CN213125363U - 气体绝缘金属封闭环网开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，公开了一种气体绝缘金属封闭环网开关柜，包括箱体以及设置在箱体内的断路器开关，断路器开关包括下支架、上支架、支撑板、转轴、动触头、第一静触头以及第二静触头，支撑板的两端分别与下支架和上支架固定连接，转轴的两端分别与支撑板转动连接，动触头的下端部可转动的设置在下支架的上端部，动触头均分别与转轴连接，第一静触头分别设置在下支架的前端部，第二静触头分别设置在上支架的下端部，动触头分别与第一静触头和第二静触头可拆卸电连接。本实用新型的技术方案能够有效避免动触头与静触头出现接触不良现象，且开断能力强，可靠性高，结构简单，易于安装和维护，使用寿命长，实用性强。

Description

气体绝缘金属封闭环网开关柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种气体绝缘金属封闭环网开关柜。

背景技术

环网开关柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，属高压开关柜柜体，其核心部分为负荷开关和断路器开关，环网开关柜大多采用是以惰性气体(目前大多采用六氟化硫)作为灭弧和绝缘介质的，断路器开关具有开断功能，断口电压便于做得较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，且无火灾危险。

然而，目前市面上现有的环网开关柜的断路器开关在使用过程中，由于频繁开合闸，会导致动触头和静触头之间的卡入部接触不够牢固，由于震动等原因，容易出现接触不良现象，影响载流能力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种气体绝缘金属封闭环网开关柜，旨在解决现有的环网开关柜的断路器开关在使用过程中，由于频繁开合闸，会导致动触头和静触头之间的卡入部接触不够牢固，容易出现接触不良现象，影响载流能力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的气体绝缘金属封闭环网开关柜，包括箱体以及设置在所述箱体内的断路器开关，所述断路器开关包括下支架、上支架、支撑板、转轴、动触头、第一静触头以及第二静触头，所述支撑板平行的设置在所述下支架的两端，且所述支撑板的两端分别与所述下支架和上支架固定连接，所述转轴的两端分别与所述支撑板的侧壁转动连接，所述动触头的下端部分别可上下转动的设置在所述下支架的上端部，且所述动触头均分别与所述转轴连接，通过所述转轴驱动所述动触头上下转动，所述第一静触头分别竖直的设置在所述下支架的前端部，所述第二静触头分别竖直的设置在所述上支架的下端部，且所述动触头的上端部可分别与所述第一静触头和第二静触头可拆卸电连接。

进一步地，所述动触头包括动触夹片、固定螺栓、销套以及螺母，所述动触夹片互相平行设置，所述销套分别设置在两所述动触夹片之间的间隙的两端，所述固定螺栓分别穿设于所述动触夹片和销套设置，所述螺母分别旋于所述固定螺栓上，所述动触夹片的下端部均分别与所述下支架的上端部上下转动连接，两所述动触夹片的上端部的内侧壁分别相对的凸设有一夹持凸起，两所述动触夹片的上端部的内侧壁之间的间隙分别形成一夹口，所述第一静触头和第二静触头均分别可拆卸的嵌设于所述夹口内设置，且所述第一静触头和第二静触头均可分别可与夹持凸起抵接电连接。

进一步地，还包括蝶形弹性垫片，所述蝶形弹性垫片分别穿设于所述固定螺栓上，且所述蝶形弹性垫片分别位于所述动触夹片的上部的外侧，所述蝶形弹性垫片的内侧壁分别与所述动触夹片的外侧壁抵接，且所述蝶形弹性垫片的外侧壁分别与所述固定螺栓和螺母抵接设置。

进一步地，还包括动触头支撑座，所述动触头支撑座分别设置在所述下支架的上端部，所述动触头支撑座的上端部分别设有一通孔，所述固定螺栓分别可转动的穿设于所述通孔内设置，所述动触夹片的下端部分别通过所述固定螺栓与所述动触头支撑座的上端部上下转动连接。

