CN213124430U - 高效率热传导散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率热传导散热片，属于散热技术领域。该一种高效率热传导散热片，包括散热片机构和风扇机构，所述风扇机构包括有风扇框架和风扇扇叶，所述风扇框架内部设有风扇电机，所述风扇电机分别固定安装有风扇扇叶，所述风扇框架外壁分别固定安装有固定架，所述固定架前端设有螺纹槽，所述风扇机构通过螺杆安装有散热片机构。通过铜制散热片的材质可以高效率的进行热传导，从而不会因为导热效率过慢使整体温度提高，通过分隔片从而可以使铜制散热片在进行散热时能对每个方向进行稳定散热，防止了因散热方向乱导致热量散发慢从而使散热效果降低并影响使用寿命，通过导热柱从而可以使热量引导至导热柱，使导热柱进行对外散热。

Description

高效率热传导散热片

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，具体而言，涉及一种高效率热传导散热片。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

如CPU在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将CPU烧毁，所以需要对其进行散热。但是，一般的散热片在CPU散热的使用中存在如下缺陷：散热片与接触面的接触面积一般从而可能导致在散热的过程中效果略差；还有一般所用的散热片材质散热效率不高容易导致在CPU高功率的工作时产生的高温不能及时导出导致积累的温度过高出现危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率热传导散热片，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率热传导散热片，包括散热片机构和风扇机构，所述风扇机构包括有风扇框架和风扇扇叶，所述风扇框架内部设有风扇电机，所述风扇电机分别固定安装有风扇扇叶，所述风扇框架外壁分别固定安装有固定架，所述固定架前端设有螺纹槽，所述风扇机构通过螺杆安装有散热片机构。

作为优选，所述散热片机构包括有铜制散热片和散热片底座，所述散热片底座上端分别设有扩展块，每个所述扩展块上端设有铜制散热片。

作为优选，所述散热片底座外壁分别设有固定架，所述散热片底座内端分别设有导热铜条槽，所述导热铜条槽通过导热铜条安装有导热机构。

作为优选，所述导热机构包括有导热块和导热铜条，所述导热块底端分别设有导热铜条接触槽，每个所述导热铜条接触槽内部设有导热铜条，所述导热块上端分别设有导热机构散热片。

作为优选，所述风扇框架右侧固定安装有电源口，所述风扇电机设有电线。

作为优选，所述散热片底座上端设有导热柱，所述散热片底座上端分别设有分隔片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过铜制散热片的材质可以高效率的进行热传导，从而不会因为导热效率过慢使整体温度提高，通过分隔片从而可以使铜制散热片在进行散热时能对每个方向进行稳定散热，防止了因散热方向乱导致热量散发不出去从而使散热效果降低并影响使用寿命。

(2)通过导热柱从而可以使热量引导至导热柱，使导热柱进行对外散热，通过铜制散热片的结构排放加大了接触面积，从而可以使导热的速度更快。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率热传导散热片的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率热传导散热片的风扇机构结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率热传导散热片的散热片机构结构示意图；

图4为本实用新型一种高效率热传导散热片的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种高效率热传导散热片的导热机构结构示意图。

图中：1、风扇机构；2、固定架；3、螺纹槽；4、散热片机构；5、导热机构；6、风扇框架；7、风扇电机；8、风扇扇叶；9、电线；10、导热柱；11、分隔片；12、散热片底座；13、铜制散热片；14、螺杆；15、电源口；16、导热铜条槽；17、扩展块；18、导热铜条；19、导热机构散热片；20、导热铜条接触槽；21、导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种高效率热传导散热片，包括散热片机构4和风扇机构1，风扇机构1包括有风扇框架6和风扇扇叶8，风扇框架6内部设有风扇电机7，风扇电机7分别固定安装有风扇扇叶8，风扇框架6外壁分别固定安装有固定架2，固定架2前端设有螺纹槽3，风扇机构1通过螺杆14安装有散热片机构4。

