CN213128506U - 一种壁挂式载物台 - Google Patents

Abstract

一种壁挂式载物台，涉及室内装修技术领域。包括连接块、承载板、垫块和限位块。连接块开设有用于安装承载板的安装槽。安装槽的一侧槽壁具有限位配合部，限位配合部由其槽壁凹陷形成。安装槽的相对另一侧槽壁具有让位部，让位部也由其槽壁凹陷形成。限位配合部和让位部的凹陷方向相反，让位部沿安装槽的长度方向延伸并贯穿连接块。限位块连接于承载板的板面并靠近其边缘设置，以使当承载板的边缘卡入安装槽时，限位块能够卡入限位配合部。垫块用于可拆卸地卡入让位部，以使垫块能够抵接于让位部的底壁与承载板的远离限位块的一侧侧壁之间，从而将承载板锁定于安装槽。其节能环保、安全绿色、快捷高效、可靠安全，能满足新一代室内装修需求。

Description

一种壁挂式载物台

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体而言，涉及一种壁挂式载物台。

背景技术

目前，室内装修越来越讲究绿色、安全、高效和稳定，传统的胶粘式的装修施工模式已经逐渐无法满足现行要求。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁挂式载物台，其结构简单，便于生产和应用，节能环保、安全绿色、快捷高效、可靠安全，能够满足新一代的室内装修需求。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种壁挂式载物台，其包括：连接块、承载板、垫块和限位块。连接块的一侧具有用于安装于墙体的安装部，相对的另一侧开设有用于安装承载板的安装槽。安装槽的一侧槽壁具有限位配合部，限位配合部由其槽壁凹陷形成。安装槽的相对另一侧槽壁具有让位部，让位部也由其槽壁凹陷形成。限位配合部和让位部的凹陷方向相反，让位部沿安装槽的长度方向延伸并贯穿连接块。

限位块连接于承载板的板面并靠近其边缘设置，以使当承载板的边缘卡入安装槽时，限位块能够卡入限位配合部。垫块用于可拆卸地卡入让位部，以使垫块能够抵接于让位部的底壁与承载板的远离限位块的一侧侧壁之间，从而将承载板锁定于安装槽。

进一步地，当承载板被锁定于安装槽时，限位块抵接于限位配合部，且安装槽的两侧槽壁均同承载板贴合。

进一步地，由安装槽的槽底指向其槽口的方向，让位部的凹陷深度递减。

进一步地，当承载板被锁定于安装槽时，承载板的远离限位块的一侧侧壁、安装槽的槽底壁和让位部的底壁均同垫块贴合，垫块同让位部的靠近安装槽槽口的一侧侧壁之间具有间隙。

进一步地，限位块同承载板之间为可拆卸地连接。

进一步地，限位块呈圆柱状，承载板的板面开设有用于安装限位块的盲孔。限位块具有外螺纹，盲孔具有用于同限位块配合的内螺纹，限位块的长度大于盲孔的深度。

进一步地，连接块的还具有用于封闭让位部的封盖，以将垫块封堵于让位部。

进一步地，壁挂式载物台还包括用于嵌设于墙板的基杆，基杆具有基槽，基槽的顶侧槽壁具有止挡凸缘，止挡凸缘沿基槽的长度方向延伸，且止挡凸缘靠近基槽的槽口设置。安装部包括第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部由连接块朝远离安装槽的一侧弯折，第二弯折部由第一弯折部朝墙体的顶部弯折，以使当第一弯折部同基槽的底侧槽底贴合时，第二弯折部能够贴合于止挡凸缘的靠近基槽的槽底的一侧。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的壁挂式载物台在使用过程中，连接部通过安装部装配于墙体。安装承载板时，当承载板的边缘运动至安装槽的槽口后，先将承载板朝让位部所在一侧翻转，使承载板的端部先朝让位部运动，这样能够让限位块避开安装槽的口部边缘，便于限位块进入安装槽。

待承载板与让位部相抵后，限位块也顺利进入安装槽，此时，将承载板翻转复位，限位块就顺利卡入限位配合部。随后，将垫块从安装槽的端部卡入到让位部的底壁与承载板的远离限位块的一侧侧壁之间，从而利用垫块的抵接作用，将承载板“推向”限位配合部，使限位配合部稳定地配合于限位配合部，从而完成对承载板的锁定，承载板不会从安装槽中脱出。