进一步地，还包括弧形连接件，所述弧形连接件的两端均分别与所述转轴和动触头转动连接。

进一步地，还包括夹头，所述夹头的下端部均分别与所述动触头固定连接，所述夹头的上端部分别通过一短轴与所述弧形连接件的前端部转动连接。

进一步地，还包括转轴连接件，所述转轴连接件分别设置在所述转轴上，并随所述转轴转动设置，所述转轴连接件的上端部分别通过一短轴与所述弧形连接件的后端部转动连接。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过支撑板平行的设置在下支架的两端，且支撑板的两端分别与下支架和上支架固定连接，转轴的两端分别与支撑板的侧壁转动连接，动触头的下端部分别可上下转动的设置在下支架的上端部，且动触头均分别与转轴连接，通过转轴驱动动触头上下转动，第一静触头分别竖直的设置在下支架的前端部，第二静触头分别竖直的设置在上支架的下端部，且动触头的上端部可分别与第一静触头和第二静触头可拆卸电连接；通过转动转轴，使动触头分别与第一静触头、第二静触头接通和断开，从而实现三工作位的接通、断开以及接地；通过动触夹片、蝶形弹性垫片以及夹持凸起，从而使得动触头与第一静触头以及第二静触头之间的连接更牢固可靠，有效避免出现接触不良现象，且开断能力强，可靠性高，结构简单，易于安装和维护，使用寿命长，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种气体绝缘金属封闭环网开关柜的断路器开关的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种气体绝缘金属封闭环网开关柜的断路器开关的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种气体绝缘金属封闭环网开关柜的断路器开关的部分结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的一种气体绝缘金属封闭环网开关柜的断路器开关的另一部分结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种气体绝缘金属封闭环网开关柜。

如图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，该气体绝缘金属封闭环网开关柜，包括箱体(未图示)以及设置在所述箱体内的断路器开关100，所述箱体内充有六氟化硫绝缘气体，所述断路器开关100包括下支架101、上支架102、支撑板103、转轴104、动触头105、第一静触头106以及第二静触头107，所述支撑板103平行的设置在所述下支架101的两端，且所述支撑板103的两端分别与所述下支架101和上支架102固定连接，所述转轴104的两端分别与所述支撑板103的侧壁转动连接，所述动触头105的下端部分别可上下转动的设置在所述下支架101的上端部，且所述动触头105均分别与所述转轴104连接，通过所述转轴104驱动所述动触头105上下转动，所述第一静触头106分别竖直的设置在所述下支架101的前端部，所述第二静触头107分别竖直的设置在所述上支架102的下端部，且所述动触头105的上端部可分别与所述第一静触头106和第二静触头107可拆卸电连接。

具体地，所述动触头105包括动触夹片1051、固定螺栓1052、销套(未图示)以及螺母(未图示)，所述动触夹片1051互相平行设置，所述销套分别设置在两所述动触夹片1051之间的间隙的两端，所述固定螺栓1052分别穿设于所述动触夹片1051和销套设置，所述螺母分别旋于所述固定螺栓1052上，所述动触夹片1051的下端部均分别与所述下支架101的上端部上下转动连接，两所述动触夹片1051的上端部的内侧壁分别相对的凸设有一夹持凸起1053，两所述动触夹片1051的上端部的内侧壁之间的间隙分别形成一夹口1054，所述第一静触头106和第二静触头107均分别可拆卸的嵌设于所述夹口1054内设置，且所述第一静触头106和第二静触头107均可分别可与夹持凸起1053抵接电连接。

具体地，还包括蝶形弹性垫片1055，所述蝶形弹性垫片1055分别穿设于所述固定螺栓1052上，且所述蝶形弹性垫片1055分别位于所述动触夹片1051的上部的外侧，所述蝶形弹性垫片1055的内侧壁分别与所述动触夹片1051的外侧壁抵接，且所述蝶形弹性垫片1055的外侧壁分别与所述固定螺栓1051和螺母抵接设置，通过蝶形弹性垫片和夹持凸起，使得动触夹片能够更牢固的与第一静触头以及第二静触头夹持，避免由于震动，导致出现接触不良现象。

具体地，还包括动触头支撑座108，所述动触头支撑座108分别设置在所述下支架101的上端部，所述动触头支撑座108的上端部分别设有一通孔(未图示)，所述固定螺栓1052分别可转动的穿设于所述通孔内设置，所述动触夹片1051的下端部分别通过所述固定螺栓1052与所述动触头支撑座108的上端部上下转动连接。

