CN213132403U - 一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，包括过滤箱、循环风机、输气风机和等离子光氧催化一体机，所述过滤箱上侧的中部安装有第一输气管，所述过滤装置的外侧固定连接有第一密封圈，所述过滤箱下端右侧壁的开口处固定连接有第二输气管，所述放置箱前端的外侧固定连接有第二密封圈，所述吸附箱上侧壁的开口处安装有三通接头，所述循环风机的出气管处安装有第一电动阀，所述三通接头的右侧与输气风机的进气管处固定连接。该多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，便于对废气进行多级过滤吸附处理，且方便废气的循环过滤吸附，提高了废气处理的效率，另外便于滤网的拆卸和清理，提高了实用性。

Description

一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理相关技术领域，具体为一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置。

背景技术

废气是影响环境健康的重要因素，为了更好的保护环境，提供更好的生存环境，往往需要对废气进行净化处理，在应对医疗含菌废气时，则需要对废气进行灭菌杀毒处理。

但是在对含菌废气进行处理时，不便于对废气进行多级过滤吸附处理，且不方便废气的循环过滤吸附，降低了废气处理效率，因此我们提供了一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，以解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对废气进行多级过滤吸附处理，且不方便废气的循环过滤吸附，降低了废气处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，包括过滤箱、循环风机、输气风机和等离子光氧催化一体机，所述过滤箱上侧的中部安装有第一输气管，且过滤箱的内侧壁上等间距卡合连接有过滤装置，所述过滤装置的外侧固定连接有第一密封圈，所述过滤箱下端右侧壁的开口处固定连接有第二输气管，且第二输气管的右上端与吸附箱下侧壁的开口处固定连接，所述吸附箱的内侧壁上安装有放置箱，且放置箱的内侧填充设置有活性炭本体，所述放置箱前端的外侧固定连接有第二密封圈，且第二密封圈与吸附箱的前侧壁呈贴合设置，所述吸附箱上侧壁的开口处安装有三通接头，且三通接头的左侧与循环风机的进气管处固定连接，所述循环风机的出气管处安装有第一电动阀，且循环风机的出气管处与过滤箱的上侧壁固定连接，所述三通接头的右侧与输气风机的进气管处固定连接，且输气风机的出气管处安装有第二电动阀，所述输气风机的出气管处与等离子光氧催化一体机左侧壁上端的开口处固定连接。

优选的，所述过滤装置包括安装框、滤网本体、齿轮、转把、扭转弹簧和活动块，安装框的内侧壁上固定连接有滤网本体，安装框左端的内侧转动连接有齿轮，齿轮的中部固定连接有转把，齿轮与安装框的连接处固定连接有扭转弹簧，安装框内侧的中部滑动连接有活动块，安装框的上下两侧均固定连接有第一密封圈，安装框与过滤箱的内侧壁卡合连接。

优选的，所述活动块的内侧壁与齿轮采用啮合的方式相连接，且活动块的纵截面呈倒“U”字形结构。

优选的，所述第一密封圈关于过滤装置的水平中轴线对称设置，且过滤装置带动第一密封圈与过滤箱的内侧壁呈贴合设置。

优选的，所述放置箱在吸附箱的内侧呈等间距设置，且放置箱在吸附箱上构成拆卸结构。

优选的，所述放置箱的上下侧壁均呈网格状结构，且放置箱与吸附箱的内侧壁采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，便于对废气进行多级过滤吸附处理，且方便废气的循环过滤吸附，提高了废气处理的效率，另外便于滤网的拆卸和清理，提高了实用性；

1、设有过滤装置，过滤箱的内侧壁上等间距卡合连接有过滤装置，吸附箱的内侧等间距安装有放置箱，通过过滤装置和放置箱的设置，便于对废气进行多级过滤吸附处理，提高了实用性；