如果需要拆卸，先将垫块取出，通过将承载板翻转使其端部进入让位部，从而使限位块从限位配合部脱出，从而能够将承载板从安装槽中退出。整个拆卸过程非常方便。

整体来说，安装和拆卸都非常方便，高效便捷。整个过程无需使用装修胶水，更加绿色安全。安装完毕后，通过限位块和垫块的配合，实现承载板的安装固定，可靠度高，稳定性好。

总体而言，本实用新型实施例提供的壁挂式载物台结构简单，便于生产和应用，节能环保、安全绿色、快捷高效、可靠安全，能够满足新一代的室内装修需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的壁挂式载物台的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为承载板的第一装配状态的示意图；

图4为承载板的第二装配状态的示意图；

图5为承载板的第三装配状态的示意图。

图标：壁挂式载物台1000；连接块100；安装部110；第一弯折部111；第二弯折部112；安装槽120；限位配合部121；让位部122；承载板200；垫块300；限位块400；基杆500；基槽510；止挡凸缘520。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～5，本实施例提供一种壁挂式载物台1000，壁挂式载物台1000包括：连接块100、承载板200、垫块300和限位块400。

连接块100的一侧具有用于安装于墙体的安装部110，相对的另一侧开设有用于安装承载板200的安装槽120。安装槽120的一侧槽壁具有限位配合部121，限位配合部121由其槽壁凹陷形成。安装槽120的相对另一侧槽壁具有让位部122，让位部122也由其槽壁凹陷形成。限位配合部121和让位部122的凹陷方向相反，让位部122沿安装槽120的长度方向延伸并贯穿连接块100。

限位块400连接于承载板200的板面并靠近其边缘设置，以使当承载板200的边缘卡入安装槽120时，限位块400能够卡入限位配合部121。

垫块300用于可拆卸地卡入让位部122，以使垫块300能够抵接于让位部122的底壁与承载板200的远离限位块400的一侧侧壁之间，从而将承载板200锁定于安装槽120。

在使用过程中，连接部通过安装部110装配于墙体。安装承载板200时，当承载板200的边缘运动至安装槽120的槽口后，先将承载板200朝让位部122所在一侧翻转，使承载板200的端部先朝让位部122运动，这样能够让限位块400避开安装槽120的口部边缘，便于限位块400进入安装槽120。

待承载板200与让位部122相抵后，限位块400也顺利进入安装槽120，此时，将承载板200翻转复位，限位块400就顺利卡入限位配合部121。随后，将垫块300从安装槽120的端部卡入到让位部122的底壁与承载板200的远离限位块400的一侧侧壁之间，从而利用垫块300的抵接作用，将承载板200“推向”限位配合部121，使限位配合部121稳定地配合于限位配合部121，从而完成对承载板200的锁定，承载板200不会从安装槽120中脱出。

如果需要拆卸，先将垫块300取出，通过将承载板200翻转使其端部进入让位部122，从而使限位块400从限位配合部121脱出，从而能够将承载板200从安装槽120中退出。整个拆卸过程非常方便。

整体来说，安装和拆卸都非常方便，高效便捷。整个过程无需使用装修胶水，更加绿色安全。安装完毕后，通过限位块400和垫块300的配合，实现承载板200的安装固定，可靠度高，稳定性好。

总体而言，壁挂式载物台1000结构简单，便于生产和应用，节能环保、安全绿色、快捷高效、可靠安全，能够满足新一代的室内装修需求。

在本实施例中，当承载板200被锁定于安装槽120时，限位块400抵接于限位配合部121，且安装槽120的两侧槽壁均同承载板200贴合(即：安装槽120的宽度和承载板200的厚度相适应)。如此设计，能够进一步提升承载板200的使用稳定性，更加安全可靠。

由安装槽120的槽底指向其槽口的方向，让位部122的凹陷深度递减。通过该设计，使让位部122的底壁呈现“倾斜”的状态，这更便于在安装和拆卸的过程中承载板200进行翻转，同时让位部122的底壁对承载板200的伸入和取出也具有引导作用，避免卡住。

具体的，当承载板200被锁定于安装槽120时，承载板200的远离限位块400的一侧侧壁、安装槽120的槽底壁和让位部122的底壁均同垫块300贴合(即：垫块300是呈楔形的，从而与让位部122的底壁以及承载板200的板面相适应，实现充分贴合)，垫块300同让位部122的靠近安装槽120槽口的一侧侧壁之间具有间隙，垫块300靠近安装槽120的槽底。通过该设计，垫块300能够提供更好的支持效果，此外，垫块300同让位部122的靠近安装槽120槽口的一侧侧壁之间具有间隙也使其更容易拆装。例如，在需要将垫块300取出时，可以利用端部弯曲呈钩状的铁丝(并不限于此)通过这个间隙伸进去，利用铁丝端部的钩状结构将垫块300拉出，使垫块300更容易取出。

