；301、筛板；302、箱盖B；4、过滤箱；401、箱盖C；5、水箱；6、储液盒；7、透风板；701、通风孔；8、固定框；9、负压风机；10、喷头；11、导管A；12、导管B；13、U形管；14、活性炭滤板；15、S形隔块；16、水泵；17、管卡；18、底板；19、支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种无纺布生产用环保除尘装置进行详细的说明。

参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种无纺布生产用环保除尘装置，包括吸风管1，所述吸风管1的顶端嵌入有固定框8的底框，所述固定框8的底框内壁处固定连接有负压风机9，且负压风机9的输入端电性连接外部电源，所述吸风管1的一侧互通连接有除尘箱2，且除尘箱2背离吸风管1管口的一侧外壁开设有通风孔701，所述通风孔701两侧的除尘箱2内壁处焊接有固定块202，且固定块202的上端嵌入有透风板7，所述除尘箱2的顶端可拆卸连接有箱盖A201，所述箱盖A201的内壁底端向外伸出有储液盒6的顶端进水口，且储液盒6的盒体可拆卸连接于除尘箱2的内壁顶端，所述储液盒6的底端可拆卸连接有喷头10，所述除尘箱2底端一侧的导管A11与过滤箱4一侧的导管B12之间互通连接有U形管13，且U形管13的U形底端与沉淀箱3的箱盖B302之间互通连接有管道，所述沉淀箱3的内壁中端可拆卸连接有筛板301，且筛板301的表面多孔，所述过滤箱4的顶端可拆卸连接有箱盖C401，且箱盖C401的底端与过滤箱4的内壁之间可拆卸连接有活性炭滤板14，所述过滤箱4的出水端与水箱5之间互通连接有管道，且水箱5的顶部可拆卸连接有水泵16，所述水泵16的输入端电性连接外部电源，且水泵16的进水端与水箱5的内腔之间互通连接有管道，所述水泵16的出水端与储液盒6的进水口之间管道互通。

示例的，将水箱5内加满水，然后水泵16抽动水流送入储液盒6内，盒内的水流经过喷头10向除尘箱2内喷落，此时吸风管1内的负压风机9将污浊空气吸入除尘箱2内，空气中的纱线和灰尘被水流打落形成污水，而除尘箱2内的空气经过固定块202之间多孔的透风板7过滤后从通风孔701处外散，污水经过导管A11、U形管13和导管B12流入过滤箱4内被活性炭滤板14过滤，接着过滤箱4内的水经过管道流入到水箱5内部，在污水流入U形管13的U形底端时，潮湿的纱线和灰尘因自身重量向下沉入到沉淀箱3内部，然后潮湿的灰尘和纱线落到筛板301表面被收集，在停机检修时，将沉淀箱3的箱盖B302拆下，进而将沉淀箱3的箱体取下，取出筛板301进行清理。