通过上述技术方案，通过散热片机构4从而可以对散热出的热量进行风吹排出，通过风扇框架6可以对其进行安装风扇，通过固定架2从而可以使其与散热片机构4进行安装固定，通过螺纹槽3从而可以使用螺杆14进行固定，通过散热片机构4从而可以对热量进行散热防止温度过高。

在本实施例中，散热片机构4包括有铜制散热片13和散热片底座12，散热片底座12上端分别设有扩展块17，每个扩展块17上端设有铜制散热片13，通过铜制散热片13的材质可以高效率的进行热传导，再通过铜制散热片13的结构排放从而可以更快的散发热量，通过散热片底座12从而可以在其设有铜制散热片13，通过扩展块17从而可以让铜制散热片13接触面积加大使散热效率提高。

其中，散热片底座12外壁分别设有固定架2，散热片底座12内端分别设有导热铜条槽16，导热铜条槽16通过导热铜条18安装有导热机构5，通过导热铜条槽16从而可以通过导热铜条18把热量传导至散热片底座12，通过导热机构5从而可以把所散热源所发出的热量通过导热机构5传导散热片机构4也进行协助散热让散热效率提高。

为了把热量传导支散热片机构4便需要导热机构5，导热机构5包括有导热块21和导热铜条18，导热块21底端分别设有导热铜条接触槽20，每个导热铜条接触槽20内部设有导热铜条18，导热块21上端分别设有导热机构散热片19，风扇框架6右侧固定安装有电源口15，风扇电机7设有电线9，通过导热块21从而可以放置在热源上端进行运作，通过导热铜条18从而可以进行热传导，通过导热铜条接触槽20从而可以固定住导热铜条18，通过导热机构散热片19从而可以防止导热块21温度过高导致散热的效果降低并且可以进行协助散热。

散热片底座12上端设有导热柱10，散热片底座12上端分别设有分隔片11，通过导热柱10从而可以使热量引导至导热柱10，使导热柱10进行对外散热，通过分隔片从而可以使铜制散热片13在进行散热时能对每个方向进行稳定散热，防止了因散热方向乱导致热量散发不出去从而使散热效果降低并影响使用寿命。

使用时，首先通过螺杆14固定安装好风扇机构1和散热片机构4，再通过导热铜条18插入导热块21与散热片底座12内部，再把导热块21固定安装再所需散热的地方，再通过电线接入电源使风扇机构进行风力协助散热。

需要说明的是，风扇电机7具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风扇机构的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效率热传导散热片，包括散热片机构(4)和风扇机构(1)，其特征在于：所述风扇机构(1)包括有风扇框架(6)和风扇扇叶(8)，所述风扇框架(6)内部设有风扇电机(7)，所述风扇电机(7)分别固定安装有风扇扇叶(8)，所述风扇框架(6)外壁分别固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)前端设有螺纹槽(3)，所述风扇机构(1)通过螺杆(14)安装有散热片机构(4)。

2.根据权利要求1所述的高效率热传导散热片，其特征在于：所述散热片机构(4)包括有铜制散热片(13)和散热片底座(12)，所述散热片底座(12)上端分别设有扩展块(17)，每个所述扩展块(17)上端设有铜制散热片(13)。

3.根据权利要求2所述的高效率热传导散热片，其特征在于：所述散热片底座(12)外壁分别设有固定架(2)，所述散热片底座(12)内端分别设有导热铜条槽(16)，所述导热铜条槽(16)通过导热铜条(18)安装有导热机构(5)。

4.根据权利要求3所述的高效率热传导散热片，其特征在于：所述导热机构(5)包括有导热块(21)和导热铜条(18)，所述导热块(21)底端分别设有导热铜条接触槽(20)，每个所述导热铜条接触槽(20)内部设有导热铜条(18)，所述导热块(21)上端分别设有导热机构散热片(19)。

5.根据权利要求1所述的高效率热传导散热片，其特征在于：所述风扇框架(6)右侧固定安装有电源口(15)，所述风扇电机(7)设有电线(9)。

6.根据权利要求2所述的高效率热传导散热片，其特征在于：所述散热片底座(12)上端设有导热柱(10)，所述散热片底座(12)上端分别设有分隔片(11)。

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