进一步地，限位块400同承载板200之间为可拆卸地连接，根据不同的情景，可以改变限位配合部121的深度以及限位块400的长度，从而改变限位块400和限位配合部121的贴合面积，缓解限位块400的局部负荷。

具体在本实施例中，限位块400呈圆柱状，承载板200的板面开设有用于安装限位块400的盲孔。限位块400具有外螺纹，盲孔具有用于同限位块400配合的内螺纹，限位块400的长度大于盲孔的深度。

进一步地，连接块100的还具有用于封闭让位部122的封盖(图中未示出)，以将垫块300封堵于让位部122。当垫块300安装完毕后，利用封盖将安装槽120的端部封闭，这样一方面避免垫块300由于受力变化意外脱出，另一方面也避免灰尘进入。

壁挂式载物台1000还包括用于嵌设于墙板的基杆500，基杆500具有基槽510，基槽510的顶侧槽壁具有止挡凸缘520，止挡凸缘520沿基槽510的长度方向延伸，且止挡凸缘520靠近基槽510的槽口设置。

安装部110包括第一弯折部111和第二弯折部112，第一弯折部111由连接块100朝远离安装槽120的一侧弯折，第二弯折部112由第一弯折部111朝墙体的顶部弯折，以使当第一弯折部111同基槽510的底侧槽底贴合时，第二弯折部112能够贴合于止挡凸缘520的靠近基槽510的槽底的一侧。

通过以上设计，能够实现连接块100的可拆卸式安装，能够根据日常使用需求灵活配置，实现室内DIY。

综上所述，壁挂式载物台1000结构简单，便于生产和应用，节能环保、安全绿色、快捷高效、可靠安全，能够满足新一代的室内装修需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种壁挂式载物台，其特征在于，包括：连接块、承载板、垫块和限位块；所述连接块的一侧具有用于安装于墙体的安装部，相对的另一侧开设有用于安装所述承载板的安装槽；所述安装槽的一侧槽壁具有限位配合部，所述限位配合部由其槽壁凹陷形成；所述安装槽的相对另一侧槽壁具有让位部，所述让位部也由其槽壁凹陷形成；所述限位配合部和所述让位部的凹陷方向相反，所述让位部沿所述安装槽的长度方向延伸并贯穿所述连接块；

所述限位块连接于所述承载板的板面并靠近其边缘设置，以使当所述承载板的边缘卡入所述安装槽时，所述限位块能够卡入所述限位配合部；所述垫块用于可拆卸地卡入所述让位部，以使所述垫块能够抵接于所述让位部的底壁与所述承载板的远离所述限位块的一侧侧壁之间，从而将所述承载板锁定于所述安装槽。

2.根据权利要求1所述的壁挂式载物台，其特征在于，当所述承载板被锁定于所述安装槽时，所述限位块抵接于所述限位配合部，且所述安装槽的两侧槽壁均同所述承载板贴合。

3.根据权利要求1所述的壁挂式载物台，其特征在于，由所述安装槽的槽底指向其槽口的方向，所述让位部的凹陷深度递减。

4.根据权利要求3所述的壁挂式载物台，其特征在于，当所述承载板被锁定于所述安装槽时，所述承载板的远离所述限位块的一侧侧壁、所述安装槽的槽底壁和所述让位部的底壁均同所述垫块贴合，所述垫块同所述让位部的靠近所述安装槽槽口的一侧侧壁之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的壁挂式载物台，其特征在于，所述限位块同所述承载板之间为可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的壁挂式载物台，其特征在于，所述限位块呈圆柱状，所述承载板的板面开设有用于安装所述限位块的盲孔；所述限位块具有外螺纹，所述盲孔具有用于同所述限位块配合的内螺纹，所述限位块的长度大于所述盲孔的深度。

7.根据权利要求1所述的壁挂式载物台，其特征在于，所述连接块的还具有用于封闭所述让位部的封盖，以将所述垫块封堵于所述让位部。

8.根据权利要求1所述的壁挂式载物台，其特征在于，所述壁挂式载物台还包括用于嵌设于墙板的基杆，所述基杆具有基槽，所述基槽的顶侧槽壁具有止挡凸缘，所述止挡凸缘沿所述基槽的长度方向延伸，且所述止挡凸缘靠近所述基槽的槽口设置；所述安装部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部由所述连接块朝远离所述安装槽的一侧弯折，所述第二弯折部由所述第一弯折部朝墙体的顶部弯折，以使当所述第一弯折部同所述基槽的底侧槽底贴合时，所述第二弯折部能够贴合于所述止挡凸缘的靠近所述基槽的槽底的一侧。

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