参考图2所示，所述导管A11与U形管13嵌合处的外侧壁处可拆卸连接管卡17，所述U形管13与导管B12嵌合处的外侧壁处可拆卸连接有管卡17。

示例的，使用管卡17对导管A11与U形管13嵌合处进行固定，再使用管卡17对U形管13与导管B12的嵌合处进行固定。

参考图2所示，所述U形管13两侧管口处衔接有密封圈，且U形管13的密封圈与导管A11的管口贴合，且U形管13另一侧管口处的密封圈与导管B12的管口贴合。

示例的，U形管13的密封圈与导管A11的管口贴合进行密封，而U形管13另一侧管口处的密封圈与导管B12的管口贴合进行密封。

参考图1所示，所述活性炭滤板14的板块内侧嵌入有S形隔块15，且S形隔块15将活性炭滤板14的内部隔成中空的内腔。

示例的，S形隔块15将活性炭滤板14的内部隔成中空的内腔，使得污水经过活性炭滤块时存在缓冲空间，使其过滤更加干净。

参考图1所示，所述除尘箱2、沉淀箱3和过滤箱4与底板18之间固定连接有支撑柱19，且底板18的下端活动连接有滚轮，所述水箱5的底端固定连接于底板18的顶部一侧。

示例的，底板18顶部的支撑柱19对除尘箱2、沉淀箱3和过滤箱4进行支撑，而底板18也对水箱5进行支撑，在底板18底部的滚轮方便移动除尘装置。

使用时，将水箱5内加满水，然后水泵16抽动水流送入储液盒6内，盒内的水流经过喷头10向除尘箱2内喷落，此时吸风管1内的固定框8中端的负压风机9将污浊空气吸入除尘箱2内，空气中的纱线和灰尘被水流打落形成污水，而除尘箱2内的空气经过固定块202之间多孔的透风板7过滤后从通风孔701处外散，污水经过导管A11、U形管13和导管B12流入过滤箱4内被活性炭滤板14过滤，接着过滤箱4内的水经过管道流入到水箱5内部，在污水流入U形管13的U形底端时，潮湿的纱线和灰尘因自身重量向下沉入到沉淀箱3内部，然后潮湿的灰尘和纱线落到筛板301表面被收集，在停机检修时，将沉淀箱3的箱盖B302拆下，进而将沉淀箱3的箱体取下，取出筛板301进行清理，将箱盖A201从除尘箱2顶部拆下可以清理除尘箱2，将箱盖C401拆下可以更换活性炭滤块14，使用管卡17对导管A11与U形管13嵌合处进行固定，再使用管卡17对U形管13与导管B12的嵌合处进行固定，U形管13的密封圈与导管A11的管口贴合进行密封，而U形管13另一侧管口处的密封圈与导管B12的管口贴合进行密封，底板18顶部的支撑柱19对除尘箱2、沉淀箱3和过滤箱4进行支撑，而底板18也对水箱5进行支撑，在底板18底部的滚轮方便移动除尘装置，S形隔块15将活性炭滤板14的内部隔成中空的内腔，使得污水经过活性炭滤块时存在缓冲空间，使其过滤更加干净，以上所使用的负压风机9为鸿峰850型号的负压风机，所使用的水泵16为ISG20-110型号，所使用的喷头10为亿丰DN50型号，上述设备和部件均为市面上的现有产品，其工作原理和内部结构对所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用了上述零部件的功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不再详细赘述。

需要说明的是，本实用新型为一种无纺布生产用环保除尘装置，包括吸风管1、除尘箱2、箱盖A201、固定块202、沉淀箱3、筛板301、箱盖B302、过滤箱4、箱盖C401、水箱5、储液盒6、透风板7、通风孔701、固定框8、负压风机9、喷头10、导管11、A导管B12、U形管13、活性炭滤板14、S形隔块15、水泵16、管卡17、底板18、支撑柱19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种无纺布生产用环保除尘装置，包括吸风管(1)，其特征在于：所述吸风管(1)的顶端嵌入有固定框(8)的底框，所述固定框(8)的底框内壁处固定连接有负压风机(9)，且负压风机(9)的输入端电性连接外部电源，所述吸风管(1)的一侧互通连接有除尘箱(2)，且除尘箱(2)背离吸风管(1)管口的一侧外壁开设有通风孔(701)，所述通风孔(701)两侧的除尘箱(2)内壁处焊接有固定块(202)，且固定块(202)的上端嵌入有透风板(7)，所述除尘箱(2)的顶端可拆卸连接有箱盖A(201)，所述箱盖A(201)的内壁底端向外伸出有储液盒(6)的顶端进水口，且储液盒(6)的盒体可拆卸连接于除尘箱(2)的内壁顶端，所述储液盒(6)的底端可拆卸连接有喷头(10)，所述除尘箱(2)底端一侧的导管A(11)与过滤箱(4)一侧的导管B(12)之间互通连接有U形管(13)，且U形管(13)的U形底端与沉淀箱(3)的箱盖B(302)之间互通连接有管道，所述沉淀箱(3)的内壁中端可拆卸连接有筛板(301)，且筛板(301)的表面多孔，所述过滤箱(4)的顶端可拆卸连接有箱盖C(401)，且箱盖C(401)的底端与过滤箱(4)的内壁之间可拆卸连接有活性炭滤板(14)，所述过滤箱(4)的出水端与水箱(5)之间互通连接有管道，且水箱(5)的顶部可拆卸连接有水泵(16)，所述水泵(16)的输入端电性连接外部电源，且水泵(16)的进水端与水箱(5)的内腔之间互通连接有管道，所述水泵(16)的出水端与储液盒(6)的进水口之间管道互通。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用环保除尘装置，其特征在于：所述导管A(11)与U形管(13)嵌合处的外侧壁处可拆卸连接管卡(17)，所述U形管(13)与导管B(12)嵌合处的外侧壁处可拆卸连接有管卡(17)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用环保除尘装置，其特征在于：所述U形管(13)两侧管口处衔接有密封圈，且U形管(13)的密封圈与导管A(11)的管口贴合，且U形管(13)另一侧管口处的密封圈与导管B(12)的管口贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用环保除尘装置，其特征在于：所述活性炭滤板(14)的板块内侧嵌入有S形隔块(15)，且S形隔块(15)将活性炭滤板(14)的内部隔成中空的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用环保除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(2)、沉淀箱(3)和过滤箱(4)与底板(18)之间固定连接有支撑柱(19)，且底板(18)的下端活动连接有滚轮，所述水箱(5)的底端固定连接于底板(18)的顶部一侧。

Images