2、设有活动块，活动块与齿轮采用啮合的方式相连接，旋拧转动转把，使齿轮带动活动块进行移动，并使活动块与过滤箱的内侧壁失去卡合，便于滤网的拆卸和安装，且方便滤网的后续清理；

3、设有循环风机，打开第一电动阀并关闭第二电动阀，启动循环风机运转工作，使废气从过滤箱的内部，经过第二输气管和吸附箱后，再次回到过滤箱的内部，便于气流的循环，提高了废气处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱与过滤装置连接俯视剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型吸附箱与放置箱连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型吸附箱与放置箱连接俯视剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型过滤装置正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型过滤装置侧视剖面结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、第一输气管；3、过滤装置；301、安装框；302、滤网本体；303、齿轮；304、转把；305、扭转弹簧；306、活动块；4、第一密封圈；5、第二输气管；6、吸附箱；7、放置箱；8、活性炭本体；9、第二密封圈；10、三通接头；11、循环风机；12、第一电动阀；13、输气风机；14、第二电动阀；15、等离子光氧催化一体机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，包括过滤箱1、第一输气管2、过滤装置3、第一密封圈4、第二输气管5、吸附箱6、放置箱7、活性炭本体8、第二密封圈9、三通接头10、循环风机11、第一电动阀12、输气风机13、第二电动阀14和等离子光氧催化一体机15，过滤箱1上侧的中部安装有第一输气管2，且过滤箱1的内侧壁上等间距卡合连接有过滤装置3，过滤装置3的外侧固定连接有第一密封圈4，过滤箱1下端右侧壁的开口处固定连接有第二输气管5，且第二输气管5的右上端与吸附箱6下侧壁的开口处固定连接，吸附箱6的内侧壁上安装有放置箱7，且放置箱7的内侧填充设置有活性炭本体8，放置箱7前端的外侧固定连接有第二密封圈9，且第二密封圈9与吸附箱6的前侧壁呈贴合设置，吸附箱6上侧壁的开口处安装有三通接头10，且三通接头10的左侧与循环风机11的进气管处固定连接，循环风机11的出气管处安装有第一电动阀12，且循环风机11的出气管处与过滤箱1的上侧壁固定连接，三通接头10的右侧与输气风机13的进气管处固定连接，且输气风机13的出气管处安装有第二电动阀14，输气风机13的出气管处与等离子光氧催化一体机15左侧壁上端的开口处固定连接。

如图1、图5和图6中过滤装置3包括安装框301、滤网本体302、齿轮303、转把304、扭转弹簧305和活动块306，安装框301的内侧壁上固定连接有滤网本体302，安装框301左端的内侧转动连接有齿轮303，齿轮303的中部固定连接有转把304，齿轮303与安装框301的连接处固定连接有扭转弹簧305，安装框301内侧的中部滑动连接有活动块306，安装框301的上下两侧均固定连接有第一密封圈4，安装框301与过滤箱1的内侧壁卡合连接，活动块306的内侧壁与齿轮303采用啮合的方式相连接，且活动块306的纵截面呈倒“U”字形结构，便于滤网的拆卸和安装，且方便滤网的后续清理，提高了实用性。

如图2、图3和图1中第一密封圈4关于过滤装置3的水平中轴线对称设置，且过滤装置3带动第一密封圈4与过滤箱1的内侧壁呈贴合设置，放置箱7在吸附箱6的内侧呈等间距设置，且放置箱7在吸附箱6上构成拆卸结构，放置箱7的上下侧壁均呈网格状结构，且放置箱7与吸附箱6的内侧壁采用卡合的方式相连接，便于对废气进行多级过滤吸附处理，且方便废气的循环过滤吸附，提高了废气处理的效率。