具体地，还包括弧形连接件109，所述弧形连接件109的两端均分别与所述转轴104和动触头105转动连接。

具体地，还包括夹头110，所述夹头110的下端部均分别与所述动触头105固定连接，所述夹头110的上端部分别通过一短轴与所述弧形连接件109的前端部转动连接。

具体地，还包括转轴连接件111，所述转轴连接件111分别设置在所述转轴104上，并随所述转轴104转动设置，所述转轴连接件111的上端部分别通过一短轴与所述弧形连接件109的后端部转动连接。

具体地，本实用新型通过支撑板平行的设置在下支架的两端，且支撑板的两端分别与下支架和上支架固定连接，转轴的两端分别与支撑板的侧壁转动连接，动触头的下端部分别可上下转动的设置在下支架的上端部，且动触头均分别与转轴连接，通过转轴驱动动触头上下转动，第一静触头分别竖直的设置在下支架的前端部，第二静触头分别竖直的设置在上支架的下端部，且动触头的上端部可分别与第一静触头和第二静触头可拆卸电连接；通过转动转轴，使动触头分别与第一静触头、第二静触头接通和断开，从而实现三工作位的接通、断开以及接地；通过动触夹片、蝶形弹性垫片以及夹持凸起，从而使得动触头与第一静触头以及第二静触头之间的连接更牢固可靠，有效避免出现接触不良现象，且开断能力强，可靠性高，结构简单，易于安装和维护，使用寿命长，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，包括箱体以及设置在所述箱体内的断路器开关，所述断路器开关包括下支架、上支架、支撑板、转轴、动触头、第一静触头以及第二静触头，所述支撑板平行的设置在所述下支架的两端，且所述支撑板的两端分别与所述下支架和上支架固定连接，所述转轴的两端分别与所述支撑板的侧壁转动连接，所述动触头的下端部分别可上下转动的设置在所述下支架的上端部，且所述动触头均分别与所述转轴连接，通过所述转轴驱动所述动触头上下转动，所述第一静触头分别竖直的设置在所述下支架的前端部，所述第二静触头分别竖直的设置在所述上支架的下端部，且所述动触头的上端部可分别与所述第一静触头和第二静触头可拆卸电连接。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，所述动触头包括动触夹片、固定螺栓、销套以及螺母，所述动触夹片互相平行设置，所述销套分别设置在两所述动触夹片之间的间隙的两端，所述固定螺栓分别穿设于所述动触夹片和销套设置，所述螺母分别旋于所述固定螺栓上，所述动触夹片的下端部均分别与所述下支架的上端部上下转动连接，两所述动触夹片的上端部的内侧壁分别相对的凸设有一夹持凸起，两所述动触夹片的上端部的内侧壁之间的间隙分别形成一夹口，所述第一静触头和第二静触头均分别可拆卸的嵌设于所述夹口内设置，且所述第一静触头和第二静触头均可分别可与夹持凸起抵接电连接。

3.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，还包括蝶形弹性垫片，所述蝶形弹性垫片分别穿设于所述固定螺栓上，且所述蝶形弹性垫片分别位于所述动触夹片的上部的外侧，所述蝶形弹性垫片的内侧壁分别与所述动触夹片的外侧壁抵接，且所述蝶形弹性垫片的外侧壁分别与所述固定螺栓和螺母抵接设置。

4.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，还包括动触头支撑座，所述动触头支撑座分别设置在所述下支架的上端部，所述动触头支撑座的上端部分别设有一通孔，所述固定螺栓分别可转动的穿设于所述通孔内设置，所述动触夹片的下端部分别通过所述固定螺栓与所述动触头支撑座的上端部上下转动连接。

5.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，还包括弧形连接件，所述弧形连接件的两端均分别与所述转轴和动触头转动连接。

6.根据权利要求5所述的气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，还包括夹头，所述夹头的下端部均分别与所述动触头固定连接，所述夹头的上端部分别通过一短轴与所述弧形连接件的前端部转动连接。

7.根据权利要求5所述的气体绝缘金属封闭环网开关柜，其特征在于，还包括转轴连接件，所述转轴连接件分别设置在所述转轴上，并随所述转轴转动设置，所述转轴连接件的上端部分别通过一短轴与所述弧形连接件的后端部转动连接。

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