工作原理：在使用该多级循环式含菌废气用杀毒处理装置时，根据附图1和图2所示，过滤装置3在过滤箱1的内侧呈等间距设置，且过滤装置3带动第一密封圈4与过滤箱1的内侧壁呈贴合设置，废气通过第一输气管2进行过滤箱1的内部，通过过滤装置3对废气进行多级过滤，接着关闭第二电动阀14并打开第一电动阀12，启动循环风机11运转工作，使过滤后的废气通过第二输气管5进入吸附箱6的内部，根据附图1、图3和图4中，放置箱7带动第二密封圈9与吸附箱6的前侧壁呈贴合设置，且放置箱7的内部填充设置有活性炭本体8，通过循环风机11的设置，使过滤后的废气经过活性炭本体8吸附后，通过三通接头10再次进入过滤箱1的内部，形成循环过滤吸附处理，处理完毕后，关闭第一电动阀12并打开第二电动阀14，启动输气风机13运转工作，使过滤吸附后的废气进入等离子光氧催化一体机15的内部，启动等离子光氧催化一体机15运转工作，完成净化杀毒处理，根据附图1、图5和图6所示，在清理滤网本体302时，活动块306与齿轮303采用啮合的方式相连接，旋拧转动转把304，使扭转弹簧305发生弹性形变，齿轮303带动活动块306移动后，使活动块306与过滤箱1的内侧壁失去卡合，完成安装框301的拆卸，这就是多级循环式含菌废气用杀毒处理装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，包括过滤箱（1）、循环风机（11）、输气风机（13）和等离子光氧催化一体机（15），其特征在于：所述过滤箱（1）上侧的中部安装有第一输气管（2），且过滤箱（1）的内侧壁上等间距卡合连接有过滤装置（3），所述过滤装置（3）的外侧固定连接有第一密封圈（4），所述过滤箱（1）下端右侧壁的开口处固定连接有第二输气管（5），且第二输气管（5）的右上端与吸附箱（6）下侧壁的开口处固定连接，所述吸附箱（6）的内侧壁上安装有放置箱（7），且放置箱（7）的内侧填充设置有活性炭本体（8），所述放置箱（7）前端的外侧固定连接有第二密封圈（9），且第二密封圈（9）与吸附箱（6）的前侧壁呈贴合设置，所述吸附箱（6）上侧壁的开口处安装有三通接头（10），且三通接头（10）的左侧与循环风机（11）的进气管处固定连接，所述循环风机（11）的出气管处安装有第一电动阀（12），且循环风机（11）的出气管处与过滤箱（1）的上侧壁固定连接，所述三通接头（10）的右侧与输气风机（13）的进气管处固定连接，且输气风机（13）的出气管处安装有第二电动阀（14），所述输气风机（13）的出气管处与等离子光氧催化一体机（15）左侧壁上端的开口处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，其特征在于：所述过滤装置（3）包括安装框（301）、滤网本体（302）、齿轮（303）、转把（304）、扭转弹簧（305）和活动块（306），安装框（301）的内侧壁上固定连接有滤网本体（302），安装框（301）左端的内侧转动连接有齿轮（303），齿轮（303）的中部固定连接有转把（304），齿轮（303）与安装框（301）的连接处固定连接有扭转弹簧（305），安装框（301）内侧的中部滑动连接有活动块（306），安装框（301）的上下两侧均固定连接有第一密封圈（4），安装框（301）与过滤箱（1）的内侧壁卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，其特征在于：所述活动块（306）的内侧壁与齿轮（303）采用啮合的方式相连接，且活动块（306）的纵截面呈倒“U”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，其特征在于：所述第一密封圈（4）关于过滤装置（3）的水平中轴线对称设置，且过滤装置（3）带动第一密封圈（4）与过滤箱（1）的内侧壁呈贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，其特征在于：所述放置箱（7）在吸附箱（6）的内侧呈等间距设置，且放置箱（7）在吸附箱（6）上构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种多级循环式含菌废气用杀毒处理装置，其特征在于：所述放置箱（7）的上下侧壁均呈网格状结构，且放置箱（7）与吸附箱（6）的内侧壁采用卡合的方式相连接。

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